CN216635135U - 一种金属镍片嵌入成型的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，包括公模仁、设置在所述公模仁上方的母模仁、嵌设在所述公模仁内的模仁入子，所述模仁入子的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有若干个固定筒，所述固定筒内开设有插槽，所述固定筒的前端和后端均开设有通孔，所述固定筒的前侧和后侧均设置有移动板，所述固定筒的内壁一侧还固定连接有驱动壳，所述驱动壳的内部一侧安装有驱动机，所述驱动机的输出轴固定连接有丝杆，本实用新型在注塑时金属镍片可以稳定的固定到固定筒的插槽中，避免注塑时金属镍片会偏移或者脱落而影响到对模具的注塑效率，使得对金属镍片的定位稳定，提高了生产良率高。

Description

一种金属镍片嵌入成型的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，具体为一种金属镍片嵌入成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。有些注塑产品会配置嵌入件，如嵌入金属镍片，这就需要在模具上设置相应的结构来放置金属镍片，如在模仁入子上设置用于插入金属薄片的插槽，先将金属薄片插入插槽，然后进行注塑生产。

为了保证注塑过程中金属镍片处于设计位置，现有技术的注塑模具需要对金属镍片进行定位，但为了便于金属镍片的插入以及便于脱模，插槽不能与金属镍片紧配合，使得对金属镍片的定位不够稳定，金属镍片在注塑时容易偏移或者脱落，生产良率低，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，包括公模仁、设置在所述公模仁上方的母模仁、嵌设在所述公模仁内的模仁入子，以及由所述公模仁、母模仁和模仁入子共同形成的成型腔，所述模仁入子的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有若干个固定筒，所述固定筒内开设有插槽，所述固定筒的前端和后端均开设有通孔，所述固定筒的前侧和后侧均设置有移动板，两个移动板相对的一侧均固定连接有若干个与通孔相对应的夹紧板，所述固定筒的内壁一侧还固定连接有驱动壳，所述驱动壳的内部一侧安装有驱动机，所述驱动机的输出轴固定连接有丝杆。

优选的，所述丝杆的另一端与驱动壳的内壁转动连接，两个所述移动板的一端均螺纹连接于丝杆的表面，且两个所述移动板与丝杆的中心处呈对称设置，所述固定筒的顶端延伸至固定块的上方。

优选的，所述夹紧板远离移动板的一端固定连接有橡胶垫片，所述夹紧板和橡胶垫片均与通孔呈同轴设置，所述通孔的横截面积大于橡胶垫片和夹紧板的横截面积。

优选的，所述丝杆的表面设置有两组旋向相反的两组螺纹，且所述螺纹与移动板一端的内侧壁相匹配，所述固定块内部远离驱动壳的一端固定连接有第一导杆，两个所述移动板远离驱动壳的一端滑动套接于第一导杆的表面。

优选的，所述驱动壳的内部还固定连有第二导杆，两个所述移动板靠近驱动壳的一端滑动套接于第二导杆的表面，所述驱动壳靠近夹紧板的一侧开设有开口，两个所述移动板位于开口内。

优选的，所述第二导杆的中间固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过公模仁、模仁入子、固定块、固定筒和母模仁的设置，将金属镍片的一端插入到固定筒内设置的插槽内，然后启动驱动机，驱动机的输出轴带动丝杆转动，且通过第一导杆和第二导杆对移动板的限位，使得两个移动板带动多个夹紧板和橡胶垫片做相向的移动，使得橡胶垫片通过通孔进入到固定筒内的插槽中，通过橡胶垫片对金属镍片固定夹紧，且启动了缓冲的作用，然后将模仁入子和金属镍片一并放入模具，对模具注塑，注塑时金属镍片可以稳定的固定到固定筒的插槽中，避免注塑时金属镍片会偏移或者脱落而影响到对模具的注塑效率，提高了生产良率高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中固定块的内部结构示意图；

图3为本实用新型中固定筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型中驱动壳与移动板的连接结构示意图。

图中：10、公模仁；11、模仁入子；20、固定块；21、固定筒；210、通孔；211、插槽；22、移动板；23、第一导杆；24、驱动壳；240、开口；241、驱动机；242、丝杆；243、第二导杆；244、限位块；25、夹紧板；26、橡胶垫片；30、母模仁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，包括公模仁10、设置在公模仁10上方的母模仁30、嵌设在公模仁10内的模仁入子11，以及由公模仁10、母模仁30和模仁入子11共同形成的成型腔，模仁入子11的一侧固定连接有固定块20，固定块20的内部固定连接有若干个固定筒21，固定筒21内开设有插槽211，插槽211与金属镍片嵌相匹配，固定筒21的前端和后端均开设有通孔210，固定筒21的前侧和后侧均设置有移动板22，两个移动板22相对的一侧均固定连接有若干个与通孔210相对应的夹紧板25，固定筒21的内壁一侧还固定连接有驱动壳24，驱动壳24的内部一侧安装有驱动机241，驱动机241的输出轴固定连接有丝杆242。

其中，丝杆242的另一端与驱动壳24的内壁转动连接，两个移动板22的一端均螺纹连接于丝杆242的表面，且两个移动板22与丝杆242的中心处呈对称设置，固定筒21的顶端延伸至固定块20的上方。

其中，夹紧板25远离移动板22的一端固定连接有橡胶垫片26，通过橡胶垫片26可以对金属镍片起到缓冲的作用，夹紧板25和橡胶垫片26均与通孔210呈同轴设置，通孔210的横截面积大于橡胶垫片26和夹紧板25的横截面积，便于夹紧板25和橡胶垫片26插入到固定筒21内。

其中，丝杆242的表面设置有两组旋向相反的两组螺纹，且螺纹与移动板22一端的内侧壁相匹配，从而转动丝杆242时可以使得两个移动板22做相离或相向的移动，固定块20内部远离驱动壳24的一端固定连接有第一导杆23，两个移动板22远离驱动壳24的一端滑动套接于第一导杆23的表面，通过第一导杆23对移动板22进行限位使得移动板22可以稳定的移动。

其中，驱动壳24的内部还固定连有第二导杆243，两个移动板22靠近驱动壳24的一端滑动套接于第二导杆243的表面，通过第二导杆243对移动板22进行限位，使得移动板22可以稳定的移动，驱动壳24靠近夹紧板25的一侧开设有开口240，两个移动板22位于开口240内。

其中，第二导杆243的中间固定连接有限位块244，通过限位块244可以对两个移动板22进行限位。

工作原理：在使用时，将金属镍片的一端插入到固定筒21内设置的插槽211内，然后启动驱动机241，驱动机241的输出轴带动丝杆242转动，且通过第一导杆23和第二导杆243对移动板22的限位，使得两个移动板22带动多个夹紧板25和橡胶垫片26做相向的移动，使得橡胶垫片26通过通孔210进入到固定筒21内的插槽211中，通过橡胶垫片26对金属镍片固定夹紧，且启动了缓冲的作用，然后将模仁入子11和金属镍片一并放入模具，对模具注塑，注塑时金属镍片可以稳定的固定到固定筒21的插槽211中，避免注塑时金属镍片会偏移或者脱落而影响到对模具的注塑效率，提高了生产良率高，待模具注塑完成后，产品的塑料部分和金属镍片便直接固定在一起，而形成带有金属镍片的成品，启动驱动机241带动丝杆242转动，使得两个橡胶垫片26做相离的移动，使得产品上的金属镍片可随产品一同脱模，将模具内的模仁入子11取出，再将新装好金属镍片的模仁入子11放入模具，进行下一步的注塑成型周期。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，包括公模仁(10)、设置在所述公模仁(10)上方的母模仁(30)、嵌设在所述公模仁(10)内的模仁入子(11)，以及由所述公模仁(10)、母模仁(30)和模仁入子(11)共同形成的成型腔，其特征在于：所述模仁入子(11)的一侧固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的内部固定连接有若干个固定筒(21)，所述固定筒(21)内开设有插槽(211)，所述固定筒(21)的前端和后端均开设有通孔(210)，所述固定筒(21)的前侧和后侧均设置有移动板(22)，两个移动板(22)相对的一侧均固定连接有若干个与通孔(210)相对应的夹紧板(25)，所述固定筒(21)的内壁一侧还固定连接有驱动壳(24)，所述驱动壳(24)的内部一侧安装有驱动机(241)，所述驱动机(241)的输出轴固定连接有丝杆(242)。

2.根据权利要求1所述的一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，其特征在于：所述丝杆(242)的另一端与驱动壳(24)的内壁转动连接，两个所述移动板(22)的一端均螺纹连接于丝杆(242)的表面，且两个所述移动板(22)与丝杆(242)的中心处呈对称设置，所述固定筒(21)的顶端延伸至固定块(20)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，其特征在于：所述夹紧板(25)远离移动板(22)的一端固定连接有橡胶垫片(26)，所述夹紧板(25)和橡胶垫片(26)均与通孔(210)呈同轴设置，所述通孔(210)的横截面积大于橡胶垫片(26)和夹紧板(25)的横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，其特征在于：所述丝杆(242)的表面设置有两组旋向相反的两组螺纹，且所述螺纹与移动板(22)一端的内侧壁相匹配，所述固定块(20)内部远离驱动壳(24)的一端固定连接有第一导杆(23)，两个所述移动板(22)远离驱动壳(24)的一端滑动套接于第一导杆(23)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，其特征在于：所述驱动壳(24)的内部还固定连有第二导杆(243)，两个所述移动板(22)靠近驱动壳(24)的一端滑动套接于第二导杆(243)的表面，所述驱动壳(24)靠近夹紧板(25)的一侧开设有开口(240)，两个所述移动板(22)位于开口(240)内。

6.根据权利要求5所述的一种金属镍片嵌入成型的注塑模具，其特征在于：所述第二导杆(243)的中间固定连接有限位块(244)。

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