CN216645189U - 角度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种角度检测装置，包括：安装平台，所述安装平台上固定连接有固定块；与所述固定块可拆卸连接且用于放置待测产品的定位块，所述待测产品包括固定部和待测部，所述固定部与所述待测部之间的夹角为待测夹角，所述定位块包括用于放置所述固定部的第一端以及第二端；设于所述安装平台上且用于将所述待测产品固定于所述定位块上的压紧组件；滑动设于所述安装平台上的表座；以及检测组件，所述检测组件包括表主体、与所述表主体连接的第一连杆以及套设于所述第一连杆的外部的第二连杆，所述第二连杆分别与所述表座和所述表主体固定连接，所述第一连杆在所述第二连杆内运动。本实用新型的角度检测装置结构简单且检测效率高。

Description

角度检测装置

技术领域

本实用新型涉及产品检测技术领域，特别是涉及一种角度检测装置。

背景技术

工业生产中，由于加工存在误差，产品加工完成后，通常会对产品的各项参数进行检测，以剔除不合格的产品。许多产品具有夹角，检测过程中需要对夹角进行检测。现在一般采用三维测量仪进行检测，虽然检测结果非常准确，但是检测时间长，而且三维测量仪的占地面积大。更重要的是专业的三维测量仪价格高昂，更需要搭配专用的软件进行使用，对检测人员的专业度要求非常高，进一步导致检测成本的提升。

鉴于此，本领域的技术人员亟需一种新的角度检测装置，提高检测效率，降低检测成本。

发明内容

基于此，本实用新型提供一种角度检测装置，以提高检测效率，降低检测成不。

本实用新型的角度检测装置，包括：

一种角度检测装置，其特征在于，包括：

安装平台，所述安装平台上固定连接有固定块；

与所述固定块可拆卸连接且用于放置待测产品的定位块，所述待测产品包括固定部和与所述固定部连接的待测部，所述固定部与所述待测部之间的夹角为待测夹角，所述定位块包括用于放置所述固定部的第一端以及用于放置所述待测部的第二端；

设于所述安装平台上且用于将所述待测产品固定于所述定位块上的压紧组件；

滑动设于所述安装平台上的表座；以及

设于所述表座上的检测组件，所述检测组件包括表主体、与所述表主体连接的第一连杆以及套设于所述第一连杆的外部的第二连杆，所述第二连杆分别与所述表座和所述表主体固定连接，所述第一连杆在所述第二连杆内运动；

检测时，所述表座滑动至与所述固定块抵接，所述压紧组件将所述固定部固定于所述第一端上，所述第一连杆在所述第二连杆内发生相对运动以使所述第一连杆与所述待测部的上表面抵接，通过所述表主体读取所述第一连杆在所述第二连杆内相对运动的距离，根据所述距离判断所述待测夹角是否合格。

优选地，所述表座包括与所述安装平台滑动连接的第一主体部以及悬设于所述第一主体部的第二主体部，所述第二主体部中设有从上至下贯穿所述第二主体部的第一通孔。

优选地，所述第二连杆穿设于所述第一通孔，所述第二连杆与所述第二主体部固定连接。

优选地，所述固定块上设有用于校准所述检测组件的校准结构。

优选地，所述安装平台上设有用于穿设所述压紧组件的第二通孔。

优选地，所述压紧组件包括穿设于所述第二通孔的压紧部件以及套设于所述压紧部件外部的弹性部件，所述压紧部件包括贯穿所述第二通孔且延伸至所述安装平台的下方的第一部、位于所述第一部上方且用于与所述第一端配合以压紧所述固定部的第二部、用于抬升所述压紧部件的第三部，所述弹性部件的两端分别与所述第一部的末端和所述安装平台的底部抵接。

优选地，所述安装平台的底部设有垫脚。

优选地，所述第二端远离所述第一端的一端设有用于限制所述待测产品放置位置的限位结构。

优选地，所述检测组件还包括抵接部，所述抵接部的一端与所述第一连杆可拆卸连接，所述抵接部的另一端与所述待测部抵接。

优选地，所述表主体为数显千分表或机械千分表。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的角度检测装置将待测产品放置在定位块上，通过压紧组件将待测产品的固定部贴合定位块的第一端，再通过检测组件的读数判断待测夹角是否合格。本实用新型将角度检测转化为高度检测，大大提升了检测效率，且生产成本和使用成本低，有效降低检测成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的待测产品的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的角度检测装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的角度检测装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例的角度检测装置的压紧组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的角度检测装置在校准状态下的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例的角度检测装置在检测状态下的立体结构示意图。

附图中各标号的含义为：

角度检测装置-100；安装平台-10；第二通孔-11；第三通孔-12；第一锁紧螺丝-13；第五通孔-14；第二锁紧螺丝-15；固定块-20；校准结构-21；第四通孔-22；定位块-30；第一端-31；第二端-32；限位结构-33；压紧组件-40；压紧部件-41；第一部-411；第二部-412；第三部-413；弹性部件-42；限位螺丝-43；表座-50；第一主体部-51；第二主体部-52；第一通孔-53；检测组件-60；表主体-61；第一连杆-62；第二连杆-63；抵接部-64；垫脚-70；待测产品-200；固定部-201；待测部-202。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参见图1，图1为本实用新型实施例的待测产品200的结构示意图，需要说明的是，该待测产品200仅是为了用于解释本实用新型的深度检测装置100 的工作原理，并不包括在本实用新型实施例的结构内，待测产品200也可以有其他的形状，在此不作限定。待测产品200包括固定部201和待测部202，固定部201和待测部202均为平板状，固定部201的一端和待测部202的一端固定连接，固定部201和待测部202之间具有夹角，该夹角即为待测夹角。为了方便说明，将理想状态下的产品称为标准件，标准件固定部和待测部的夹角为标准夹角。

请参见图2-图3，图2为本实用新型实施例的角度检测装置100的立体结构示意图，图3为本实用新型实施例的角度检测装置100的爆炸结构示意图。角度检测装置100包括：安装平台10、与安装平台10固定连接的固定块20、与固定块20可拆卸连接的定位块30、压紧组件40、滑动设于安装平台10上的表座50、设于表座50上的检测组件60。

进一步地，安装平台10上设有两个第三通孔12，固定块20上设有对应的通孔(图未示出)，两个第一锁紧螺丝13从安装平台10的底部穿过第三通孔12 与固定块20锁紧。固定块20上还设有第四通孔22，定位块30部分插入第四通孔22中且与第四通孔22紧密配合。固定块20可拆卸的设置一方面可以降低整个角度检测装置100生产时的加工难度，另一方面在需要检测不同的产品时可以进行更换，更加灵活。

定位块30用于放置待测产品200，定位块30包括第一端31和第二端32，第一端31用于放置待测产品200的固定部201，第二端32用于放置待测产品 200的待测部202。在本实施例中，第一端31倾斜设置，第二端32水平设置，且第二端32与待测部202之间存在间隙，第一端31和第二端32之间的夹角为标准夹角。即待测产品200在理想的状态下放置在定位块30上时，固定部201 与第一端31平行且贴合，待测部202与第二端32平行且不贴合。现实情况中，由于存在加工误差，待测产品200的待测夹角存在一定的误差，待测部202会相对第二端32向上或向下偏离一定的角度。

压紧组件40用于使固定部201与第一端31贴合。当固定部201与第一端 31贴合时，此时检测待测部202是否与第二端32平行即可判断待测夹角是否与标准夹角一致。由于现实情况中允许出现一定的误差，所以设置一个可接受的预设范围，通过检测组件60检测待测部202偏离第二端32的距离，判断此距离是否在预设范围内，若是，则判断待测产品200的待测夹角合格。请参见图3- 图4，本实用新型实施例中，安装平台10上设有第二通孔11，压紧组件40穿设于第二通孔11。具体地，压紧组件40包括压紧部件41和套设于压紧部件41 外部的弹性部件42。压紧部件41穿设于第二通孔11。压紧部件41包括贯穿第二通孔11且延伸至安装平台10下方的第一部411、位于第一端31上方且用于与第一端31配合以压紧固定部201的第二部412、用于抬升压紧部件41的第三部413，压紧部件41一体成型且整体呈类似“T”字形。弹性部件42的两端分别与第一部411和安装平台10的底部抵接。其中第二通孔11的外径小于弹性部件42的外径，以限制弹性部件42。第一部411末端设有一个限位螺丝43，用于限制弹性部件42。组装时，先将第一部411从第二通孔11自上至下插入第二通孔11中，再将弹性部件42从第一部411自下至上嵌套在压紧部件41上，将限位螺丝43锁紧即可。需要说明的是，弹性部件42可以是弹簧或者其他具有弹性的器件。进行检测时，用手扣在第三部413上将压紧部件41抬升，此时弹性部件42处于压缩状态；将待测产品200放在定位块30上；将手从第三部 413松开，弹性部件42产生一个恢复形变的作用力，将第二部412和第三部413 向下拉，第二部412与第一端31配合，压紧待测产品200的固定部201，使固定部201与第一端31贴合。

请再参见图2-图3，表座50活动设于安装平台10上，表座50可在安装平台10上自由滑动从而带动表座50上的检测组件60移动。进一步地，表座50包括与安装平台10滑动连接的第一主体部51以及悬设于第一主体部51的第二主体部52，第二主体部52中设有从上至下贯穿第二主体部52的第一通孔53。

检测组件60包括表主体61、与表主体61连接的第一连杆62以及套设于第一连杆62外部的第二连杆63。第二连杆63的分别与表主体61和第二主体部 52固定连接。具体地，第二连杆63穿设于第一通孔53。第一连杆62可在第二连杆63内作上下直线运动，表主体61可以直接读取第一连杆62相对第二连杆 63的运动距离，表主体61的读数即为第一连杆62相对第二连杆63的运动距离。表主体61为数显千分表或机械千分表。进行检测时，请参见图6，将待测产品200放置在定位块30上，通过压紧组件40使固定部201与第一端31完全贴合，滑动表座50使第一主体部51的侧壁与固定块20的侧壁抵接，此时检测组件60位于第二端32正上方，将第一连杆62与第二端32抵接。将待测夹角为标准夹角时表主体61的读数设置为标准值，根据标准值设置一个可接受的误差范围，称为预设范围。检测时通过读取表主体61的读数，此读数即为待测部 202偏离标准值的高度，若读数在预设范围内则待测夹角合格。

具体地，设定待测夹角为标准夹角时时表主体61的读数为0，即标准值为 0。当预设待测夹角不为标准夹角时，则待测部202所在的平面会偏离第二端32 所在的平面一定的角度，此时表主体61的读数不为0。由于第二连杆63与每个待测产品200的抵接的位置都一致，读取表主体61的读数是否在预设范围内即可得到偏离角度是否在预设范围内。也就是说，当待测夹角存在偏差时，第二连杆63与待测部202抵接的位置的高度会发生改变，通过检测组件60测量相对高度，即可得出待测夹角是否合格。例如，标准夹角为150°，设定待测夹角偏差小于等于3°为合格，预先计算出当待测夹角为147°时抵接位置的高度偏差为+0.26mm，当待测夹角为153°时抵接位置的高度偏差为-0.26mm，即抵接位置的高度偏差在[-0.26,+0.26]均为合格，也就是说表主体61的读数在[- 0.26,+0.26]内待测夹角均合格。通过上述的设置，可以将角度检测转化成高度检测，使检测更加简单。

进一步地，在检测前，需要对检测组件60进行校准。固定块20上设有用于校准检测组件60的校准结构21。具体地，校准结构21为一个水平设置的归零面。归零面的高度与标准件放置在定位块30上时待测部202的高度一致。请参见图5，需要校准时，请参见图5，滑动表座50将检测组件60移动至校准结构 21正上方，将第一连杆62与归零面抵接，将表主体61的读数归零，完成校准。

请重点参见图5-图6，本实用新型实施例的角度检测装置100的工作流程分为校准步骤和检测步骤，具体如下：

校准步骤：请重点参见图5，移动表座50将检测组件60移动至校准结构21 正上方，将第一连杆62与归零面抵接，将表主体61的读数归零，完成校准。

检测步骤：请重点参见图3和图6，用手扣在第三部413上将压紧部件41 抬升，将待测产品200放在定位块30上；将手从第三部413松开，弹性部件42 产生一个恢复形变的作用力，将第二部412和第三部413向下拉，第二部412与第一端31配合，压紧待测产品200的固定部201；滑动表座50使第一主体部51 的侧壁与固定块20的侧壁抵接，此时检测组件60位于第二端32正上方，第一连杆62和第二端32抵接；读取表主体61上的读数，判断读数是否在预设范围内，若是则判断待测夹角合格，否则不合格。

进一步地，请重点参见图2-图3，安装平台10的底部设有四个垫脚70。具体地，安装平台10上设有第五通孔14，第二锁紧螺丝15穿过第五通孔14与垫脚70锁紧。

进一步地，定位块30的第二端32远离第一端31的一端设有用于限制待测产品200放置位置的限位结构33。通过限位结构33的设置，使待测产品200固定在正确的位置。

进一步地，检测组件60还包括抵接部64，抵接部64的一端与第一连杆62 可拆卸连接，抵接部64的另一端与待测部202抵接。抵接部64与第一连杆62 可拆卸连接的设置能更好地更换磨损的抵接部64。

本实用新型的角度检测装置100通过压紧组件40将待测产品200的固定部 201贴合定位块30的第一端31，再通过检测组件60检测待测产品200待测部 202偏离标准值的高度，判断此高度是否在预设范围内来判断待测夹角是否合格。将角度检测转化为高度检测，大大提升了检测效率，且生产成本和使用成本低，有效降低检测成本。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种角度检测装置，其特征在于，包括：

安装平台，所述安装平台上固定连接有固定块；

与所述固定块可拆卸连接且用于放置待测产品的定位块，所述待测产品包括固定部和与所述固定部连接的待测部，所述固定部与所述待测部之间的夹角为待测夹角，所述定位块包括用于放置所述固定部的第一端以及用于放置所述待测部的第二端；

设于所述安装平台上且用于将所述待测产品固定于所述定位块上的压紧组件；

滑动设于所述安装平台上的表座；以及

设于所述表座上的检测组件，所述检测组件包括表主体、与所述表主体连接的第一连杆以及套设于所述第一连杆的外部的第二连杆，所述第二连杆分别与所述表座和所述表主体固定连接，所述第一连杆在所述第二连杆内运动；

检测时，所述表座滑动至与所述固定块抵接，所述压紧组件将所述固定部固定于所述第一端上，所述第一连杆在所述第二连杆内发生相对运动以使所述第一连杆与所述待测部的上表面抵接，通过所述表主体读取所述第一连杆在所述第二连杆内相对运动的距离，根据所述距离判断所述待测夹角是否合格。

2.根据权利要求1所述的角度检测装置，其特征在于，所述表座包括与所述安装平台滑动连接的第一主体部以及悬设于所述第一主体部的第二主体部，所述第二主体部中设有从上至下贯穿所述第二主体部的第一通孔。

3.根据权利要求2所述的角度检测装置，其特征在于，所述第二连杆穿设于所述第一通孔，所述第二连杆与所述第二主体部固定连接。

4.根据权利要求1所述的角度检测装置，其特征在于，所述固定块上设有用于校准所述检测组件的校准结构。

5.根据权利要求1所述的角度检测装置，其特征在于，所述安装平台上设有用于穿设所述压紧组件的第二通孔。

6.根据权利要求5所述的角度检测装置，其特征在于，所述压紧组件包括穿设于所述第二通孔的压紧部件以及套设于所述压紧部件外部的弹性部件，所述压紧部件包括贯穿所述第二通孔且延伸至所述安装平台的下方的第一部、位于所述第一部上方且用于与所述第一端配合以压紧所述固定部的第二部、用于抬升所述压紧部件的第三部，所述弹性部件的两端分别与所述第一部的末端和所述安装平台的底部抵接。

7.根据权利要求1所述的角度检测装置，其特征在于，所述安装平台的底部设有垫脚。

8.根据权利要求1所述的角度检测装置，其特征在于，所述第二端远离所述第一端的一端设有用于限制所述待测产品放置位置的限位结构。

9.根据权利要求1所述的角度检测装置，其特征在于，所述检测组件还包括抵接部，所述抵接部的一端与所述第一连杆可拆卸连接，所述抵接部的另一端与所述待测部抵接。

10.根据权利要求1所述的角度检测装置，其特征在于，所述表主体为数显千分表或机械千分表。

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