CN216204229U - 导风板结构、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风板结构、空调室内机及空调器，导风板结构包括：板体，板体可转动地设置在出风口处，板体的延伸方向与板体的转动轴线的延伸方向平行或相同；至少一个凸起部，至少一个凸起部沿板体的延伸方向间隔设置在板体的内壁面，以使从出风口流出的气流在凸起部的导流作用下沿预定轨迹吹出。本导风板结构解决了现有技术中的空调器的导风板在采用避免冷风直吹人的出风方式时存在制冷效果较差的问题。

Description

导风板结构、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种导风板结构、空调室内机及空调器。

背景技术

随着空调行业的不断成熟，用户越来越注重空调的舒适性功能。用户在使用空调时，存在冷风直吹问题，长时间的冷风直吹容易引起人体不舒适感，进而影响人的身体健康。

现有的空调器产品通常是在出风口处设置导风组件(导风组件包括导风板和扫风叶片)来对空调出风方向进行调整。

其中，现有导风板调节出风方向的方式是：为了避免冷风直吹人的问题，通常只能是将导风板倾斜向上设置，以使冷风倾斜向上吹出；但是，当需要快速制冷时，这种出风方式会对降温效果造成影响。

可见，现有的导风板在采用避免冷风直吹人的出风方式时存在制冷效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导风板结构、空调室内机及空调器，以解决现有技术中的空调器的导风板在采用避免冷风直吹人的出风方式时存在制冷效果较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风板结构，其包括：板体，板体可转动地设置在出风口处，板体的延伸方向与板体的转动轴线的延伸方向平行或相同；至少一个凸起部，至少一个凸起部沿板体的延伸方向间隔设置在板体的内壁面，以使从出风口流出的气流在凸起部的导流作用下沿预定轨迹吹出。

进一步地，导风板结构位于贯流风机的外侧，贯流风机包括沿其轴向依次设置的多个风机段；板体包括沿其延伸方向依次设置的多个板段，多个板段用于与多个风机段一一对应地设置；各个板段上设置有至少一个凸起部。

进一步地，各个凸起部相对于板体的内壁面的最大高度为H，最大高度H的取值范围为：H₂≤H≤H₁，其中，H₁＝5πD/(16Z)，H₂＝3πD/(16Z)；D为贯流风机的外径，Z为贯流风机的叶片数量。

进一步地，各个凸起部的宽度方向与板体的延伸方向平行；各个凸起部的最大宽度为A，最大宽度A的取值范围为：A≤(L-Nd)/N；其中，L为板体的沿其延伸方向的长度，N为板体上凸起部的数量，d为相邻两个凸起部之间的最小水平间距；和/或，各个凸起部的长度方向与板体的延伸方向垂直；各个凸起部的最大长度为Y₂，板体的宽度为Y₁，板体的宽度方向与其延伸方向垂直；其中，Y₂≤Y₁。

进一步地，任意相邻两个凸起部的最大高度不同；和/或，沿与板体的延伸方向垂直的方向，各个凸起部包括依次连接的第一凸起段、第二凸起段和第三凸起段，第一凸起段位于第二凸起段的靠近贯流风机的一侧；自第一凸起段的远离第二凸起段的一端至其靠近第二凸起段的一端，第一凸起段的高度逐渐增大；自第三凸起段的靠近第二凸起段的一端至其远离第二凸起段的一端，第三凸起段的高度逐渐减小。

进一步地，第一凸起段的顶面与板体的内壁面交叉；和/或，自第二凸起段的靠近第一凸起段的一端至其远离第一凸起段的一端，第二凸起段的高度逐渐增大；第二凸起段的高度的增大幅度小于第一凸起段的高度的增大幅度；和/或，沿与板体的延伸方向垂直的方向，第一凸起段的长度大于第二凸起段的长度，第二凸起段的长度大于第三凸起段的长度；和/或，沿与板体的延伸方向垂直的方向，凸起部的两端中远离贯流风机的一端的端面向内凹陷设置。

进一步地，各个凸起部的纵向剖面的外周边为预定曲线，预定曲线包括预定圆弧线段，预定圆弧线段经过该凸起部的最高点；纵向剖面与板体的延伸方向垂直；预定圆弧线段的半径为R，R<D/n且R>1.5H；其中，D为贯流风机的外径，n的取值范围为15至30，H为该凸起部的最大高度。

进一步地，板体的内壁面设置有凹槽部，任意相邻两个凸起部之间均设置有凹槽部；各个凹槽部的最大槽宽与相应的相邻两个凸起部之间的最小水平间距相等，凹槽部的宽度方向与板体的延伸方向相同。

进一步地，相邻两个凸起部之间的最小水平间距的取值范围为大于或等于2mm且小于或等于3.5mm。

进一步地，任意相邻三个凸起部依次为第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部，第一凸起部的最大高度和第三凸起部的最大高度均大于或均小于第二凸起部的最大高度。

进一步地，相邻两个凸起部的最大高度点位于预定直线上，预定直线与水平面之间呈夹角β设置，β的取值范围为小于或等于30度。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调室内机，其包括：机壳和上述的导风板结构，机壳上设置有出风口。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种空调器，其包括上述的空调室内机。

应用本实用新型的技术方案，导风板结构包括板体和至少一个凸起部，板体可转动地设置在出风口处，板体的延伸方向与板体的转动轴线的延伸方向平行或相同；至少一个凸起部沿板体的延伸方向间隔设置在板体的内壁面，以使从出风口流出的气流在凸起部的导流作用下沿预定轨迹吹出。

通过在板体上设置至少一个凸起部，以将经过板体的气流沿板体的延伸方向分成多段气流段(即产生气流流动分离)，经过凸起部的气流段和经过板体内壁面的气流段流向不同，经过凸起部的气流段沿凸起部的顶面流动，经过板体内壁面的气流段沿其内壁面流动，相比较现有的导风板结构，本申请的导风板结构对从出风口送出的气流方向进行了改善，一方面，当出风口吹出冷风且板体倾斜向下时，可以实现快速制冷，提升制冷效果，且此时由于凸起部的设置，改变了原来气流的部分气流段的流动方向，使经过凸起部的气流段倾斜向下吹出的倾斜角度变小或者使经过凸起部的气流段沿水平方向吹出或者使经过凸起部的气流段倾斜向上吹出(经过凸起部的气流段的吹出方向与凸起部的高度和凸起部的顶面形状有关)，进而对改变了从出风口吹出的冷风的部分风段的方向，能够避免或减少在板体倾斜向下时冷风直吹人的现象，解决了现有的导风板在采用避免冷风直吹人的出风方式时存在制冷效果较差的问题；另一方面，在与板体的延伸方向垂直的方向上，从出风口吹出的气流在经过本申请的导风板结构后增大了流动范围，即增大了出风范围，达到了气流扰动效果，这有利于提高制冷效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空调室内机的导风板结构设置在出风口处的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的空调室内机的导风板结构和贯流风机的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的导风板结构的多个凸起部设置在板体上的第一视角的侧视图；

图4示出了图3中的导风板结构的多个凸起部设置在板体上的第二视角的侧视图；

图5示出了根据本实用新型的导风板结构的凸起部的第一视角的结构示意图；

图6示出了图5中的导风板结构的凸起部的第二视角的结构示意图；

图7示出了图5中的导风板结构的凸起部的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、板体；20、凸起部；21、第一凸起段；22、第二凸起段；23、第三凸起段；30、贯流风机；31、叶珊；32、支撑环；40、机壳；41、出风口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种导风板结构，请参考图1至图7，导风板结构包括板体10和至少一个凸起部20，板体10可转动地设置在出风口41处，板体10的延伸方向与板体10的转动轴线的延伸方向平行或相同；至少一个凸起部20沿板体10的延伸方向间隔设置在板体10的内壁面，以使从出风口41流出的气流在凸起部20的导流作用下沿预定轨迹吹出。

在本实用新型的导风板结构中，通过在板体10上设置至少一个凸起部20，以将经过板体10的气流沿板体10的延伸方向分成多段气流段(即产生气流流动分离)，经过凸起部20的气流段和经过板体10内壁面的气流段流向不同，经过凸起部20的气流段沿凸起部20的顶面流动，经过板体10内壁面的气流段沿其内壁面流动，相比较现有的导风板结构，本申请的导风板结构对从出风口41送出的气流方向进行了改善，一方面，当出风口41吹出冷风且板体10倾斜向下时，可以实现快速制冷，提升制冷效果，且此时由于凸起部20的设置，改变了原来气流的部分气流段的流动方向，使经过凸起部20的气流段倾斜向下吹出的倾斜角度变小或者使经过凸起部20的气流段沿水平方向吹出或者使经过凸起部20的气流段倾斜向上吹出(经过凸起部20的气流段的吹出方向与凸起部20的高度和凸起部20的顶面形状有关)，进而对改变了从出风口41吹出的冷风的部分风段的方向，能够避免或减少在板体10倾斜向下时冷风直吹人的现象，解决了现有的导风板在采用避免冷风直吹人的出风方式时存在制冷效果较差的问题；另一方面，在与板体10的延伸方向垂直的方向上，从出风口41吹出的气流在经过本申请的导风板结构后增大了流动范围，即增大了出风范围，达到了气流扰动效果，这有利于提高制冷效果。

需要说明的是，沿凸起部20的凸出方向，凸起部20的顶面为凸起部20的远离板体10的面。

需要说明的是，出风口41为条形开口，出风口41的延伸方向与板体10的延伸方向平行。

需要说明的是，由于经过凸起部20的气流段和经过板体10内壁面的气流段的流向不同，故经过凸起部20的气流段和经过板体10内壁面的气流段的压力脉动的趋势不同。

在本实施例中，导风板结构位于贯流风机30的外侧，贯流风机30包括沿其轴向依次设置的多个风机段；板体10包括沿其延伸方向依次设置的多个板段，多个板段用于与多个风机段一一对应地设置，各个板段位于相应的风机段的外侧；各个板段上设置有至少一个凸起部20；即板体10上设置有多个凸起部20，多个凸起部20沿板体10的延伸方向间隔设置；其中，贯流风机30的轴向与板体10的延伸方向平行。

需要说明的是，由于凸起部20为多个，故经过相邻两个凸起部20之间的气流段沿相应的板体段的内壁面流动；通过设置多个凸起部20以改变多个气流段的流动方向，进而在板体10的延伸方向上较大范围地改变从出风口41吹出的冷风的方向。

需要说明的是，当多个凸起部20的高度不同和/或多个凸起部20的顶面形状不同时，经过多个凸起部20的气流段的流向不同，故经过多个凸起部20的气流段的压力脉动的趋势也不同。

具体地，贯流风机30为柱状，贯流风机30的多个叶片环绕其中心轴线可转动地设置，贯流风机30的中心轴线与板体10的转动轴线平行；各个叶片为条状，各个叶片的延伸方向与贯流风机30的中心轴线的延伸方向平行。

具体地，贯流风机30还包括多个叶珊单元，多个叶珊单元沿贯流风机30的中心轴线的延伸方向依次设置，各个叶珊单元包括多个环绕贯流风机30的中心轴线间隔设置的叶珊31，各个叶珊单元的多个叶珊31均位于多个叶片的外侧，以使多个叶片转动时所产生的气流经过各个叶珊单元的相邻两个叶珊31之间的间隙流出；各个叶珊31为条状，各个叶珊31的延伸方向与贯流风机30的中心轴线的延伸方向平行。

具体地，贯流风机30还包括支撑环32，任意相邻两个叶珊单元之间均设置有支撑环32，即支撑环32为至少一个，各个叶珊单元的多个叶珊31均与相应的支撑环32连接；支撑环32的中心轴线与贯流风机30的中心轴线重合。

具体地，通过至少一个支撑环32，以将贯流风机30分成多个风机段。

在本实施例中，任意相邻两个凸起部20的最大高度不同，以在与板体10的延伸方向垂直的方向上，使经过本申请的导风板结构的气流的流动范围进一步增大。

在本实施例中，如图5和图6所示，沿与板体10的延伸方向垂直的方向，各个凸起部20包括依次连接的第一凸起段21、第二凸起段22和第三凸起段23，第一凸起段21位于第二凸起段22的靠近贯流风机30的一侧，即第一凸起段21的顶面为迎风面，从出风口41吹出的气流沿第一凸起段21的顶面流动；自第一凸起段21的远离第二凸起段22的一端至其靠近第二凸起段22的一端，第一凸起段21的高度逐渐增大；自第三凸起段23的靠近第二凸起段22的一端至其远离第二凸起段22的一端，第三凸起段23的高度逐渐减小。

具体地，第一凸起段21的顶面与板体10的内壁面交叉，以使第一凸起段21的顶面与板体10平滑地过渡，进而使气流能够较流畅地流向第一凸起段21的顶面。

具体地，自第二凸起段22的靠近第一凸起段21的一端至其远离第一凸起段21的一端，第二凸起段22的高度逐渐增大，即经过第一凸起段21的顶面的气流会继续沿第二凸起段22的顶面流动；第二凸起段22的高度的增大幅度小于第一凸起段21的高度的增大幅度；即第一凸起段21为气流爬升段，第二凸起段22为气流引流段。

具体地，沿与板体10的延伸方向垂直的方向，第一凸起段21的长度大于第二凸起段22的长度，第二凸起段22的长度大于第三凸起段23的长度，这种结构设置有利于使经过第二凸起段22的顶面的气流直接流向环境中，特别是当出风口41吹出冷风时，如果第三凸起段23的长度过长，则经过第二凸起段22的顶面的气流存在再次落向第三凸起段23的风险，进而存在冷风下沉的风险。

具体地，沿与板体10的延伸方向垂直的方向，凸起部20的两端中远离贯流风机30的一端的端面向内凹陷设置，凸起部20的两端中远离贯流风机30的一端的端面为第三凸起段23的顶面，这种结构设置也是为了使经过第二凸起段22的顶面的气流直接流向环境中，当出风口41吹出冷风时，避免冷风下沉的风险。

在本实施例中，各个凸起部20相对于板体10的内壁面的最大高度为H，最大高度H的取值范围为：H₂≤H≤H₁，其中，H₁＝5πD/(16Z)，H₂＝3πD/(16Z)；D为贯流风机30的外径，Z为贯流风机30的叶片数量；πD/Z为贯流风机30的相邻两个叶片之间的周向间距。

需要说明的是，凸起部20的高度是指凸起部20的凸出高度，凸起部20的凸出高度方向垂直于板体10的内壁面。

如图4所示，多个凸起部20中至少一个凸起部20的最大高度H的取值为H₁，多个凸起部20中至少一个凸起部20的最大高度H的取值为H₂。

在本实施例中，各个凸起部20的宽度方向与板体10的延伸方向平行；各个凸起部20的最大宽度为A，最大宽度A的取值范围为：A≤(L-Nd)/N；其中，L为板体10的沿其延伸方向的长度，N为板体10上凸起部20的数量，d为相邻两个凸起部20之间的最小水平间距。

在本实施例中，各个凸起部20的长度方向与板体10的延伸方向垂直；各个凸起部20的最大长度为Y₂，板体10的宽度为Y₁，板体10的宽度方向与其延伸方向垂直；其中，Y₂≤Y₁。

在本实施例中，各个凸起部20的纵向剖面的外周边为预定曲线，预定曲线包括预定圆弧线段，预定圆弧线段经过该凸起部20的最高点；此处凸起部20的纵向剖面与板体10的延伸方向垂直；预定圆弧线段的半径为R，R<D/n且R>1.5H；其中，D为贯流风机30的外径，n的取值范围为15至30，H为该凸起部20的最大高度。

在本实施例中，板体10的内壁面上设置有凹槽部，任意相邻两个凸起部20之间均设置有凹槽部；通过设置凹槽部能够使得气流不易在板体10上发生漩涡，使得从出风口41处送出的气流各处比较均匀，防止异常噪音的产生。

具体地，各个凹槽部的最大槽宽与相应的相邻两个凸起部20之间的最小水平间距相等，凹槽部的宽度方向与板体10的延伸方向相同。

在本实施例中，相邻两个凸起部20之间的最小水平间距的取值范围为大于或等于2mm且小于或等于3.5mm，即2mm≤d≤3.5mm。当d大于3.5mm时，大量气流从凸起部20之间吹出，使得凸起部20的作用较小，难以形成扩大出风范围的效果。当d小于2mm时，经过相邻两个凸起部20的气流段会相互影响，在板体10的延伸方向上难以产生趋势不同的压力脉动。可选地，d为2.5mm。

在本实施例中，任意相邻三个凸起部20依次为第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部，第一凸起部的最大高度和第三凸起部的最大高度均大于或均小于第二凸起部的最大高度，以使多个凸起部20呈锯齿状，任意相邻五个凸起部20能够形成W型结构。

具体地，相邻两个凸起部20的最大高度点位于预定直线上，预定直线与水平面之间呈夹角β设置，β的取值范围为小于或等于30度。

具体地，多个凸起部20分成沿板体10的延伸方向间隔设置的至少一个凸起单元，一个凸起单元包括沿板体10的延伸方向间隔设置的多个凸起部20；一个凸起单元的多个凸起部20的最大高度依次为3πD/16Z、5πD/16Z、4πD/16Z、5πD/16Z、4πD/16Z、3πD/16Z、4πD/16Z、3πD/16Z、5πD/16Z；使用此设置方式，可以最大限度减少异常噪音的产生，并实现气流紊动效果。

本实用新型还提供了一种空调室内机，如图1所示，其包括机壳40和上述的导风板结构，机壳40上设置有出风口41。

具体地，空调室内机还包括设置在机壳40内的贯流风机30。

从流体动力学度分析，本申请的导风板结构的凸起部20可以打破和削弱经过其的流动气流的逐渐增厚的附面层，以减小流动气流和凸起部20之间的黏性阻力，使得凸起部20具有低流动阻力的特性；并且，气流在经过本申请的导风板结构过程中，气流流动形态发生变化，气流尾部的下小涡由原来的具有未充分发展的涡核变成没有涡核，有涡核代表涡的中心有气流凝结于此，不利于气流对流扩散，没有涡核的小涡气流流动状态更好，气流更加顺畅，能量消耗减小，进而使流经本申请的导风板结构的气流的流动更加流畅，这样更容易实现柔风、散风效果。

本实用新型还提供了一种空调器，其包括上述的空调室内机。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在本实用新型的导风板结构中，导风板结构包括板体10和至少一个凸起部20，板体10可转动地设置在出风口41处，板体10的延伸方向与板体10的转动轴线的延伸方向平行或相同；至少一个凸起部20沿板体10的延伸方向间隔设置在板体10的内壁面，以使从出风口41流出的气流在凸起部20的导流作用下沿预定轨迹吹出。

通过在板体10上设置至少一个凸起部20，以将经过板体10的气流沿板体10的延伸方向分成多段气流段(即产生气流流动分离)，经过凸起部20的气流段和经过板体10内壁面的气流段流向不同，经过凸起部20的气流段沿凸起部20的顶面流动，经过板体10内壁面的气流段沿其内壁面流动，相比较现有的导风板结构，本申请的导风板结构对从出风口41送出的气流方向进行了改善，一方面，当出风口41吹出冷风且板体10倾斜向下时，可以实现快速制冷，提升制冷效果，且此时由于凸起部20的设置，改变了原来气流的部分气流段的流动方向，使经过凸起部20的气流段倾斜向下吹出的倾斜角度变小或者使经过凸起部20的气流段沿水平方向吹出或者使经过凸起部20的气流段倾斜向上吹出(经过凸起部20的气流段的吹出方向与凸起部20的高度和凸起部20的顶面形状有关)，进而对改变了从出风口41吹出的冷风的部分风段的方向，能够避免或减少在板体10倾斜向下时冷风直吹人的现象，解决了现有的导风板在采用避免冷风直吹人的出风方式时存在制冷效果较差的问题；另一方面，在与板体10的延伸方向垂直的方向上，从出风口41吹出的气流在经过本申请的导风板结构后增大了流动范围，即增大了出风范围，达到了气流扰动效果，这有利于提高制冷效果。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种导风板结构，其特征在于，包括：

板体(10)，所述板体(10)可转动地设置在出风口(41)处，所述板体(10)的延伸方向与所述板体(10)的转动轴线的延伸方向平行或相同；

至少一个凸起部(20)，所述至少一个凸起部(20)沿所述板体(10)的延伸方向间隔设置在所述板体(10)的内壁面，以使从所述出风口(41)流出的气流在所述凸起部(20)的导流作用下沿预定轨迹吹出。

2.根据权利要求1所述的导风板结构，其特征在于，所述导风板结构位于贯流风机(30)的外侧，所述贯流风机(30)包括沿其轴向依次设置的多个风机段；

所述板体(10)包括沿其延伸方向依次设置的多个板段，所述多个板段用于与所述多个风机段一一对应地设置；各个所述板段上设置有至少一个所述凸起部(20)。

3.根据权利要求2所述的导风板结构，其特征在于，各个所述凸起部(20)相对于所述板体(10)的内壁面的最大高度为H，所述最大高度H的取值范围为：H₂≤H≤H₁；

其中，H₁＝5πD/(16Z)，H₂＝3πD/(16Z)；D为所述贯流风机(30)的外径，Z为所述贯流风机(30)的叶片数量。

4.根据权利要求1所述的导风板结构，其特征在于，

各个所述凸起部(20)的宽度方向与所述板体(10)的延伸方向平行；各个所述凸起部(20)的最大宽度为A，所述最大宽度A的取值范围为：A≤(L-Nd)/N；其中，L为所述板体(10)的沿其延伸方向的长度，N为所述板体(10)上所述凸起部(20)的数量，d为相邻两个所述凸起部(20)之间的最小水平间距；和/或

各个所述凸起部(20)的长度方向与所述板体(10)的延伸方向垂直；各个所述凸起部(20)的最大长度为Y₂；所述板体(10)的宽度为Y₁，所述板体(10)的宽度方向与其延伸方向垂直；其中，Y₂≤Y₁。

5.根据权利要求2所述的导风板结构，其特征在于，

任意相邻两个所述凸起部(20)的最大高度不同；和/或

沿与所述板体(10)的延伸方向垂直的方向，各个所述凸起部(20)包括依次连接的第一凸起段(21)、第二凸起段(22)和第三凸起段(23)，所述第一凸起段(21)位于所述第二凸起段(22)的靠近所述贯流风机(30)的一侧；自所述第一凸起段(21)的远离所述第二凸起段(22)的一端至其靠近所述第二凸起段(22)的一端，所述第一凸起段(21)的高度逐渐增大；自所述第三凸起段(23)的靠近所述第二凸起段(22)的一端至其远离所述第二凸起段(22)的一端，所述第三凸起段(23)的高度逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的导风板结构，其特征在于，

所述第一凸起段(21)的顶面与所述板体(10)的内壁面交叉；和/或

自所述第二凸起段(22)的靠近所述第一凸起段(21)的一端至其远离所述第一凸起段(21)的一端，所述第二凸起段(22)的高度逐渐增大；所述第二凸起段(22)的高度的增大幅度小于所述第一凸起段(21)的高度的增大幅度；和/或

沿与所述板体(10)的延伸方向垂直的方向，所述第一凸起段(21)的长度大于所述第二凸起段(22)的长度，所述第二凸起段(22)的长度大于所述第三凸起段(23)的长度；和/或

沿与所述板体(10)的延伸方向垂直的方向，所述凸起部(20)的两端中远离所述贯流风机(30)的一端的端面向内凹陷设置。

7.根据权利要求2所述的导风板结构，其特征在于，各个所述凸起部(20)的纵向剖面的外周边为预定曲线，所述预定曲线包括预定圆弧线段，所述预定圆弧线段经过该所述凸起部(20)的最高点；所述纵向剖面与所述板体(10)的延伸方向垂直；

所述预定圆弧线段的半径为R，R<D/n且R>1.5H；其中，D为所述贯流风机(30)的外径，n的取值范围为15至30，H为该所述凸起部(20)的最大高度。

8.根据权利要求1所述的导风板结构，其特征在于，所述板体(10)的内壁面设置有凹槽部，任意相邻两个所述凸起部(20)之间均设置有所述凹槽部；

各个所述凹槽部的最大槽宽与相应的相邻两个所述凸起部(20)之间的最小水平间距相等，所述凹槽部的宽度方向与所述板体(10)的延伸方向相同。

9.根据权利要求1、4、8中任一项所述的导风板结构，其特征在于，相邻两个所述凸起部(20)之间的最小水平间距的取值范围为大于或等于2mm且小于或等于3.5mm。

10.根据权利要求1或5所述的导风板结构，其特征在于，任意相邻三个所述凸起部(20)依次为第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部，所述第一凸起部的最大高度和所述第三凸起部的最大高度均大于或均小于所述第二凸起部的最大高度。

11.根据权利要求10所述的导风板结构，其特征在于，相邻两个所述凸起部(20)的最大高度点位于预定直线上，所述预定直线与水平面之间呈夹角β设置，β的取值范围为小于或等于30度。

12.一种空调室内机，其特征在于，包括机壳(40)和权利要求1至11中任一项所述的导风板结构，所述机壳(40)上设置有出风口(41)。

13.一种空调器，其特征在于，包括权利要求12所述的空调室内机。

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