CN216173292U - 一种oled生产线用旋风分离式废料收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种OLED生产线用旋风分离式废料收集器，该收集器包括旋风分离塔和收集箱，所述旋风分离塔包括位于上方的圆筒状上塔体和与之对接连通的位于下方的漏斗状下塔体，圆筒状上塔体的侧壁上连接有正切向进风管，圆筒状上塔体的顶壁中央连接有与塔体内部连通的出风管，且出风管的内端处形成朝塔体内部轴向向下延伸的延伸段，出风管的外端处还安装有过滤网；所述收集箱的顶壁与与漏斗状下塔体的底端口密封对接连通。本实用新型通过上述技术方案，废料的分离、收集更为彻底，而且设备气密性好，压损小、体积小、质量轻、收料效率高、易安装检修，且独特的管路设计确保100％不会堵塞。

Description

一种OLED生产线用旋风分离式废料收集器

技术领域

本实用新型属于OLED生产线周边设备技术领域，具体是涉及一种OLED生产线用旋风分离式废料收集器。

背景技术

对于OLED生产线中的玻璃基板或其加工的材料而言，高洁净的生产环境的重要性不言而喻，产生的碎屑、碎料、particle，必须及时收集和处理，为满足OLED的生产需求，相应的小型旋风式高效集尘器应运而生。

在传统的产线中使用的收料器，设备体积大、质量大、压损大、收料效率低，结构上经常会堵塞，安装危险系数高，且不便检修等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能实现体积小、质量轻、压损小、收料效率高、易安装检修，且独特的管路设计确保不会堵塞的OLED生产线用旋风分离式废料收集器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种OLED生产线用旋风分离式废料收集器，该收集器包括旋风分离塔和收集箱，所述旋风分离塔包括位于上方的圆筒状上塔体和与之对接连通的位于下方的漏斗状下塔体，圆筒状上塔体的侧壁上连接有正切向进风管，圆筒状上塔体的顶壁中央连接有与塔体内部连通的出风管，且出风管的内端处形成朝塔体内部轴向向下延伸的延伸段，出风管的外端处还安装有过滤网；所述收集箱的顶壁与与漏斗状下塔体的底端口密封对接连通。

进一步地，所述收集箱包括一个呈长方体状的箱体和导轨式抽屉，箱体的顶壁与漏斗状下塔体的底端口密封对接连通，箱体的侧壁上分别设有透视窗，导轨式抽屉的外端面和侧壁上亦设有透视窗；导轨式抽屉的外端面与箱体的开口端通过密封胶圈实现密封，两侧通过卡扣固定；透视窗采用透明PC或玻璃材质，与箱体、导轨式抽屉硅胶圈或塑胶胶垫密封组装。

进一步地，所述出风管采用标准弯管，且出风管内径大于进风管内径，进风管的外端部连接收集软管，收集软管穿入进风管内部。

进一步地，导轨式抽屉的外端面设有拉手。

本实用新型通过上述技术方案，废料的分离、收集更为彻底，而且设备气密性好，压损小、体积小、质量轻、收料效率高、易安装检修，且独特的管路设计确保100％不会堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实例及说明书附图来进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种OLED生产线用旋风分离式废料收集器，该收集器包括旋风分离塔1和收集箱2，所述旋风分离塔1包括位于上方的圆筒状上塔体11和与之对接连通的位于下方的漏斗状下塔体12，圆筒状上塔体11的侧壁上连接有正切向进风管13，圆筒状上塔体11的顶壁中央连接有与塔体内部连通的出风管14，且出风管14的内端处形成朝塔体内部轴向向下延伸的延伸段141，出风管14的外端处还安装有过滤网142；所述收集箱2的顶壁与与漏斗状下塔体12的底端口密封对接连通。本实施例中，收集箱2的顶壁采用可调节法兰与塔体链接，可根据现场管路方向增加可调角度；出风管14的出风口处安装1～2层过滤网，有效地在出风口做最后的过滤，延伸段141深入到塔体内，确保碎屑进入塔体后形成旋风并有效地分离使其掉落到收集箱2中，提高了整个工艺段环境的洁净度。

进一步地，所述收集箱2包括一个呈长方体状的箱体21和导轨式抽屉22，箱体21的顶壁与漏斗状下塔体12的底端口密封对接连通，箱体21的侧壁上分别设有透视窗211，导轨式抽屉22的外端面和侧壁上亦设有透视窗；导轨式抽屉22的外端面与箱体21的开口端通过密封胶圈实现密封，两侧通过卡扣23固定；透视窗211采用透明PC或玻璃材质，与箱体21、导轨式抽屉22硅胶圈或塑胶胶垫密封组装，结构美观的同时确保人员可观察到集料箱内的状态同时，确保了整个设备的气密性；

进一步地，所述出风管14采用标准弯管，且出风管内径大于进风管内径，正切向进风管13的外端部连接收集软管3，收集软管3穿入正切向进风管13内部，有效防止堵塞并保证密封不漏气。

进一步地，导轨式抽屉22的外端面设有拉手221，设计合理美观，便于抽拉取出和安装抽屉；

使用时，在收集器的正切向进风管13处连接收集废料的收集软管3，出风管14连接真空泵抽气，旋风分离塔内的低压促使带动含有废料的气流从正切向进风管13沿切向进入圆筒状上塔体11内部，并在圆筒状上塔体11内壁作圆周运动从而产生离心力，在离心力的作用下，固态的废料或者比重较大的废料被甩在塔壁上并沿塔壁掉入漏斗状下塔体12进而落入下方的收集箱2的导轨式抽屉22中，而部分较轻的废料则随气流从出风管14的延伸段141到达出风管的出口端，被过滤网142拦截过滤，从而实现废料清除；当通过透视窗211观察到收集箱2内废料装满或快满时，停机抽出导轨式抽屉22转移废料即可，过滤网则定期更换即可。

本实用新型通过上述技术方案，废料的分离、收集更为彻底，而且设备气密性好，压损小、体积小、质量轻、收料效率高、易安装检修，且独特的管路设计确保100％不会堵塞。

以上实施例仅为本实用新型较优的实施方式，仅用于解释本实用新型，而非限制本实用新型，本领域技术人员在未脱离本实用新型精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等，均应为等效的置换方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种OLED生产线用旋风分离式废料收集器，其特征在于：该收集器包括旋风分离塔和收集箱，所述旋风分离塔包括位于上方的圆筒状上塔体和与之对接连通的位于下方的漏斗状下塔体，圆筒状上塔体的侧壁上连接有正切向进风管，圆筒状上塔体的顶壁中央连接有与塔体内部连通的出风管，且出风管的内端处形成朝塔体内部轴向向下延伸的延伸段，出风管的外端处还安装有过滤网；所述收集箱的顶壁与漏斗状下塔体的底端口密封对接连通。

2.根据权利要求1所述的OLED生产线用旋风分离式废料收集器，其特征在于：所述收集箱包括一个呈长方体状的箱体和导轨式抽屉，箱体的顶壁与漏斗状下塔体的底端口密封对接连通，箱体的侧壁上分别设有透视窗，导轨式抽屉的外端面和侧壁上亦设有透视窗；导轨式抽屉的外端面与箱体的开口端通过密封胶圈实现密封，两侧通过卡扣固定。

3.根据权利要求1所述的OLED生产线用旋风分离式废料收集器，其特征在于：所述出风管采用标准弯管，且出风管内径大于进风管内径，进风管的外端部连接收集软管，收集软管穿入进风管内部。

4.根据权利要求1或2所述的OLED生产线用旋风分离式废料收集器，其特征在于：导轨式抽屉的外端面设有拉手。

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