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CN215880595U - 一种用焊管定位夹紧装置 - Google Patents

一种用焊管定位夹紧装置 Download PDF

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CN215880595U
CN215880595U CN202122374805.0U CN202122374805U CN215880595U CN 215880595 U CN215880595 U CN 215880595U CN 202122374805 U CN202122374805 U CN 202122374805U CN 215880595 U CN215880595 U CN 215880595U
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CN
China
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clamping device
supporting base
shaft
gear
positioning
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CN202122374805.0U
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English (en)
Inventor
陆晓阳
朱寄银
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Zhangjiagang Yinkuntai Metal Products Co ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Yinkuntai Metal Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用焊管定位夹紧装置,涉及焊管加工夹紧技术领域,包括支撑底座,支撑底座的内底壁设置有双轴电机,双轴电机的输出端同轴安装有主传动轴,主传动轴的表面啮合有主齿轮,主齿轮的表面啮合有从齿轮,从齿轮的内侧壁固定连接有从传动轴,从传动轴的一端固定连接有调节机构,调节机构的两端均通过销轴可转动连接有滑块,滑块的上表面固定连接有夹紧座;该用焊管定位夹紧装置,调节拉盘配合辅助拉杆能够实现快速旋转,相对运动,提高装置的自动化效率,进而驱动两个滑块相互靠近或者远离,两个滑块相互移动带动两个夹紧座快速夹持焊管,相比较传统的滚珠丝杆运动方式,夹紧速度较快,能够进一步提高加工效率。

Description

一种用焊管定位夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及焊管加工夹紧技术领域,具体为一种用焊管定位夹紧装置。
背景技术
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米,焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。
焊管在使用时需要进行裁切或者焊接,现有的焊管在加工时需要将两个焊管夹紧固定,随后再焊接或者裁切,在此过程中,需要快速固定,固定较慢两个焊管容易发生偏移,导致两个焊管需要重新固定,增加了工人的工作强度,给人们带来极大的不便,而且在移动焊管时容易造成焊管与夹紧装置之间发生摩擦,导致焊管发生损坏。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用焊管定位夹紧装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括支撑底座,所述支撑底座的内底壁设置有双轴电机,所述双轴电机的输出端同轴安装有主传动轴,所述主传动轴的表面啮合有主齿轮,所述主齿轮的表面啮合有从齿轮,所述从齿轮的内侧壁固定连接有从传动轴,所述从传动轴的一端固定连接有调节机构,所述调节机构的两端均通过销轴可转动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有夹紧座,所述夹紧座的内侧壁设置有防滑垫,所述支撑底座上表面的中部设置有滑轮组件。
可选的,所述调节机构包括调节拉盘,所述调节拉盘上表面的两侧对称分布有两个连接销轴,所述调节拉盘通过连接销轴可转动连接有辅助拉杆,调节拉盘配合辅助拉杆能够实现快速旋转,相对运动,提高装置的自动化效率。
可选的,所述辅助拉杆的形状为半弧形,两个所述辅助拉杆能够分别以两个连接销轴为轴相对于调节拉盘转动以驱动两个滑块相互靠近或者远离,两个滑块相互移动带动两个夹紧座快速夹持焊管,相比较传统的滚珠丝杆运动方式,速度较快,进一步提高加工效率。
可选的,所述从传动轴的底部设置有轴承,所述从传动轴通过轴承及轴座可转动连接在支撑底座的内侧壁,从而提高从动轴的稳定性。
可选的,所述支撑底座上表面的两侧均开设有平衡滑槽,所述平衡滑槽与滑块相适配,所述滑块在平衡滑槽内的运动方式为水平滑动,从而保证滑块在平衡滑槽内稳定运动,进一步提高了夹紧座运动过程的稳定性。
可选的,所述支撑底座的两侧均遮盖有维修板,所述维修板的表面螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓穿入维修板的一端抵紧所述支撑底座的侧壁,支撑底座的侧壁开设有与安装螺栓相适配的螺纹安装孔,从而方便人员打开维修板,对支撑底座内的部件进行检修。
可选的,所述支撑底座上表面的中部开设有安装槽,所述滑轮组件的数量为若干个,若干个所述滑轮组件等间距分布在安装槽的内部,从而方便焊管在运动时与支撑底座之间滚动连接,可以有效降低焊管与支撑底座之间的摩擦。
可选的,所述滑轮组件包括滚轴本体,所述滚轴本体的两端均固定连接有滚珠,所述滚轴本体的表面套装有防护套,所述安装槽的内侧壁开设有与滚珠相适配的滚珠槽,所述滚轴本体通过滚珠可转动连接在滚珠槽内,保护套不仅可以对滚轴本体进行防护,同时能够对焊管进行防护。
有益效果
本实用新型提供了一种用焊管定位夹紧装置,具备以下有益效果:
该用焊管定位夹紧装置,通过双轴电机、主传动轴、主齿轮、从齿轮、从传动轴、调节机构、滑块、夹紧座、防滑垫和滑轮组件的设置,双轴电机可以同时驱动两个主齿轮,从而达到对两个焊管同步夹紧定位的目的,在使用时提高装置的整体性以及实用性,调节拉盘配合辅助拉杆能够实现快速旋转,相对运动,提高装置的自动化效率,进而驱动两个滑块相互靠近或者远离,两个滑块相互移动带动两个夹紧座快速夹持焊管,相比较传统的滚珠丝杆运动方式,夹紧速度较快,能够进一步提高加工效率,同时滑轮组件能够辅助焊管与支撑底座之间构成滚动连接,从而避免焊管在移动时与支撑底座相互摩擦,造成焊管的损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型局部结构拆分图;
图5为本实用新型滑轮组件的结构示意图。
图中:1-支撑底座、2-双轴电机、3-主传动轴、4-主齿轮、5-从齿轮、6-从传动轴、7-调节机构、701-调节拉盘、702-辅助拉杆、8-滑块、9-夹紧座、10-防滑垫、11-平衡滑槽、12-维修板、13-滚轴本体、14-滚珠、15-防护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用焊管定位夹紧装置,包括支撑底座1,支撑底座1的内底壁设置有双轴电机2,双轴电机2的输出端同轴安装有主传动轴3,主传动轴3的表面啮合有主齿轮4,主齿轮4的表面啮合有从齿轮5,从齿轮5的内侧壁固定连接有从传动轴6,从传动轴6的一端固定连接有调节机构7,调节机构7的两端均通过销轴可转动连接有滑块8,滑块8的上表面固定连接有夹紧座9,夹紧座9的内侧壁设置有防滑垫10,支撑底座1上表面的中部设置有滑轮组件。
支撑底座1上表面的中部开设有安装槽,滑轮组件的数量为若干个,若干个滑轮组件等间距分布在安装槽的内部,从而方便焊管在运动时与支撑底座1之间滚动连接,可以有效降低焊管与支撑底座1之间的摩擦,滑轮组件包括滚轴本体13,滚轴本体13的两端均固定连接有滚珠14,滚轴本体13的表面套装有防护套15,安装槽的内侧壁开设有与滚珠14相适配的滚珠槽,滚轴本体13通过滚珠14可转动连接在滚珠槽内,保护套15不仅可以对滚轴本体13进行防护,同时能够对焊管进行防护,调节机构7包括调节拉盘701,调节拉盘701上表面的两侧对称分布有两个连接销轴,调节拉盘701通过连接销轴可转动连接有辅助拉杆702,调节拉盘701配合辅助拉杆702能够实现快速旋转,相对运动,提高装置的自动化效率,辅助拉杆702的形状为半弧形,两个辅助拉杆702能够分别以两个连接销轴为轴相对于调节拉盘701转动以驱动两个滑块8相互靠近或者远离,两个滑块8相互移动带动两个夹紧座9快速夹持焊管,相比较传统的滚珠丝杆运动方式,速度较快,进一步提高加工效率,从传动轴6的底部设置有轴承,从传动轴6通过轴承及轴座可转动连接在支撑底座1的内侧壁,从而提高从动轴6的稳定性,支撑底座1上表面的两侧均开设有平衡滑槽11,平衡滑槽11与滑块8相适配,滑块8在平衡滑槽11内的运动方式为水平滑动,从而保证滑块8在平衡滑槽11内稳定运动,进一步提高了夹紧座8运动过程的稳定性,支撑底座1的两侧均遮盖有维修板12,维修板12的表面螺纹连接有安装螺栓,安装螺栓穿入维修板12的一端抵紧支撑底座1的侧壁,支撑底座1的侧壁开设有与安装螺栓相适配的螺纹安装孔,从而方便人员打开维修板12,对支撑底座1内的部件进行检修。
综上,该用焊管定位夹紧装置,使用时,工作人员将需要裁切或者焊接的焊管放置在支撑底座1上,将焊管调节到相应位置,启动双轴电机2,双轴电机2同时驱动两个主传动轴3和主齿轮4转动,两个主齿轮4同时啮合两个从齿轮5带动从传动轴6同步旋转,从传动轴6转动的同时驱动调节拉盘701,带动辅助拉杆702转动,调节拉盘701与辅助拉杆702以连接销轴为轴相对转动,辅助拉杆702转动的同时拉动滑块8在平衡滑槽11内相互靠近,从而带动两个夹紧座9相互配合夹紧焊管,完成焊管的夹紧定位,防滑垫10能够提高夹紧座9内侧壁的摩擦力,从而提高夹紧效率,相比较传统的滚珠丝杆运动方式,夹紧速度较快,能够进一步提高加工效率,同理双轴电机2反转带动带动夹紧座9相互远离,同时滑轮组件能够辅助焊管与支撑底座1之间构成滚动连接,焊管在移动时推动滚轴本体13以滚珠14的中心旋转,从而避免焊管在移动时与支撑底座1相互摩擦,造成焊管的损坏。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考上述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,因此不在对电气控制做说明。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用焊管定位夹紧装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的内底壁设置有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的输出端同轴安装有主传动轴(3),所述主传动轴(3)的表面啮合有主齿轮(4),所述主齿轮(4)的表面啮合有从齿轮(5),所述从齿轮(5)的内侧壁固定连接有从传动轴(6),所述从传动轴(6)的一端固定连接有调节机构(7),所述调节机构(7)的两端均通过销轴可转动连接有滑块(8),所述滑块(8)的上表面固定连接有夹紧座(9),所述夹紧座(9)的内侧壁设置有防滑垫(10),所述支撑底座(1)上表面的中部设置有滑轮组件。
2.根据权利要求1所述的一种用焊管定位夹紧装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括调节拉盘(701),所述调节拉盘(701)上表面的两侧对称分布有两个连接销轴,所述调节拉盘(701)通过连接销轴可转动连接有辅助拉杆(702)。
3.根据权利要求2所述的一种用焊管定位夹紧装置,其特征在于:所述辅助拉杆(702)的形状为半弧形,两个所述辅助拉杆(702)能够分别以两个连接销轴为轴相对于调节拉盘(701)转动以驱动两个滑块(8)相互靠近或者远离。
4.根据权利要求1所述的一种用焊管定位夹紧装置,其特征在于:所述从传动轴(6)的底部设置有轴承,所述从传动轴(6)通过轴承及轴座可转动连接在支撑底座(1)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种用焊管定位夹紧装置,其特征在于:所述支撑底座(1)上表面的两侧均开设有平衡滑槽(11),所述平衡滑槽(11)与滑块(8)相适配,所述滑块(8)在平衡滑槽(11)内的运动方式为水平滑动。
6.根据权利要求5所述的一种用焊管定位夹紧装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的两侧均遮盖有维修板(12),所述维修板(12)的表面螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓穿入维修板(12)的一端抵紧所述支撑底座(1)的侧壁,支撑底座(1)的侧壁开设有与安装螺栓相适配的螺纹安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种用焊管定位夹紧装置,其特征在于:所述支撑底座(1)上表面的中部开设有安装槽,所述滑轮组件的数量为若干个,若干个所述滑轮组件等间距分布在安装槽的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用焊管定位夹紧装置,其特征在于:所述滑轮组件包括滚轴本体(13),所述滚轴本体(13)的两端均固定连接有滚珠(14),所述滚轴本体(13)的表面套装有防护套(15),所述安装槽的内侧壁开设有与滚珠(14)相适配的滚珠槽,所述滚轴本体(13)通过滚珠(14)可转动连接在滚珠槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118060796A (zh) * 2024-03-18 2024-05-24 蓝博科技(无锡)有限公司 一种用于汽车直缝焊管焊接装置

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