CN216218471U - 一种电气控制用设备散热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电气控制用设备散热装置,包括控制箱、控制腔、降温腔,所述控制箱内腔设有吸热板,所述吸热板垂直于控制箱底部,所述控制箱被吸热板分隔为控制腔和降温腔两个部分,所述控制腔内设有固定横杆,所述固定横杆两端水平固接在控制箱两侧内壁上,所述固定横杆与吸热板不接触,所述控制腔底部内壁中心处设有接地端子。第一散热管和第二散热管之间通过连接管、回水管和水泵联通,水泵加速内部冷却液的流速,使其吸热均匀,同时也加速吸热过程,转动电机接通电源开始运作,带动转动轴和扇叶开始工作,对控制箱内开始抽风,将热气流抽出控制箱内腔,加速整体空气流通,达到快速降温的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电气设备散热技术领域,尤其是一种电气控制用设备散热装置。
背景技术
电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称,是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学,涵盖电能的转换、利用和研究三方面,包括基础理论、应用技术、设施设备等,电气工程是现代科技领域中的核心学科之一。电气控制箱是电力系统中的常用控制装置,电气控制箱内部通常安装设置有多组电气元件,这些电气元件在进行工作时会产生一定热量,这些热量积聚于电气控制箱内部,如果未能对电气控制箱进行及时有效的散热,则会对电器控制箱内部电气元件的安全运行带来一定的影响。
现有的电气控制箱散热相通常通过电气控制箱外部开设的若干散热孔槽进行散热,虽然散热成本相对较低,但存在散热较慢,散热不均,散热效果不好的问题。因此,针对上述问题提出一种电气控制用设备散热装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种电气控制用设备散热装置用于解决现有技术中散热较慢,散热不均,散热效果不好的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种电气控制用设备散热装置,包括控制箱、控制腔、降温腔,所述控制箱内腔设有吸热板,所述吸热板垂直于控制箱底部,所述控制箱被吸热板分隔为控制腔和降温腔两个部分,所述控制腔内设有固定横杆,所述固定横杆两端水平固接在控制箱两侧内壁上,所述固定横杆与吸热板不接触,所述控制腔底部内壁中心处设有接地端子。
进一步地,所述降温腔内设有第一散热管和第二散热管,所述第一散热管和第二散热管一端通过连接管连接,所述第一散热管另一端连接回水管,所述回水管末端连接水泵,所述水泵设置在降温腔底部内壁表面,所述水泵出水口连接第二散热管,所述第一散热管和第二散热管“S”型设置。
进一步地,所述第一散热管紧贴吸热板表面设置,所述吸热板上设有固定环圈,所述固定环圈内壁接触第一散热管外表面将第一散热管固定在吸热板上。
进一步地,所述吸热板、第一散热管和第二散热管为铝或铜材质制造,所述第一散热管和第二散热管内设有冷却液。
进一步地,所述控制箱顶部固接散热盒,所述散热盒内腔中心处固接隔断板,所述散热盒内壁与隔断板组成的空间内设有转动电机,所述转动电机外侧表面固接支撑横杆,所述支撑横杆末端固接在散热盒内壁和隔断板外侧,所述转动电机顶部设有转动轴,所述转动轴顶端套接扇叶。
进一步地,所述散热盒顶部设有保护罩,所述控制箱底部开设散热孔,所述控制箱表面设置双开门。
通过本申请上述实施例,第一散热管和第二散热管之间通过连接管、回水管和水泵联通,水泵加速内部冷却液的流速,使其吸热均匀,同时也加速吸热过程,转动电机接通电源开始运作,带动转动轴和扇叶开始工作,对控制箱内开始抽风,将热气流抽出控制箱内腔,加速整体空气流通,达到快速降温的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的控制箱内部示意图。
图中:1、控制箱,101、控制腔,102、降温腔,2、散热盒,3、隔断板,4、保护罩,5、转动电机,6、转动轴,7、扇叶,8、支撑横杆,9、固定横杆,10、吸热板,11、第一散热管,1101、回水管,12、第二散热管,1201、连接管,13、水泵,14、散热孔,15、双开门、16、接地端子。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的电气控制用设备散热装置可以适用于不同的散热配电箱,例如,在本实施例提供的散热配电箱,本实施例中的电气控制用设备散热装置可以适用于以下散热配电箱。
一种散热配电箱,包括箱体,所述箱体上设有正面开口的空腔,所述箱体正面的开口处设有可开启的箱门;所述空腔内设有将空腔上下分隔成散热腔与安装腔的中间隔板,所述散热腔中部设有轴流风机,所述箱体的顶部以及中间隔板上均设有与轴流风机相对应的第一通风槽孔,所述箱体的底部还设有若干第二通风槽孔;所述箱体的顶部还设有遮挡板,所述遮挡板通过若干支撑杆与箱体的顶部连接,且所述遮挡板的面积大于箱体的顶部面积并覆盖箱体的顶部;所述箱体左右两侧的侧壁上还设有冷却水储存腔。
所述箱体的底部还设有若干散热鳍片;所述第二通风槽孔呈长形,并依次间隔布置,所述散热鳍片对应设置在各个第二通风槽孔之间。
所述箱体的底部设有支撑脚,所述支撑脚分别设置在箱体底部的四角位置。
所述冷却水储存腔基本覆盖整个箱体的侧壁。
所述冷却水储存腔上端开口,所述遮挡板左右两侧设有弧形弯曲的引水沿,所述引水沿与冷却水储存腔的上端开口相对应。
所述冷却水储存腔侧壁靠近上端的位置设有溢流口。
当然本实施例中的电气控制用设备散热装置可以用于其他不同的散热配电箱。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的一种电气控制用设备散热装置进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种电气控制用设备散热装置,包括控制箱1、控制腔101、降温腔102,所述控制箱1内腔设有吸热板10,所述吸热板10垂直于控制箱1底部,所述控制箱1被吸热板10分隔为控制腔101和降温腔102两个部分,所述控制腔101内设有固定横杆9,所述固定横杆9两端水平固接在控制箱1两侧内壁上,所述固定横杆9与吸热板10不接触,所述控制腔101底部内壁中心处设有接地端子16。
所述降温腔102内设有第一散热管11和第二散热管12,所述第一散热管11和第二散热管12一端通过连接管1201连接,所述第一散热管11另一端连接回水管1101,所述回水管1101末端连接水泵13,所述水泵13设置在降温腔102底部内壁表面,所述水泵13出水口连接第二散热管12,所述第一散热管11和第二散热管12“S”型设置。
所述第一散热管11紧贴吸热板10表面设置,所述吸热板10上设有固定环圈,所述固定环圈内壁接触第一散热管11外表面将第一散热管11固定在吸热板10上。
所述吸热板10、第一散热管11和第二散热管12为铝或铜材质制造,所述第一散热管11和第二散热管12内设有冷却液。
所述控制箱1顶部固接散热盒2,所述散热盒2内腔中心处固接隔断板3,所述散热盒2内壁与隔断板3组成的空间内设有转动电机5,所述转动电机5外侧表面固接支撑横杆8,所述支撑横杆8末端固接在散热盒2内壁和隔断板3外侧,所述转动电机5顶部设有转动轴6,所述转动轴6顶端套接扇叶7。
所述散热盒2顶部设有保护罩4,所述控制箱1底部开设散热孔14,所述控制箱1表面设置双开门15。
本申请在使用时,把电表或控制开关安装在固定横杆9上,然后接通装置电源,打开开关,吸热板10开始吸热传导热能,第一散热管11接触散热板也开始吸热,第一散热管11和第二散热管12内腔设有冷却液开始吸热降温,第一散热管11和第二散热管12之间通过连接管1201、回水管1101和水泵13联通,水泵13加速内部冷却液的流速,使其吸热均匀,同时也加速吸热过程。
控制箱1顶部固接散热盒2,散热盒2内的转动电机5接通电源开始运作,带动转动轴6和扇叶7开始工作,对控制箱1内开始抽风,将热气流抽出控制箱1内腔,加速整体空气流通,达到快速降温的效果。
本申请的有益之处在于:
1、第一散热管11和第二散热管12之间通过连接管1201、回水管1101和水泵13联通,水泵13加速内部冷却液的流速,使其吸热均匀,同时也加速吸热过程。
2、转动电机5接通电源开始运作,带动转动轴6和扇叶7开始工作,对控制箱1内开始抽风,将热气流抽出控制箱1内腔,加速整体空气流通,达到快速降温的效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电气控制用设备散热装置,其特征在于:包括控制箱(1)、控制腔(101)、降温腔(102),所述控制箱(1)内腔设有吸热板(10),所述吸热板(10)垂直于控制箱(1)底部,所述控制箱(1)被吸热板(10)分隔为控制腔(101)和降温腔(102)两个部分,所述控制腔(101)内设有固定横杆(9),所述固定横杆(9)两端水平固接在控制箱(1)两侧内壁上,所述固定横杆(9)与吸热板(10)不接触,所述控制腔(101)底部内壁中心处设有接地端子(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电气控制用设备散热装置,其特征在于:所述降温腔(102)内设有第一散热管(11)和第二散热管(12),所述第一散热管(11)和第二散热管(12)一端通过连接管(1201)连接,所述第一散热管(11)另一端连接回水管(1101),所述回水管(1101)末端连接水泵(13),所述水泵(13)设置在降温腔(102)底部内壁表面,所述水泵(13)出水口连接第二散热管(12),所述第一散热管(11)和第二散热管(12)“S”型设置。
3.根据权利要求2所述的一种电气控制用设备散热装置,其特征在于:所述第一散热管(11)紧贴吸热板(10)表面设置,所述吸热板(10)上设有固定环圈,所述固定环圈内壁接触第一散热管(11)外表面将第一散热管(11)固定在吸热板(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种电气控制用设备散热装置,其特征在于:所述吸热板(10)、第一散热管(11)和第二散热管(12)为铝或铜材质制造,所述第一散热管(11)和第二散热管(12)内设有冷却液。
5.根据权利要求1所述的一种电气控制用设备散热装置,其特征在于:所述控制箱(1)顶部固接散热盒(2),所述散热盒(2)内腔中心处固接隔断板(3),所述散热盒(2)内壁与隔断板(3)组成的空间内设有转动电机(5),所述转动电机(5)外侧表面固接支撑横杆(8),所述支撑横杆(8)末端固接在散热盒(2)内壁和隔断板(3)外侧,所述转动电机(5)顶部设有转动轴(6),所述转动轴(6)顶端套接扇叶(7)。
6.根据权利要求5所述的一种电气控制用设备散热装置,其特征在于:所述散热盒(2)顶部设有保护罩(4),所述控制箱(1)底部开设散热孔(14),所述控制箱(1)表面设置双开门(15)。
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