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CN216820182U - 一种ic封装载板多层板及压合该多层板的治具 - Google Patents

一种ic封装载板多层板及压合该多层板的治具 Download PDF

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CN216820182U
CN216820182U CN202122369502.XU CN202122369502U CN216820182U CN 216820182 U CN216820182 U CN 216820182U CN 202122369502 U CN202122369502 U CN 202122369502U CN 216820182 U CN216820182 U CN 216820182U
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程光明
周勇胜
杨威
邓贤江
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Dongguan Hongyuen Electronics Co ltd
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Dongguan Hongyuen Electronics Co ltd
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Abstract

一种IC封装载板多层板,包括若干上下依次叠合的PNL板料,相邻PNL板料的材质不同;所述PNL板料上设有若干层压靶标、对位圆靶、图形对位孔及方向孔;若干PNL板料的所述对位圆靶的圆心呈同轴设置,且对位圆靶的孔径呈逐渐变大或变小设置。此外,本实用新型还提供一种压合IC封装载板多层板的治具。本实用新型通过设计层压靶标,使不同层的板料保持竖直叠合不偏位;通过设计对位圆靶用以确认各层板料的对位精度;各层板料之间采用同一类型的图形对位孔,保证不同板料之间的一致性,而方向孔则可以防止曝光方向错误;通过特殊设计的压合台面、承载钢板、压合钢板、轴套及销钉,实现多层板一次压合;本发明实用性强,具有较强的推广意义。

Description

一种IC封装载板多层板及压合该多层板的治具
技术领域
本实用新型涉及印制线路板制作技术领域,尤其涉及一种IC封装载板多层板及压合该多层板的治具。
背景技术
在传统的IC封装载板制程工艺中,多层板压合应用广泛。其中6层以上的复合板压合工艺均采用多次压合的方式实现,且层数越高压合次数越多。而针对外层由机械孔导通设计、内层图形无孔设计的产品,目前的压合方式仍有待改进。此外,采用多次压合工艺不仅流程长,成本高,而且产品交期周期长,不利于市场竞争。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种IC封装载板多层板。
一种IC封装载板多层板,包括若干上下依次叠合的PNL板料,相邻PNL 板料的材质不同;所述PNL板料上设有若干层压靶标、对位圆靶、图形对位孔及方向孔;若干PNL板料的所述对位圆靶的圆心呈同轴设置,且对位圆靶的孔径呈逐渐变大或变小设置。
进一步地,若干所述PNL板料上对应的所述图形对位孔呈同轴设置,且若干所述图形对位孔的大小一致。
进一步地,若干所述PNL板料上的对应所述层压靶标呈同轴设置,且若干层压靶标的大小一致。
进一步地,所述对位圆靶分为铜皮圆靶及基材圆靶,相邻PNL板料上的对位圆靶不同,其中一PNL板料上的对位圆靶为铜皮圆靶,则相邻PNL板料上的对位圆靶为基材圆靶。
进一步地,所述PNL板料的中部设置有图形有效区,若干对位圆靶设置于有效区外侧的转角区域,若干层压靶标设置于图形有效区域外的正边区域。
进一步地,所述图形对位孔设置于PNL板料的图形有效区外侧的转角位置,所述方向孔设置于其中一图形对位孔的外侧。
此外,本实用新型还提供一种压合IC封装载板多层板的治具。
一种压合IC封装载板多层板的治具,对多层PNL板料进行一次性压合,其包括从下至上依次设置的压合台面、销钉、牛皮垫纸、承载钢板、轴套以及压合钢板;所述压合台面设有若干凹槽,所述牛皮垫纸平铺于所述压合台面上;所述销钉的下端贯穿所述牛皮垫纸嵌合固定于压合台面的凹槽内;所述承载钢板、压合钢板上对应干层压靶标位置设有相应的通孔,所述承载钢板、多层PNL 板料、压合钢板及轴套自下向上依次套入销钉中;所述PNL板料为叠合IC封装载板多层板的PNL板料,所述PNL板料上设有若干层压靶标、对位圆靶、图形对位孔及方向孔;多层PNL板料的所述对位圆靶的圆心呈同轴设置,且对位圆靶的孔径呈逐渐变大或变小设置。
进一步地,多层所述PNL板料上对应的所述图形对位孔呈同轴设置,且若干所述图形对位孔的大小一致。
进一步地,多层所述PNL板料上的对应所述层压靶标呈同轴设置,且若干层压靶标的大小一致。
进一步地,所述对位圆靶分为铜皮圆靶及基材圆靶,相邻PNL板料上的对位圆靶不同,其中一PNL板料上的对位圆靶为铜皮圆靶,则相邻PNL板料上的对位圆靶为基材圆靶。
进一步地,所述PNL板料的中部设置有图形有效区,若干对位圆靶设置于有效区外侧的转角区域,若干层压靶标设置于图形有效区域外的正边区域。
进一步地,所述图形对位孔设置于PNL板料的图形有效区外侧的转角位置,所述方向孔设置于其中一图形对位孔的外侧。
进一步地,所述压合台面的凹槽的深度为所述销钉的长度的五分之一。
综上所述,本实用新型一种IC封装载板多层板及压合该多层板的治具的有益效果在于:通过设计层压靶标,使不同层的板料保持竖直叠合不偏位;通过设计对位圆靶用以确认各层板料的对位精度;各层板料之间采用同一类型的图形对位孔,保证不同板料之间的一致性,而方向孔则可以防止曝光方向错误;通过特殊设计的压合台面、承载钢板、压合钢板、轴套及销钉,实现多层板一次压合;本发明实用性强,具有较强的推广意义。
附图说明
图1为本实用新型一种IC封装载板多层板的PNL板料的结构示意图;
图2为本实用新型一种IC封装载板多层板的对位圆靶的结构示意图的俯视图;
图3为本实用新型一种压合IC封装载板多层板的治具的剖面图;
图4为图3中压合台面的俯视图;
图5为图3中承载钢板的俯视图;
图6为图3中压合钢板的俯视图;
图7为图3中销钉的侧视图。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型,并不用于限定实用新型。
如图1至图2所示,本实用新型提供一种IC封装载板多层板,包括多层PNL 板料100,所述PNL板料100设有若干层压靶标10、对位圆靶20、图形对位孔 30及方向孔40。相邻层PNL板料100的材质不同。上下叠合的PNL板料100 的所述对位圆靶20的圆心呈同轴设置。自顶至底的PNL板料100的所述对位圆靶20的半径依次增大。不同材质及不同半径的各层对位圆靶20更加利于x光对于偏位情况的检测。
上下叠合的PNL板料100的对应所述图形对位孔30的圆心呈同轴设置。所述图形对位孔30的大小一致。
上下叠合的PNL板料100的所述层压靶标10的几何中心呈同轴设置,所述层压靶标10的大小一致。同规格且设于同一竖直轴上的层压靶标10,最大限度地保证了各层PNL板料100不偏位。
所述层压靶标10呈矩形且倒圆角设计。呈矩形设计的层压靶标10有利于内层PNL板料100之间的固定,减少相对滑移,提升层之间的对位精度。而倒圆角的设计则便于PNL板料100套入销钉。
在本实施例中,IC封装载板多层板包括六层PNL板料100,由顶至底分别为第一层PNL板料(图未示)、第二层PNL板料100a(在图3中把这些相应标记都标上)、第三层PNL板料100b、第四层PNL板料100c、第五层PNL板料100d及第六层PNL板料(图未示)。第二层至第五层的PNL板料均为内层图形层,其中第二层PNL板料100a与第四层PNL板料100c为铜皮材质,第三层PNL板料100b与第五层PNL板料100d为基材材质。
每层PNL板料100的所述对位圆靶20设有四个,分别位于各层PNL板料 100的图形有效区外的四角位置。每一层PNL板料100的所述层压靶标10设有四个,分别位于PNL板料100的图形有效区外的四边中点位置。四个对位圆靶 20提高了偏位检测的精确度,四个层压靶标10则可以使各层PNL板料100更好地保持对位精准。
每层PNL板料100的所述图形对位孔30设有四个,分别位于PNL板料100 的图形有效区外的四角位置。每层PNL板料100的所述方向孔40设有一个,位于PNL板料100的图形有效区外的右上角位置。四个图形对位孔30使不同PNL 板料100的涨缩保持一致,而右上角的方向孔40则便于确认曝光方向,防止曝光方向错误。
如图3至图7所示,本实用新型还提供一种压合IC封装载板多层板的治具,其用于上述IC封装载板多层板的压合,包括从下至上依次设置的压合台面61、销钉62、牛皮垫纸63、承载钢板64、轴套65以及压合钢板66。所述压合台面 61设有若干凹槽67,所述牛皮垫纸63平铺于所述压合台面上61。所述销钉62 的下端贯穿所述牛皮垫纸63嵌合固定于压合台面61的凹槽67内。所述承载钢板64、压合钢板66均对应设有若干层压靶标10,所述轴套65设有层压靶标10,所述承载钢板64、轴套65及压合钢板66按照顺序沿层压靶标10依次套入销钉 62中。所述承载钢板64与压合钢板66之间设有多层PNL板料100,所述PNL 板料100为叠合IC封装载板多层板的PNL板料100。
所述压合台面61的凹槽67的深度为所述销钉62的长度的五分之一。适当的比例既可以确保销钉62与压合台面61牢固嵌合,又可以满足层数较多时IC 封装载板多层板的一次性压合。
在使用压合IC封装载板多层板的治具时,首先把牛皮垫纸63平铺于压合台面61上,再将销钉62固定在压合台面61的凹槽67内。然后按顺序依次套入承载钢板64、各层PNL板料100、轴套65以及压合钢板66。最后使用压合设备沿竖直向下的方向对压合钢板66施加压力,使PNL板料100一次压合成 IC封装载板多层板成品。
以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式。可以想象地,PNL板料100可以包括多块STEP板,则每块STEP板上均设有四个图形对位孔30及一个方向孔40。
综上所述,本实用新型一种IC封装载板多层板及压合该多层板的治具的有益效果在于:通过设计层压靶标10,使不同层的板料保持竖直叠合不偏位;通过设计对位圆靶20用以确认各层板料的对位精度;各层板料之间采用同一类型的图形对位孔30,保证不同板料之间的一致性,而方向孔40则可以防止曝光方向错误;通过特殊设计的压合台面61、承载钢板64、压合钢板66、轴套65及销钉62,实现多层板一次压合;本发明实用性强,具有较强的推广意义。
以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。因此,实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种IC封装载板多层板,其特征在于:包括若干上下依次叠合的PNL板料,相邻PNL板料的材质不同;所述PNL板料上设有若干层压靶标、对位圆靶、图形对位孔及方向孔;若干PNL板料的所述对位圆靶的圆心呈同轴设置,且对位圆靶的孔径呈逐渐变大或变小设置。
2.如权利要求1所述的IC封装载板多层板,其特征在于:若干所述PNL板料上对应的所述图形对位孔呈同轴设置,且若干所述图形对位孔的大小一致。
3.如权利要求1所述的IC封装载板多层板,其特征在于:若干所述PNL板料上的对应所述层压靶标呈同轴设置,且若干层压靶标的大小一致。
4.如权利要求1所述的IC封装载板多层板,其特征在于:所述对位圆靶分为铜皮圆靶及基材圆靶,相邻PNL板料上的对位圆靶不同,其中一PNL板料上的对位圆靶为铜皮圆靶,则相邻PNL板料上的对位圆靶为基材圆靶。
5.如权利要求1所述的IC封装载板多层板,其特征在于:所述PNL板料的中部设置有图形有效区,若干对位圆靶设置于有效区外侧的转角区域,若干层压靶标设置于图形有效区域外的正边区域。
6.如权利要求1所述的IC封装载板多层板,其特征在于:所述图形对位孔设置于PNL板料的图形有效区外侧的转角位置,所述方向孔设置于其中一图形对位孔的外侧。
7.一种压合IC封装载板多层板的治具,对多层PNL板料进行一次性压合,其特征在于:所述压合IC封装载板多层板的冶具包括从下至上依次设置的压合台面、销钉、牛皮垫纸、承载钢板、轴套以及压合钢板;所述压合台面设有若干凹槽,所述牛皮垫纸平铺于所述压合台面上;所述销钉的下端贯穿所述牛皮垫纸嵌合固定于压合台面的凹槽内;所述承载钢板、压合钢板上对应干层压靶标位置设有相应的通孔,所述承载钢板、多层PNL板料、压合钢板及轴套自下向上依次套入销钉中;所述PNL板料为权利要求1至6中任一权利要求所述的PNL板料。
8.如权利要求7所述的压合IC封装载板多层板的治具,其特征在于:所述压合台面的凹槽的深度为所述销钉的长度的五分之一。
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