CN216880439U - 建筑施工用沙料多层筛分装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑施工用沙料多层筛分装置，涉及建筑施工技术的领域，其包括机架，所述机架上转动设置有筛分滚筒，所述筛分滚筒的外周侧间隔开设有多个出料孔，所述机架上设置有用于驱动所述筛分滚筒进行转动的第一驱动组件；所述机架上位于所述筛分滚筒的底部设置有筛选箱，所述筛选箱的底部间隔开设有多个筛选孔，所述筛选孔的孔径小于出料孔的孔径，所述机架上设置有用于驱动所述筛选箱进行往复摆动的第二驱动组件；所述机架上位于所述筛选箱的底部设置有细沙收集箱，所述细沙收集箱的顶端呈开口状。本申请具有使粗沙中不易积存有碎石等杂物的效果。

Description

建筑施工用沙料多层筛分装置

技术领域

本申请涉及建筑施工技术的领域，尤其是涉及一种建筑施工用沙料多层筛分装置。

背景技术

沙料是建筑施工领域中一种必不可少的基础原料，由于在建筑物建造过程中常需要使用到不同颗粒度的沙料，因此在使用沙料前通常需要对沙料进行筛分，以筛选出所需颗粒度的沙料。

相关技术中，一种沙料筛分装置包括箱体，箱体内设置有筛分盒，筛分盒上间隔开设有多个筛孔，筛分箱内安装有用于驱动筛分盒进行上下振动的振动组件；使用时，工作人员将待分选的沙料倒入筛分盒中，然后工作人员启动振动组件，振动组件驱动筛分箱进行振动，从而使沙料中直径小于筛孔开口的小颗粒沙料从筛分盒内筛出，直径大于筛孔开口的大颗粒沙料积存在筛分盒内，实现粗沙和细沙的有效分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于待分选的沙料中含有碎石、枯树枝等杂物，沙料经筛分盒分选后，碎石、枯树枝等杂物因直径大于筛孔的开口直径而集中堆积于粗沙中，从而使含有大量杂质的粗沙不易适用于建筑物的建造中。

实用新型内容

为了使粗沙中不易积存有碎石等杂物，本申请提供一种建筑施工用沙料多层筛分装置。

本申请提供的一种建筑施工用沙料多层筛分装置采用如下的技术方案：

一种建筑施工用沙料多层筛分装置，包括机架，所述机架上转动设置有筛分滚筒，所述筛分滚筒的外周侧间隔开设有多个出料孔，所述机架上设置有用于驱动所述筛分滚筒进行转动的第一驱动组件；所述机架上位于所述筛分滚筒的底部设置有筛选箱，所述筛选箱的底部间隔开设有多个筛选孔，所述筛选孔的孔径小于出料孔的孔径，所述机架上设置有用于驱动所述筛选箱进行往复摆动的第二驱动组件；所述机架上位于所述筛选箱的底部设置有细沙收集箱，所述细沙收集箱的顶端呈开口状。

通过采用上述技术方案，工作人员将沙料倒入筛分滚筒内后，第一驱动组件驱动筛分滚筒进行转动，从而使沙料在筛分滚筒内随筛分滚筒的转动而进行翻滚，此时粗沙和细沙在重力的作用下均从出料孔处排出，并掉落至筛选箱中，而直径大于出料孔开口的杂物受出料孔的限制而截留于筛分滚筒中；然后第二驱动组件驱动筛选箱进行往复摆动，从而使直径小于筛选孔开口的细沙从筛选孔内排出，并掉落收集于细沙收集箱中，而直径大于筛选孔开口的粗沙截留于筛选箱中，从而实现了沙料中粗沙与细沙的多层分筛工作，也使分筛出的粗沙中不易积存有碎石等杂物，从而便于筛分后的粗沙与细沙快速应用于建筑物的建造中；筛分滚筒对沙料进行初步过滤的过程中，粗沙与细沙逐渐沿出料孔过滤至筛选箱中，从而使筛选箱内不易堆积有大量的沙料，大幅降低了筛选箱的筛分工作的压力。

可选的，所述第一驱动组件包括设于机架上的第一驱动电机、转动安装于机架上的齿轮和固定套设于筛分滚筒上的齿圈，所述第一驱动电机的输出端与所述齿轮的一侧相固接，所述齿轮与所述齿圈啮合连接。

通过采用上述技术方案，使用时，第一驱动电机驱动齿轮进行转动，转动的齿轮通过齿圈带动筛分滚筒转动，从而实现筛分滚筒的稳定转动，保障了筛分滚筒对沙料的滚动筛选效果。

可选的，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、连接杆和滑块，所述第二驱动电机固设于所述机架上，所述连接杆的一端与所述第二驱动电机的输出轴的周侧相固接，所述滑块球铰接于所述连接杆的另一端；所述筛选箱的一端转动连接于所述机架上，且筛选箱的转动连接处至第二驱动电机的输出轴的距离大于连接杆的长度，所述筛选箱的外底壁开设有滑槽，所述滑块滑动安装于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机驱动连接杆进行转动，转动的连接杆带动滑块沿滑槽的长度开设方向进行滑动，由于第二驱动电机的安装位置恒定，筛选箱的转动连接位置恒定，从而在连接杆以第二驱动电机为中心进行周转的过程中，连接杆在驱动滑块滑动的同时，连接杆还通过滑块驱动筛选箱以筛选箱的转动连接处为轴心进行往复摆动，从而实现了筛选箱对沙料的快速筛选工作。

可选的，所述筛选箱的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的延伸方向与所述筛选箱的转动轨迹相一致，所述机架上固定有导向块，所述导向块滑动安装于弧形槽内。

通过采用上述技术方案，筛选箱在进行往复摆动的过程中，筛选箱还通过导向块沿弧形槽的延伸方向进行滑动，从而使筛选箱稳定的安装于机架上的同时，还使筛选箱的摆动更佳平稳。

可选的，所述筛选箱的内底壁倾斜布设, 所述筛选箱内底壁最低处的一侧内侧壁上开设有出沙口，所述出沙口的内底壁与筛选箱内底壁的最低处相平齐。

通过采用上述技术方案，使用时，筛选箱沿转动轴线进行往复摆动，而堆放在筛选箱上的粗沙随筛选箱的摆动而进行翻滚的同时，还在重力的作用下逐渐翻滚至出沙口处从筛选箱内排出，从而便于工作人员进行粗沙的收集工作的同时，还便于筛选箱持续稳定的对筛分滚筒内持续滤出的沙料进行快速筛选工作。

可选的，所述筛分滚筒与所述筛选箱之间竖直设置有导料斗，所述导料斗固设于所述机架上，所述导料斗的口径自筛分滚筒向筛选箱逐渐缩小。

通过采用上述技术方案，使用时，筛分滚筒内筛选出的沙料从出料孔处掉落入导料斗中，然后沙料沿导料斗的内侧壁导流入筛选箱中，从而通过导料斗使筛分滚筒滤出的沙料快速导入筛选箱的内腔，保障了筛选箱对筛分滚筒内筛选出的沙料的稳定收集效果。

可选的，所述筛分滚筒的内径自筛分滚筒的进料口向筛分滚筒的出料口逐渐变大，筛分滚筒进料口的内底壁高于筛分滚筒出料口的内底壁。

通过采用上述技术方案，筛分滚筒内积存的杂物在重力的作用下沿筛分滚筒的进料口逐渐滚落至筛分滚筒的出料口处，并从筛分滚筒的出料口处排出，从而使筛分滚筒不易大量堆积有杂物，保障了筛分滚筒对沙料的稳定筛选工作。

可选的，所述筛分滚筒的内壁上间隔固设有多个凸起。

通过采用上述技术方案，筛分滚筒在进行转动时，沙料沿凸起的表面进行翻滚，此时表层的沙料提前于凸起的表面滑落至筛分滚筒的底壁处，而底层的沙料受凸起的格挡截留在凸起的一侧；当转动的筛分滚筒带动凸起逐渐升高时，底层的沙料于凸起表面滑出至筛分滚筒的底壁处，从而实现沙料各层次之间的翻滚换层，从而便于筛分滚筒对沙料进行反复快速筛选。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.筛分滚筒对沙料进行初步筛分作业，从而使碎石等杂物截留于筛分滚筒内，然后从筛分滚筒内过滤出的沙料经筛选箱进行再次筛选，从而使粗沙截留于筛选箱中，使细沙筛落至细沙收集箱中，从而实现了沙料中粗沙、细沙与杂质的多层分筛，使分筛出的粗沙中不易积存有碎石等杂物；

2.第二驱动电机驱动连接杆进行转动，转动的连接杆带动滑块沿滑槽的开设方向进行滑动，连接杆在驱动滑块滑动的同时，连接杆还通过滑块驱动筛选箱进行往复摆动，从而实现筛选箱对沙料的快速筛选；

3.筛分滚筒内积存的杂物在重力的作用下沿筛分滚筒的进料口逐渐滚落至筛分滚筒的出料口，并从筛分滚筒的出料口处排出至机架外，从而使筛分滚筒内不易大量堆积有杂物，保障了筛分滚筒对沙料的稳定筛选。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中筛分滚筒的结构示意图；

图3是本申请实施例中筛选箱、第二驱动电机、连接杆以及滑块的安装示意图。

附图标记：1、机架；11、轴承；12、杂质导流板；13、支撑杆；14、支撑板；15、导向块；16、粗沙导流板；2、筛分滚筒；21、出料孔；22、凸起；3、第一驱动组件；31、第一驱动电机；32、齿轮；33、齿圈；4、导料斗；5、筛选箱；51、筛选孔；52、转动套；53、弧形槽；54、滑槽；55、出沙口；6、第二驱动组件；61、第二驱动电机；62、连接杆；63、滑块；7、细沙收集箱；8、杂质收集箱；9、粗沙收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑施工用沙料多层筛分装置。参照图1和图2，建筑施工用沙料多层筛分装置包括机架1，机架1上设置有筛分滚筒2，筛分滚筒2的对称中心线水平，筛分滚筒2长度方向的两端分别套设固定有轴承11，两个轴承11的外周侧分别装配于机架1上，筛分滚筒2通过两轴承11转动安装于机架1上，且转动轴线与筛分滚筒2的对称中心线相一致；筛分滚筒2的外周侧间隔开设有多个出料孔21，筛分滚筒2的内壁上间隔固设有多个凸起22，机架1上设置有用于驱动所述筛分滚筒2进行转动的第一驱动组件3；机架1上位于筛分滚筒2的正下方竖直焊接有导料斗4，导料斗4高度方向的两端呈开口状，导料斗4的口径自筛分滚筒2的顶端向筛分滚筒2的底端的方向逐渐缩小；机架1上位于导料斗4出料端的下方水平设置有筛选箱5，筛选箱5呈矩形体状，筛选箱5的底部间隔开设有多个筛选孔51，筛选孔51的孔径小于出料孔21的孔径，机架1上设置有用于驱动筛选箱5沿水平方向进行往复摆动的第二驱动组件6；机架1上于筛选箱5的下方设置有细沙收集箱7，细沙收集箱7搁置于地面上，细沙收集箱7的顶端呈开口状。

参照图1和图2，第一驱动组件3包括第一驱动电机31、齿轮32和齿圈33，齿圈33套设固定于筛分滚筒2的外周壁上，第一驱动电机31为伺服电机，第一驱动电机31安装于机架1上；齿轮32同轴焊接于第一驱动电机31的输出轴上，齿轮32与齿圈33啮合连接；使用时，第一驱动电机31驱动齿轮32进行转动，转动的齿轮32带动齿圈33进行转动，从而通过齿圈33带动筛分滚筒2进行旋转，此时筛分滚筒2带动沙料进行旋转，沙料中直径小于出料孔21口径的粗沙和细沙均从出料孔21处过滤导出，而沙料中直径大于出料孔21口径的杂质截留于筛分滚筒2中，从而实现筛分滚筒2对沙料的滚动筛选工作。

参照图1和图2，为了便于工作人员快速收集筛分滚筒2截留的碎石等杂质，从而保障筛分滚筒2对沙料的持续稳定过滤；筛分滚筒2的内径自筛分滚筒2的进料口向筛分滚筒2的出料口逐渐变大，筛分滚筒2进料口的内底壁高于筛分滚筒2出料口的内底壁；机架1上位于筛分滚筒2的出料口的下方倾斜设置有杂质导流板12，且杂质导流板12自筛分滚筒2的出料口向筛分滚筒2进料口倾斜向下，地面上于杂质导流板12的倾斜低侧搁置有上端呈开口状的杂质收集箱8。

参照图1和图3，为了使筛选箱5稳定的支撑于机架1上，机架1上位于靠近筛选箱5的一侧夹角处焊接有支撑杆13，机架1上于筛选箱5远离支撑杆13的对角一侧的下方水平焊接有支撑板14，支撑板14的上表面与筛选箱5的下表面相贴合；支撑板14将筛选箱5支撑于支撑板14的上端面；筛选箱5一侧夹角处焊接有转动套52，转动套52套设于支撑杆13上，转动套52的内周侧与支撑杆13的外周侧相贴合；筛选箱5的底部开设有弧形槽53，弧形槽53的延伸方向与所述筛选箱5的转动轨迹相一致，支撑板14的上表面焊接有导向块15，导向块15滑动安装于弧形槽53内（为了增强筛选箱5的支撑稳定性，还可于机架1上间隔焊接若干个弹簧，若干个弹簧的远离机架1的一端均与筛选箱5的外侧壁相焊接）。

参照图1和图3，第二驱动组件6包括第二驱动电机61、连接杆62和滑块63，第二驱动电机61为伺服电机，第二驱动电机61竖直安装于机架1上，且第二驱动电机61的周侧套设有防护罩，第二驱动电机61的输出轴贯穿伸出防护罩的顶端；连接杆62水平布设，连接杆62的长度小于第二驱动电机61的输出轴至转动套52的距离，连接杆62的一端与第二驱动电机61输出轴的周侧相焊接；筛选箱5的内底壁沿转动套52至筛选箱5远离支撑杆13的一端对角的方向开设有滑槽54，滑块63滑动安装于滑槽54内，滑块63的底部伸出滑槽54的内腔并与连接杆62远离第二驱动电机61的一端球铰接；滑槽54长度方向的内侧壁与第二驱动电机61的输出轴之间的间距大于连接杆62的长度；使用时，第二驱动电机61驱动连接杆62进行转动，此时连接杆62以第二驱动电机61的输出轴为轴心进行圆周转动，然后连接杆62带动滑块63进行转动，此时转动的滑块63沿滑槽54的长度方向进行滑动，并随连接杆62的重复圆周转动而往复滑动于滑槽54内，该过程中重复圆周转动的连接杆62通过滑块63拉动筛选箱5，从而使筛选箱5以转动套52为轴心进行横向摆动，从而实现筛选箱5对初步过滤后的沙料进行再次筛选，从而使沙料中直径小于筛选孔51的口径的细沙从筛选孔51内筛选掉落入细沙收集箱7中，使沙料中直径大于筛选孔51的口径的粗沙截留于筛选箱5中。

参照图1和图3，为了便于工作人员对筛选箱5内截留的粗沙进行快速收集，从而保障筛选箱5对初步过滤的沙料进行持续稳定的再次过滤；筛选箱5的内底壁倾斜布设,且沿筛分滚筒2的出料口向筛分滚筒2的进料口的方向倾斜向下布设，筛选箱5上位于靠近筛选箱5内底壁最低侧的一侧内侧壁上开设有出沙口55，出沙口55的内底壁与筛选箱5倾斜低侧的内底壁相平齐；机架1上于筛选箱5与细沙收集箱7之间设置有粗沙导流板16，粗沙导流板16倾斜布设，且沿筛分滚筒2的出料口向筛分滚筒2的进料口的方向倾斜向下布设，粗沙导流板16的倾斜上端位于出沙口55的正下方，粗沙导流板16的倾斜下端远离筛选箱5，地面上位于细沙收集箱7的一侧搁置有粗沙收集箱9，粗沙收集箱9位于粗沙导流板16的倾斜下端的正下方，粗沙收集箱9的上端呈开口状。

本申请实施例一种建筑施工用沙料多层筛分装置的实施原理为：工作人员将沙料倒入筛分滚筒2内后，第一驱动电机31驱动齿轮32进行转动，转动的齿轮32通过齿圈33带动筛分滚筒2进行转动，从而使沙料在筛分滚筒2内随筛分滚筒2的转动而进行翻滚，此时直径小于出料孔21开口的粗沙和细沙在重力的作用下均从出料孔21处排出，并沿导料斗4的内壁滑落至筛选箱5中，而直径大于出料孔21开口的杂物受出料孔21的限制而截留于筛分滚筒2中，并在重力的作用下逐渐滚动至筛分滚筒2的出料口处沿杂质导流板12导流入杂质收集箱8中。然后第二驱动电机61驱动连接杆62进行周向转动，转动的连接杆62带动滑块63进行周向转动，滑块63转动的同时还沿滑槽54进行滑动，从而使连接杆62通过滑块63带动筛选箱5进行往复摆动，从而使直径小于筛选孔51开口的细沙从筛选孔51内排出，并掉落收集于细沙收集箱7中；而直径大于筛选孔51开口的粗沙截留于筛选箱5中，并在重力的作用下逐渐滚动至筛选箱5的出沙口55处沿粗沙导流板16导流入粗沙收集箱9中，从而实现了沙料中杂质、粗沙与细沙的多层分筛工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用沙料多层筛分装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有筛分滚筒（2），所述筛分滚筒（2）的外周侧间隔开设有多个出料孔（21），所述机架（1）上设置有用于驱动所述筛分滚筒（2）进行转动的第一驱动组件（3）；

所述机架（1）上位于所述筛分滚筒（2）的底部设置有筛选箱（5），所述筛选箱（5）的底部间隔开设有多个筛选孔（51），所述筛选孔（51）的孔径小于出料孔（21）的孔径，所述机架（1）上设置有用于驱动所述筛选箱（5）进行往复摆动的第二驱动组件（6）；

所述机架（1）上位于所述筛选箱（5）的底部设置有细沙收集箱（7），所述细沙收集箱（7）的顶端呈开口状。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用沙料多层筛分装置，其特征在于：所述第一驱动组件（3）包括设于机架（1）上的第一驱动电机（31）、转动安装于机架（1）上的齿轮（32）和套设固定于筛分滚筒（2）外周侧的齿圈（33），所述第一驱动电机（31）的输出端与所述齿轮（32）的一侧相固接，所述齿轮（32）与所述齿圈（33）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用沙料多层筛分装置，其特征在于：所述第二驱动组件（6）包括第二驱动电机（61）、连接杆（62）和滑块（63），所述第二驱动电机（61）固设于所述机架（1）上，所述连接杆（62）的一端与所述第二驱动电机（61）的输出轴的周侧相固接，所述滑块（63）球铰接于所述连接杆（62）的另一端；

所述筛选箱（5）的一端转动连接于所述机架（1）上，且筛选箱（5）的转动连接处至第二驱动电机（61）的输出轴的距离大于连接杆（62）的长度，所述筛选箱（5）的外底壁开设有滑槽（54），所述滑块（63）滑动安装于所述滑槽（54）内。

4.根据权利要求3所述的建筑施工用沙料多层筛分装置，其特征在于：所述筛选箱（5）的外底壁开设有弧形槽（53），所述弧形槽（53）的延伸方向与所述筛选箱（5）的转动轨迹相一致，所述机架（1）上固定有导向块（15），所述导向块（15）滑动安装于弧形槽（53）内。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用沙料多层筛分装置，其特征在于：所述筛选箱（5）的内底壁倾斜布设,所述筛选箱（5）内底壁最低处的一侧内侧壁上开设有出沙口（55），所述出沙口（55）的内底壁与筛选箱（5）内底壁的最低处相平齐。

6.根据权利要求1所述的建筑施工用沙料多层筛分装置，其特征在于：所述筛分滚筒（2）与所述筛选箱（5）之间竖直设置有导料斗（4），所述导料斗（4）固设于所述机架（1）上，所述导料斗（4）的口径自筛分滚筒（2）向筛选箱（5）的方向逐渐缩小。

7.根据权利要求1所述的建筑施工用沙料多层筛分装置，其特征在于：所述筛分滚筒（2）的内径自筛分滚筒（2）的进料口向筛分滚筒（2）的出料口逐渐变大，筛分滚筒（2）进料口的内底壁高于筛分滚筒（2）出料口的内底壁。

8.根据权利要求7所述的建筑施工用沙料多层筛分装置，其特征在于：所述筛分滚筒（2）的内壁上间隔固设有多个凸起（22）。

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