CN216176971U

CN216176971U - 一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置

Info

Publication number: CN216176971U
Application number: CN202122619411.7U
Authority: CN
Inventors: 夏建忠
Original assignee: ZHEJIANG JINRUI HARDWARE RIGGING CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG JINRUI HARDWARE RIGGING CO Ltd
Priority date: 2021-10-29
Filing date: 2021-10-29
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-10-29

Abstract

一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置。解决了现有弹簧钩长节斜槽加工困难的问题。它包括安装架，所述的安装架上设有夹紧装置和加工装置，所述的夹紧装置包括夹料架，所述的夹料架上设有驱动组件和压料组件，所述的压料组件具有由驱动组件驱动压料的第一位置和打开便于取放物料的第二位置，所述的加工装置包括加工刀具和加工驱动件，所述的加工刀具由加工驱动件驱动在压料组件处于第一位置时对待加工长节进行铣斜槽加工。本实用新型的有益效果是，通过夹紧装置的设置可以将弹簧钩长节的尾部进行夹紧，便于加工装置进行铣斜槽加工，结构简单，加工方便可靠。

Description

一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧钩加工设备，具体涉及一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置。

背景技术

弹簧钩是一种常见的五金产品，广泛应用在登山扣、索扣、宠物链条、钥匙配饰、异形链条、箱包扣、连接钩、防滑链等产品中。弹簧钩多为葫芦形，由C型的长节、直线型的短节通过铆钉铰接成闭合环，长节和短节之间安装有使长节短节处于常闭状态的弹簧。目前，传统的加工弹簧钩长节的工艺为：先将型材加工成有小圆弧部的弹簧钩毛坯；再将弹簧钩毛坯用多道不同的加工装置，使其成为成形的类C弹簧钩。加工装置包括用于将弹簧钩毛坯的头部铣出倒角的机构、将弹簧钩毛坯的头部铣出卡齿的机构、用于将弹簧钩毛坯的头部铣出两个平面的机构、用于将弹簧钩毛坯的尾部铣出直槽的机构、用于将弹簧钩毛坯的尾部铣出斜槽和切头的机构、去毛刺的机构、用于将弹簧钩毛坯的扳弯成型的机构。现有的弹簧钩加工时均是夹住头部便于头部加工，该加工后不会影响头部的强度。但是由于弹簧钩长节在扳弯前长度较长，直接加工尾部斜槽会使得产品因为震动等因素影响产品的加工精度，不利于后期装配，使得现有的产品的弹簧钩长节加工困难。

实用新型内容

为解决背景技术中现有弹簧钩长节斜槽加工困难的问题，本实用新型提供一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，包括安装架，所述的安装架上设有夹紧装置和加工装置，所述的夹紧装置包括夹料架，所述的夹料架上设有驱动组件和压料组件，所述的压料组件具有由驱动组件驱动压料的第一位置和打开便于取放物料的第二位置，所述的加工装置包括加工刀具和加工驱动件，所述的加工刀具由加工驱动件驱动在压料组件处于第一位置时对待加工长节进行铣斜槽加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述的压料组件包括第一压料块和第二压料块，所述的第一驱动件、第二驱动件分别驱动第一压料块、第二压料块相向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一压料块和第二压料块在压料组件处于第一位置时相互配合形成压料槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹料架在压料组件的压料槽处设有便于加工的加工缺口和用于让位加工装置的让位槽，所述的第一压料块和第二压料块分别穿过夹料架并在加工缺口处形成所述的压料槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一压料块上设有定位块，所述的第二压料块上设有与定位块相适配的定位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二驱动件通过活动板与第二压料块相连接，所述的第二驱动件通过活动板的水平往复运动带动所述的第二压料块上下往复运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的活动板上设有插槽和驱动孔，所述的第二压料块插入插槽内，所述的驱动孔上设有支撑面和用于驱动第二压料块上下运动的驱动斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架上设有水平驱动件，所述的加工装置设于安装板上，所述的水平驱动件通过驱动安装板带动加工装置水平运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架上设有滑轨，所述的安装板上设于滑块上，所述的滑块与滑轨滑移配合，所述的水平驱动件通过丝杆螺母传动组件与安装板相连接并驱动安装板水平运动。

本实用新型的有益效果是，通过夹紧装置的设置可以将弹簧钩长节的尾部进行夹紧，便于加工装置进行铣斜槽加工，结构简单，加工方便可靠。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1的爆炸结构示意图。

附图3为附图1中夹紧装置2的结构示意图。

附图4为附图2的爆炸结构示意图。

附图5为本实用新型实施例加工时的结构示意图。

图中，1、安装架；2、夹紧装置；21、夹料架；211、加工缺口；212、让位槽；22、驱动组件；221、第一驱动件；222、第二驱动件；23、压料组件；231、第一压料块；2311、定位块；232、第二压料块；2321、定位槽；233、压料槽；24、活动板；241、插槽；242、驱动孔；2421、支撑面；2422、驱动斜面；3、加工装置；31、加工刀具；32、加工驱动件；4、水平驱动件；5、安装板；6、滑轨；7、滑块；8、丝杆螺母传动组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-5所示，一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，包括安装架1，所述的安装架1上设有夹紧装置2和加工装置3，所述的夹紧装置2包括夹料架21，所述的夹料架21上设有驱动组件22和压料组件23，所述的压料组件23具有由驱动组件22驱动压料的第一位置和打开便于取放物料的第二位置，所述的加工装置3包括加工刀具31和加工驱动件32，所述的加工刀具31由加工驱动件32驱动在压料组件23处于第一位置时对待加工长节进行铣斜槽加工。本实用新型的有益效果是，通过夹紧装置的设置可以将弹簧钩长节的尾部进行夹紧，便于加工装置进行铣斜槽加工，结构简单，加工方便可靠。

所述的驱动组件22包括第一驱动件221和第二驱动件222，所述的压料组件23包括第一压料块231和第二压料块232，所述的第一驱动件221、第二驱动件222分别驱动第一压料块231、第二压料块232相向运动。具体的说，所述的第一驱动件与第一压料块相连接并驱动第一压料块往复运动，更具体的说，所述的第一驱动件驱动第一压料块在竖直方向上做往复运动。更具体的说，所述的第二驱动件与第二压料块相连接并驱动第二压料块往复运动，更具体的说，所述的第二驱动件驱动第二压料块在竖直方向上做往复运动。这样的结构使得压料组件压料方便可靠，便于后续加工。

所述的第一压料块231和第二压料块232在压料组件23处于第一位置时相互配合形成压料槽233。这样的结构使得驱动组件动作时能可靠带动压料组件动作，从而使得待加工产品（弹簧钩长节尾部）被夹紧装置限位，便于可靠加工，产品加工精度高。

所述的夹料架21在压料组件23的压料槽233处设有便于加工的加工缺口211和用于让位加工装置3的让位槽212，所述的第一压料块231和第二压料块232分别穿过夹料架21并在加工缺口211处形成所述的压料槽233。加工缺口和让位槽的设置，合理利用了安装架上的空间，减小了产品的体积。

所述的第一压料块231上设有定位块2311，所述的第二压料块232上设有与定位块2311相适配的定位槽2321。这样的结构在第一压料块和第二压料块相互配合时起到导向定位的作用，同时避免铣斜槽时移位，便于可靠夹紧物料，使得产品加工精度高。

所述的第二驱动件222通过活动板24与第二压料块232相连接，所述的第二驱动件222通过活动板24的水平往复运动带动所述的第二压料块232上下往复运动。具体的说，所述的活动板24上设有插槽241和驱动孔242，所述的第二压料块232插入插槽241内，所述的驱动孔242上设有支撑面2421和用于驱动第二压料块232上下运动的驱动斜面2422。这样的结构使得第二压料块动作平稳可靠，结构简单，限位可靠。

所述的安装架1上设有水平驱动件4，所述的加工装置3设于安装板5上，所述的水平驱动件4通过驱动安装板5带动加工装置3水平运动。具体的说，所述的安装架1上设有滑轨6，所述的安装板5上设于滑块7上，所述的滑块7与滑轨6滑移配合，所述的水平驱动件4通过丝杆螺母传动组件8与安装板5相连接并驱动安装板5水平运动。这样能精确的控制加工精度，使得产品加工方便可靠，滑轨和滑块的设置可以减少摩擦力，便于其可靠运动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，包括安装架（1），其特征在于:所述的安装架（1）上设有夹紧装置（2）和加工装置（3），所述的夹紧装置（2）包括夹料架（21），所述的夹料架（21）上设有驱动组件（22）和压料组件（23），所述的压料组件（23）具有由驱动组件（22）驱动压料的第一位置和打开便于取放物料的第二位置，所述的加工装置（3）包括加工刀具（31）和加工驱动件（32），所述的加工刀具（31）由加工驱动件（32）驱动在压料组件（23）处于第一位置时对待加工长节进行铣斜槽加工。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，其特征在于所述的驱动组件（22）包括第一驱动件（221）和第二驱动件（222），所述的压料组件（23）包括第一压料块（231）和第二压料块（232），所述的第一驱动件（221）、第二驱动件（222）分别驱动第一压料块（231）、第二压料块（232）相向运动。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，其特征在于所述的第一压料块（231）和第二压料块（232）在压料组件（23）处于第一位置时相互配合形成压料槽（233）。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，其特征在于所述的夹料架（21）在压料组件（23）的压料槽（233）处设有便于加工的加工缺口（211）和用于让位加工装置（3）的让位槽（212），所述的第一压料块（231）和第二压料块（232）分别穿过夹料架（21）并在加工缺口（211）处形成所述的压料槽（233）。

5.根据权利要求2所述的一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，其特征在于所述的第一压料块（231）上设有定位块（2311），所述的第二压料块（232）上设有与定位块（2311）相适配的定位槽（2321）。

6.根据权利要求2所述的一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，其特征在于所述的第二驱动件（222）通过活动板（24）与第二压料块（232）相连接，所述的第二驱动件（222）通过活动板（24）的水平往复运动带动所述的第二压料块（232）上下往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，其特征在于所述的活动板（24）上设有插槽（241）和驱动孔（242），所述的第二压料块（232）插入插槽（241）内，所述的驱动孔（242）上设有支撑面（2421）和用于驱动第二压料块（232）上下运动的驱动斜面（2422）。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，其特征在于所述的安装架（1）上设有水平驱动件（4），所述的加工装置（3）设于安装板（5）上，所述的水平驱动件（4）通过驱动安装板（5）带动加工装置（3）水平运动。

9.根据权利要求8所述的一种用于加工弹簧钩长节的铣斜槽装置，其特征在于所述的安装架（1）上设有滑轨（6），所述的安装板（5）上设于滑块（7）上，所述的滑块（7）与滑轨（6）滑移配合，所述的水平驱动件（4）通过丝杆螺母传动组件（8）与安装板（5）相连接并驱动安装板（5）水平运动。