CN216126605U - 一种可多表面加工的双头铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多表面加工的双头铣刀，具体涉及铣刀技术领域，包括燕尾铣刀头、端铣刀头和连接套，所述燕尾铣刀头和端铣刀头的端面均设有刀刃，所述燕尾铣刀头和端铣刀头的端面均开设有排屑槽，所述燕尾铣刀头的尾部固定安装有第一固定柄，所述第一固定柄的尾端开设有方槽一，所述端铣刀头的尾部固定安装有第二固定柄，所述第二固定柄的尾端开设有方槽二，所述第一固定柄和第二固定柄之间设有连接套，所述连接套的一端和第一固定柄套接，所述连接套的另一端和第二固定柄套接。本实用新型通过将双头铣刀设置成可拆分的结构，当一处的铣刀损坏时，可以使用另一侧铣刀进行加工，待加工完成后进行铣刀的更换，保证了加工的效率。

Description

一种可多表面加工的双头铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可多表面加工的双头铣刀。

背景技术

铣刀是安装在铣床上的用于金属表面的铣切成形和修整的旋转刀具，具有一个刀齿或多个刀齿，主要用在铣床上加工平面、沟槽和切断工件等。铣刀在工作时各个刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀刀片的每一次切削时，刀刃都要承受一定的冲击载荷，因此铣刀的稳定性对铣刀的加工过程具有重要影响。铣刀可分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀等，铣刀的铣削方式包括顺铣和逆铣，其中顺铣的效果最好，通常首选顺铣。

传统的铣刀功能单一，对于不同工件有不同的加工精度要求，常常需要进行铣刀的更换，这就降低了加工效率，现有的双头铣刀大多是一体成型结构，不能拆分，当两个刀头都磨损时就需要进行整体更换，造成原材料的浪费。鉴于此，发明一种可多表面加工的双头铣刀很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可多表面加工的双头铣刀，以解决上述背景技术中提出的现有的双头铣刀大多是一体成型结构，不能拆分，当两个刀头都磨损时就需要进行整体更换，造成原材料的浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多表面加工的双头铣刀，包括燕尾铣刀头、端铣刀头和连接套，所述燕尾铣刀头和端铣刀头的端面均设有刀刃，所述燕尾铣刀头和端铣刀头的端面均开设有排屑槽，所述燕尾铣刀头的尾部固定安装有第一固定柄，所述第一固定柄的尾端开设有方槽一，所述方槽一上开设有两个直径相同的安装孔一，所述端铣刀头的尾部固定安装有第二固定柄，所述第二固定柄的尾端开设有方槽二，所述方槽二上开设有两个直径相同的安装孔二，所述第一固定柄和第二固定柄之间设有连接套，所述连接套的一端和第一固定柄套接，所述连接套的另一端和第二固定柄套接。

在一个优选地实施方式中，所述连接套的一端开设有卡槽一，所述卡槽一和方槽一的大小相同，所述卡槽一上开设有两个连接孔一，所述连接孔一和安装孔一的直径相同，所述连接孔一和安装孔一内均加工有内螺纹一，所述连接孔一和安装孔一内螺纹连接有固定螺栓一。

在一个优选地实施方式中，所述连接套在远离卡槽一的一端开设有卡槽二，所述卡槽二和方槽二的大小相同，所述卡槽二上开设有两个连接孔二，所述连接孔二和安装孔二的直径相同，所述连接孔二和安装孔二内均加工有内螺纹二，所述连接孔二和安装孔二内螺纹连接有固定螺栓二。

在一个优选地实施方式中，所述刀刃和排屑槽均设置有多个，所述排屑槽贯穿在刀刃的内部。

在一个优选地实施方式中，所述连接套的中间位置为实心结构，所述卡槽一的底部和卡槽二的底部均固定安装有压缩弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述燕尾铣刀头和端铣刀头均由硬质合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置连接套、燕尾铣刀头和端铣刀头，燕尾铣刀头和端铣刀头卡接在连接套的两端，燕尾铣刀头通过第一固定柄、方槽一、卡槽一、安装孔一、连接孔一和固定螺栓一实现固定，端铣刀头通过第二固定柄、方槽二、卡槽二、安装孔二、连接孔二和固定螺栓二实现固定，实现了燕尾铣刀头和端铣刀头的可拆分效果，能够适应更多环境下铣削作业的要求，降低了生产成本，当其中一个铣刀损坏时可以及时更换，不影响加工进程，同时燕尾铣刀头和端铣刀头上均开设有排屑槽，可以实现边加工边排屑，避免铣刀在加工过程中因碎屑太多而影响加工进程。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图一；

图3为本实用新型的分解结构示意图二；

图4为本实用新型的燕尾铣刀头的结构示意图；

图5为本实用新型的端铣刀头的结构示意图；

图6为本实用新型的连接套的结构示意图。

附图标记说明：

1、燕尾铣刀头；2、端铣刀头；3、刀刃；4、排屑槽；5、第一固定柄；6、方槽一；7、安装孔一；8、第二固定柄；9、方槽二；10、安装孔二；11、连接套；12、连接孔一；13、内螺纹一；14、固定螺栓一；15、连接孔二；16、内螺纹二；17、固定螺栓二；18、卡槽一；19、卡槽二；20、压缩弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种可多表面加工的双头铣刀，包括燕尾铣刀头1、端铣刀头2和连接套11，所述燕尾铣刀头1和端铣刀头2的端面均设有刀刃3，刀刃3对工件表面进行加工，所述燕尾铣刀头1和端铣刀头2的端面均开设有排屑槽4，排屑槽4可以及时将加工过程中产生的碎屑排出，所述燕尾铣刀头1的尾部固定安装有第一固定柄5，所述第一固定柄5的尾端开设有方槽一6，所述方槽一6上开设有两个直径相同的安装孔一7，所述端铣刀头2的尾部固定安装有第二固定柄8，所述第二固定柄8的尾端开设有方槽二9，所述方槽二9上开设有两个直径相同的安装孔二10，所述第一固定柄5和第二固定柄8之间设有连接套11，所述连接套11的一端和第一固定柄5套接，所述连接套11的另一端和第二固定柄8套接。

所述连接套11的一端开设有卡槽一18，所述卡槽一18和方槽一6的大小相同，所述卡槽一18上开设有两个连接孔一12，所述连接孔一12和安装孔一7的直径相同，所述连接孔一12和安装孔一7内均加工有内螺纹一13，所述连接孔一12和安装孔一7内螺纹连接有固定螺栓一14，固定螺栓一14和连接孔一12和安装孔一7通过螺栓连接，保证了连接时的稳定性。

所述连接套11在远离卡槽一18的一端开设有卡槽二19，所述卡槽二19和方槽二9的大小相同，所述卡槽二19上开设有两个连接孔二15，所述连接孔二15和安装孔二10的直径相同，所述连接孔二15和安装孔二10内均加工有内螺纹二16，所述连接孔二15和安装孔二10内螺纹连接有固定螺栓二17，固定螺栓二17和连接孔二15和安装孔二10通过螺栓连接，保证了连接时的稳定性。

实施场景具体为：燕尾铣刀头1和第一固定柄5焊接在一起，将第一固定柄5插进连接套11的一端，使得连接孔一12和安装孔一7相对应，将固定螺栓一14插进连接孔一12和安装孔一7内，并拧紧螺母进行固定，端铣刀头2和第二固定柄8焊接在一起，将第二固定柄8插进连接套11的另一端，将固定螺栓二17插进连接孔二15和安装孔二10内，并拧紧螺母进行固定。

参照说明书附图1、2、3和6，该实施例的一种可多表面加工的双头铣刀，所述连接套11的中间位置为实心结构，避免燕尾铣刀头1和端铣刀头2直接接触，所述卡槽一18的底部和卡槽二19的底部均固定安装有压缩弹簧20。

所述刀刃3和排屑槽4均设置有多个，所述排屑槽4贯穿在刀刃3的内部，在加工过程中排屑槽4可随时将碎屑排出，不影响加工的进程。

所述燕尾铣刀头1和端铣刀头2均由硬质合金制成，具有硬度高、耐磨、强度高、韧性好等一系列优良性能。

实施场景具体为：通过设置压缩弹簧20，当加工结束后或需要更换不同类型的铣刀时，先将固定螺栓一14和固定螺栓二17取出，然后按压燕尾铣刀头1或端铣刀头2，压缩弹簧20被挤压后将会向外产生推力，便于使用者将燕尾铣刀头1或端铣刀头2取出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可多表面加工的双头铣刀，包括燕尾铣刀头(1)、端铣刀头(2)和连接套(11)，其特征在于：所述燕尾铣刀头(1)和端铣刀头(2)的端面均设有刀刃(3)，所述燕尾铣刀头(1)和端铣刀头(2)的端面均开设有排屑槽(4)，所述燕尾铣刀头(1)的尾部固定安装有第一固定柄(5)，所述第一固定柄(5)的尾端开设有方槽一(6)，所述方槽一(6)上开设有两个直径相同的安装孔一(7)，所述端铣刀头(2)的尾部固定安装有第二固定柄(8)，所述第二固定柄(8)的尾端开设有方槽二(9)，所述方槽二(9)上开设有两个直径相同的安装孔二(10)，所述第一固定柄(5)和第二固定柄(8)之间设有连接套(11)，所述连接套(11)的一端和第一固定柄(5)套接，所述连接套(11)的另一端和第二固定柄(8)套接。

2.根据权利要求1所述的一种可多表面加工的双头铣刀，其特征在于：所述连接套(11)的一端开设有卡槽一(18)，所述卡槽一(18)和方槽一(6)的大小相同，所述卡槽一(18)上开设有两个连接孔一(12)，所述连接孔一(12)和安装孔一(7)的直径相同，所述连接孔一(12)和安装孔一(7)内均加工有内螺纹一(13)，所述连接孔一(12)和安装孔一(7)内螺纹连接有固定螺栓一(14)。

3.根据权利要求2所述的一种可多表面加工的双头铣刀，其特征在于：所述连接套(11)在远离卡槽一(18)的一端开设有卡槽二(19)，所述卡槽二(19)和方槽二(9)的大小相同，所述卡槽二(19)上开设有两个连接孔二(15)，所述连接孔二(15)和安装孔二(10)的直径相同，所述连接孔二(15)和安装孔二(10)内均加工有内螺纹二(16)，所述连接孔二(15)和安装孔二(10)内螺纹连接有固定螺栓二(17)。

4.根据权利要求1所述的一种可多表面加工的双头铣刀，其特征在于：所述刀刃(3)和排屑槽(4)均设置有多个，所述排屑槽(4)贯穿在刀刃(3)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种可多表面加工的双头铣刀，其特征在于：所述连接套(11)的中间位置为实心结构，所述卡槽一(18)的底部和卡槽二(19)的底部均固定安装有压缩弹簧(20)。

6.根据权利要求1所述的一种可多表面加工的双头铣刀，其特征在于：所述燕尾铣刀头(1)和端铣刀头(2)均由硬质合金制成。

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