CN216009836U - 一种耐真空的聚四氟乙烯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐真空的聚四氟乙烯管,包括第一外钢管,第一外钢管的一端安装有第二外钢管,第一外钢管与第二外钢管的内壁上皆设有聚四氟乙烯内管,聚四氟乙烯内管两侧的第一外钢管与第二外钢管内壁上皆安装有密封环,第一外钢管与第二外钢管顶端的中心位置处皆设有真空管,真空管的底端延伸至第一外钢管与第二外钢管的内部,真空管的顶部安装有密封塞,第一外钢管一侧的外壁上固定有第二法兰,第二外钢管一侧的外壁上固定有第一法兰。本实用新型不仅避免了聚四氟乙烯内管位于第一外钢管以及第二外钢管的内壁产生滑移的现象,提高了聚四氟乙烯管使用时的便捷性,而且达到了防尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域,具体为一种耐真空的聚四氟乙烯管。
背景技术
聚四氟乙烯具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,主要用作工程塑料,因其良好的综合性能,因而可作为管材的原料进行使用,进而衍生出相应的聚四氟乙烯管。
目前市面上的聚四氟乙烯管不便于进行耐真空处理,导致聚四氟乙烯内管与第一外钢管以及第二外钢管之间易存有一定的间隙,进而使得聚四氟乙烯内管易位于外钢管的内壁产生滑移的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐真空的聚四氟乙烯管,以解决上述背景技术中提出聚四氟乙烯管不便于进行耐真空处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐真空的聚四氟乙烯管,包括第一外钢管,所述第一外钢管的一端安装有第二外钢管,所述第一外钢管与第二外钢管的内壁上皆设有聚四氟乙烯内管,所述聚四氟乙烯内管两侧的第一外钢管与第二外钢管内壁上皆安装有密封环,所述第一外钢管与第二外钢管顶端的中心位置处皆设有真空管,所述真空管的底端延伸至第一外钢管与第二外钢管的内部,所述真空管的顶部安装有密封塞,所述第一外钢管一侧的外壁上固定有第二法兰,所述第二外钢管一侧的外壁上固定有第一法兰。
优选的,所述第一外钢管远离第二法兰一侧的外壁上固定有第三法兰,所述第二外钢管远离第一法兰一侧的外壁上固定有第四法兰,以便按需连接外部聚四氟乙烯管进行使用。
优选的,所述聚四氟乙烯内管两侧的内壁上皆固定有两组安置框,所述安置框的内侧安装有防尘网板,以便进行防尘处理。
优选的,所述防尘网板两侧的外壁上皆设有扇形契合槽,所述扇形契合槽关于防尘网板的中心线对称,以便将防尘网板安装于安置框的内侧。
优选的,所述第一法兰、第二法兰、第三法兰以及第四法兰的内部皆设有等间距的销孔,所述销孔的两端皆延伸至第一法兰、第二法兰、第三法兰以及第四法兰的外部,以便聚四氟乙烯管进行组装连接处理。
优选的,所述销孔位置处的第四法兰外壁上设有锁紧螺母,所述销孔位置处的第三法兰外壁上安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端贯穿销孔并与锁紧螺母螺纹连接,以便对第一外钢管与第二外钢管进行连接处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐真空的聚四氟乙烯管不仅避免了聚四氟乙烯内管位于第一外钢管以及第二外钢管的内壁产生滑移的现象,提高了聚四氟乙烯管使用时的便捷性,而且达到了防尘的目的。
(1)通过将密封环设置于聚四氟乙烯内管两侧的第一外钢管与第二外钢管内壁上,以使其对聚四氟乙烯内管的两端进行密封处理,再向上拉动密封塞,使得真空管呈开合状态,此时由真空管将聚四氟乙烯内管与第一外钢管以及第二外钢管之间的空气进行抽离,以使得聚四氟乙烯内管与第一外钢管以及第二外钢管之间呈真空状态,随后将密封塞安装于真空管的顶部,即可消除聚四氟乙烯内管与第一外钢管以及第二外钢管之间的间隙,从而避免了聚四氟乙烯内管位于第一外钢管以及第二外钢管的内壁产生滑移的现象。
(2)通过旋转锁紧螺栓,使其一端贯穿销孔并旋入至锁紧螺母的内部,即可经第三法兰与第四法兰将第一外钢管与第二外钢管组装连接进行使用,且位于第一外钢管与第二外钢管另一侧的外壁上分别设置有第二法兰与第一法兰,可根据需求借助外部螺栓与螺母连接多组聚四氟乙烯管,从而提高了聚四氟乙烯管使用时的便捷性。
(3)通过将扇形契合槽校准于安置框位置处,再按压并旋转防尘网板,使得防尘网板安装于安置框的内侧,此时防尘网板则会对聚四氟乙烯内管内部的两侧进行阻隔处理,以减少外界灰尘流入至聚四氟乙烯内管的内部,从而达到了防尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型防尘网板侧视结构示意图。
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、第一外钢管;2、密封塞;3、第二外钢管;4、真空管;5、聚四氟乙烯内管;6、安置框;7、防尘网板;8、密封环;9、第一法兰;10、第二法兰;11、第三法兰;12、第四法兰;13、锁紧螺母;14、锁紧螺栓;15、销孔;16、扇形契合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种耐真空的聚四氟乙烯管,包括第一外钢管1,第一外钢管1的一端安装有第二外钢管3,第一外钢管1远离第二法兰10一侧的外壁上固定有第三法兰11,第二外钢管3远离第一法兰9一侧的外壁上固定有第四法兰12。
使用时,通过第三法兰11与第四法兰12设置于第一外钢管1与第二外钢管3一侧的外壁上,以便按需连接外部聚四氟乙烯管进行使用。
第一法兰9、第二法兰10、第三法兰11以及第四法兰12的内部皆设有等间距的销孔15,销孔15的两端皆延伸至第一法兰9、第二法兰10、第三法兰11以及第四法兰12的外部。
使用时,通过将销孔15等间距的设置于第一法兰9、第二法兰10、第三法兰11以及第四法兰12的内部,以便聚四氟乙烯管进行组装连接处理。
销孔15位置处的第四法兰12外壁上设有锁紧螺母13,销孔15位置处的第三法兰11外壁上安装有锁紧螺栓14,锁紧螺栓14的一端贯穿销孔15并与锁紧螺母13螺纹连接。
使用时,通过旋转锁紧螺栓14,使其一端贯穿销孔15并旋入至锁紧螺母13的内部,以便对第一外钢管1与第二外钢管3进行连接处理。
第一外钢管1与第二外钢管3的内壁上皆设有聚四氟乙烯内管5,聚四氟乙烯内管5两侧的内壁上皆固定有两组安置框6,安置框6的内侧安装有防尘网板7。
使用时,通过将防尘网板7安装于聚四氟乙烯内管5内部的两侧,以便进行防尘处理。
防尘网板7两侧的外壁上皆设有扇形契合槽16,扇形契合槽16关于防尘网板7的中心线对称。
使用时,通过将扇形契合槽16校准于安置框6位置处,再按压并旋转防尘网板7,以便将防尘网板7安装于安置框6的内侧。
聚四氟乙烯内管5两侧的第一外钢管1与第二外钢管3内壁上皆安装有密封环8,第一外钢管1与第二外钢管3顶端的中心位置处皆设有真空管4,真空管4的底端延伸至第一外钢管1与第二外钢管3的内部。
真空管4的顶部安装有密封塞2,第一外钢管1一侧的外壁上固定有第二法兰10,第二外钢管3一侧的外壁上固定有第一法兰9。
本申请实施例在使用时,首先通过旋转锁紧螺栓14,使其一端贯穿销孔15并旋入至锁紧螺母13的内部,即可经第三法兰11与第四法兰12将第一外钢管1与第二外钢管3组装连接进行使用,且位于第一外钢管1与第二外钢管3另一侧的外壁上分别设置有第二法兰10与第一法兰9,可借助外部螺栓与螺母连接多组聚四氟乙烯管进行使用,以达到按需组装的目的,之后通过将扇形契合槽16校准于安置框6位置处,再按压并旋转防尘网板7,使得防尘网板7安装于安置框6的内侧,此时防尘网板7则会对聚四氟乙烯内管5内部的两侧进行阻隔处理,以减少外界灰尘流入至聚四氟乙烯内管5的内部,最后通过将密封环8设置于聚四氟乙烯内管5两侧的第一外钢管1与第二外钢管3内壁上,以使其对聚四氟乙烯内管5的两端进行密封处理,再向上拉动密封塞2,使得真空管4呈开合状态,此时由真空管4将聚四氟乙烯内管5与第一外钢管1以及第二外钢管3之间的空气进行抽离,以使得聚四氟乙烯内管5与第一外钢管1以及第二外钢管3之间呈真空状态,随后将密封塞2安装于真空管4的顶部,即可消除聚四氟乙烯内管5与第一外钢管1以及第二外钢管3之间的间隙,进而达到耐真空的目的,从而完成聚四氟乙烯管的使用。
Claims (6)
1.一种耐真空的聚四氟乙烯管,其特征在于,包括第一外钢管(1),所述第一外钢管(1)的一端安装有第二外钢管(3),所述第一外钢管(1)与第二外钢管(3)的内壁上皆设有聚四氟乙烯内管(5),所述聚四氟乙烯内管(5)两侧的第一外钢管(1)与第二外钢管(3)内壁上皆安装有密封环(8),所述第一外钢管(1)与第二外钢管(3)顶端的中心位置处皆设有真空管(4),所述真空管(4)的底端延伸至第一外钢管(1)与第二外钢管(3)的内部,所述真空管(4)的顶部安装有密封塞(2),所述第一外钢管(1)一侧的外壁上固定有第二法兰(10),所述第二外钢管(3)一侧的外壁上固定有第一法兰(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐真空的聚四氟乙烯管,其特征在于:所述第一外钢管(1)远离第二法兰(10)一侧的外壁上固定有第三法兰(11),所述第二外钢管(3)远离第一法兰(9)一侧的外壁上固定有第四法兰(12)。
3.根据权利要求1所述的一种耐真空的聚四氟乙烯管,其特征在于:所述聚四氟乙烯内管(5)两侧的内壁上皆固定有两组安置框(6),所述安置框(6)的内侧安装有防尘网板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种耐真空的聚四氟乙烯管,其特征在于:所述防尘网板(7)两侧的外壁上皆设有扇形契合槽(16),所述扇形契合槽(16)关于防尘网板(7)的中心线对称。
5.根据权利要求2所述的一种耐真空的聚四氟乙烯管,其特征在于:所述第一法兰(9)、第二法兰(10)、第三法兰(11)以及第四法兰(12)的内部皆设有等间距的销孔(15),所述销孔(15)的两端皆延伸至第一法兰(9)、第二法兰(10)、第三法兰(11)以及第四法兰(12)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种耐真空的聚四氟乙烯管,其特征在于:所述销孔(15)位置处的第四法兰(12)外壁上设有锁紧螺母(13),所述销孔(15)位置处的第三法兰(11)外壁上安装有锁紧螺栓(14),所述锁紧螺栓(14)的一端贯穿销孔(15)并与锁紧螺母(13)螺纹连接。
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