CN216255891U - 一种发夹 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种发夹，包括：上发夹板、下发夹板及压缩弹簧；上发夹板包括上发夹片及沿上发夹片的一端延伸的上推夹部，下发夹板包括下发夹片及沿下发夹片的一端延伸的下推夹部，上发夹板与下发夹板通过上推夹部及下推夹部转动连接；上推夹部向下延伸有第一安装部，下推夹部向上延伸有第二安装部，压缩弹簧的第一端设置在第一安装部上，压缩弹簧的第二端设置在第二安装部上。本实用新型实施例中通过在上推夹部及下推夹部上分别设置用于安装压缩弹簧的第一安装部及第二安装部，利用压缩弹簧实现发夹的张开和闭合，增大发夹的夹持力，达到防滑效果。

Description

一种发夹

技术领域

本申请涉及发件，尤其涉及一种发夹。

背景技术

发夹是日常生活中常见的发件，一般包括：上下相对弧形的夹发板、设置在上、下夹发板的后部的扭力弹簧及用于将上、下夹发板铰链在一起的铰链轴，扭力弹簧套装在铰链轴上，扭力弹簧的两端各具有推顶臂，上、下夹发板上的铰链片相互搭接，借助铰链轴铰链，并令扭力弹簧的两推顶臂分别顶靠在上、下发夹板的推夹部的相对面上，以实现发夹的开合。

发明人发现，现有技术中的发夹，常出现因夹持力不足而造成发夹滑落的现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种发夹，其能增大发夹的夹持力，达到防滑效果。

本实用新型实施例提供了一种发夹，包括：上发夹板、下发夹板及压缩弹簧；上发夹板包括上发夹片及沿上发夹片的一端延伸的上推夹部，下发夹板包括下发夹片及沿下发夹片的一端延伸的下推夹部，上发夹板与下发夹板通过上推夹部及下推夹部转动连接；上推夹部向下延伸有第一安装部，下推夹部向上延伸有第二安装部，压缩弹簧的第一端设置在第一安装部上，压缩弹簧的第二端设置在第二安装部上。

针对上推夹部的第一安装部及下推夹部的第二安装部，在第一种可选的实施方式中，第一安装部及第二安装部为中空柱体，第一安装部与上推夹部形成第一安装空间，第二安装部与下推夹部形成第二安装空间；压缩弹簧的第一端设置在第一安装部上，压缩弹簧的第二端设置在第二安装部上，具体为：

压缩弹簧的第一端设置在第一安装空间内，压缩弹簧的第二端设置在第二安装空间内。

可选地，上推夹部向下延伸有固定部，和/或下推夹部向上延伸有固定部，压缩弹簧套设在固定部上。

针对上推夹部的第一安装部及下推夹部的第二安装部，在第二种可选的实施方式中，第一安装部及第二安装部为柱体；压缩弹簧的第一端设置在第一安装部上，压缩弹簧的第二端设置在第二安装部上，具体为：

压缩弹簧的第一端套设在第一安装部上，压缩弹簧的第二端套设在第二安装部上。

可选地，上推夹部向下延伸有固定部，和/或下推夹部向上延伸有固定部，固定部为中空柱体，压缩弹簧安装在固定部内。

在一种可选的实施方式中，第二安装部上设有与上推夹部相匹配的第一限位面；第一限位面用于在发夹张开时顶靠上推夹部。

在一种可选的实施方式中，第一安装部上设有与下推夹部相匹配的第二限位面；第二限位面用于在发夹张开时顶靠下推夹部。

在一种可选的实施方式中，第二安装部上设有与第一安装部的下端相匹配的第一限位面，第一安装部上设有与第二安装部的上端相匹配的第二限位面。

在一种可选的实施方式中，上推夹部靠近上发夹片的一端的两侧向下延伸设有一对上连接片，下推夹部靠近下发夹片的一端的两侧向上延伸设有一对下连接片；上连接片上设有凸起，下连接片上设有与凸起相匹配的穿孔，或者，下连接片上设有凸起，上连接片上设有与凸起相匹配的穿孔；上发夹板与下发夹板通过上推夹部及下推夹部转动连接，具体为：凸起卡入穿孔，以使上发夹板与下发夹板转动连接。

在一种可选的实施方式中，凸起设置在上连接片上时，凸起远离上连接片的一端具有斜切面；或者，凸起设置在下连接片上时，凸起远离下连接片的一端具有斜切面。

在一种可选的实施方式中，上推夹部远离下推夹部的一面设有摩擦条纹，和/或下推夹部远离上推夹部的一面设有摩擦条纹。

在一种可选的实施方式中，上发夹片及下发夹片呈相对应的狭长弧状，上发夹片与下发夹片的相对面上设有向下凸出的乳头，下发夹片上设有通孔。

相比于现有技术，本实用新型实施例的有益效果在于：一种发夹，包括：上发夹板、下发夹板及压缩弹簧；上发夹板包括上发夹片及沿上发夹片的一端延伸的上推夹部，下发夹板包括下发夹片及沿下发夹片的一端延伸的下推夹部，上发夹板与下发夹板通过上推夹部及下推夹部转动连接；上推夹部向下延伸有第一安装部，下推夹部向上延伸有第二安装部，压缩弹簧的第一端设置在第一安装部上，压缩弹簧的第二端设置在第二安装部上。本实用新型实施例中通过在上推夹部及下推夹部上分别设置用于安装压缩弹簧的第一安装部及第二安装部，利用压缩弹簧实现发夹的张开和闭合，增大发夹的夹持力，达到防滑效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种发夹在闭合时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种发夹在张开时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种发夹的爆炸图；

图4为本实用新型实施例提供的一种发夹中的上发夹板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种发夹中的下发夹板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种发夹中的下发夹板的俯视图。

其中，100、上发夹板；101、上发夹片；102、上推夹部；1021、第一安装部；1022、上连接片；1023、穿孔；1011、乳头；200、下发夹板；201、下发夹片202、下推夹部；2021、第二安装部；2022、固定部；2023、下连接片；2024、凸起；2011、通孔；300、压缩弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请同时参阅图1、图2及图3，其中，图1为本实用新型实施例提供的一种发夹在闭合时的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种发夹在张开时的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种发夹的爆炸图。本实用新型实施例提供了一种发夹，包括：上发夹板100、下发夹板200及压缩弹簧300；上发夹板100包括上发夹片101及沿上发夹片101的一端延伸的上推夹部102，下发夹板200包括下发夹片201及沿下发夹片201的一端延伸的下推夹部202，上发夹板100与下发夹板200通过上推夹部102及下推夹部202转动连接；上推夹部102向下延伸有第一安装部1021，下推夹部202向上延伸有第二安装部2021，压缩弹簧300的第一端设置在第一安装部1021上，压缩弹簧300的第二端设置在第二安装部2021上。本实用新型实施例的上推夹部102及下推夹部202上分别设置有用于安装压缩弹簧300的第一安装部1021及第二安装部2021；当在上推夹部102及下推夹部202上施加作用力时，上推夹部102及下推夹部202相互靠近，带动上发夹片101与下发夹片201相互远离，发夹张开，压缩弹簧300被压缩，产生回弹力；当在上推夹部102及下推夹部202上的作用力逐渐减少或消失，压缩弹簧300的回弹力使上推夹部102及下推夹部202相互远离，带动上发夹片101与下发夹片201相互靠近至贴合，发夹闭合；即本实用新型实施例采用了压缩弹簧300实现发夹的张开和闭合。

相比于现有技术，本实用新型实施例的有益效果在于：一种发夹，包括：上发夹板100、下发夹板200及压缩弹簧300；上发夹板100包括上发夹片101及沿上发夹片101的一端延伸的上推夹部102，下发夹板200包括下发夹片201及沿下发夹片201的一端延伸的下推夹部202，上发夹板100与下发夹板200通过上推夹部102及下推夹部202转动连接；上推夹部102向下延伸有第一安装部1021，下推夹部202向上延伸有第二安装部2021，压缩弹簧300的第一端设置在第一安装部1021上，压缩弹簧300的第二端设置在第二安装部2021上。本实用新型实施例中通过在上推夹部102及下推夹部202上分别设置用于安装压缩弹簧300的第一安装部1021及第二安装部2021，利用压缩弹簧300实现发夹的张开和闭合，增大发夹的夹持力，达到防滑效果。

请参阅图4、图5及图6，其中，图4为本实用新型实施例提供的一种发夹中的上发夹板100的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的一种发夹中的下发夹板200的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的一种发夹中的下发夹板200的俯视图。

针对上推夹部102的第一安装部1021及下推夹部202的第二安装部2021，本实用新型实施例提出两种可选的实施方式。其中，在第一种可选的实施方式中，第一安装部1021及第二安装部2021为中空柱体，第一安装部1021与上推夹部102形成第一安装空间，第二安装部2021与下推夹部202形成第二安装空间；压缩弹簧300的第一端设置在第一安装部1021上，压缩弹簧300的第二端设置在第二安装部2021上，具体为：

压缩弹簧300的第一端设置在第一安装空间内，压缩弹簧300的第二端设置在第二安装空间内。

在本实施方式中，利用第一安装部1021及第二安装部2021的中空柱体结构，形成安装空间，将压缩弹簧300安装在安装空间内，实现压缩弹簧300的安装。具体地，图4到图5展示的实施方式为第一种实施方式。

可选地，上推夹部102向下延伸有固定部2022，和/或下推夹部202向上延伸有固定部2022，压缩弹簧300套设在固定部2022上。第一安装部1021及第二安装部2021配合固定部2022，对压缩弹簧300进行进一步的固定安装。

针对上推夹部102的第一安装部1021及下推夹部202的第二安装部2021，在第二种可选的实施方式中，第一安装部及第二安装部为柱体；压缩弹簧300的第一端设置在第一安装部上，压缩弹簧300的第二端设置在第二安装部上，具体为：

压缩弹簧300的第一端套设在第一安装部上，压缩弹簧300的第二端套设在第二安装部上。

在本实施方式中，利用第一安装部1021及第二安装部2021的柱体结构，将压缩弹簧300套设在柱体结构上，通过柱体结构实现压缩弹簧300的安装。

可选地，上推夹部102向下延伸有固定部，和/或下推夹部202向上延伸有固定部，固定部为中空柱体，压缩弹簧300安装在固定部内。第一安装部及第二安装部配合固定部，对压缩弹簧300进行进一步的固定安装。

可以理解的是，第二种实施方式与第一种实施方式的区别在于：第一种实施方式的第一安装部1021及第二安装部2021通过固定压缩弹簧300的外圈实现安装，并通过设置在压缩弹簧300的内圈上的固定部2022进行进一步固定；第二种实施方式的第一安装部及第二安装部通过固定压缩弹簧300的内圈实现安装，并通过设置在压缩弹簧300的外圈上的固定部进行进一步固定和保护。

本实用新型实施例还通过第一安装部1021及第二安装部2021对发夹的张开角度进行限制，以实现保护，具体地，本实用新型实施例提供了两种可选的实施方式。

在第一种可选的实施方式中，第二安装部2021上设有与上推夹部102相匹配的第一限位面；第一限位面用于在发夹张开时顶靠上推夹部102。具体地，第一限位面与上推夹部102靠近下推夹部202的一面相匹配。发夹闭合时，第一限位面与上推夹部102相距一段距离，该段距离即为上推夹部102及下推夹部202的活动距离；当在上推夹部102及下推夹部202上施加作用力时，上推夹部102逐渐靠近第一限位面，当第一限位面顶靠在上推夹部102时，上推夹部102停止活动，此时，上发夹片101与下发夹片201的张开角度即为发夹的最大张开角度。

可选地，第一安装部1021上设有与下推夹部202相匹配的第二限位面；第二限位面用于在发夹张开时顶靠下推夹部202。同样地，也可以在第一安装部1021上设置第二限位面，通过第二限位面对发夹的张开角度进行限制。可以理解的是，本实施方式也可以同时采用第一限位面及第二限位面对发夹张开角度进行限制。具体地，图4到图5展示的实施方式为第一种实施方式。

在第二种可选的实施方式中，第二安装部上设有与第一安装部的下端相匹配的第一限位面，第一安装部上设有与第二安装部的上端相匹配的第二限位面。在本实施方式中，发夹闭合时，第一安装部及第二安装部相距一段距离，当发夹的张开角度达到最大时，第一安装部上的第二限位面与第二安装部上的第一限位面贴合，

在一种可选的实施方式中，上推夹部102靠近上发夹片101的一端的两侧向下延伸设有一对上连接片1022，下推夹部202靠近下发夹片201的一端的两侧向上延伸设有一对下连接片2023；上连接片1022上设有凸起，下连接片2023上设有与凸起相匹配的穿孔，或者，下连接片2023上设有凸起2024，上连接片1022上设有与凸起2024相匹配的穿孔1023；上发夹板100与下发夹板200通过上推夹部102及下推夹部202转动连接，具体为：凸起2024卡入穿孔1023，以使上发夹板100与下发夹板200转动连接。在本实施例中，上发夹板100及下发夹板200通过上连接片1022及下连接片2023上的凸起2024和穿孔1023实现连接，无需采用铰链便可实现转动连接，有效降低了发夹的组装难度及组装耗时。具体安装时，可先将压缩弹簧300的第一端安装在上推夹部102上，再将下推夹部202通过凸起2024及穿孔1023配合安装，此时，压缩弹簧300的第二端对应下推夹部202上的第二安装部2021，当上推夹部102及下推夹部202通过凸起2024及穿孔1023完成安装时，压缩弹簧300的第一端及第二端也分别安装在第一安装部1021及第二安装部2021上。可以理解的是，也可以先将压缩弹簧300的第二端安装在下推夹部202上，再安装上推夹部102安装，本领域技术人员通过上述相似的安装方式可以理解本安装方式的具体安装方法，此处不再赘述。

在一种可选的实施方式中，凸起设置在上连接片1022上时，凸起远离上连接片1022的一端具有斜切面；或者，凸起2024设置在下连接片2023上时，凸起2024远离下连接片2023的一端具有斜切面。斜切面有利于凸起2024能顺利穿入穿孔1023中，加快组装。具体地，图5到图6展示的实施方式为凸起2024设置在下连接片2023上的实施方式。

在一种可选的实施方式中，上推夹部102远离下推夹部202的一面设有摩擦条纹，和/或下推夹部202远离上推夹部102的一面设有摩擦条纹。摩擦条纹能增大摩擦，在向上推夹部102或下推夹部202上施加压力时起到防滑作用。

在一种可选的实施方式中，上发夹片101及下发夹片201呈相对应的狭长弧状，上发夹片101与下发夹片201的相对面上设有向下凸出的乳头1011，下发夹片201上设有通孔2011。具体地，乳头1011设置在上发夹片101与下发夹片201的相对面上的两边沿上，通孔2011设置在下发夹片201的中线上。通过乳头1011及通孔2011的配合，使头发在其间呈波浪状高低起伏分布，不仅能夹住头发，而且不会压伤头发。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种发夹，其特征在于，包括：上发夹板、下发夹板及压缩弹簧；所述上发夹板包括上发夹片及沿所述上发夹片的一端延伸的上推夹部，所述下发夹板包括下发夹片及沿所述下发夹片的一端延伸的下推夹部，所述上发夹板与所述下发夹板通过所述上推夹部及所述下推夹部转动连接；所述上推夹部向下延伸有第一安装部，所述下推夹部向上延伸有第二安装部，所述压缩弹簧的第一端设置在所述第一安装部上，所述压缩弹簧的第二端设置在所述第二安装部上。

2.根据权利要求1所述的发夹，其特征在于，所述第一安装部及第二安装部为中空柱体，所述第一安装部与所述上推夹部形成第一安装空间，所述第二安装部与所述下推夹部形成第二安装空间；所述压缩弹簧的第一端设置在所述第一安装部上，所述压缩弹簧的第二端设置在所述第二安装部上，具体为：

所述压缩弹簧的第一端设置在所述第一安装空间内，所述压缩弹簧的第二端设置在所述第二安装空间内。

3.根据权利要求1所述的发夹，其特征在于，所述第一安装部及第二安装部为柱体；所述压缩弹簧的第一端设置在所述第一安装部上，所述压缩弹簧的第二端设置在所述第二安装部上，具体为：

所述压缩弹簧的第一端套设在所述第一安装部上，所述压缩弹簧的第二端套设在所述第二安装部上。

4.根据权利要求2或3所述的发夹，其特征在于，所述第二安装部上设有与所述上推夹部相匹配的第一限位面；所述第一限位面用于在所述发夹张开时顶靠所述上推夹部。

5.根据权利要求2到4任一项所述的发夹，其特征在于，所述第一安装部上设有与所述下推夹部相匹配的第二限位面；所述第二限位面用于在所述发夹张开时顶靠所述下推夹部。

6.根据权利要求2或3所述的发夹，其特征在于，所述第二安装部上设有与所述第一安装部的下端相匹配的第一限位面，所述第一安装部上设有与所述第二安装部的上端相匹配的第二限位面。

7.根据权利要求2所述的发夹，其特征在于，所述上推夹部向下延伸有固定部，和/或所述下推夹部向上延伸有固定部，所述压缩弹簧套设在所述固定部上。

8.根据权利要求3所述的发夹，其特征在于，所述上推夹部向下延伸有固定部，和/或所述下推夹部向上延伸有固定部，所述固定部为中空柱体，所述压缩弹簧安装在所述固定部内。

9.根据权利要求1所述的发夹，其特征在于，所述上推夹部靠近所述上发夹片的一端的两侧向下延伸设有一对上连接片，所述下推夹部靠近所述下发夹片的一端的两侧向上延伸设有一对下连接片；所述上连接片上设有凸起，所述下连接片上设有与所述凸起相匹配的穿孔，或者，所述下连接片上设有凸起，所述上连接片上设有与所述凸起相匹配的穿孔；所述上发夹板与所述下发夹板通过所述上推夹部及所述下推夹部转动连接，具体为：所述凸起卡入所述穿孔，以使所述上发夹板与所述下发夹板转动连接。

10.根据权利要求9所述的发夹，其特征在于，所述凸起设置在所述上连接片上时，所述凸起远离所述上连接片的一端具有斜切面；或者，所述凸起设置在所述下连接片上时，所述凸起远离所述下连接片的一端具有斜切面。

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