CN216027397U - 一种后排地板后上横梁修冲成型模 - Google Patents
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Abstract
一种后排地板后上横梁修冲成型模,包括下模座、上模座,其特征在于;所述的下模座上设置下支撑台,在下支撑台的上部设置下模切刀组件,下模座的两个模端部设置下模结合结构,所述的上模座上部设有一组间隔设置间隔座、设在2个间隔座之间的上模座上的冲孔结构以及各设在上模座两端的上模结合结构,所述的下模切刀组件包括切刀组件结构包括设在下模座上的左侧切刀件单元,中部切刀件单元以及左侧切刀件单元,所述的冲孔结构包括设在上模座上的左侧冲头单元、中部冲头单元以及右侧冲头单元,所述的冲孔结构与下模切刀组件垂直设置。本实用新型的优点为:本实用新型在冲压的过程中,定位更准确,起到更好的缓冲作用,很好的保护模腔。工业效果明显,生产率高,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件模具领域,尤其是涉及一种后排地板后上横梁修冲成型模。
背景技术
汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具,这类模具主要是冷冲模,汽车车身上的冲压件大体分为覆盖件、梁架件和一般冲压件,风窗横梁下板位于汽车驾驶舱和前舱之间,起固定前挡风玻璃的作用,大部分风窗横梁下板都是采用模具生产的,但是传统模具只是简单的根据形状设计模具结构,模具结构复杂,设计不合理,导致模具的开发成本高,同时传统模具在工作时,上模和下模之间直接接触来对工件进行冲压成型,由于合模过程过块,工件的冲压时间短,造型时间短,导致工件的成型轮廓面精度不高,修边工序是利用上模和下模之间的配合将工件的边缘切除,传统切边模具在切边时由于冲压时间短容易出现切边不彻底,工件边缘成型效果差,工件边缘处产生变形等问题,因此亟待一种能解决上述问题的汽车模具来提高工件的冲压质量。现有的设备大多以人工固定的方式进行加紧,此消耗工作人员的体力,且紧固力低,导致定位不准或者使物件变形会影响质量;并且在拆卸过程中过程繁琐,工作量大,影响零件成型质量和制造进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种后排地板后上横梁修冲成型模,且具备操作的简单方便,结构设备稳定可靠的优点;解决上述问题,便于工装的操作,提高零件加工的质量和效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种后排地板后上横梁修冲成型模,包括下模座、上模座,所述的下模座上设置下支撑台,在下支撑台的上部设置下模切刀组件,下模座的两个模端部设置下模结合结构,所述的上模座上部设有一组间隔设置间隔座、设在2个间隔座之间的上模座上的冲孔结构以及各设在上模座两端的上模结合结构,所述的下模切刀组件包括切刀组件结构包括设在下模座上的左侧切刀件单元,中部切刀件单元以及左侧切刀件单元,所述的冲孔结构包括设在上模座上的左侧冲头单元、中部冲头单元以及右侧冲头单元,所述的冲孔结构与下模切刀组件垂直设置。
所述的左侧切刀件单元包括左侧下模刀块、设在左侧下模刀块下部的左侧凹模套,所述的中部切刀件单元包括中部左侧切刀件单元以及中部右侧切刀件单元,所述的中部左侧切刀件单元包括中部左侧连接座以及设在中部左侧连接座上部的中部左侧切刀块,所述的中部右侧切刀件单元包括中部右侧连接座以及设在中部右侧连接座上部的中部左侧切刀块,所述的右侧切刀件单元包括右侧下模刀块、设在右侧下模刀块下部的右侧凹模套。
所述的左侧凹模与右侧凹模套下部的设置连接斜块,连接斜块的底部与下支撑台连接。
所述的下模结合结构包括下模座的外侧端各设置外导板、外导板中设置导柱、在每个外导板内侧的下模座上设置一组缓冲器、外导板的外端口部各设置限位组件以及设在下模座侧端的垂直连接板。
所述的下支撑台中设置落料盒。
所述的下模座的前后X向面上设置送料架组。
所述的上模结合结构包括上模结合结构包括设在上模座上的冲头组结构、上模修刀组结构以及设在上模座上的上模外导板、设在上模外导板上部的上模导套上模内导板、上模防侧导板、上模侧销、上模侧销挡板。
所述的上模修刀组结构包括设在上模座上的左侧上修刀、左侧下修刀以及右侧上修刀、右侧下修刀。
所述的冲头组结构包括左侧冲头座、设置在左侧冲头座上的左侧冲头、中部冲头组、设在中部冲头组下部的中部冲头座组、右侧冲头座以及设在右侧冲头座上的右侧冲头。
本实用新型的优点为:本实用新型的后排地板后上横梁修冲成型模,完成对后排地板后上横梁的修边和冲孔,通过上模的冲头、修边结构和下模的冲头、修边结构之间的配合,可以对物料进行翻边处理,整形刀块可以对物料进行整形处理,材料导正架可以纠正材料的方向,让整形和翻边时,物料的位置更加准确,本实用新型在冲压的过程中,定位更准确,起到更好的缓冲作用,很好的保护模腔。工业效果明显,生产率高,具有很好的实用性。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的下模结构的结构示意图。
图2为本实用新型的上模结构的结构示意图。
图3为本实用新型上模中上模内导板局部放大图。
图4为本实用新型加工工件的加工效果图。
图中:1.下模座、2.上模座、3.下支撑台、4.间隔座、5.左侧下模刀块、6.左侧凹模套、7.中部左侧连接座、8.中部左侧切刀块、9.中部右侧连接座、10.中部左侧切刀块、11.右侧下模刀块、12.右侧凹模套、13. 连接斜块、14.外导板、15.导柱、16.缓冲器、17.限位组件、18.垂直连接板、19.落料盒、20.送料架组、21.上模外导板、22.上模导套、23.上模内导板、24.上模防侧导板、25.上模侧销、26.上模侧销挡板、27.下模插入式起重棒、28.下模吊耳衬套、29.左侧上修刀、30.左侧下修刀、 31.右侧上修刀、32.右侧下修刀、33.左侧冲头座、34.左侧冲头、35.中部冲头组、36.中部冲头座组、37.右侧冲头座、38.右侧冲头、39.上模插入式起重棒、40.上模吊耳衬套、41工件.。
具体实施方式
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1,如图4所示,工件41后排地板后上横梁结构,如图1-3所示,一种后排地板后上横梁修冲成型模,具体如下结构:
包括下模座1、上模座2,其特征在于;所述的下模座1上设置下支撑台 3,在下支撑台3的上部设置下模切刀组件,下模座1的两个模端部设置下模结合结构,所述的上模座上部设有一组间隔设置间隔座4、设在2个间隔座之间的上模座上的冲孔结构以及各设在上模座两端的上模结合结构,所述的下模切刀组件包括设在下模座上的左侧切刀件单元,中部切刀件单元以及左侧切刀件单元,所述的冲孔结构包括设在上模座上的左侧冲头单元、中部冲头单元以及右侧冲头单元,所述的冲孔结构与下模切刀组件垂直设置。下模座1 上还设置下模插入式起重棒27、下模吊耳衬套28
所述的左侧切刀件单元包括左侧下模刀块5、设在左侧下模刀块下部的左侧凹模套6,所述的中部切刀件单元包括中部左侧切刀件单元以及中部右侧切刀件单元,所述的中部左侧切刀件单元包括中部左侧连接座7以及设在中部左侧连接座上部的中部左侧切刀块8,所述的中部右侧切刀件单元包括中部右侧连接座9以及设在中部右侧连接座上部的中部左侧切刀块10,所述的右侧切刀件单元包括右侧下模刀块11、设在右侧下模刀块下部的右侧凹模套12。
所述的左侧凹模套6与右侧凹模套12下部的设置连接斜块13,连接斜块 13的底部与下支撑台3连接。
所述的下模结合结构包括下模座2的外侧端各设置外导板14、外导板14 中设置导柱15、在每个外导板内侧的下模座上设置一组缓冲器16、外导板的外端口部各设置限位组件17以及设在下模座侧端的垂直连接板18。
所述的下支撑台中设置落料盒19。所述的下模座的前后X向面上设置送料架组20。
所述的上模结合结构包括设在上模座上的冲头组结构、上模修刀组结构以及上模外导板21、设在上模外导板上部的上模导套22、上模内导板23、上模防侧导板24、上模侧销25、上模侧销挡板26。以及设置上模插入式起重棒 39、上模吊耳衬套40。
所述的上模修刀组结构包括设在上模座上的左侧上修刀29、左侧下修刀 30以及右侧上修刀31、右侧下修刀32。
所述的冲头组结构包括左侧冲头座33、设置在左侧冲头座上的左侧冲头 34、中部冲头组35、设在中部冲头组下部的中部冲头座组36、右侧冲头座37 以及设在右侧冲头座上的右侧冲头38。
本实用新型的后排地板后上横梁修冲成型模,完成对后排地板后上横梁的修边和冲孔,通过上模的冲头、修边结构和下模的冲头、修边结构之间的配合,可以对物料进行翻边处理,整形刀块可以对物料进行整形处理,材料导正架可以纠正材料的方向,让整形和翻边时,物料的位置更加准确,本实用新型在冲压的过程中,定位更准确,起到更好的缓冲作用,很好的保护模腔。工业效果明显,生产率高,具有很好的实用性。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种后排地板后上横梁修冲成型模,包括下模座、上模座,其特征在于;所述的下模座上设置下支撑台,在下支撑台的上部设置下模切刀组件,下模座的两个模端部设置下模结合结构,所述的上模座上部设有一组间隔设置间隔座、设在2个间隔座之间的上模座上的冲孔结构以及各设在上模座两端的上模结合结构,所述的下模切刀组件包括切刀组件结构包括设在下模座上的左侧切刀件单元,中部切刀件单元以及左侧切刀件单元,所述的冲孔结构包括设在上模座上的左侧冲头单元、中部冲头单元以及右侧冲头单元,所述的冲孔结构与下模切刀组件垂直设置。
2.如权利要求1所述的后排地板后上横梁修冲成型模,其特征在于:所述的左侧切刀件单元包括左侧下模刀块、设在左侧下模刀块下部的左侧凹模套,所述的中部切刀件单元包括中部左侧切刀件单元以及中部右侧切刀件单元,所述的中部左侧切刀件单元包括中部左侧连接座以及设在中部左侧连接座上部的中部左侧切刀块,所述的中部右侧切刀件单元包括中部右侧连接座以及设在中部右侧连接座上部的中部左侧切刀块,所述的右侧切刀件单元包括右侧下模刀块、设在右侧下模刀块下部的右侧凹模套。
3.如权利要求2所述的后排地板后上横梁修冲成型模,其特征在于:所述的左侧凹模与右侧凹模套下部的设置连接斜块,连接斜块的底部与下支撑台连接。
4.如权利要求1所述的后排地板后上横梁修冲成型模,其特征在于:所述的下模结合结构包括下模座的外侧端各设置外导板、外导板中设置导柱、在每个外导板内侧的下模座上设置一组缓冲器、外导板的外端口部各设置限位组件以及设在下模座侧端的垂直连接板。
5.如权利要求1所述的后排地板后上横梁修冲成型模,其特征在于:所述的下支撑台中设置落料盒。
6.如权利要求1所述的后排地板后上横梁修冲成型模,其特征在于:所述的下模座的前后X向面上设置送料架组。
7.如权利要求1所述的后排地板后上横梁修冲成型模,其特征在于:所述的上模结合结构包括设在上模座上的冲头组结构、上模修刀组结构以及设在上模座上的上模外导板、设在上模外导板上部的上模导套上模内导板、上模防侧导板、上模侧销、上模侧销挡板。
8.如权利要求7所述的后排地板后上横梁修冲成型模,其特征在于:所述的上模修刀组结构包括设在上模座上的左侧上修刀、左侧下修刀以及右侧上修刀、右侧下修刀。
9.如权利要求7所述的后排地板后上横梁修冲成型模,其特征在于:所述的冲头组结构包括左侧冲头座、设置在左侧冲头座上的左侧冲头、中部冲头组、设在中部冲头组下部的中部冲头座组、右侧冲头座以及设在右侧冲头座上的右侧冲头。
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