CN216772280U - 一种大功率智能玻璃温度控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率智能玻璃温度控制器，包括外壳，外壳一侧连接有控制器电源线、开关控制线、右热偶线和左热偶线，外壳另一侧连接有左加热输出线、电源加热输出线和右加热输出线，外壳内设置有电路板，电路板连接有元器件，电路板下端设置有支撑件，电路板下端连接有散热机构，元器件包括电源元件、热偶检测元件、集成快熔继电器和CPU，散热机构包括铜合金弹簧。本实用新型利用支撑件支撑电路板结构，使得在外壳的内部温度升高时，PVDF块体积碰撞变大，进而支撑调节杆发生结构变化，使得电路板高度升高，再通过铜合金弹簧接触外壳内壁，完成热量的传导，提高散热效率。

Description

一种大功率智能玻璃温度控制器

技术领域

本实用新型涉及温度控制器技术领域，尤其涉及一种大功率智能玻璃温度控制器。

背景技术

温控器是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。流体媒介温度控制器是利用感温流体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小，以降低输出温度；当控制温度降低时感温液体收缩，在复位装置的作用下将热媒开大，以提高输出温度，从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。

现有运用于玻璃温度控制的温度控制器结构简单，多为包裹电路板的塑料外壳结构，控制按钮设置在外壳外，在对玻璃进行温度控制时，控制器本身运转温度会上升，相较于常温，高温时会降低对玻璃温度检测的灵敏度，不利于控制温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种大功率智能玻璃温度控制器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大功率智能玻璃温度控制器，包括外壳，所述外壳一侧连接有控制器电源线、开关控制线、右热偶线和左热偶线，所述外壳另一侧连接有左加热输出线、电源加热输出线和右加热输出线，所述外壳内设置有电路板，所述电路板连接有元器件，所述电路板下端设置有支撑件，所述电路板下端连接有散热机构。

优选地，所述元器件包括电源元件、热偶检测元件、集成快熔继电器和CPU。

优选地，所述散热机构包括铜合金弹簧，所述铜合金弹簧一端固定连接在电路板上，所述铜合金弹簧结构呈喇叭状。

优选地，所述支撑件包括调节杆，所述调节杆两端分别连接在电路板和外壳一侧，所述调节杆之间设置有PVDF块，所述外壳内侧固定连接有限位柱，所述限位柱一端贯穿电路板连接在外壳内壁上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过采用左加热输出线与右加热输出线结构，使得在对玻璃温度进行控制时，分离温度控制结构，即用于加热玻璃的控温点设置有多个，提高控温效率，相较于传统单一控温点，能够快速控制温度的变化。

2、本申请通过采用支撑件结构，利用支撑件支撑电路板结构，使得在外壳的内部温度升高时，PVDF块体积碰撞变大，进而支撑调节杆发生结构变化，使得电路板高度升高，再通过铜合金弹簧接触外壳内壁，完成热量的传导，提高散热效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的外壳外侧引线连接的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的电路板的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的支撑件的结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、控制器电源线；3、开关控制线；4、右热偶线；5、左热偶线；6、左加热输出线；7、电源加热输出线；8、右加热输出线；9、电源元件；10、热偶检测元件；11、集成快熔继电器；12、CPU；13、电路板；14、调节杆；15、PVDF块；16、铜合金弹簧；17、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种大功率智能玻璃温度控制器，包括外壳1，外壳1一侧连接有控制器电源线2、开关控制线3、右热偶线4和左热偶线5，外壳1另一侧连接有左加热输出线6、电源加热输出线7和右加热输出线8，外壳1内设置有电路板13，电路板13连接有元器件，电路板13下端设置有支撑件，电路板13下端连接有散热机构。元器件包括电源元件9、热偶检测元件10、集成快熔继电器11和CPU12。散热机构包括铜合金弹簧16，铜合金弹簧16一端固定连接在电路板13上，铜合金弹簧16结构呈喇叭状。支撑件包括调节杆14，调节杆14两端分别连接在电路板13和外壳1一侧，调节杆14之间设置有PVDF块15，外壳1内侧固定连接有限位柱17，限位柱17一端贯穿电路板13连接在外壳1内壁上。

具体的，如图1所示，一种大功率智能玻璃温度控制器，包括外壳1，外壳1一侧连接有控制器电源线2、开关控制线3、右热偶线4和左热偶线5，外壳1另一侧连接有左加热输出线6、电源加热输出线7和右加热输出线8，外壳1内设置有电路板13，电路板13连接有元器件，电路板13下端设置有支撑件，电路板13下端连接有散热机构。

具体的，如图2所示，元器件包括电源元件9、热偶检测元件10、集成快熔继电器11和CPU12。散热机构包括铜合金弹簧16，铜合金弹簧16一端固定连接在电路板13上，铜合金弹簧16结构呈喇叭状，采用左加热输出线6与右加热输出线8结构，使得在对玻璃温度进行控制时，分离温度控制结构，即用于加热玻璃的控温点设置有多个，提高控温效率，相较于传统单一控温点，能够快速控制温度的变化，铜合金弹簧16设置呈喇叭状，是为了在电路板13升高时，铜合金弹簧16上端与外壳1接触，铜合金弹簧16部分结构也能够与元器件上表面接触，加快对元器件热量的传导。

具体的，如图3所示，支撑件包括调节杆14，调节杆14两端分别连接在电路板13和外壳1一侧，调节杆14之间设置有PVDF块15，外壳1内侧固定连接有限位柱17，限位柱17一端贯穿电路板13连接在外壳1内壁上，利用支撑件支撑电路板13结构，使得在外壳1的内部温度升高时，PVDF块15体积碰撞变大，进而支撑调节杆14发生结构变化，使得电路板13高度升高，再通过铜合金弹簧16接触外壳1内壁，完成热量的传导，提高散热效率，PVDF块15具有受热膨胀，降温也能够回到初始状态的特性。

综上所述，本实施例所提供的一种大功率智能玻璃温度控制器，结构优化玻璃温度控制器的控制效率，减少升温对控制器本身的影响，结构具有合理性。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种大功率智能玻璃温度控制器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)一侧连接有控制器电源线(2)、开关控制线(3)、右热偶线(4)和左热偶线(5)，所述外壳(1)另一侧连接有左加热输出线(6)、电源加热输出线(7)和右加热输出线(8)，所述外壳(1)内设置有电路板(13)，所述电路板(13)连接有元器件，所述电路板(13)下端设置有支撑件，所述电路板(13)下端连接有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种大功率智能玻璃温度控制器，其特征在于，所述元器件包括电源元件(9)、热偶检测元件(10)、集成快熔继电器(11)和CPU(12)。

3.根据权利要求1所述的一种大功率智能玻璃温度控制器，其特征在于，所述散热机构包括铜合金弹簧(16)，所述铜合金弹簧(16)一端固定连接在电路板(13)上，所述铜合金弹簧(16)结构呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种大功率智能玻璃温度控制器，其特征在于，所述支撑件包括调节杆(14)，所述调节杆(14)两端分别连接在电路板(13)和外壳(1)一侧，所述调节杆(14)之间设置有PVDF块(15)，所述外壳(1)内侧固定连接有限位柱(17)，所述限位柱(17)一端贯穿电路板(13)连接在外壳(1)内壁上。

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