CN215854625U

CN215854625U - 一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置

Info

Publication number: CN215854625U
Application number: CN202121606254.XU
Authority: CN
Inventors: 肖亚平; 肖燕飞; 刘桂芳; 赵永群
Original assignee: Hunan Chengjin Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Hunan Chengjin Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，涉及布料溜槽更换技术领域。该高炉炉顶布料溜槽的更换装置，包括横板、支撑组件和夹持机构，所述横板的底部转动安装有液压杆，液压杆的自由端固定连接有壳体，横板的底部设置有缸体，壳体与缸体的顶部固定连接，缸体上设置有夹板，两组夹板形成夹持空间。该高炉炉顶布料溜槽的更换装置，能够将布料溜槽进行夹持并转动，进而方便将布料溜槽进行拆卸或者安装，相比于使用电葫芦起吊的方式将布料溜槽进行更换，避免了安装时需要手动将布料溜槽的角度进行拨动，来进行对孔安装作业，相对性的提高了更换的效率和便捷性，且该装置在不用时体积较小。

Description

一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置

技术领域

本实用新型涉及布料溜槽更换技术领域，特别涉及一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置。

背景技术

高炉炉顶的布料溜槽需要定期进行更换，现有部分的操作，基本都是操作电葫芦使用钢索以起吊的方式将布料溜槽进行更换，虽然这种方式可行，但是安装时需要人工将布料溜槽扶持并进行对孔作业，对孔无误后才能进行安装，十分影响安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，能够解决安装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，包括横板、支撑组件和夹持机构，所述横板的底部转动安装有液压杆，液压杆的自由端固定连接有壳体，横板的底部设置有缸体，壳体与缸体的顶部固定连接，缸体上设置有夹板，两组夹板形成夹持空间，缸体的顶部固定安装有连杆，横板的顶部设置有电机；

所述支撑组件包括相对布置于横板底部的两组竖板，两组竖板的顶部均与横板的底部固定安装，竖板的底部固定安装有底板；

所述夹持机构位于缸体上，夹持机构可驱动两组夹板相对于缸体反向运动。

优选的，所述夹持机构包括有移动柱、滑块、导杆、齿板、齿轮和马达，移动柱的数量为两组且均设置于缸体的内部，缸体的两侧开设有两组开口，两组移动柱的一端均穿过开口并延伸至缸体的外壁，滑块固定安装于移动柱的外壁，导杆固定安装于缸体的内壁，滑块滑动安装于导杆的外壁，两组移动柱上均开设有凹槽，齿板固定安装于凹槽内，齿轮转动安装于缸体内，齿轮与两组齿板相啮合，马达固定安装于壳体的内壁，齿轮的一端穿过缸体延伸至壳体内并与马达的输出轴固定连接，夹板固定安装于齿板的底部，方便将布料溜槽进行夹持固定。

优选的，所述横板上开设有环形滑槽，横板的底部和顶部均开设有环形开口，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块，环形滑块上开设有圆孔，连杆的一端延伸至横板的顶部并固定连接有限位块，连杆与环形滑块上的圆孔滑动安装，提高了缸体的稳固性。

优选的，所述限位块的底部固定安装有弹簧，连杆的外壁活动套设有支板，弹簧的一端与支板的外壁相接触，支板的底部活动安装有滚珠，滚珠的外壁与横板的底部相接触，横板的底部固定安装有支杆，支杆的一端与竖板的外壁固定安装，提高了横板的稳固性。

优选的，所述横板的顶部固定安装有架板，电机固定安装于架板的前侧，电机的输出轴通过联轴器穿过横板并与液压杆固定连接，方便带动缸体进行转动。

优选的，所述夹板的一侧固定安装有防滑垫，壳体的前侧开设有通风口，通风口上设置有过滤网，连杆的外壁固定安装有短杆，短杆的一端与缸体的顶部固定安装，能够将连杆与缸体的连接进行加固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该高炉炉顶布料溜槽的更换装置，通过液压杆、电机、移动柱、滑块、导杆、齿板、齿轮和马达的配合使用，能够带动两组夹板将布料溜槽进行夹持并转动，进而方便将布料溜槽进行拆卸或者安装，相比于使用电葫芦起吊的方式将布料溜槽进行更换，避免了安装时需要手动将布料溜槽的角度进行拨动，来进行对孔安装作业，相对性的提高了更换的效率和便捷性，且该装置在不用时体积较小，相比于使用大型起吊机将布料溜槽进行更换，降低了厂房的空间占用率，较为显著的提高了该装置的实用性。

（2）、该高炉炉顶布料溜槽的更换装置，通过连杆、环形滑块、限位块、弹簧和支板的配合使用，能够将缸体进行加固，进而有效的提高了该装置的运行流畅性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缸体的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

附图标记：横板1、竖板2、底板3、液压杆4、壳体5、缸体6、电机7、连杆8、夹持机构9、移动柱91、滑块92、导杆93、齿板94、齿轮95、马达96、夹板10、环形滑块11、限位块12、弹簧13、支板14。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，包括横板1、支撑组件和夹持机构9，横板1的底部转动安装有液压杆4，液压杆4的自由端固定连接有壳体5，横板1的底部设置有缸体6，壳体5与缸体6的顶部固定连接，缸体6上设置有夹板10，两组夹板10形成夹持空间，缸体6的顶部固定安装有连杆8，横板1的顶部设置有电机7，支撑组件包括相对布置于横板1底部的两组竖板2，两组竖板2的顶部均与横板1的底部固定安装，竖板2的底部固定安装有底板3，夹持机构9，夹持机构9位于缸体6上，夹持机构9可驱动两组夹板10相对于缸体6反向运动。

进一步的，横板1上开设有环形滑槽，横板1的底部和顶部均开设有环形开口，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块11，环形滑块11上开设有圆孔，连杆8的一端延伸至横板1的顶部并固定连接有限位块12，连杆8与环形滑块11上的圆孔滑动安装。

更进一步的，限位块12的底部固定安装有弹簧13，连杆8的外壁活动套设有支板14，弹簧13的一端与支板14的外壁相接触，支板14的底部活动安装有滚珠，滚珠的外壁与横板1的底部相接触，横板1的底部固定安装有支杆，支杆的一端与竖板2的外壁固定安装，能够将缸体6进行加固，进而有效的提高了该装置的运行流畅性和使用寿命。

再进一步的，横板1的顶部固定安装有架板，电机7固定安装于架板的前侧，电机7的输出轴通过联轴器穿过横板1并与液压杆4固定连接。

其次，夹板10的一侧固定安装有防滑垫，壳体5的前侧开设有通风口，通风口上设置有过滤网，连杆8的外壁固定安装有短杆，短杆的一端与缸体6的顶部固定安装。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，夹持机构9包括有移动柱91、滑块92、导杆93、齿板94、齿轮95和马达96，移动柱91的数量为两组且均设置于缸体6的内部，缸体6的两侧开设有两组开口，两组移动柱91的一端均穿过开口并延伸至缸体6的外壁，滑块92固定安装于移动柱91的外壁，导杆93固定安装于缸体6的内壁，滑块92滑动安装于导杆93的外壁，两组移动柱91上均开设有凹槽，齿板94固定安装于凹槽内，齿轮95转动安装于缸体6内，齿轮95与两组齿板94相啮合，马达96固定安装于壳体5的内壁，齿轮95的一端穿过缸体6延伸至壳体5内并与马达96的输出轴固定连接，夹板10固定安装于齿板94的底部，将该装置安装在合适的位置上，当需要将布料溜槽进行更换时，控制电机7的启动，电机7的启动带动液压杆4、壳体5和缸体6的转动，缸体6带动两组夹板10进行转动，控制马达96的启动，然后控制液压杆4的自由端向下运动，马达96带动齿轮95的转动，齿轮95啮合带动两组齿板94和两组移动柱91的反向移动，然后带动两组夹板10反向移动，当两组夹板10位于布料溜槽的两侧时，控制马达96进行反转，然后控制液压杆4向上，即可将布料溜槽拆卸，然后以此类推即可将新的布料溜槽进行安装，能够带动两组夹板10将布料溜槽进行夹持并转动，进而方便将布料溜槽进行拆卸或者安装，相比于使用电葫芦起吊的方式将布料溜槽进行更换，避免了安装时需要手动将布料溜槽的角度进行拨动，来进行对孔安装作业，相对性的提高了更换的效率和便捷性，且该装置在不用时体积较小，相比于使用大型起吊机将布料溜槽进行更换，降低了厂房的空间占用率，较为显著的提高了该装置的实用性。

工作原理：将该装置安装在合适的位置上，当需要将布料溜槽进行更换时，控制电机7的启动，电机7的启动带动液压杆4、壳体5和缸体6的转动，缸体6带动两组夹板10进行转动，控制马达96的启动，然后控制液压杆4的自由端向下运动，马达96带动齿轮95的转动，齿轮95啮合带动两组齿板94和两组移动柱91的反向移动，然后带动两组夹板10反向移动，当两组夹板10位于布料溜槽的两侧时，控制马达96进行反转，然后控制液压杆4向上，即可将布料溜槽拆卸，然后以此类推即可将新的布料溜槽进行安装。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，包括横板（1）、支撑组件和夹持机构（9），其特征在于：所述横板（1）的底部转动安装有液压杆（4），液压杆（4）的自由端固定连接有壳体（5），横板（1）的底部设置有缸体（6），壳体（5）与缸体（6）的顶部固定连接，缸体（6）上设置有夹板（10），两组夹板（10）形成夹持空间，缸体（6）的顶部固定安装有连杆（8），横板（1）的顶部设置有电机（7）；

所述支撑组件包括相对布置于横板（1）底部的两组竖板（2），两组竖板（2）的顶部均与横板（1）的底部固定安装，竖板（2）的底部固定安装有底板（3）；

所述夹持机构（9）位于缸体（6）上，夹持机构（9）可驱动两组夹板（10）相对于缸体（6）反向运动。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，其特征在于：所述夹持机构（9）包括有移动柱（91）、滑块（92）、导杆（93）、齿板（94）、齿轮（95）和马达（96），移动柱（91）的数量为两组且均设置于缸体（6）的内部，缸体（6）的两侧开设有两组开口，两组移动柱（91）的一端均穿过开口并延伸至缸体（6）的外壁，滑块（92）固定安装于移动柱（91）的外壁，导杆（93）固定安装于缸体（6）的内壁，滑块（92）滑动安装于导杆（93）的外壁，两组移动柱（91）上均开设有凹槽，齿板（94）固定安装于凹槽内，齿轮（95）转动安装于缸体（6）内，齿轮（95）与两组齿板（94）相啮合，马达（96）固定安装于壳体（5）的内壁，齿轮（95）的一端穿过缸体（6）延伸至壳体（5）内并与马达（96）的输出轴固定连接，夹板（10）固定安装于齿板（94）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，其特征在于：所述横板（1）上开设有环形滑槽，横板（1）的底部和顶部均开设有环形开口，环形滑槽内滑动安装有两组环形滑块（11），环形滑块（11）上开设有圆孔，连杆（8）的一端延伸至横板（1）的顶部并固定连接有限位块（12），连杆（8）与环形滑块（11）上的圆孔滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，其特征在于：所述限位块（12）的底部固定安装有弹簧（13），连杆（8）的外壁活动套设有支板（14），弹簧（13）的一端与支板（14）的外壁相接触，支板（14）的底部活动安装有滚珠，滚珠的外壁与横板（1）的底部相接触，横板（1）的底部固定安装有支杆，支杆的一端与竖板（2）的外壁固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，其特征在于：所述横板（1）的顶部固定安装有架板，电机（7）固定安装于架板的前侧，电机（7）的输出轴通过联轴器穿过横板（1）并与液压杆（4）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置，其特征在于：所述夹板（10）的一侧固定安装有防滑垫，壳体（5）的前侧开设有通风口，通风口上设置有过滤网，连杆（8）的外壁固定安装有短杆，短杆的一端与缸体（6）的顶部固定安装。