CN216921501U - 一种钢筋支撑骨架顶撑结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑工具的领域，尤其是涉及一种钢筋支撑骨架顶撑结构，其包括呈中空设置的立杆以及螺杆，立杆与螺杆之间设置有钢套筒，钢套筒包括旋转端与螺纹端，旋转端设置有环形槽，环形槽与钢套筒的内腔连通设置，的立杆的一端延伸到钢套筒内与钢套筒转动配合，立杆延伸到钢套筒内的一端外凸形成有凸起，凸起转动配合在环形槽内，螺纹端设置有内螺纹，螺杆与钢套筒螺纹连接，螺杆的一端穿过钢套筒延伸到立杆内，螺杆远离立杆的一端设置有托座。本申请具有降低固定顶撑作业风险的效果。

Description

一种钢筋支撑骨架顶撑结构

技术领域

本申请涉及建筑工具的领域，尤其是涉及一种钢筋支撑骨架顶撑结构。

背景技术

目前，在混凝土楼房建筑施工过程中，顶撑是承受垂直压力的结构。

相关技术中，顶撑包括呈中空设置的立杆以及延伸到立杆内的螺杆，螺杆上螺纹配合有螺母，螺杆穿入到立杆中时，螺母抵接在立杆的端部，通过旋转螺母来调节螺杆延伸出立杆的长度，进而调节整个顶撑的长度。

针对上述中的相关技术，固定顶撑的作业一般是在施工现场的高处进行作业，先将立杆通过扣件固定在脚手架的横管上，后调节螺杆上的螺母，再将螺杆插入到立杆中，发明人认为，在固定好立杆过后，还要将螺杆对准插入到立杆内，增加了固定顶撑作业的风险。

实用新型内容

为了降低固定顶撑作业的风险，本申请提供一种钢筋支撑骨架顶撑结构。

本申请提供的一种钢筋支撑骨架顶撑结构采用如下的技术方案：

一种钢筋支撑骨架顶撑结构，包括呈中空设置的立杆以及螺杆，所述立杆与所述螺杆之间设置有钢套筒，所述钢套筒包括旋转端与螺纹端，所述旋转端设置有环形槽，所述环形槽与所述钢套筒的内腔连通设置，所述的立杆的一端延伸到所述钢套筒内与所述钢套筒转动配合，所述立杆延伸到所述钢套筒内的一端外凸形成有凸起，所述凸起转动配合在所述环形槽内，所述螺纹端设置有内螺纹，所述螺杆与所述钢套筒螺纹连接，所述螺杆的一端穿过所述钢套筒延伸到所述立杆内，所述螺杆远离所述立杆的一端设置有托座。

通过采用上述技术方案，在将立杆通过扣件固定后，当需要调节托座到立杆之间的距离时，用手分别握住螺杆以及钢套筒，旋转钢套筒即可；在旋转钢套筒的过程中，设置在立杆上的凸起转动配合在设置在钢套筒旋转端的环形槽内，可以将防止凸起脱离环形槽，进而防止立杆脱离钢套筒，钢套筒也通过螺纹端与螺杆螺纹连接，进而在高处进行固定顶撑作业时，没有将螺杆对准插入到立杆中的一步，进而降低固定顶撑作业的风险。

可选的，所述旋转端包括弧形块一与弧形块二，所述弧形块一或所述弧形块二与所述螺纹端连接，所述弧形块一包括弧端一与弧端二，所述弧形块二包括弧端三与弧端四，所述弧端一与所述弧端三之间铰接连接，所述弧端二与所述弧端四之间通过拆装结构连接，所述弧形块一与弧形块二的内弧面均内凹形成有组成所述环形槽的半槽。

通过采用上述技术方案，先将弧端一与弧端三旋转打开，然后将立杆的凸起放入到环形槽内，再将弧端二与弧端四之间通过拆装结构固定，便可实现对凸起的限制，进而防止立杆脱离钢套筒；当立杆或钢套筒中的一个部件损坏时，可以将立杆与钢套筒拆开更换其中的一个，不用将钢套筒与立杆一起更换。

可选的，所述弧端二设置有凸块一以及与所述凸块一并列设置的凹槽一，所述弧端四设置有与所述凸块一适配的凹槽二以及与所述凹槽一适配的凸块二，所述凹槽二与所述凸块二并列设置，所述拆装结构包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓同时穿过所述凸块一与所述凸块二并与所述凸块一及所述凸块二螺纹配合。

通过采用上述技术方案，凸块一与凸块二之间通过锁紧螺栓边可固定在一起，进而将弧端二与弧端四之间连接在一起，拆装起来简单便捷。

可选的，所述锁紧螺栓穿过所述凸块一与所述凸块二的一端不延伸到所述旋转端的内腔中。

通过采用上述技术方案，可以防止锁紧螺栓延伸到旋转端的空腔内影响立杆的旋转。

可选的，所述弧端二外弧面设置有固定板一，所述弧端四外弧面设置有与所述固定板一平行的固定板二，所述固定板二设置有固定孔，所述固定板一设置有用于穿过所述固定孔的固定螺栓，所述拆装结构包括固定螺栓以及所述固定螺栓远离所述固定板一的一端螺纹配合有螺母。

通过采用上述技术方案，在连接弧端二与弧端四时，使固定板二位于固定板一与螺母之间，将螺母与固定螺栓的锁紧力施加在固定板一与固定板二上，便可实现对凸起的限制，进而防止立杆脱离钢套筒，且安装起来便捷。

可选的，所述固定螺栓转动设置在所述固定板一上，所述固定螺栓的旋转轴与所述弧形块一的转动轴平行，所述固定孔的侧壁延伸到所述固定板二外，所述固定孔设置在所述固定螺栓的转动轨迹上。

通过采用上述技术方案，将固定螺栓转动设置在固定板以上，可以防止固定螺栓丢失。

可选的，所述弧端一设置有转动轴，所述弧端三与所述转动轴转动配合。

通过采用上述技术方案，进而实现弧形块一与弧形块二的转动，可以防止弧形块一与弧形块二之间分开脱离，便于弧形块一与弧形块二的配合。

可选的，所述钢套筒上设置有便于旋转所述钢套筒的旋转柄。

通过采用上述技术方案，但更需要旋转钢套筒时，通过旋转柄带动钢套筒旋转更省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在将立杆通过扣件固定后，当需要调节托座到立杆之间的距离时，用手分别握住螺杆以及钢套筒，通过旋转柄带动钢套筒旋转即可；在旋转钢套筒的过程中，设置在立杆上的凸起转动配合在设置在钢套筒旋转端的环形槽内，可以将防止凸起脱离环形槽，进而防止立杆脱离钢套筒，钢套筒也通过螺纹端与螺杆螺纹连接，进而在高处进行固定顶撑作业时，没有将螺杆对准插入到立杆中的一步，进而降低固定顶撑作业的风险；

先将弧端一与弧端三旋转打开，然后将立杆的凸起放入到环形槽内，再将弧端二与弧端四之间通过拆装结构固定，便可实现对凸起的限制，进而防止立杆脱离钢套筒；当立杆或钢套筒中的一个部件损坏时，可以将立杆与钢套筒拆开更换其中的一个，不用将钢套筒与立杆一起更换。

附图说明

图1是本申请实施例1的立体结构示意图；

图2是本申请实施例1的剖视图；

图3是图2中A的局部放大示意图；

图4是本申请实施例1的立体结构的第二形态示意图；

图5是图4中B的局部放大示意图；

图6是本申请实施例2的立体结构示意图；

图7是图6中C的局部放大示意图。

附图标记说明：1、立杆；2、螺杆；3、钢套筒；31、旋转端；311、弧形块一；3111、弧端一；3112、弧端二；312、弧形块二；3121、弧端三；3122、弧端四；32、螺纹端；4、环形槽；41、半槽；5、凸起；6、托座；7、凸块一；8、凹槽一；9、凸块二；10、凹槽二；11、锁紧螺栓；12、固定板一；13、固定板二；14、固定孔；15、固定螺栓；16、螺母；17、转动轴；18、旋转柄。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋支撑骨架顶撑结构：

实施例1：

参照图1与图2，一种钢筋支撑骨架顶撑结构，包括呈中空设置的立杆1以及螺杆2，立杆1与螺杆2之间连接有钢套筒3，立杆1的一端穿过钢套筒3延伸到立杆1内，螺杆2远离立杆1的一端固定设置有托座6。

参照图2与图3，钢套筒3包括旋转端31与螺纹端32，立杆1的一端延伸到旋转端31内与旋转端31转动配合，旋转端31内开设有环形槽4，环形槽4与钢套筒3的内腔连通设置，立杆1延伸到钢套筒3内的一端外凸形成有环状凸起5，凸起5配合在环形槽4内，当立杆1延伸到旋转端31内与钢套筒3转动配合时，环状凸起5转动配合在环形槽4内。

钢套筒3的螺纹端32设置有内螺纹，螺杆2与螺纹端32螺纹配合且螺杆2内的一端穿过钢套筒3延伸到立杆1内，螺纹端32的外弧面固定设置有四个用于辅助钢套筒3旋转旋转柄18，旋转柄18均匀的分布在螺纹段的外弧面，旋转柄18的延伸方向与钢套筒3的旋转中心线垂直。

参照图4与图5，转动端包括相互配合的弧形块一311与弧形块二312，弧形块二312与螺纹端32一体成型，弧形块一311包括弧端一3111与弧端二3112，弧形块二312包括弧端三3121与弧端四3122，弧端一3111设置有转动轴17，弧端三3121与转动轴17转动配合，进而弧端一3111与弧端三3121之间转动铰接配合，弧端二3112与弧端四3122之间设置有拆装结构，弧形块一311与弧形块二312的内弧面均内凹形成有组成环形槽4的半槽41，当弧形块一311与弧形块二312之间配合在一起时，两半槽41合在一起形成环形槽4。

在本实施例中，弧端二3112设置有凸块一7以及与凸块一7并列设置的凹槽一8，凸块一7设置在弧形块一311的外侧，凹槽一8设置在弧形块一311的内侧，弧端四3122设置有与凸块一7适配的凹槽二10以及与凹槽一8适配的凸块二9，凹槽二10与凸块二9并列设置，凹槽二10设置在弧形块二312的外侧，凸块二9设置在弧形块二312的内侧，当弧形块一311与弧形块二312之间配合在一起时，凸块一7配合在凹槽二10内，凸块二9配合在凹槽一8内，本实施例中，拆装结构为锁紧螺栓11，当弧形块一311与弧形块二312之间配合在一起时，锁紧螺栓11穿过凸块二9与凸块一7，并与凸块二9与凸块一7螺纹配合。

参照图3，为了防止锁紧螺栓11影响到立杆1延伸到旋转端31内的一端转动，锁紧螺栓11螺纹配合在凸块一7与凸块二9的一端不延伸到旋转端31的内腔中。

本申请实施例1的实施原理为：在套接立杆1与钢套筒3时，先将设置在立杆1上环状凸起5放置在弧形块二312的半槽41内，然后转动弧形块一311，使凸块一7配合在凹槽二10内，凸块二9配合在凹槽一8内，然后通过锁紧螺栓11与凸块二9及凸块一7螺纹配合即可。

在将立杆1通过扣件固定后，此时钢套筒3与螺杆2均位于立杆1上，当需要调节托座6到立杆1之间的距离时，用手分别握住螺杆2以及钢套筒3上的旋转柄18，通过旋转柄18带动钢套筒3旋转便可调节托座6与立柱之间的距离。

实施例2：

本申请实施例2与实施例1的不同之处在于，设置在弧端二3112与弧端四3122处的结构不同，以及用于连接弧端二3112与弧端四3122的拆装结构不同。

参照图6与图7，在本实施例中，弧端二3112的外弧面上固定设置有固定板一12，弧端四3122的外弧面上固定设置有固定板二13，固定板以上转动设置有固定螺栓15，固定螺栓15的旋转轴与弧形块一311的旋转轴平行，固定板二13设置有呈开口设置的固定孔14，固定孔14的开口朝向与固定螺栓15的旋转轴垂直，且固定孔14位于固定螺栓15的旋转轨迹上，螺栓远离固定板一12的一端螺纹配合有螺母16，本实施例中，拆装结构包括固定螺栓15以及螺母16。

本申请实施例2的实施原理为：本申请实施例2与实施例1的实施原理不同之处在于，在套接立杆1与钢套筒3时，将设置在立杆1上环状凸起5放置在弧形块二312的半槽41内后，旋转弧形块一311与弧形块二312之间配合在一起，使立杆1上环状凸起5完全位于两半槽41内，此时固定板一12与固定板二13之间平行，然后旋转固定螺栓15，使固定螺栓15旋转到固定孔14内，使固定板二13位于螺母16以及固定板一12之间，然后旋转螺母16抵接在固定板二13上即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋支撑骨架顶撑结构，包括呈中空设置的立杆(1)以及螺杆(2)，其特征在于：所述立杆(1)与所述螺杆(2)之间设置有钢套筒(3)，所述钢套筒(3)包括旋转端(31)与螺纹端(32)，所述旋转端(31)设置有环形槽(4)，所述环形槽(4)与所述钢套筒(3)的内腔连通设置，所述的立杆(1)的一端延伸到所述钢套筒(3)内与所述钢套筒(3)转动配合，所述立杆(1)延伸到所述钢套筒(3)内的一端外凸形成有凸起(5)，所述凸起(5)转动配合在所述环形槽(4)内，所述螺纹端(32)设置有内螺纹，所述螺杆(2)与所述钢套筒(3)螺纹连接，所述螺杆(2)的一端穿过所述钢套筒(3)延伸到所述立杆(1)内，所述螺杆(2)远离所述立杆(1)的一端设置有托座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋支撑骨架顶撑结构，其特征在于：所述旋转端(31)包括弧形块一(311)与弧形块二(312)，所述弧形块一(311)或所述弧形块二(312)与所述螺纹端(32)连接，所述弧形块一(311)包括弧端一(3111)与弧端二(3112)，所述弧形块二(312)包括弧端三(3121)与弧端四(3122)，所述弧端一(3111)与所述弧端三(3121)之间铰接连接，所述弧端二(3112)与所述弧端四(3122)之间通过拆装结构连接，所述弧形块一(311)与弧形块二(312)的内弧面均内凹形成有组成所述环形槽(4)的半槽(41)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋支撑骨架顶撑结构，其特征在于：所述弧端二(3112)设置有凸块一(7)以及与所述凸块一(7)并列设置的凹槽一(8)，所述弧端四(3122)设置有与所述凸块一(7)适配的凹槽二(10)以及与所述凹槽一(8)适配的凸块二(9)，所述凹槽二(10)与所述凸块二(9)并列设置，所述拆装结构包括锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)同时穿过所述凸块一(7)与所述凸块二(9)并与所述凸块一(7)及所述凸块二(9)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋支撑骨架顶撑结构，其特征在于：所述锁紧螺栓(11)穿过所述凸块一(7)与所述凸块二(9)的一端不延伸到所述旋转端(31)的内腔中。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋支撑骨架顶撑结构，其特征在于：所述弧端二(3112)外弧面设置有固定板一(12)，所述弧端四(3122)外弧面设置有与所述固定板一(12)平行的固定板二(13)，所述固定板二(13)设置有固定孔(14)，所述固定板一(12)设置有用于穿过所述固定孔(14)的固定螺栓(15)，所述拆装结构包括固定螺栓(15)以及所述固定螺栓(15)远离所述固定板一(12)的一端螺纹配合有螺母(16)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋支撑骨架顶撑结构，其特征在于：所述固定螺栓(15)转动设置在所述固定板一(12)上，所述固定螺栓(15)的旋转轴与所述弧形块一(311)的转动轴(17)平行，所述固定孔(14)的侧壁延伸到所述固定板二(13)外，所述固定孔(14)设置在所述固定螺栓(15)的转动轨迹上。

7.根据权利要求2所述的一种钢筋支撑骨架顶撑结构，其特征在于：所述弧端一(3111)设置有转动轴(17)，所述弧端三(3121)与所述转动轴(17)转动配合。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋支撑骨架顶撑结构，其特征在于：所述钢套筒(3)上设置有便于旋转所述钢套筒(3)的旋转柄(18)。

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