CN215951879U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置。该冷藏冷冻装置包括限定有至少一个储物间室的箱体、用于开闭至少一个储物间室的至少一个门体、设置于门体内的制冰单元、和排水系统。排水系统包括将制冰单元产生的化霜水传输至箱体的柔性软管。本实用新型通过柔性软管将门体制冰单元产生的化霜水导入箱体，无需动力器件便可实现化霜水的直接导出，可使门体的制冰单元的化霜水与箱体的储物间室的化霜水一同被处理，简化了门体结构，降低了生产成本，使得门体具有较大的制冰和储冰空间。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻领域，特别是涉及一种门体设置有制冰单元的冷藏冷冻装置。

背景技术

目前门体上设置有制冰间室的冰箱，大都是将冷冻间室的冷量通过风道导入门体的制冰间室，不仅风道结构复杂、箱体与门体风道对接位置处容易产生凝露、制冰时间长，而且制冰间室容易与冷冻间室串味、影响制成冰块的洁净度。然而，若在门体进行直冷制冰，不仅冷媒管路连接复杂困难、传输距离过长，而且需要在狭小的空间内实现有效的化霜和排水，一直是本领域技术人员想要解决而未能解决的技术难题。

综合考虑，在设计上需要提供一种具有门体制冰单元、可有效排水并进行化霜水处理的冷藏冷冻装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种具有门体制冰单元的冷藏冷冻装置。

本实用新型一个进一步的目的是要提高柔性软管连接的可靠性。

本实用新型另一个进一步的目的是要减小门体转动轴孔的尺寸。

特别地，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，限定有至少一个储物间室；

至少一个门体，用于开闭所述至少一个储物间室；和

制冰单元，设置于所述门体内；且所述冷藏冷冻装置还包括：

排水系统，包括将所述制冰单元产生的化霜水传输至所述箱体的柔性软管。

可选地，所述柔性软管包括：

螺旋部，设置为自所述门体和所述箱体中的一个向靠近另一个的方向螺旋延伸，以利用所述螺旋部的形变适应所述门体的开闭动作。

可选地，所述门体或所述箱体设置有凹槽，所述螺旋部在所述门体处于关闭状态时位于所述凹槽内。

可选地，所述螺旋部设置于所述门体；且

所述门体开设有开口，所述开口设置为在所述凹槽靠近所述门体的转动轴线的一侧贯穿所述凹槽的至少部分周向侧壁，以使所述螺旋部在所述门体打开的过程中可向靠近所述门体的转动轴线的方向偏转。

可选地，所述凹槽的轴向尺寸大于所述螺旋部在所述门体处于最大打开角度时的轴向尺寸；且

所述螺旋部的靠近所述箱体的端部设置为向靠近所述开口的底部周缘处延伸。

可选地，所述螺旋部设置于所述门体、并在所述门体处于打开状态时位于所述门体的转动轴线的远离所述箱体的一侧。

可选地，所述排水系统还包括：

两个预埋管，分别至少部分预置于所述门体和所述箱体的保温层内，并具有刚性，所述柔性软管的两端分别设置为与所述两个预埋管连接。

可选地，所述两个预埋管设置为竖直或倾斜向下延伸。

可选地，所述冷藏冷冻装置，还包括：

制冷系统，用于为所述至少一个储物间室和所述制冰单元提供冷量；其中

所述制冷系统为蒸气压缩制冷系统，所述箱体的底部限定有压机室，用于容置所述制冷系统的压缩机；且

所述压机室设置有用于收集所述储物间室产生的化霜水的蒸发皿，所述排水系统设置为将所述制冰单元产生的化霜水导向所述蒸发皿。

可选地，所述制冰单元还包括：

换热翅片和制冷管，所述换热翅片设置于所述制冰盒的下方，所述制冷管设置为与所述换热翅片热连接，以为所述制冰盒提供冷量；

加热管，用于加热所述换热翅片进行化霜；和

接水组件，设置为承接所述加热管工作时所述换热翅片产生的化霜水，并与所述排水系统连通；其中所述接水组件包括：

接水盘，设置于所述换热翅片的下方，以承接化霜水；

加热丝，设置于所述接水盘的底壁并位于所述接水盘的底壁的下方，以防止化霜水在所述接水盘中被冻结；

隔热材料，设置于所述加热丝的下方，以减少加热对所述加热丝的下方环境的温度影响；以及

下盖板，设置于所述隔热材料的下方，以支撑所述接水盘、所述加热丝和所述隔热材料；其中所述接水盘设置为与所述排水系统连通。

本实用新型通过柔性软管将门体制冰单元产生的化霜水导入箱体，无需动力器件便可实现化霜水的直接导出，可使门体的制冰单元的化霜水与箱体的储物间室的化霜水一同被处理，简化了门体结构，降低了生产成本，使得门体具有较大的制冰和储冰空间。

进一步地，本实用新型的排水系统还包括分别至少部分预置于门体和箱体的保温层内的、具有刚性的两个预埋管，并在柔性软管设置螺旋延伸的螺旋部，不仅方便排水系统的管路安装，减少甚至避免柔性软管在保温层内发生挤压变形的情况发生，实现管路的有效连通，而且可适应门体在开闭过程中与箱体的位置关系变化，提高了柔性软管的连接可靠性。

进一步地，本实用新型将螺旋部设置在门体的转动轴线的远离箱体的一侧，并在门体对应的设置凹槽和开口，在实现螺旋部的运动限位的同时，使螺旋部在门体打开的过程中可向靠近门体的转动轴线的方向偏转，进一步提高柔性软管连接的可靠性，而且相比于使柔性软管沿门体的转动轴线延伸(设置在门体的转动轴孔内)，可减小门体转动轴孔的尺寸，便于门体的装配，提高门体的保温性能。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性轴测图；

图2是图1中门体的示意性剖视图；

图3是图2中制冰单元的示意性剖视图；

图4是图3中接水组件的示意性爆炸视图；

图5是从后向前观察图1中门体的示意性轴测图，其中门体的部分外壳被去除；

图6是图5中区域A的示意性放大视图；

图7是从后向前观察图1所示冷藏冷冻装置的示意性轴测图，其中箱体的部分外壳被去除。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置100的示意性轴测图；图2是图1中门体120的示意性剖视图。冷藏冷冻装置100可包括限定有至少一个储物间室111的箱体110、用于开闭至少一个储物间室111的至少一个门体、制冷系统、以及用于制成冰块的制冰单元140。在本实用新型中，至少一个为一个、两个或两个以上的更多个。

一个门体120可设置有制冰间室121，制冰单元140可设置于制冰间室121内，以提高储物间室111的储物空间。

门体120可包括外壳、设置于外壳内的制冰内胆、以及设置于外壳与制冰内胆之间的保温层。其中，制冰间室121由制冰内胆限定出，并通过间室盖板实现制冰间室121的密封。

图3是图2中制冰单元140的示意性剖视图。参见图2和图3，制冰单元140可包括制冰盒141、制冷管142、换热翅片143、加热管144、接水组件145以及至少一个循环风机146。

制冰盒141可限定有至少一个制冰槽，用于容置水或冰块。制冰槽的数量可为多个，并沿制冰盒141的纵向方向分布。

制冰盒141可开设有连通每相邻两个制冰槽的连通开口124，以使多个制冰槽的水量均匀。

制冷管142可用于为制冰槽提供冷量，以形成冰块。在本实用新型中，制冷管142可为冷媒蒸发管，通过柔性软管161与制冷系统位于箱体110的部分连通。

换热翅片143可设置于制冰盒141的下方，并与制冰盒141固定连接，以增大制冰盒141和/或制冷管142的换热面积。

换热翅片143可包括沿制冷管142的轴向方向均匀分布的多个换热板、和用于固定多个换热板的至少一个安装板。

在一些实施例中，制冷管142设置于换热翅片143远离制冰盒141的一侧，并至少部分嵌入于换热翅片143，以降低冷量由制冷管142向制冰盒141传递的速度，提高制成冰块的透明度和均匀性。

在另一些实施例中，制冷管142可夹置于制冰盒141与换热翅片143之间，以便于同时向制冰盒141和换热翅片143提供冷量。

在前述两个实施例中，换热翅片143的安装板的数量可为一个。安装板可与多个换热板固定连接，并设置于多个换热板靠近制冰盒141的一侧，以与制冰盒141固定连接。安装板与多个换热板可一体成型。

在又一些实施例中，制冷管142可包括上制冷部、下制冷部、以及连接上制冷部和下制冷部的连接部。

上制冷部可至少部分嵌入制冰盒141。下制冷部可设置于上制冷部的下方，并至少部分嵌入换热翅片143，以增大制冷管142与换热翅片143的换热面积，进而提高向制冰单元140的周围环境扩散冷量的效率。

换热翅片143的安装板的数量可为两个并分别设置于多个换热板的轴向两侧(制冷管142的轴向方向)。两个安装板可分别形成有向远离多个换热板的方向延伸的凸耳，用于与制冰盒141固定连接。

加热管144可夹置于制冰盒141与换热翅片143之间，以加热制冰盒141进行脱冰、和/或加热换热翅片143进行化霜。

加热管144可设置为与制冰盒141和换热翅片143直接接触，以提高脱冰和化霜效率。

接水组件145可设置于换热翅片143的下方，用于承接自换热翅片143流下的化霜水。

图4是图3中接水组件145的示意性爆炸视图。参见图3和图4，接水组件145可包括接水盘1451、加热丝1452、隔热材料1453和下盖板1454。

接水盘1451可设置于换热翅片143的下方，以承接加热管144工作时换热翅片143产生的化霜水。

加热丝1452可设置于接水盘1451的底壁，以防止化霜水在接水盘1451中被冻结，使得化霜水顺畅地排出。

加热丝1452可设置于接水盘1451下方，以避免产生安全隐患，提高制冰单元140的安全性。

隔热材料1453可设置于加热丝1452的下方，以减少加热对加热丝1452的下方环境的温度影响。

下盖板1454可设置于隔热材料1453的下方，以支撑接水盘1451、加热丝1452和隔热材料1453。下盖板1454可设置为与分离器147的驱动装置和盒盖148中的至少一个固定连接，进而固定接水组件145，便于制冰单元140生产运输。

下盖板1454可开设有排水口和过线孔，以使接水盘1451内的化霜水经排水口排出、加热丝1452经过线孔进行电连接。

换热翅片143在竖直平面的投影可位于下盖板1454内，以提高制冰单元140的结构紧凑性。

下盖板1454可开设有沿水平方向贯穿下盖板1454的周向侧壁的通风孔，以使换热翅片143与周围环境进行热交换。

循环风机146可设置为促使制冰间室121内的空气围绕制冰盒141循环流动，以将制冰盒141的冷量传递至制冰间室121的各处，便于冰块的保温存储。

循环风机146可进一步设置为沿换热翅片143吸入空气，并促使换热后的冷空气向制冰盒141的上方吹出，以使空气与换热翅片143充分换热。

在一些实施例中，制冰单元140还可包括分离器147和盒盖148。分离器147可设置为驱动制冰槽内的冰块运动。示例性地，分离器147可为可转动的拨杆。

盒盖148可设置于制冰盒141的上方，并将由分离器147驱动的冰块导向至制冰盒141的下方。

制冰单元140的下方可设置有储冰盒150，用于承接掉落的冰块。储冰盒150的下方还可设置有冰分配器。

图5是从后向前观察图1中门体120的示意性轴测图，其中门体120的部分外壳被去除；图6是图5中区域A的示意性放大视图。参见图5和图6，特别地，冷藏冷冻装置100还可包括排水系统，通过其柔性软管161将制冰单元140产生的液态化霜水传输至箱体110，以使制冰单元140产生的化霜水与箱体110的储物间室111的化霜水一同被处理，简化了门体120结构。

排水系统可与制冰单元140的接水组件145连通。具体地，排水系统可与接水组件145的接水盘1451连通。

在一些实施例中，柔性软管161可包括螺旋部1611。螺旋部1611可设置为自门体120和箱体110中的一个向靠近另一个的方向螺旋延伸，以利用螺旋部1611的形变适应门体120的开闭动作。

在图示实施例中，螺旋部1611可设置于门体120，以使螺旋部1611更加靠近门体120的转动轴线，进一步提高柔性软管161的连接可靠性。

下面以螺旋部1611设置于门体120为例对本实用新型的实施例作详细介绍。

在一些进一步的实施例中，门体120可设置有凹槽123。螺旋部1611在门体120处于关闭状态时可位于凹槽123内，以支撑螺旋部1611、限定螺旋部1611的拉伸方向并便于螺旋部1611复位。

门体120还可开设有开口124。开口124可设置为在凹槽123靠近门体120的转动轴线的一侧贯穿凹槽123的至少部分周向侧壁，以使螺旋部1611在门体120打开的过程中可向靠近门体120的转动轴线的方向偏转，进一步提高柔性软管161连接的可靠性。

凹槽123的轴向尺寸可大于螺旋部1611在门体120处于最大打开角度的轴向尺寸，以保证凹槽123对螺旋部1611的支撑。

螺旋部1611的靠近箱体110的端部可设置为向靠近开口124的底部周缘处延伸，以在开口124的底部周缘的导向作用下，使柔性软管161可自螺旋部1611的端部更加顺滑地改变方向向箱体110直线(或以较小曲率)延伸。

在一些进一步地实施例中，螺旋部1611可在门体120处于打开状态时位于门体120的转动轴线的远离箱体110的一侧，以减小门体120转动轴孔的尺寸，便于门体120的装配，提高门体120的保温性能。

图7是从后向前观察图1所示冷藏冷冻装置100的示意性轴测图，其中箱体110的部分外壳被去除。参见图5至图7，在一些实施例中，排水系统还可包括两个预埋管162。

两个预埋管162可分别至少部分预置于门体120和箱体110的保温层内，并具有刚性。柔性软管161的两端可分别设置为与两个预埋管162连接，以方便排水系统的管路安装，减少甚至避免柔性软管161在保温层内发生挤压变形的情况发生，实现管路的有效连通。

两个预埋管162可设置为竖直或倾斜向下延伸，以避免化霜水在预埋管162中积存。

制冷系统可为蒸气压缩制冷系统，包括压缩机、冷凝器、节流元件和设置在储物间室111内的蒸发器。制冷管142可与蒸发器并联，以向至少一个储物间室111和制冰单元140提供冷量。

箱体110的底部可限定有压机室112，用于容置制冷系统的压缩机和冷凝器。压机室112可位于箱体110的后侧底部。

压机室112可设置有用于收集储物间室111产生的化霜水的蒸发皿164。排水系统可设置为将制冰单元140产生的化霜水导向蒸发皿164，以在压缩机和冷凝器的加热作用下快速蒸发。

箱体110可设置有将储物间室111产生的化霜水导向蒸发皿164的排水管163。排水管163的排水口在水平面上的投影可落入蒸发皿164内，排水系统可与排水管163连通，进而将制冰单元140产生的化霜水导入蒸发皿164。

门体120还可设置有水分配器，用于向用户供水。

水分配器可包括出水结构131、和设置于出水结构131下方的集水结构132，以避免出水结构131流出的水不期望地污染室内环境。

门体120可形成有向后凹陷的腔室122。出水结构131可至少部分设置于腔室122的顶部。集水结构132可设置于腔室122的底部。

冰分配器的出冰口可设置为与水分配器的腔室122连通，以便于用户取冰。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，限定有至少一个储物间室；

至少一个门体，用于开闭所述至少一个储物间室；和

制冰单元，设置于所述门体内；且所述冷藏冷冻装置还包括：

排水系统，包括将所述制冰单元产生的化霜水传输至所述箱体的柔性软管。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述柔性软管包括：

螺旋部，设置为自所述门体和所述箱体中的一个向靠近另一个的方向螺旋延伸，以利用所述螺旋部的形变适应所述门体的开闭动作。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述门体或所述箱体设置有凹槽，所述螺旋部在所述门体处于关闭状态时位于所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述螺旋部设置于所述门体；且

所述门体开设有开口，所述开口设置为在所述凹槽靠近所述门体的转动轴线的一侧贯穿所述凹槽的至少部分周向侧壁，以使所述螺旋部在所述门体打开的过程中可向靠近所述门体的转动轴线的方向偏转。

5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述凹槽的轴向尺寸大于所述螺旋部在所述门体处于最大打开角度时的轴向尺寸；且

所述螺旋部的靠近所述箱体的端部设置为向靠近所述开口的底部周缘处延伸。

6.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述螺旋部设置于所述门体、并在所述门体处于打开状态时位于所述门体的转动轴线的远离所述箱体的一侧。

7.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述排水系统还包括：

两个预埋管，分别至少部分预置于所述门体和所述箱体的保温层内，并具有刚性，所述柔性软管的两端分别设置为与所述两个预埋管连接。

8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述两个预埋管设置为竖直或倾斜向下延伸。

9.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括：

制冷系统，用于为所述至少一个储物间室和所述制冰单元提供冷量；其中

所述制冷系统为蒸气压缩制冷系统，所述箱体的底部限定有压机室，用于容置所述制冷系统的压缩机；且

所述压机室设置有用于收集所述储物间室产生的化霜水的蒸发皿，所述排水系统设置为将所述制冰单元产生的化霜水导向所述蒸发皿。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述制冰单元还包括：

制冰盒，限定有至少一个制冰槽，用于容置水或冰块；

换热翅片和制冷管，所述换热翅片设置于所述制冰盒的下方，所述制冷管设置为与所述换热翅片热连接，以为所述制冰盒提供冷量；

加热管，用于加热所述换热翅片进行化霜；和

接水组件，设置为承接所述加热管工作时所述换热翅片产生的化霜水，并与所述排水系统连通；其中所述接水组件包括：

接水盘，设置于所述换热翅片的下方，以承接化霜水；

加热丝，设置于所述接水盘的底壁并位于所述接水盘的底壁的下方，以防止化霜水在所述接水盘中被冻结；

隔热材料，设置于所述加热丝的下方，以减少加热对所述加热丝的下方环境的温度影响；以及

下盖板，设置于所述隔热材料的下方，以支撑所述接水盘、所述加热丝和所述隔热材料；其中所述接水盘设置为与所述排水系统连通。

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