CN216375368U - 一种医疗瓶灌装机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种医疗瓶灌装机，包括多工位灌装组件、供药组件、供瓶组件、封口组件及传输生产线，所述多工位灌装组件包括灌装平台、设置于所述灌装平台上的多个旋转工位及旋转组件；旋转组件包括旋转齿轮及多个行星齿轮，所述行星齿轮与旋转齿轮啮合，旋转工位固定在行星齿轮上，所述供药组件、供瓶组件与封口组件与多工位灌装组件的旋转工位对应分布，所述传输生产线安装于多工位灌装组件的一侧，极大的提高了灌装的连续性，进而提高了灌装的效率。

Description

一种医疗瓶灌装机

技术领域

本申请涉及一种医疗瓶灌装机，适用于医疗设备领域。

背景技术

在医疗领域，大多都是采用医疗瓶进行装药，因此需要将药颗粒灌装到瓶身中；现有的药物灌装大多都是采用人工灌装或者半机械灌装，人工灌装效率低，操作不精准，同时容易出现漏药的情况，半机械灌装是人工将医疗瓶瓶身放置在灌药装置下方，然后对医疗瓶进行固定，灌装的效率低，需要人工取料放料，不能实现连续灌装，耗费了大量的生产工时。

由鉴于此，特提出本申请。

发明内容

为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种医疗瓶灌装机。

根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种医疗瓶灌装机，包括多工位灌装组件、供药组件、供瓶组件、封口组件及传输生产线，所述多工位灌装组件包括灌装平台、设置于所述灌装平台上的多个旋转工位及旋转组件；旋转组件包括旋转齿轮及多个行星齿轮，所述行星齿轮与旋转齿轮啮合，旋转工位固定在行星齿轮上，所述供药组件、供瓶组件与封口组件与多工位灌装组件的旋转工位对应分布，所述传输生产线安装于多工位灌装组件的一侧。

所述灌装平台下方还设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与旋转齿轮连接，用于驱动旋转齿轮转动。

所述旋转工位上安装医疗瓶固定架，所述医疗瓶固定架上方安装多个弧形挡板，所述弧形挡板与医疗瓶固定架将旋转工位分割成多个医疗瓶固定空间。

所述供瓶组件包括医疗瓶料斗、第一传输线、翻转机器人及第二传输线，所述第一传输线一端与医疗瓶料斗连接，另一端为第二传输线，所述翻转机器人将第一传输线的医疗瓶翻转后放置在第二传输线上，所述第二传输线与旋转工位对应。

所述供药组件包括供药振动盘及直线送料通道，所述直线送料通道一端与供药振动盘连接，另一端与旋转工位对应。

还包括瓶盖供应料斗及倾斜送盖架，所述倾斜送盖架一端与瓶盖供应料斗连接，另一端与所述封口组件连接，所述封口组件安装于其中一个旋转工位上方，所述倾斜送盖架一端安装封口组件安装架，封口组件安装在封口组件安装架上。

所述封口组件包括封口电机及瓶盖工装，所述封口电机的输出端与瓶盖工装连接，用于将瓶盖工装旋紧在旋转工位的医疗瓶上。

所述传输生产线与多工位灌装组件之间安装有传送机器人，所述传送机器人将旋转工位上灌装完成的医疗瓶转移至传输生产线上。

采用本申请实施例中提供的一种医疗瓶灌装机，具有以下有益下效果：

1.本申请一种医疗瓶灌装机，包括多工位灌装组件、供药组件、供瓶组件、封口组件及传输生产线，极大的提高了灌装的连续性，进而提高了灌装的效率。

2.本申请旋转组件利用行星齿轮传动的原理，通过一个驱动组件完成灌装平台上的旋转工位的旋转，节约占地空间，可同时完成不同旋转工位上的医疗瓶灌装、封口动作，大大提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的整体结构立体示意图；

图2为本申请实施例提供的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-2所示，一种医疗瓶灌装机，包括多工位灌装组件100、供药组件200、供瓶组件300、封口组件400及传输生产线500，所述多工位灌装组件100包括灌装平台1、设置于所述灌装平台1上的多个旋转工位2及旋转组件3；旋转组件3包括旋转齿轮301及多个行星齿轮302，所述行星齿轮302与旋转齿轮301啮合，旋转工位2固定在行星齿轮302上，所述供药组件200、供瓶组件300与封口组件400与多工位灌装组件100的旋转工位2对应分布，所述传输生产线500安装于多工位灌装组件100的一侧。

实施中，供瓶组件300连续不断地提供医疗瓶600，医疗瓶600传输中相应的旋转工位2上，旋转工位2在旋转组件3的驱动下旋转至供药组件200处，供药组件200将药灌装至医疗瓶600内，旋转组件3继续驱动旋转工位2旋转，旋转至所述的封口组件400，由封口组件400完成封口动作，旋转组件3继续驱动旋转工位2旋转，然后将灌装及封口后的医疗瓶由传输生产线500输送，完成医疗瓶的自动灌装封口输送。

所述灌装平台1下方还设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与旋转齿轮301连接，用于驱动旋转齿轮301转动。所述的驱动机构为旋转驱动电机，也可以是为旋转工位2提供旋转驱动的动力组件。

本实施例，驱动机构为旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出端与旋转齿轮301连接，旋转驱动电机驱动旋转齿轮301旋转，旋转齿轮301与行星齿轮302的啮合，在旋转齿轮301啮合使行星齿轮302转动，利用行星齿轮传动的原理，通过一个驱动组件完成灌装平台1上的旋转工位2的旋转，节约占地空间，可同时完成不同旋转工位2上的医疗瓶600灌装、封口动作，大大提高生产效率。

所述旋转工位2上安装医疗瓶固定架201，所述医疗瓶固定架201上方安装多个弧形挡板202，所述弧形挡板202与医疗瓶固定架201将旋转工位2分割成多个医疗瓶固定空间。

实施中，在一个旋转工位2上分割多个医疗瓶固定空间，工作时提高灌装效率；弧形挡板202开设有弧形槽，通过弧形槽将医疗瓶600固定，防止医疗瓶600翻到，增加医疗瓶600放置的稳定性。

所述供瓶组件300包括医疗瓶料斗4、第一传输线5、翻转机器人6及第二传输线7，所述第一传输线5一端与医疗瓶料斗4连接，另一端为第二传输线7，所述翻转机器人6将第一传输线5的医疗瓶600翻转后放置在第二传输线7上，所述第二传输线7与旋转工位2对应。

实施中，医疗瓶料斗4将医疗瓶600水平传输至第一传输线5上，翻转机器人6从第一传输线5上将水平放置的医疗瓶600翻转后，竖直放置在第二传输线7上，由第二传输线7传输至旋转工位2上，完成医疗瓶600的供应。

所述供药组件200包括供药振动盘8及直线送料通道9，所述直线送料通道9一端与供药振动盘8连接，另一端与旋转工位2对应。

实施中，供药振动盘8将待灌装的药颗粒，震动排序由直线送料通道9依次传送至旋转工位2的医疗瓶600内。

一种医疗瓶灌装机，还包括瓶盖供应料斗700及倾斜送盖架800，所述倾斜送盖架800一端与瓶盖供应料斗700连接，另一端与所述封口组件400连接，所述封口组件400安装于其中一个旋转工位2上方，所述倾斜送盖架800一端安装封口组件安装架900，封口组件400安装在封口组件安装架900上。

所述封口组件400包括封口电机10及瓶盖工装11，所述封口电机10的输出端与瓶盖工装11连接，将瓶盖工装11将瓶盖旋紧在旋转工位2的医疗瓶600上。瓶盖工装11根据瓶盖的形状配型，瓶盖工装11卡住瓶盖。

所述传输生产线500与多工位灌装组件100之间安装有传送机器人12，所述传送机器人12将旋转工位2上灌装完成的医疗瓶600转移至传输生产线500上。

实施中，瓶盖供应料斗700将瓶盖经由倾斜送盖架800输送至倾斜送盖架800下方，封口电机10驱动瓶盖工装11将瓶盖旋紧在医疗瓶600上完成灌装。

完成灌装后，由传送机器人12将医疗瓶600转移至传输生产线500上输送，至此完成医疗瓶600的连续灌装。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种医疗瓶灌装机，其特征在于，包括多工位灌装组件、供药组件、供瓶组件、封口组件及传输生产线，所述多工位灌装组件包括灌装平台、设置于所述灌装平台上的多个旋转工位及旋转组件；旋转组件包括旋转齿轮及多个行星齿轮，所述行星齿轮与旋转齿轮啮合，旋转工位固定在行星齿轮上，所述供药组件、供瓶组件与封口组件与多工位灌装组件的旋转工位对应分布，所述传输生产线安装于多工位灌装组件的一侧。

2.如权利要求1所述的一种医疗瓶灌装机，其特征在于，所述灌装平台下方还设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端与旋转齿轮连接，用于驱动旋转齿轮转动。

3.如权利要求1所述的一种医疗瓶灌装机，其特征在于，所述旋转工位上安装医疗瓶固定架，所述医疗瓶固定架上方安装多个弧形挡板，所述弧形挡板与医疗瓶固定架将旋转工位分割成多个医疗瓶固定空间。

4.如权利要求1所述的一种医疗瓶灌装机，其特征在于，所述供瓶组件包括医疗瓶料斗、第一传输线、翻转机器人及第二传输线，所述第一传输线一端与医疗瓶料斗连接，另一端为第二传输线，所述翻转机器人将第一传输线的医疗瓶翻转后放置在第二传输线上，所述第二传输线与旋转工位对应。

5.如权利要求1所述的一种医疗瓶灌装机，其特征在于，所述供药组件包括供药振动盘及直线送料通道，所述直线送料通道一端与供药振动盘连接，另一端与旋转工位对应。

6.如权利要求1所述的一种医疗瓶灌装机，其特征在于，还包括瓶盖供应料斗及倾斜送盖架，所述倾斜送盖架一端与瓶盖供应料斗连接，另一端与所述封口组件连接，所述封口组件安装于其中一个旋转工位上方，所述倾斜送盖架一端安装封口组件安装架，封口组件安装在封口组件安装架上。

7.如权利要求6所述的一种医疗瓶灌装机，其特征在于，所述封口组件包括封口电机及瓶盖工装，所述封口电机的输出端与瓶盖工装连接，用于将瓶盖工装旋紧在旋转工位的医疗瓶上。

8.如权利要求6所述的一种医疗瓶灌装机，其特征在于，所述传输生产线与多工位灌装组件之间安装有传送机器人，所述传送机器人将旋转工位上灌装完成的医疗瓶转移至传输生产线上。

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