CN216009108U - 一种起重机用后垂直油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机用后垂直油缸，包括水平杆，所述水平杆左侧贯穿并固定连接有缸筒，所述缸筒顶部中心位置贯穿并设置有进油口，所述进油口内螺纹连接有接头，所述接头内壁中间位置固定连接有滤网，所述防污环底部中心位置固定连接有活塞，所述活塞中间位置贯穿并固定连接有抗磨环，所述活塞底部固定连接有缓冲圈，所述缓冲圈底部中心位置固定连接有垂直杆。本实用新型中，连接块与法兰盘进行焊接固定，将螺栓投入螺孔内，再对准垫板，将八个螺栓拧入垫板内并固定，垫板规格大小可自由选择，能够很好地适应各种工作场地，大大提升了装置的实用性，同时在安装和拆卸方面也提供了便利性，值得大力推广。

Description

一种起重机用后垂直油缸

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种起重机用后垂直油缸。

背景技术

液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度和转矩，液压缸还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用，液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。

现有的起重机用垂直油缸在使用过程中，没有良好地密封效果，在油液强压作用下，会导致油液渗漏，在安装和拆卸方面较为耗时耗力，缺乏便利性，油液注入时过滤效果不佳，不能够很好的清除或阻挡杂质，导致原件磨损，大大降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机用后垂直油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种起重机用后垂直油缸，包括水平杆所述水平杆顶部和底部中间位置分别贯穿并固定连接有进油管和回油管，所述水平杆左侧贯穿并固定连接有缸筒，所述缸筒顶部中心位置贯穿并设置有进油口，所述进油口内螺纹连接有接头，所述接头外壁中间位置固定连接有限位块，所述接头内壁中间位置固定连接有滤网，所述缸筒内壁滑动连接有防污环，所述防污环底部中心位置固定连接有活塞，所述活塞中间位置贯穿并固定连接有抗磨环且材质为丁腈橡胶，所述活塞底部固定连接有缓冲圈，所述缓冲圈底部中心位置固定连接有垂直杆，所述垂直杆底部中间位置固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有法兰盘，所述法兰盘上贯穿并设置有八个均匀分布的螺孔，八个所述螺孔上均滑动连接有螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

八个所述螺栓均螺纹连接有垫板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缸筒底部贯穿并固定连接有密封塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网上贯穿并设置有均匀密布的滤孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接头外壁设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接头外壁螺纹连接有密封圈其材质为氟素橡胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回油管另一端贯穿并固定连接缸筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进油管另一端固定连接有接头。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先连接块与法兰盘进行焊接固定，将螺栓投入螺孔内，再对准垫板，将八个螺栓拧入垫板内并固定，垫板规格大小可自由选择，能够很好地适应各种工作场地，大大提升了装置的实用性，同时在安装和拆卸方面也提供了便利性。

2、本实用新型中，将进油管另一端与接头固定连接，接头外壁螺纹连接密封圈，接头内固定连接滤网，滤网上均匀密布了滤孔，再将接头由缸筒顶部的进油口拧紧，油液注入时有良好的过滤效果，能够很好的清除或阻挡杂质，提升了装置的使用寿命，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机用后垂直油缸的立体图；

图2为本实用新型提出的一种起重机用后垂直油缸的密封圈结构图；

图3为本实用新型提出的一种起重机用后垂直油缸的剖面立体图。

图4为本实用新型提出的一种起重机用后垂直油缸的法兰盘结构图。

图例说明：

1、密封圈；2、水平杆；3、缸筒；4、垂直杆；5、法兰盘；6、垫板；7、螺栓；8、回油管；9、进油管；10、接头；11、滤网；12、凹槽；13、滤孔；14、活塞；15、抗磨环；16、连接块；17、密封塞；18、缓冲圈；19、防污环；20、进油口；21、螺孔；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种起重机用后垂直油缸，包括水平杆2，水平杆2顶部和底部中间位置分别贯穿并固定连接有进油管9和回油管8，水平杆2左侧贯穿并固定连接有缸筒3，缸筒3顶部中心位置贯穿并设置有进油口20，进油口20内螺纹连接有接头10，接头10外壁中间位置固定连接有限位块22，接头10内壁中间位置固定连接有滤网11，滤网11上均匀密布了滤孔13，将接头10在缸筒3顶部的进油口20拧紧，油液注入时有良好的过滤效果，能够很好的清除或阻挡杂质，提升了装置的使用寿命，缸筒3内壁滑动连接有防污环19，防污环19底部中心位置固定连接有活塞14，活塞14中间位置贯穿并固定连接有抗磨环15且材质为丁腈橡胶，活塞14底部固定连接有缓冲圈18，使得装置具有良好地密封效果，在油液强压作用下，不会出现油液渗漏现象，缓冲圈18底部中心位置固定连接有垂直杆4，垂直杆4底部中间位置固定连接有连接块16，连接块16底部固定连接有法兰盘5，法兰盘5上贯穿并设置有八个均匀分布的螺孔21，八个螺孔21上均滑动连接有螺栓7。

八个螺栓7均螺纹连接有垫板6，将螺栓7投入螺孔21内，再对准垫板6，将八个螺栓7拧入垫板6内并固定，垫板6规格大小可自由选择，能够很好地适应各种工作场地，大大提升了装置的实用性，同时在安装和拆卸方面也提供了便利性，缸筒3底部贯穿并固定连接有密封塞17，滤网11上贯穿并设置有均匀密布的滤孔13，接头10外壁设置有凹槽12，接头10外壁螺纹连接有密封圈1其材质为氟素橡胶，回油管8另一端贯穿并固定连接缸筒3，进油管9另一端固定连接有接头10。

工作原理：首先将防污环19和活塞14固定连接，然后将抗磨环15套入活塞14上并固定连接，再将活塞14、缓冲圈18、垂直杆4和连接块16依次进行固定连接，然后打开密封塞17，将活塞14和垂直杆4等，用油液进行涂抹润滑后，对准缸筒3入口，再缓缓滑入缸筒3内，再将密封塞17用油液涂抹润滑，对准缸筒3底部，重新安装并固定，使得装置具有良好地密封效果，在油液强压作用下，不会出现油液渗漏现象，将连接块16与法兰盘5进行焊接固定，将螺栓7投入螺孔21内，再对准垫板6，将八个螺栓7拧入垫板6内并固定，垫板6规格大小可自由选择，能够很好地适应各种工作场地，大大提升了装置的实用性，同时在安装和拆卸方面也提供了便利性，将回油管8和进油管9的一端与水平杆2固定连接，将回油管8另一端与缸筒3固定连接，将进油管9另一端与接头10固定连接，接头10外壁螺纹连接密封圈1，接头10内固定连接滤网11，滤网11上均匀密布了滤孔13，再将接头10在缸筒3顶部的进油口20拧紧，油液注入时有良好的过滤效果，能够很好的清除或阻挡杂质，提升了装置的使用寿命，往进油管9注入油液，利用油液压力推动活塞14向下运动，带动垂直杆4使其伸出，当垂直杆4无法再伸出时停止进油管9的油液注入，再往回油管8注入油液，利用油液压力推动活塞14向上运动，带动垂直杆4使其缩回。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种起重机用后垂直油缸，包括水平杆(2)，其特征在于：所述水平杆(2)顶部和底部中间位置分别贯穿并固定连接有进油管(9)和回油管(8)，所述水平杆(2)左侧贯穿并固定连接有缸筒(3)，所述缸筒(3)顶部中心位置贯穿并设置有进油口(20)，所述进油口(20)内螺纹连接有接头(10)，所述接头(10)外壁中间位置固定连接有限位块(22)，所述接头(10)内壁中间位置固定连接有滤网(11)，所述缸筒(3)内壁滑动连接有防污环(19)，所述防污环(19)底部中心位置固定连接有活塞(14)，所述活塞(14)中间位置贯穿并固定连接有抗磨环(15)且材质为丁腈橡胶，所述活塞(14)底部固定连接有缓冲圈(18)，所述缓冲圈(18)底部中心位置固定连接有垂直杆(4)，所述垂直杆(4)底部中间位置固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)底部固定连接有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)上贯穿并设置有八个均匀分布的螺孔(21)，八个所述螺孔(21)上均滑动连接有螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用后垂直油缸，其特征在于：八个所述螺栓(7)均螺纹连接有垫板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用后垂直油缸，其特征在于：所述缸筒(3)底部贯穿并固定连接有密封塞(17)。

4.根据权利要求1所述的一种起重机用后垂直油缸，其特征在于：所述滤网(11)上贯穿并设置有均匀密布的滤孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用后垂直油缸，其特征在于：所述接头(10)外壁设置有凹槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种起重机用后垂直油缸，其特征在于：所述接头(10)外壁螺纹连接有密封圈(1)其材质为氟素橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种起重机用后垂直油缸，其特征在于：所述回油管(8)另一端贯穿并固定连接缸筒(3)。

8.根据权利要求1所述的一种起重机用后垂直油缸，其特征在于：所述进油管(9)另一端固定连接有接头(10)。

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