CN216368245U - 一种电磁驱动球磨机 - Google Patents
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Abstract
一种电磁驱动球磨机,包括球磨机筒体(1)、右轴承座(4)、左轴承座(10)、定子线圈组(5)、转子铁芯组(6)、电磁控制器(7)、中空轴承(9)和进料螺旋(3)。所述球磨机筒体左侧通过中空轴承安装在左轴承座上、右侧通过进料螺旋安装在右轴承座上;所述球磨机筒体左侧筒体外壁安装有转子铁芯组;中空轴承上安装有定子线圈组。定子线圈组通过导线连接电磁控制器;进料螺旋右边为进料器(2),中空轴承左侧为出料口(8)。本实用新型采用电磁力驱动筒体转动,减少了球磨机传动电机与齿轮等组件,因而减少了噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁驱动球磨机,属精细化工粉体研磨技术领域。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。现有的球磨机的动力传送多利用筒体外套装的大齿轮与传动部分的小齿轮啮合传动,带有大齿轮的筒体比较笨重,传动噪音比较大,同时,齿轮极易磨损,对润滑油的消耗也比较大,在齿轮减速的时候对齿轮的磨损和电力的消耗比较明显,增加了设备维护成本和电费成本。
发明内容
本实用新型的目的是,为了克服现有球磨机的技术缺点,减小噪音的同时,减小了设备维护成本和功耗,提供一种电磁驱动球磨机。
本实用新型实现的技术方案如下,一种电磁驱动球磨机,包括球磨机筒体和轴承座,还包括定子线圈组、转子铁芯组、电磁控制器、中空轴承和进料螺旋。
所述球磨机筒体左侧通过中空轴承安装在左轴承座上、右侧通过进料螺旋安装在右轴承座上;所述球磨机筒体左侧筒体外壁安装有转子铁芯组;中空轴承上安装有定子线圈组,定子线圈组与转子铁芯组之间留有均匀空隙;定子线圈组通过导线连接电磁控制器;进料螺旋右边为进料器,中空轴承左侧为出料口。
所述球磨机筒体为卧式圆筒形结构。
所述定子线圈组与转子铁芯组之间的间隙为2~3mm。
所述定子绕圈组由三个彼此独立的绕组组成,且每个绕组又由若干线圈连接而成;每个绕组即为一相,每个绕组在空间相差120°电角度;线圈采用较大截面的绝缘扁铜线绕制。
所述转子铁芯组由两个环形的端,中间均匀焊接36-64根铜制导条;导条为直径2-3cm的铜棒,环形与球磨机外壁焊接在一起;当转子切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩带动球磨筒体转动。
所述球磨机筒体两边中心有承载筒体并维系其旋转的轴承,左右轴承分别固定在左右轴承座上方。
所述中空轴承的外直径为30-40cm;内外半径相差4-5cm;进料螺旋为带螺旋刀片的杆结构,有转动电机传动进料。
本实用新型的工作原理是,球磨机的驱动装置中,静止线圈组与左轴承座固定,转子铁芯组安装在球磨机筒体外壁代替传统的齿轮结构;静止线圈组与转子铁芯组组成类似异步电机结构,利用类似异步电机的工作原理,使得转子铁芯组获得球磨机所需要的驱动力,由电磁控制器控制静止线圈组中磁场的转动速度,来调节球磨机的转动。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型采用电磁力驱动筒体转动,减少了球磨机传动电机与齿轮等组件,因而减少了噪音;本实用新型采用电磁力驱动筒体转动,减少了球磨机传动电机与齿轮等组件,简化了结构,和占地面积;本实用新型采用电磁力驱动筒体转动,减少了球磨机传动电机与齿轮等组件,因而也减少了齿轮轮滑油的使用,和设备的维护费用。
附图说明
图1为本实用新型一种电磁驱动球磨机的结构示意图;
图中,1为球磨机筒体;2为进料器;3为进料螺旋;4为右轴承座;5为定子线圈组;6为转子铁芯组;7为电磁控制器;8为出料口;9为中空轴承;10为左轴承座。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种电磁驱动球磨机,包括球磨机筒体1、轴承座、定子线圈组5、转子铁芯组6、电磁控制器7、中空轴承9和进料螺旋3。
本实施例球磨机筒体1左侧通过中空轴承9安装在左轴承座10上、右侧通过进料螺旋3安装在右轴承座4上;所述球磨机筒体1左侧筒体外壁安装有转子铁芯组6;中空轴承9上安装有定子线圈组5,定子线圈组与转子铁芯组之间留有均匀空隙。定子线圈组5通过导线连接电磁控制器7;进料螺旋右边为进料器2,中空轴承9左侧为出料口8。
本实施例定子线圈组5与转子铁芯组6之间的间隙为2mm。
本实施例定子绕圈组由三个彼此独立的绕组组成,且每个绕组又由若干线圈连接而成;每个绕组即为一相,每个绕组在空间相差120°电角度;线圈采用较大截面的绝缘扁铜线绕制。
本实施例转子铁芯组由两个环形的端,中间均匀焊接48根铜制导条;导条为直径2.5cm的铜棒,环形与球磨机外壁焊接在一起;当转子切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩带动球磨筒体转动。
本实施例球磨机筒体两边中心有承载筒体并维系其旋转的轴承,左右轴承分别固定在左右轴承座上方。
本实施例中空轴承的外直径为35cm;内外半径相差4cm;进料螺旋为带螺旋刀片的杆结构,有转动电机传动进料。
本实施例球磨机的驱动装置中,静止线圈组5与左轴承座固定,转子铁芯组6安装在球磨机筒体外壁代替传统的齿轮结构;静止线圈组5与转子铁芯组6组成类似异步电机结构,利用类似异步电机的工作原理,使得转子铁芯组获得球磨机所需要的驱动力,由电磁控制器7控制静止线圈组中磁场的转动速度,来调节球磨机的转动。
Claims (7)
1.一种电磁驱动球磨机,包括球磨机筒体和轴承座,其特征在于,所述球磨机还包括定子线圈组、转子铁芯组、电磁控制器、中空轴承和进料螺旋;所述球磨机筒体左侧通过中空轴承安装在左轴承座上、右侧通过进料螺旋安装在右轴承座上;所述球磨机筒体左侧筒体外壁安装有转子铁芯组;中空轴承上安装有定子线圈组,定子线圈组与转子铁芯组之间留有均匀空隙;定子线圈组通过导线连接电磁控制器;进料螺旋右边为进料器,中空轴承左侧为出料口。
2.根据权利要求1所述的一种电磁驱动球磨机,其特征在于,所述球磨机筒体为卧式圆筒形结构。
3.根据权利要求1所述的一种电磁驱动球磨机,其特征在于,所述定子线圈组与转子铁芯组之间的间隙为2~3mm。
4.根据权利要求1所述的一种电磁驱动球磨机,其特征在于,所述定子线圈组由三个彼此独立的绕组组成,且每个绕组又由若干线圈连接而成;每个绕组即为一相,每个绕组在空间相差120°电角度;线圈采用较大截面的绝缘扁铜线绕制。
5.根据权利要求1所述的一种电磁驱动球磨机,其特征在于,所述转子铁芯组由两个环形的端,中间均匀焊接36-64根铜制导条;导条为直径2-3cm的铜棒,环形与球磨机外壁焊接在一起;当转子切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩带动球磨筒体转动。
6.根据权利要求1所述的一种电磁驱动球磨机,其特征在于,所述球磨机筒体两边中心有承载筒体并维系其旋转的轴承,左右轴承分别固定在左右轴承座上方。
7.根据权利要求1所述的一种电磁驱动球磨机,其特征在于,所述中空轴承的外直径为30-40cm;内外半径相差4-5cm;进料螺旋为带螺旋刀片的杆结构,有转动电机传动进料。
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CN117899992A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-19 | 大连交通大学 | 一种高能磁力球磨系统及其在灰铸铁处理中的应用方法 |
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2021
- 2021-03-04 CN CN202120463319.3U patent/CN216368245U/zh active Active
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CN117899992A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-19 | 大连交通大学 | 一种高能磁力球磨系统及其在灰铸铁处理中的应用方法 |
CN117899992B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-06-11 | 大连交通大学 | 一种磁力球磨系统及其在灰铸铁处理中的应用方法 |
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