CN216112150U

CN216112150U - 实心围带控制单元

Info

Publication number: CN216112150U
Application number: CN202121683697.9U
Authority: CN
Inventors: 刘毅
Original assignee: Chengdu Tianhongli Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Tianhongli Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-23
Filing date: 2021-07-23
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种实心围带控制单元，涉及围带控制阀组领域，具体涉及水电站水轮发电机空气围带装置技术领域，解决现有技术中的水轮发电机组的空气围带装置手自动切换操作步骤繁琐，且管路接头较多，整个系统易发生泄漏，泄漏严重时可能导致水轮发电机组制动失败，造成严重后果。本实用新型包括带一围带A口、气源P口和排气T口的围带阀体，安装在围带阀体下侧的2个过滤器，安装在围带阀体正面下侧的6个手动阀，安装在围带阀体正面上侧的2个气动阀,安装在围带阀体正面上侧中间的调压阀及压力表，安装在围带阀体左侧面的节流阀，手动阀与气动阀相配合、以实现初始保压、围带手动充气、围带手动排气、围带自动充气和围带自动排气的功能。本实用新型用于水轮发电机围带控制。

Description

实心围带控制单元

技术领域

一种实心围带控制单元，用于水轮发电机围带控制，涉及围带控制阀组领域，具体涉及水电站水轮发电机空气围带装置技术领域。

背景技术

水电站水轮发电机组在工作时，会定期检修，在检修时需要进行检修密封。目前，大部分水电站水轮发电机组的空气围带装置由管路、手动球阀和独立的空气电磁阀连接组成，通过两位三通电磁阀和手动球阀采用不锈钢管或铜管连接。

水轮发电机组的空气围带装置由于采用管路及独立气动元件连接方式实现，存在如下技术问题：

一、手自动切换操作步骤繁琐，且管路接头较多，整个系统易发生泄漏，泄漏严重时可能导致水轮发电机组制动失败，造成严重后果；

二、由于安装空气围带装置的整体结构复杂，检修维护水轮发电机组困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种实心围带控制单元，解决现有技术中的水轮发电机组的空气围带装置手自动切换操作步骤繁琐，且管路接头较多，整个系统易发生泄漏，泄漏严重时可能导致水轮发电机组制动失败，造成严重后果；以及由于安装空气围带装置的整体结构复杂，检修维护水轮发电机组困难。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种实心围带控制单元，包括带一围带A口、气源P口和排气T口的围带阀体，安装在围带上的6个手动阀与2个气动阀相配合、以实现初始保压、围带手动充气、围带手动排气、围带自动充气和围带自动排气的功能。

进一步，所述的一种实心围带控制单元，其特征在于：所述围带A口制在围带阀体的一侧边，用于连接水轮机检修密封装置。

进一步，所述的一种实心围带控制单元，其特征在于：所述气源P口制在围带阀体的一侧边，在气源P口处、围带阀体上安装有过滤器。

进一步，所述的一种实心围带控制单元，其特征在于：所述排气T口制在围带阀体的一侧边，在排气T口处、围带阀体上安装有过滤器。

进一步，所述的一种实心围带控制单元，其特征在于：所述6个手动阀安装在围带阀体正面下侧，用于手动控制执行气路的打开与关断。

进一步，所述的一种实心围带控制单元，其特征在于：所述2个气动阀安装在围带阀体正面上侧，用于电动控制执行气路的打开与关断。

进一步，所述的一种实心围带控制单元，其特征在于：所述压力表安装在围带阀体正面上侧，用于显示执行气路的所体压力值。

进一步，所述的一种实心围带控制单元，其特征在于：所述调压阀安装在围带阀体正面上侧，用于调节执行气路气体压力。

进一步，所述的一种实心围带控制单元，其特征在于：所述节流阀安装在围带阀体左侧，用于调节执行气路气体流量。

进一步，所述的一种实心围带控制单元，其特征在于：

初始保压时，关闭手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6），气源P口通气后，围带A口、排气T口不通气；

围带手动充气时，关闭手动阀（3-1、3-2、3-4、3-5、3-6），打开手动阀（3-3），气源P口通气后，围带A口通气，排气T口不通气；

围带手动排气时，关闭手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5），打开手动阀（3-6），气源P口通气后，围带A口不通气，排气T口不通气，围带A口与排气T口相通；

围带自动充气时，关闭手动阀（3-3、3-6），打开手动阀（3-1、3-2、3-4、3-5），气动阀（4-1）的打开线圈启动，气动阀（4-2）的关闭线圈启动，气源P口通气后，围带A口通气，排气T口不通气；

围带自动排气时，关闭手动阀（3-3、3-6），打开手动阀（3-1、3-2、3-4、3-5），气动阀（4-1）的关闭线圈启动，气动阀（4-2）的打开线圈启动，气源P口通气后，围带A口不通气，排气T口不通气，围带A口与排气T口相通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型通过围带阀体集成手动阀、气动阀、调压阀、压力表、节流阀，以实现水轮发电机组的围带装置的初始保压、围带手动充气、围带手动排气、围带自动充气和围带自动排气，其整体结构简单、操作方便、安装快捷、维护简单、动作可靠、并且通用性强；

二、本实用新型安装压力表的目的是为了能通过压力表来感应气源P口是否通气，并显示通过调压阀调节后执行气路的气体压力；

三、本实用新型安装有调压阀的目的是为了能调节围带控制气路的空气压力；

四、本实用新型安装有节流阀的目的是为了能调节围带气路的空气流量；

五、本实用新型中进气过滤组件的安装是为了对进入的气体进行过滤，以延长各元件的使用寿命、降低检修次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅展示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的气路图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

如图1所示，一种实心围带控制单元，包括带一围带A口、气源P口和排气T口的围带阀体，安装在气源P口的过滤器2-1，安装在排气T口的过滤器2-2，安装在围带阀体1正面上侧的调压阀6、压力表5，安装在围带阀体1左侧的节流阀7，安装在围带正面上的6个手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6）与2个气动阀（4-1、4-2）相配合，以实现初始保压、围带手动充气、围带手动排气、围带自动充气和围带自动排气的功能。

围带阀体1上制有的气源P口、围带A口排气T口没有位置限定，安装在围带阀体1正面上侧的调压阀6、压力表5没有位置限定，安装在围带阀体1左侧的节流阀7没有位置限定，安装在围带上的6个手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6）与2个气动阀（4-1、4-2）没有位置限定，只要能与手动阀、气动阀进行配合，并能实现初初始保压、围带手动充气、围带手动排气、围带自动充气和围带自动排气即可。本案中各元件（是指围带阀体1、过滤器2、手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6）、气动阀（4-1、4-2）、压力表5、调压阀6、节流阀7）进行配合时，需要通过管路进行配合。

为了对进气进行过滤，以延长各元件使用寿命或降低检修次数，在气源P口处安装有进气过滤组件2-1，排气T口处安装有排气过滤组件2-2。

如图1所示的正视图为实践过程中安装的示意图，此时各元件的位置关系为：

所述围带A口制在围带阀体1的一侧上，即图1的下侧左边。

所述气源P口制在围带阀体1的一侧上，即图1的下侧中间，在气源P口处、围带阀体1上安装有用于进气过滤的过滤器2-1。

所述排气T口制在围带阀体1的一侧上，即图1的下侧右边，在排气T口处、围带阀体1上安装有用于排气过滤的过滤器2-2。

所述手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6）安装在围带阀体1的正面下侧，即图1的正面一侧。

所述气动阀（4-1、4-2）安装在围带阀体1的正面上侧，即图1的正面一侧。

所述压力表5安装在围带阀体1的正面上侧，即图1的正面一侧。

所述调压阀6安装在围带阀体1的正面上侧，即图1的正面一侧。

所述节流阀7安装在围带阀体1的左侧，即图1的左侧。

在实践过程中，围带阀体1上所集成的过滤器（2-1、2-2）、手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6）、气动阀（4-1、4-2）、压力表5、调压阀6、节流阀7等在能实现初始保压、围带手动充气、围带手动排气、围带自动充气和围带自动排气的情况下，不排除各元件还有其它的位置关系。

本案中，过滤器（2-1、2-2）、手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6）、气动阀（4-1、4-2）、压力表5、调压阀6、节流阀7为现有的。

上述初始保压、围带手动充气、围带手动排气、围带自动充气和围带自动排气，具体如下：

在实践过程中，实心围带控制单元安装在具体的应用场景中，通过手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6）与气动阀（4-1、4-2）相配合，以实现初始保压、围带手动充气、围带手动排气、围带自动充气和围带自动排气。

Claims

1.一种实心围带控制单元，其特征在于：包括带一个围带A口、一个气源P口和一个排气T口的围带阀体（1），安装在围带阀体（1）下侧的2个过滤器（2-1、2-2），安装在围带阀体（1）正面下侧的6个手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6），安装在围带阀体（1）正面上侧的2个气动阀（4-1、4-2）,安装在围带阀体（1）正面上侧中间的调压阀（6）及压力表（5），安装在围带阀体（1）左侧的节流阀（7），手动阀与气动阀相互配合、以实现初始保压、围带手动充气、围带手动排气、围带自动充气和围带自动排气的功能。

2.根据权利要求1所述的实心围带控制单元，其特征是：所述围带A口制在围带阀体（1）的一侧边，用于连接水轮机检修密封装置。

3.根据权利要求1所述的实心围带控制单元，其特征是：所述气源P口制在围带阀体（1）的一侧边，在气源P口处、围带阀体（1）上安装有过滤器（2-1）。

4.根据权利要求1所述的实心围带控制单元，其特征是：所述排气T口制在围带阀体（1）的一侧边，在排气T口处、围带阀体（1）上安装有过滤器（2-2）。

5.根据权利要求1所述的实心围带控制单元，其特征是：所述6个手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6）安装在围带阀体（1）正面下侧，用于手动控制执行气路打开与关断。

6.根据权利要求1所述的实心围带控制单元，其特征是：所述2个气动阀（4-1、4-2）安装在围带阀体（1）正面上侧，用于电动控制执行气路的打开与关断。

7.根据权利要求1所述的实心围带控制单元，其特征是：所述压力表（5）安装在围带阀体（1）正面上侧，用于显示执行气路的气体压力值。

8.根据权利要求1所述的实心围带控制单元，其特征是：所述调压阀（6）安装在围带阀体（1）正面上侧，用于调节执行气路气体压力。

9.根据权利要求1所述的实心围带控制单元，其特征是：所述节流阀（7）安装在围带阀体（1）左侧，用于调节执行气路气体流量。

10.根据权利要求1所述的实心围带控制单元，其特征是：初始保压时，关闭手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6），气源P口通气后，围带A口、排气T口不通气；围带手动充气时，关闭手动阀（3-1、3-2、3-4、3-5、3-6），打开手动阀（3-3），气源P口通气后，围带A口通气，排气T口不通气；围带手动排气时，关闭手动阀（3-1、3-2、3-3、3-4、3-5），打开手动阀（3-6），气源P口通气后，围带A口不通气，排气T口不通气，围带A口与排气T口相通；围带自动充气时，关闭手动阀（3-3、3-6），打开手动阀（3-1、3-2、3-4、3-5），气动阀（4-1）的打开线圈启动，气动阀（4-2）的关闭线圈启动，气源P口通气后，围带A口通气，排气T口不通气；围带自动排气时，关闭手动阀（3-3、3-6），打开手动阀（3-1、3-2、3-4、3-5），气动阀（4-1）的关闭线圈启动，气动阀（4-2）的打开线圈启动，气源P口通气后，围带A口不通气，排气T口不通气，围带A口与排气T口相通。