CN216460041U - 一种环保型废旧沥青混合料筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，包括热筛分主体和净化装置，加热筛分主体的上部为一个固定安装的封闭式加热箱，下部为筛分回收装置，加热箱内两侧水平对称固定安装一组两个U型热搅拌棒，不仅能够充分搅拌废旧沥青混合料，而且保证加热过程中废旧沥青混合料内部能够均匀受热，筛分回收装置内自上而下依次固定安装底部倾斜的上层筛网和下层筛网，上层筛网的筛孔尺寸相对较大，能够先筛出大粒径集料，后筛出小粒径集料，震动棒垂直固定连接上层筛网和下层筛网，通过震动棒的震动和倾斜的筛网能够提高过滤分离的效率，净化装置内部活动安装抽屉式承托层，便于装填活性炭，加热时产生的废气逐层通过装填于抽屉式承托层内部的活性炭，去除废气中的污染物质，经净化的气体最终由下端的出风口排入大气。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青混合料回收领域，具体是涉及一种环保型废旧沥青混合料筛分设备。
背景技术
我国已建成公路通车总里程中，绝大多数为沥青路面，且大多已进入全面养护阶段。沥青路面再生利用技术是目前最受欢迎的养护技术之一，是指将需要翻修或废弃的旧沥青路面，经路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成满足一定技术要求的混合料，并重新铺筑于路面的一整套工艺。然而现阶段，国内对废旧沥青混合料 (RAP)的利用率普遍偏低，大量废旧沥青混合料采用集中堆积处理，不仅严重污染了周边环境而且浪费了宝贵的再生资源。同时，沥青路面的新建和改扩建等工作亟需大量的沥青、集料等原材料，而开采砂石等矿产资源又会造成生态环境的破坏。因此，如何提高废旧沥青混合料的再生利用率成为业内人士关注的重大问题。
分离沥青与集料是提高废旧沥青混合料的再生利用率的关键技术之一。现有技术(例如专利201520523763.4)通过加热和筛分等工序虽然可以满足分离废旧沥青混合料中的沥青与集料基本需求，但是，这些装置在筛分集料时只是简单地将沥青与集料进行了筛分，各种粒径的集料混杂在一起，很难得以最佳利用；同时，在废旧沥青混合料加热过程中产生的废气是在未经任何处理后就直接排放，对大气造成严重污染。故非常必要且亟需对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，该设备可在加热和分离废旧沥青混合料的同时去除废气中的有害物质，使排放达到国家标准，同时还能将集料按照粒径大小进行筛分，达到分类回收的目的，有利于提高回收集料的利用率。
一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，包括加热筛分主体和净化装置两部分，其特征在于，所述加热筛分主体分为上、下两部分，上部为一个固定安装的加热箱，下部为筛分回收装置；所述加热箱为封闭式箱体，顶部设有进料口和排气口，底部设有出料口，所述加热箱内上部两侧对称固定安装一组两个热搅拌棒；所述筛分回收装置内自上而下依次固定安装上层筛网和下层筛网，上层筛网和下层筛网由一根垂直固定的震动棒连接；所述净化装置顶部设置一个与所述加热箱顶部的排气口相连通的进风口，进风口通过排气管与排气口相连通；所述净化装置内部活动安装抽屉式承托层，抽屉式承托层上装有活性炭，外侧装有把手；所述净化装置内下部一侧设有出风口。
作为优选的，所述加热箱底部为圆锥形，所述出料口位于底部中心处。
作为优选的，所述筛分回收装置外部一侧有自上而下设有三层排料口且错位分布，依次为上层排料口、中层排料口和下层排料口。
作为优选的，所述上层排料口与上层筛网底部较低一侧相连通，所述中层排料口与下层筛网底部较低一侧相连通，所述下层排料口与筛分回收装置底部较低一侧相连通。
作为优选的，所述热搅拌棒为U型，水平安装。
作为优选的，所述上层筛网和下层筛网的底部均为倾斜设置。
作为优选的，为便于分类回收沥青和不同粒径集料，所述上层筛网、下层筛网和筛分回收装置的底部向不同方向倾斜。
作为优选的，所述上层筛网的筛孔尺寸大于下层筛网的筛孔尺寸，上层筛网和下层筛网的尺寸可根据实际需要设置。
作为优选的，所述震动棒垂直贯穿所述上层筛网和下层筛网，两端头分别固定于上层筛网和下层筛网的平面中心处。
作为优选的，所述抽屉式承托层外侧固定安装把手，底部为水平的漏网状设置；所述抽屉式承托层内部装填适量活性炭，装填量与所述加热筛分主体的生产率相匹配。
作为优选的，所述出风口设于抽屉式承托层的下端。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：加热箱内部固定安装的一组热搅拌棒具有加热和搅拌两种功能，不仅能够充分搅拌废旧沥青混合料，防止黏聚成坨，而且保证加热过程中废旧沥青混合料内部能够均匀受热；加热箱为封闭式箱体，且其顶部的排气口与净化装置顶部的进风口相连通，且净化装置的出风口设置在抽屉式承托层的下端，废旧沥青混合料加热时产生的废气会逐层通过装填于抽屉式承托层内部的活性炭，去除废气中的污染物质，经净化的气体最终由下端的出风口排入大气，完全避免了废旧沥青混合料加热过程中产生的废气直接排入大气，污染环境；设于抽屉式承托层外侧的把手便于装填活性炭；筛分回收装置内部设置上下两层式筛网，上层筛网的筛孔尺寸相对较大，当废旧沥青混合料从封闭式加热箱底部的出料口进入下部的筛分回收装置时，能够先筛出大粒径集料，后筛出小粒径集料，有利于回收废旧沥青混合料的分类回收。同时，垂直固定连接上下两层筛网的震动棒，能通过小幅度震动，加速沥青滴落，进而提高集料与沥青的分离效率。
附图说明
图1为本实用新型加热筛分主体立体图
图2为本实用新型净化装置立体图
图3为本实用新型内部透视图
图1-3中：1-加热筛分主体、2-净化装置、3-加热箱、4-筛分回收装置、5- 热搅拌棒、6-出料口、7-上层筛网、8-下层筛网、9-进料口、10-上层排料口、11-中层排料口、12-下层排料口、13-排气管、14-活性炭、15-把手、16-抽屉式承托层、17-出风口、18-震动棒、19-排气口、20-进风口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，包括加热筛分主体1和净化装置2 两部分，加热筛分主体1分为上、下两部分，上部为一个固定安装的加热箱3，下部为筛分回收装置4；加热箱3为封闭式箱体，顶部设有进料口9和排气口 19，底部设有出料口6，加热箱3内上部两侧水平对称固定安装一组两个热搅拌棒5；筛分回收装置4内自上而下依次固定安装上层筛网7和下层筛网8，上层排料口10、中层排料口11和下层排料口12分别设于上层筛网7、下层筛网8和筛分回收装置4底部较低一侧，震动棒18垂直固定连接上层筛网7和下层筛网 8；净化装置2顶部设置一个与加热箱3顶部的排气口19相连通的进风口20，进风口20通过排气管13与排气口19相连，净化装置2内部活动安装抽屉式承托层16，抽屉式承托层16上装有活性炭14，外侧装有把手15，净化装置一侧下部设有出风口17。
在具体实施中，加热箱3底部为圆锥形，出料口6位于底部中心处，使得加热箱3内所有的废旧沥青混合料能够由出料口6顺利排出，防止堆积在底部。
在具体实施中，筛分回收装置4外部一侧有自上而下设有三层排料口且错位分布，依次为上层排料口10、中层排料口11和下层排料口12，当沥青和不同粒径集料从排料口排出时可以排向不同的地方，便于分类回收。
在具体实施中，所述上层排料口10与上层筛网7底部较低一侧相连通，所述中层排料口11与下层筛网8底部较低一侧相连通，所述下层排料口12与筛分回收装置4底部较低一侧相连通，使得筛网上的集料和滴落至底部的沥青能够及时顺利排出，当废旧沥青混合料从加热箱3底部的出料口6掉入到上层筛网7时，沥青会直接从上层筛网7中滴落，大粒径集料会在重力和震动的作用下从上层筛网7上滚落到上层排料口10，同理，滴落在下层筛网8的沥青和掉落在下层筛网8的小粒径集料也会分别滴落在底层与滚落到中层排料口11，倾斜的底部使分离后的沥青滑落到下层排料口12。
在具体实施中，所述热搅拌棒5为U型，水平对称安装，工作时不仅能够提高与废旧沥青混合料的接触面积，保证废旧沥青混合料内部能够均匀受热，而且当加热箱3加热废旧沥青混合料时还能够充分搅拌，防止黏聚成坨。
在具体实施中，上层筛网7和下层筛网8的底部均为倾斜设置；为便于回收不同粒径集料，上层筛网7和下层筛网8向不同方向倾斜，使由出料口6落在筛网上的集料能加速滚落至相对应的排料口，在实现两次过滤分离的同时还可以提高分离的效率。
在具体实施中，上层筛网7的筛孔尺寸大于下层筛网8的筛孔尺寸，上层筛网7和下层筛网8的筛孔尺寸可根据实际需要设置，两层不同筛孔尺寸的筛网能够先筛出大粒径集料，后筛出小粒径集料，有利于集料回收后分类使用。
在具体实施中，震动棒18垂直贯穿上层筛网7和下层筛网8，两端头分别固定于上层筛网7和下层筛网8的平面中心处，则当沥青和集料落在筛网上时，震动棒18能够通过小幅度的震动，加速沥青的滴落和集料的滚落，从而提高过滤分离的效率。
在具体实施中，抽屉式承托层16外侧固定安装把手15，底部为水平的漏网状设置；所述抽屉式承托层16内部装填适量活性炭14，装填量与所述加热筛分主体1的生产率相匹配，则当废旧沥青混合料加热时产生的废气首先排入净化装置2上部，然后逐层通过装填于抽屉式承托层16内部的活性炭14，去除废气中的污染物质，净化后的气体穿过底部到达净化装置2下部；当需要更换内部的活性炭14时，能通过外侧的把手15直接拉出抽屉式承托层16。
在具体实施中，出风口17在抽屉式承托层16的下端，经净化的气体穿过抽屉式承托层16底部最终由下端的出风口17排入大气，完全避免了废旧沥青混合料加热过程中产生的废气直接排入大气，污染环境。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，包括加热筛分主体(1)和净化装置(2)两部分，其特征在于，所述加热筛分主体(1)分为上、下两部分，上部为一个固定安装的加热箱(3)，下部为筛分回收装置(4)；所述加热箱(3)为封闭式箱体，顶部设有进料口(9)和排气口(19)，底部设有出料口(6)，内部上部两侧对称固定安装一组两个热搅拌棒(5)；所述筛分回收装置(4)内自上而下依次固定安装上层筛网(7)和下层筛网(8)，上层筛网(7)和下层筛网(8)由一根垂直固定的震动棒(18)连接；所述净化装置(2)顶部设置一个与所述加热箱(3)顶部的排气口(19)相连通的进风口(20)，进风口(20)通过排气管(13)与排气口(19)相连通；所述净化装置(2)内部活动安装抽屉式承托层(16)，抽屉式承托层(16)上装有活性炭(14)，外侧装有把手(15)；所述净化装置(2)内下部一侧设有出风口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，其特征在于，所述加热箱(3)底部为圆锥形，所述出料口(6)位于底部中心处。
3.根据权利要求1所述的一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，其特征在于，所述筛分回收装置外部一侧有自上而下设有三层排料口且错位分布，依次为上层排料口(10)、中层排料口(11)和下层排料口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，其特征在于，所述上层排料口(10)与上层筛网(7)底部较低一侧相连通，所述中层排料口(11)与下层筛网(8)底部较低一侧相连通，所述下层排料口(12)与筛分回收装置(4)底部较低一侧相连通。
5.根据权利要求1所述的一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，其特征在于，所述热搅拌棒(5)为U型，水平安装。
6.根据权利要求1所述的一种环保型废旧沥青混合料筛分设备，其特征在于，所述上层筛网(7)和下层筛网(8)的底部均为倾斜设置，上层筛网(7)的筛孔尺寸大于下层筛网(8)的筛孔尺寸。
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Cited By (2)
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