CN216718025U - 一种用于检测钢材的拉伸试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉伸试验机技术领域，尤其是一种用于检测钢材的拉伸试验机，针对现有拉伸试验机对钢管的固定不够快速，影响试验效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有呈矩阵排列的支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个支撑柱的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两个，所述底座为中空结构，所述底座的内壁上固定安装有对称设置的两个电机，所述螺纹杆延伸至底座内，本实用新型通过先带动两个弧形夹具与钢材贴合，然后再使用螺栓将弧形夹具与钢材紧密贴合，来实现对钢材的快速且稳定的夹持，快捷且方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸试验机技术领域，尤其涉及一种用于检测钢材的拉伸试验机。
背景技术
拉伸试验机(英文名cupping machine)也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。
现有的拉伸试验机对钢管的固定不够快速，影响试验效率，因此，我们提出一种用于检测钢材的拉伸试验机，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拉伸试验机对钢管的固定不够快速，影响试验效率的缺点，而提出的一种用于检测钢材的拉伸试验机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于检测钢材的拉伸试验机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有呈矩阵排列的支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个支撑柱的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有对称设置的螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两个，所述底座为中空结构，所述底座的内壁上固定安装有对称设置的两个电机，所述螺纹杆延伸至底座内，两个螺纹杆的底端分别与两个电机输出轴的顶端固定连接，所述底座上设有对称设置的外壳，所述外壳的数量为两个，两个外壳的左侧和右侧均固定安装有连接块，四个连接块的内侧分别与两个螺纹杆的外侧螺纹连接，四个连接块的内侧分别与四个支撑柱的外侧滑动连接，所述外壳内分别设有两组夹持机构和两组控制机构，所述夹持机构与控制机构相配合。
优选的，所述控制机构包括带动架、两个滑动板、弧形夹具、螺栓、连接齿轮、螺母、复位弹簧、带动齿轮、固定套、伸缩杆、推动杆、旋钮和拉动杆，所述带动架滑动连接在外壳的内壁上，所述滑动板与带动架滑动连接，所述滑动板与弧形夹具固定连接，所述连接齿轮与带动架固定连接，所述连接齿轮和螺母均套设在螺纹杆上，所述连接齿轮与螺母固定连接，所述螺纹杆与弧形夹具固定连接，所述固定套与带动架固定连接，所述固定套的内侧与伸缩杆的外侧转动连接，所述伸缩杆的顶端与带动齿轮固定连接，所述带动齿轮与连接齿轮相啮合，所述拉动杆滑动连接在带动架的前侧，所述拉动杆与推动杆转动连接，所述推动杆与带动架转动连接，所述旋钮与伸缩杆固定连接，控制机构用带动弧形夹具与钢材贴合，弧形夹具与钢材贴合还可在带动架上推动弧形夹具与钢材紧密贴合，来实现对钢材的快速且稳定的夹持。
优选的，所述夹持机构包括连接板、定位弹簧和定位块，所述连接板与带动架固定连接，所述定位块滑动连接在连接板的前侧，所述定位块的顶部与定位弹簧固定连接，所述定位弹簧与带动架固定连接，所述定位块与外壳相配合，夹持机构用于在外壳内对带动架的位置进行定位，使得带动架再带动弧形夹具与钢材贴合后，弧形夹具可稳定的与钢材贴合。
优选的，所述外壳的底部左侧和右侧内壁上均开设有等间距排列的多个定位槽，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块插入到定位槽内时，定位块就会在外壳阻挡带动架移动，就实现了内对带动架的定位，使得弧形夹具可在带动架上稳定的工作。
优选的，所述外壳的左侧和右侧内壁上均固定安装有对称设置的复位弹簧，所述复位弹簧的数量为四个，所述复位弹簧与带动架固定连接，复位弹簧用于在带动架发生移动后可对带动架进行复位，方便对下一个钢材进行夹持。
优选的，所述外壳的底部分别设有推动架和控制板，所述控制板套设在两个伸缩杆上，所述控制板的顶部与两个拉动杆的底端固定连接，所述推动架延伸至外壳内，所述推动架的顶端分别与两个定位块固定连接，控制板可带动两个带动架相互靠近，推动架则用于定位块放开带动架，来对带动架进行解锁。
有益效果：
1、通过控制机构，控制机构用带动弧形夹具与钢材贴合，弧形夹具与钢材贴合还可在带动架上推动弧形夹具与钢材紧密贴合，来实现对钢材的快速且稳定的夹持；
2、通过夹持机构，夹持机构用于在外壳内对带动架的位置进行定位，使得带动架再带动弧形夹具与钢材贴合后，弧形夹具可稳定的与钢材贴合；
本实用新型通过先带动两个弧形夹具与钢材贴合，然后再使用螺栓将弧形夹具与钢材紧密贴合，来实现对钢材的快速且稳定的夹持，快捷且方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于检测钢材的拉伸试验机的结构三维示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于检测钢材的拉伸试验机的结构主视示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于检测钢材的拉伸试验机的结构附图2中A放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于检测钢材的拉伸试验机的结构附图2中B放大示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3螺纹杆、4顶板、5连接块、6外壳、 7电机、8带动架、9滑动板、10弧形夹具、11螺栓、12连接齿轮、 13螺母、14复位弹簧、15带动齿轮、16固定套、17伸缩杆、18推动杆、19控制板、20旋钮、21连接板、22定位弹簧、23定位块、 24推动架、25拉动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于检测钢材的拉伸试验机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有呈矩阵排列的支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2的顶端固定安装有同一个顶板4，顶板4的底部固定安装有对称设置的螺纹杆3，螺纹杆3的数量为两个，底座1为中空结构，底座1的内壁上固定安装有对称设置的两个电机7，螺纹杆 3延伸至底座1内，两个螺纹杆3的底端分别与两个电机7输出轴的顶端固定连接，底座1上设有对称设置的外壳6，外壳6的数量为两个，两个外壳6的左侧和右侧均固定安装有连接块5，四个连接块5 的内侧分别与两个螺纹杆3的外侧螺纹连接，四个连接块5的内侧分别与四个支撑柱2的外侧滑动连接，外壳6内分别设有两组夹持机构和两组控制机构，夹持机构与控制机构相配合，外壳6的左侧和右侧内壁上均固定安装有对称设置的复位弹簧14，复位弹簧14的数量为四个，复位弹簧14与带动架8固定连接，复位弹簧14用于在带动架 8发生移动后可对带动架8进行复位，方便对下一个钢材进行夹持。
控制机构包括带动架8、两个滑动板9、弧形夹具10、螺栓11、连接齿轮12、螺母13、复位弹簧14、带动齿轮15、固定套16、伸缩杆17、推动杆18、旋钮20和拉动杆25，带动架8滑动连接在外壳6的内壁上，滑动板9与带动架8滑动连接，滑动板9与弧形夹具 10固定连接，连接齿轮12与带动架8固定连接，连接齿轮12和螺母13均套设在螺纹杆3上，连接齿轮12与螺母13固定连接，螺纹杆3与弧形夹具10固定连接，固定套16与带动架8固定连接，固定套16的内侧与伸缩杆17的外侧转动连接，伸缩杆17的顶端与带动齿轮15固定连接，带动齿轮15与连接齿轮12相啮合，拉动杆25滑动连接在带动架8的前侧，拉动杆25与推动杆18转动连接，推动杆 18与带动架8转动连接，旋钮20与伸缩杆17固定连接，控制机构用带动弧形夹具10与钢材贴合，弧形夹具10与钢材贴合还可在带动架8上推动弧形夹具10与钢材紧密贴合，来实现对钢材的快速且稳定的夹持。
夹持机构包括连接板21、定位弹簧22和定位块23，连接板21 与带动架8固定连接，定位块23滑动连接在连接板21的前侧，定位块23的顶部与定位弹簧22固定连接，定位弹簧22与带动架8固定连接，定位块23与外壳6相配合，夹持机构用于在外壳6内对带动架8的位置进行定位，使得带动架8再带动弧形夹具10与钢材贴合后，弧形夹具10可稳定的与钢材贴合，外壳6的底部左侧和右侧内壁上均开设有等间距排列的多个定位槽，定位块23的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块23插入到定位槽内时，定位块23就会在外壳6阻挡带动架8移动，就实现了内对带动架8的定位，使得弧形夹具10可在带动架8上稳定的工作，外壳6的底部分别设有推动架 24和控制板19，控制板19套设在两个伸缩杆17上，控制板19的顶部与两个拉动杆25的底端固定连接，推动架24延伸至外壳6内，推动架24的顶端分别与两个定位块23固定连接，控制板19可带动两个带动架8相互靠近，推动架24则用于定位块23放开带动架8，来对带动架8进行解锁。
工作原理：在需要对钢材进行试验时，先将钢材插入到两个外壳 6的中间，然后再在外壳6上向下拉动控制杆，控制板19再向下移动通过推动杆18，推动两个带动架8相互远离，两个带动架8带动弧形夹具10与钢材贴合，此时定位块23也就会进入到定位槽内，在定位块23插入到定位槽内时，定位块23就会在外壳6阻挡带动架8 移动，就实现了内对带动架8的定位，使得弧形夹具10可在带动架 8上稳定的工作，然后再在控制板19的底部旋转两个旋钮20，旋钮 20带动伸缩杆17转动，伸缩杆17带动两个连接齿轮12转动，两个连接齿轮12再带动两个带动齿轮15旋转，两个带动齿轮15再带动两个螺母13旋转，两个螺母13再带动两个螺栓11和两个弧形夹具 10相互靠近，将弧形夹具10与钢材紧密贴合，来实现对钢材的快速且稳定的夹持，上下两个外壳6采用同样的操作方式，然后再启动电机7，电机7通过带动螺纹杆3带动两个外壳6相互远离，两个外壳 6就可对钢材进行拉伸测试，然后再向上推动控制架，控制架就可推动两个定位块23与外壳6底部上的定位槽脱离，来对带动架8进行解锁，带动架8就可带动弧形夹具10放开钢材，就可更换钢材进行测试。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于检测钢材的拉伸试验机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有呈矩阵排列的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的数量为四个，四个支撑柱(2)的顶端固定安装有同一个顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定安装有对称设置的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的数量为两个，所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)的内壁上固定安装有对称设置的两个电机(7)，所述螺纹杆(3)延伸至底座(1)内，两个螺纹杆(3)的底端分别与两个电机(7)输出轴的顶端固定连接，所述底座(1)上设有对称设置的外壳(6)，所述外壳(6)的数量为两个，两个外壳(6)的左侧和右侧均固定安装有连接块(5)，四个连接块(5)的内侧分别与两个螺纹杆(3)的外侧螺纹连接，四个连接块(5)的内侧分别与四个支撑柱(2)的外侧滑动连接，所述外壳(6)内分别设有两组夹持机构和两组控制机构，所述夹持机构与控制机构相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测钢材的拉伸试验机，其特征在于，所述控制机构包括带动架(8)、两个滑动板(9)、弧形夹具(10)、螺栓(11)、连接齿轮(12)、螺母(13)、复位弹簧(14)、带动齿轮(15)、固定套(16)、伸缩杆(17)、推动杆(18)、旋钮(20)和拉动杆(25)，所述带动架(8)滑动连接在外壳(6)的内壁上，所述滑动板(9)与带动架(8)滑动连接，所述滑动板(9)与弧形夹具(10)固定连接，所述连接齿轮(12)与带动架(8)固定连接，所述连接齿轮(12)和螺母(13)均套设在螺纹杆(3)上，所述连接齿轮(12)与螺母(13)固定连接，所述螺纹杆(3)与弧形夹具(10)固定连接，所述固定套(16)与带动架(8)固定连接，所述固定套(16)的内侧与伸缩杆(17)的外侧转动连接，所述伸缩杆(17)的顶端与带动齿轮(15)固定连接，所述带动齿轮(15)与连接齿轮(12)相啮合，所述拉动杆(25)滑动连接在带动架(8)的前侧，所述拉动杆(25)与推动杆(18)转动连接，所述推动杆(18)与带动架(8)转动连接，所述旋钮(20)与伸缩杆(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测钢材的拉伸试验机，其特征在于，所述夹持机构包括连接板(21)、定位弹簧(22)和定位块(23)，所述连接板(21)与带动架(8)固定连接，所述定位块(23)滑动连接在连接板(21)的前侧，所述定位块(23)的顶部与定位弹簧(22)固定连接，所述定位弹簧(22)与带动架(8)固定连接，所述定位块(23)与外壳(6)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测钢材的拉伸试验机，其特征在于，所述外壳(6)的底部左侧和右侧内壁上均开设有等间距排列的多个定位槽，所述定位块(23)的外侧与定位槽的内壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测钢材的拉伸试验机，其特征在于，所述外壳(6)的左侧和右侧内壁上均固定安装有对称设置的复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的数量为四个，所述复位弹簧(14)与带动架(8)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于检测钢材的拉伸试验机，其特征在于，所述外壳(6)的底部分别设有推动架(24)和控制板(19)，所述控制板(19)套设在两个伸缩杆(17)上，所述控制板(19)的顶部与两个拉动杆(25)的底端固定连接，所述推动架(24)延伸至外壳(6)内，所述推动架(24)的顶端分别与两个定位块(23)固定连接。
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| CN202123228420.XU CN216718025U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种用于检测钢材的拉伸试验机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114894632A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-08-12 | 季华实验室 | 疲劳综合试验机 |
| CN116625814A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-22 | 凌云建设集团有限公司 | 一种道路钢筋施工偏差检测装置 |
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| CN114894632B (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-13 | 季华实验室 | 疲劳综合试验机 |
| CN116625814A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-22 | 凌云建设集团有限公司 | 一种道路钢筋施工偏差检测装置 |
| CN116625814B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-12-05 | 凌云建设集团有限公司 | 一种道路钢筋施工偏差检测装置 |
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