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CN216715360U - 一种低温拉断阀 - Google Patents

一种低温拉断阀 Download PDF

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CN216715360U
CN216715360U CN202220291098.0U CN202220291098U CN216715360U CN 216715360 U CN216715360 U CN 216715360U CN 202220291098 U CN202220291098 U CN 202220291098U CN 216715360 U CN216715360 U CN 216715360U
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CN
China
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valve
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flange
screen
inlet
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CN202220291098.0U
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English (en)
Inventor
曾伟
王莹
张海
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Jianyang Zhongyuan Low Temperature Equipment Kit Co ltd
Original Assignee
Jianyang Zhongyuan Low Temperature Equipment Kit Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种低温拉断阀,属于阀门技术领域,解决了低温介质输送管路受介质中的杂质影响导致损害管路中的阀门和精密设备的问题,包括进口端连接法兰,所述进口端连接法兰包括法兰连接段和滤网安装段,法兰连接段与滤网安装段的内部连通,法兰连接段内部安装有轴端卡圈,所述轴端卡圈连接有过滤网,连接法兰的滤网安装段连接有拉断阀阀体,所述拉断阀阀体连接有出口端连接法兰。本实用新型用于液氧、液氮、液空、液化天然气等流体输送系统中防止槽罐车或船的无意滑遛或意外位移造成软管、鹤管及周边设备的损坏断裂形成的泄漏事故。

Description

一种低温拉断阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种低温拉断阀。
背景技术
低温拉断阀用于液氧、液氮、液空、液化天然气等流体输送系统中防止槽罐车或船的无意滑遛/意外位移造成软管、鹤管及周边设备的损坏断裂形成的泄漏事故。其作用表现在流体装卸过程中如遇到过载牵扯力时,此拉断阀对管道紧急实施机械式分离,避免管道/软管及周边连接装置遭受破坏从而产生更大的灾害;或者在流体装卸过程如果突然发生火灾、泄漏等事故时,在现场的工作人员能迅速拉断作业车,逃离现场,而流体又不造成泄漏,这样既能减少损失,又保证了人身安全。主要工作原理是拉断阀在受到紧急超负荷外力时连接螺钉断裂,拉断阀分离成两部分,两部分内部的阀芯在瞬间自动关闭避免管道内流体泄漏造成环境污染或造成人员和设备的更大危害。
目前在低温介质的输送中,由于低温介质中具有一定杂质,容易对整个管路上的阀门或精密设备造成损害,若杂质不能及时有效处理,堆积之后会影响部件的功能,从而影响设备寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:
为解决现有技术中低温介质输送管路受介质中的杂质影响导致损害管路中的阀门和精密设备的问题,提供一种低温拉断阀,具有方便拆洗的滤网结构。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种低温拉断阀,包括进口端连接法兰,所述进口端连接法兰包括法兰连接段和滤网安装段,法兰连接段与滤网安装段的内部连通,法兰连接段内部安装有轴端卡圈,所述轴端卡圈连接有过滤网,连接法兰的滤网安装段连接有拉断阀阀体,所述拉断阀阀体连接有出口端连接法兰。
进一步地,所述过滤网的截面呈U型,过滤网包括呈圆筒形的侧网和呈圆形的底网,所述底网连接于侧网的一端端面,所述侧网的另一端端面与轴端卡圈活动连接。
进一步地,所述过滤网的截面呈M型,过滤网包括呈圆筒形的侧网和呈锥形的内网,锥形内网安装于侧网的内部,锥形内网的圆形端与侧网的一端连接且端面形状相同、尺寸相等,所述侧网的另一端端面与轴端卡圈活动连接。
进一步地,所述进口端连接法兰的法兰连接段与滤网安装段一体成型或焊接连接,所述滤网安装段与拉断阀阀体之间连接有固定螺栓,所述拉断阀阀体分为两部分,两部分拉断阀阀体之间连接有拉断螺栓。
进一步地,所述进口端连接法兰的滤网安装段与拉断阀阀体的连接处内部连接有进口端导向座,所述进口端导向座连接有进口端阀瓣,进口端导向座与进口端阀瓣之间连接有进口端复位弹簧,所述出口端连接法兰内部安装有出口端导向座,所述出口端导向座连接有出口端阀瓣,出口端导向座与出口端阀瓣之间连接有出口端复位弹簧,进口端阀瓣与出口端阀瓣之间连接有单向阀阀芯。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的低温拉断阀具有过滤网结构,能过滤各种低温介质内带有的杂质,实现保护管路上其它阀门或者精密设备的功能,有效延长设备和阀门的使用寿命,同时由于拉断阀是管路系统的最前端,在拉断阀处设置过滤网结构进行过滤处理可以将杂质的处理工序设置于管路传输的起始处,可最大程度避免杂质进入管路系统其它部位,显著提升处理效果。
2、本实用新型的结构能够保证管路的流量不受影响,且过滤后的杂质能够有效的及时进行处理,活动连接部位只需将轴端卡圈取下即可对过滤网进行清洗。当过滤网采用U型提篮式能够保证过滤的精度及管道的流量不受影响,避免卸车时间的增加。当过滤网采用圆锥+圆筒相结合的结构,能大大增加过滤面积,从而减小阀门的长度,降低生产成本。
3、本实用新型的低温拉断阀为模块化设计,可以快速更换各模块部分,装置紧凑,动作迅速、密封可靠,维护简易。
附图说明
图1为本实用新型过滤网截面呈U型的装置结构图;
图2为本实用新型过滤网截面呈M型的装置结构图。
图中标记:1-进口端连接法兰,2-轴端卡圈,3-过滤网,4-拉断阀阀体,5-出口端连接法兰,6-底网,7-内网,8-固定螺栓,9-拉断螺栓,10-进口端导向座,11-进口端阀瓣,12-进口端复位弹簧,13-出口端导向座,14-出口端阀瓣,15-出口端复位弹簧,16-单向阀阀芯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的基本方案如下:
一种低温拉断阀,包括进口端连接法兰1,进口端连接法兰1包括法兰连接段和滤网安装段,法兰连接段与滤网安装段的内部连通,法兰连接段内部安装有轴端卡圈2,轴端卡圈2连接有过滤网3,连接法兰的滤网安装段连接有拉断阀阀体4,拉断阀阀体4连接有出口端连接法兰5。
实施例1
在基本方案的基础上,优选地,过滤网3的截面呈U型,如图1所示,过滤网3包括呈圆筒形的侧网和呈圆形的底网6,底网6连接于侧网的一端端面,侧网的另一端端面与轴端卡圈2活动连接。
过滤网3采用U型提篮式形状能够保证过滤的精度及管道的流量不受影响,避免卸车时间的增加。
进口端连接法兰1的法兰连接段与滤网安装段一体成型或焊接连接,滤网安装段与拉断阀阀体4之间连接有固定螺栓8,拉断阀阀体4分为两部分,两部分拉断阀阀体4之间连接有拉断螺栓9。
进口端连接法兰1的滤网安装段与拉断阀阀体4的连接处内部连接有进口端导向座10,进口端导向座10连接有进口端阀瓣11,进口端导向座10与进口端阀瓣11之间连接有进口端复位弹簧12,出口端连接法兰5内部安装有出口端导向座13,出口端导向座13连接有出口端阀瓣14,出口端导向座13与出口端阀瓣14之间连接有出口端复位弹簧15,进口端阀瓣11与出口端阀瓣14之间连接有单向阀阀芯16。
实施例2
在基本方案的基础上,优选地,过滤网3的截面呈M型,如图2所示,过滤网3包括呈圆筒形的侧网和呈锥形的内网7,锥形内网7安装于侧网的内部,锥形内网7的圆形端与侧网的一端连接且端面形状相同、尺寸相等,侧网的另一端端面与轴端卡圈2活动连接。
过滤网3采用圆锥+圆筒相结合的结构,能大大增加过滤面积,从而减小阀门的长度,降低生产成本。
进口端连接法兰1的法兰连接段与滤网安装段一体成型或焊接连接,滤网安装段与拉断阀阀体4之间连接有固定螺栓8,拉断阀阀体4分为两部分,两部分拉断阀阀体4之间连接有拉断螺栓9。
进口端连接法兰1的滤网安装段与拉断阀阀体4的连接处内部连接有进口端导向座10,进口端导向座10连接有进口端阀瓣11,进口端导向座10与进口端阀瓣11之间连接有进口端复位弹簧12,出口端连接法兰5内部安装有出口端导向座13,出口端导向座13连接有出口端阀瓣14,出口端导向座13与出口端阀瓣14之间连接有出口端复位弹簧15,进口端阀瓣11与出口端阀瓣14之间连接有单向阀阀芯16。
作为一种优选的实施方式,过滤网3采用耐低温耐腐蚀材料以适用于低温及腐蚀环境。
本实用新型的工作原理如下:
本拉断阀的结构主体为两单向阀和将两单向阀连接起来的夹紧机构。单向阀在复位弹簧作用下,可以全自动的安全闭合而无任何泄漏。夹紧机构为抗扭专用连接螺栓。其拉断力来自于设备部分本身脱离:当槽罐车移动超出工作区时,软管首先延伸,达屈服极限前拉断连接螺栓,两单向阀分离;随着单向阀的分离,阀瓣在复位弹簧力的作用下复位,实现自动关闭密封。其具体安装使用如下:
阀门宜存放在干燥室内,阀门应轻放,产品表面不得有任何磕、碰、划伤等缺陷;
该类型阀门不分介质流向为双向阀门。安装时将阀门连接头拆下与管道焊接,焊接完成后用干燥洁净气体,彻底吹除管道内的焊渣和其它杂质;待连接头冷却后再将阀门安装上去。
法兰连接结构的阀门与管道法兰连接时,拧紧螺栓要采用X型对角线相间的拧紧方法,能使整个法兰面压紧,同时降低法兰与阀门零件的应力。对于易燃易爆介质,法兰连接处应安装静电跨接片,保证两端电阻值<10Ω。
应用于氧气、乙烯、天然气介质时须作脱脂处理。阀门在出厂前均已作过脱脂处理。若用户在安装时发现阀门已受到油污等杂质的污染,必须对阀门重新进行再脱脂清洗处理之后,才可安装;反之,则不必进行再脱脂清洗处理。
低温阀门安装好之后,在管道预冷时应对各连接部位的螺栓、螺母进行再次拧紧,防止在低温状态下材料收缩出现泄漏的情况。
阀门长期使用中,操作人员日常注意阀门拉断螺栓9有伸长现象,请及时维护更换拉断螺栓9。
该阀门需人工复位并可重复拉断使用,复位操作程序如下:
a.清空管线:排空软管内部和管线内部的介质达安全规范要求;
b.取回拉断分离的两单向切断阀,检查两阀各处密封圈有无损坏,若有损坏需更换;
c.更换新的专用拉断螺栓9;
d.将两单向阀的阀瓣对正中心,施压力合拢两单向切断阀,用数显扭矩扳手转动专用拉断螺栓9的压紧螺母,其预紧扭矩为4~7N.M即可,并上好锁紧螺母。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低温拉断阀,其特征在于,包括进口端连接法兰(1),所述进口端连接法兰(1)包括法兰连接段和滤网安装段,法兰连接段与滤网安装段的内部连通,法兰连接段内部安装有轴端卡圈(2),所述轴端卡圈(2)连接有过滤网(3),连接法兰的滤网安装段连接有拉断阀阀体(4),所述拉断阀阀体(4)连接有出口端连接法兰(5)。
2.根据权利要求1所述的一种低温拉断阀,其特征在于,所述过滤网(3)的截面呈U型,过滤网(3)包括呈圆筒形的侧网和呈圆形的底网(6),所述底网(6)连接于侧网的一端端面,所述侧网的另一端端面与轴端卡圈(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种低温拉断阀,其特征在于,所述过滤网(3)的截面呈M型,过滤网(3)包括呈圆筒形的侧网和呈锥形的内网(7),锥形内网(7)安装于侧网的内部,锥形内网(7)的圆形端与侧网的一端连接且端面形状相同、尺寸相等,所述侧网的另一端端面与轴端卡圈(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种低温拉断阀,其特征在于,所述进口端连接法兰(1)的法兰连接段与滤网安装段一体成型或焊接连接,所述滤网安装段与拉断阀阀体(4)之间连接有固定螺栓(8),所述拉断阀阀体(4)分为两部分,两部分拉断阀阀体(4)之间连接有拉断螺栓(9)。
5.根据权利要求1所述的一种低温拉断阀,其特征在于,所述进口端连接法兰(1)的滤网安装段与拉断阀阀体(4)的连接处内部连接有进口端导向座(10),所述进口端导向座(10)连接有进口端阀瓣(11),进口端导向座(10)与进口端阀瓣(11)之间连接有进口端复位弹簧(12),所述出口端连接法兰(5)内部安装有出口端导向座(13),所述出口端导向座(13)连接有出口端阀瓣(14),出口端导向座(13)与出口端阀瓣(14)之间连接有出口端复位弹簧(15),进口端阀瓣(11)与出口端阀瓣(14)之间连接有单向阀阀芯(16)。
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