CN216487007U - 一种快撕标签 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷品的技术领域,尤其是涉及一种快撕标签,其包括印刷层及设置在印刷层一侧面的粘贴层,所述粘贴层和印刷层之间设置有离型层,所述印刷层包括撕拉部和印刷部,所述离型层的一侧设置有折叠部,所述折叠部向印刷层方向弯折、并与撕拉部粘合连接,折叠部打开后离型层的面积大于粘合层的面积,折叠部距离被粘贴面具有高度差。本实用新型通过在印刷层设置撕拉部和易撕条,撕下易撕条就可以将撕拉部分离,从而形成一块面积较大的手持部,可方便撕下标签。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷品的技术领域,尤其是涉及一种快撕标签。
背景技术
不干胶标签是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶黏剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标签。现有的不干胶标签大多在标签的背面涂有胶黏剂,粘贴到物体表面后往往很难清除。近年来,电子商务、网路交易以惊人的速度迅猛发展,物流标签需求越来越大,为了保护个人信息,人们往往在收到快递后将标签撕除,但是现在市面上的标签不容易撕除。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种快撕标签,可方便撕除标签。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种快撕标签,包括印刷层及设置在印刷层一侧面的粘贴层,所述印刷层和粘贴层之间设置有离型层,所述印刷层包括撕拉部和印刷部,所述离型层的一侧设置有折叠部,所述折叠部向印刷层方向弯折、并与撕拉部粘合连接,折叠部打开后离型层的面积大于粘合层的面积,折叠部距离被粘贴面具有高度差。
通过采用上述技术方案,可以方便撕下标签。
优选的,所述撕拉部和印刷部连接处设有易撕条,所述易撕条和撕拉部的连接处、易撕条和印刷部的连接处均设置有开裂线。
通过采用上述技术方案,可以方便撕下易撕条。
优选的,所述易撕条两端设置有提手部。
通过采用上述技术方案,方便将易撕条两端提起后撕下。
优选的,所述手提部朝向粘贴层的一侧设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防止在撕下易撕条的时候手打滑。
优选的,所述撕拉部和印刷部的连接处设置有开裂线。
通过采用上述技术方案,可将撕拉部和印刷部分离,便于撕下标签。
优选的,所述撕拉部和印刷部的连接处设置有用于撕开撕拉部的耳部。
通过采用上述技术方案,方便分离印刷部和撕拉部。
优选的,所述粘贴层设有网状分割凹槽。
通过采用上述技术方案,减少胶黏剂和物体的接触面积,便于撕下标签。
优选的,所述印刷层、离型层和粘贴层的面积由大到小依次设置,在边缘处形成弧形边。
通过采用上述技术方案,标签的边缘容易揭起。
综上所述,本实用新型的有益效果为:通过撕下易撕条将印刷部和撕拉部分离,可以方便撕下标签。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的总体结构爆炸示意图;
图2是本实用新型实施例1的印刷层结构示意图;
图3是本实用新型实施例1的整体结构示意图;
图4是本实用新型实施例1的粘贴层结构示意图;
图5是本实用新型实施例2的印刷层结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、印刷层;11、印刷部;12、撕拉部;13、易撕条;131、手提部;132、开裂线;133、耳部;2、离型层;21、折叠部;3、粘贴层;31、分割凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5,对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
实施例一
一种快撕标签,如图1所示,依次设置有印刷层1、离型层2及粘贴层3,粘贴层3背离印刷层1的一侧和离型层2粘合,离型层2的另一侧面和印刷层1粘合。
为了能够方便撕下标签,在本实施例中,在印刷层1上设置有印刷部11和撕拉部12,在离型层2上设置有折叠部21,撕拉部12和折叠部21粘合连接,印刷部11和除折叠部21外的离型层2粘合连接,在印刷部11和撕拉部12之间设置有易撕条13,易撕条13和印刷部11、撕拉部12之间通过开裂线132可撕除固定,撕下易撕条13时,印刷部11和撕拉部12分离,撕拉部12脱离标签形成一个较大的手持部,便于撕下标签。
如图2所示,在本实施例中,印刷层1分为印刷部11和撕拉部12,撕拉部12和印刷部11之间通过易撕条13连接,在易撕条13的两端设置有提手部,为了避免撕下易撕条13时打滑,在提手部上设置有防滑纹。
如图3所示,在本实施例中,印刷层1、离型层2、粘贴层3的面积逐渐减小,在边缘处形成一个弧形边,粘贴层3靠近印刷层1的一面和离型层2贴合连接,离型层2上设置有折叠部21,折叠部21和撕拉部12粘合连接,除折叠部21以外的离型层2和印刷部11粘合连接。
如图4所示,在本实施例中,在粘贴层3上设置有网状分割凹槽31,可以减少胶黏剂和物体的接触面积,方便撕下标签,且在物体表面留有的胶渍较少,方便清理。
本申请实施例的实施原理为:撕下标签时,通过撕拉易撕条13的手提部131将易撕条13撕下来,印刷部11和撕拉部12分离开来,打开折叠部21,在撕拉部12形成一个面积较大的手持部,且在粘贴层3设置有网状分割凹槽31,粘贴面积较小,手握手持部很容易就将标签撕下来。
实施例二
实施例二与实施例一的不同之处在于,实施例二的印刷层一侧弯折后直接与撕拉部连接,如图5所示,印刷层1包括印刷部11和撕拉部12,印刷部11和撕拉部12之间通过开裂线132可撕除固定,在开裂线132上设置有用于撕开开裂线132的耳部133,撕下标签时,通过提拉耳部133,将印刷部11和撕拉部12分离,然后将折叠部21打开形成较大的手持部,撕下标签。
这样设置使本实施例的快撕标签生产加工更加方便,且撕拉部12和印刷部11之间通过开裂线132连接,不需要撕下任何部分,有利于节约资源保护环境。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快撕标签,包括印刷层(1)及设置在印刷层(1)一侧面的粘贴层(3),其特征在于,所述印刷层(1)和粘贴层(3)之间设置有离型层(2),所述印刷层(1)包括撕拉部(12)和印刷部(11),所述离型层(2)的一侧设置有折叠部(21),所述折叠部(21)向印刷层方向弯折、并与撕拉部(12)粘合连接,折叠部(21)打开后离型层(2)的面积大于粘贴层(3)的面积,折叠部距离被粘贴面具有高度差。
2.根据权利要求1所述的一种快撕标签,其特征在于,所述撕拉部(12)和印刷部(11)连接处设有易撕条,所述易撕条(13)和撕拉部(12)的连接处、易撕条(13)和印刷部(11)的连接处均设置有开裂线(132)。
3.根据权利要求2所述的一种快撕标签,其特征在于,所述易撕条(13)两端设置有提手部(131)。
4.根据权利要求3所述的一种快撕标签,其特征在于,所述提手部(131)朝向粘贴层(3)的一侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种快撕标签,其特征在于,所述撕拉部(12)和印刷部(11)连接处设有开裂线(132)。
6.根据权利要求5所述的一种快撕标签,其特征在于,所述撕拉部(12)和印刷部(11)的连接处设置有用于撕开撕拉部(12)的耳部(133)。
7.根据权利要求1所述的一种快撕标签,其特征在于,所述粘贴层(3)设有网状分割凹槽(31)。
8.根据权利要求1所述的一种快撕标签,其特征在于,所述印刷层(1)、离型层(2)和粘贴层(3)的面积由大到小依次设置、并在边缘处形成弧形边。
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- 2021-12-06 CN CN202123037426.9U patent/CN216487007U/zh active Active
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