CN215834741U - 光伏逆变器接线端子连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了光伏逆变器接线端子连接器,包括壳体和活动盖板,壳体的顶部两侧均设有连接块,连接块设有连接卡孔和定位孔,活动盖板一端两侧均设有连接凸起和定位凸起,壳体与活动盖板通过连接卡孔和连接凸起活动连接,壳体若干个第一接线槽,第一接线槽内均设有一个贯穿壳体上下表面的端孔,端孔内插设有总线端子。本实用新型能够通过固定孔固定活动盖板,方便对本连接器的安装和维修,提高了本连接器的使用性和实用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工程技术领域,具体讲是光伏逆变器接线端子连接器。
背景技术
光伏发电系统已在公共照明、安防设施、办公楼宇开发等项目得到安装应用,在为用电设施提供清洁电力的同时,只有交流电才可为大多数通用电器供电,故将光伏电池产生的直流电或者蓄电池的直流电转换成交流电的电力电子逆变器是光伏发电系统的必要装置。
现有的逆变器的大多数连接器的盖板虽然能活动,但是缺少固定结构,容易自动盖合,影响工作人员的安装和检修,造成不便。同时结构之间容易松动,影响连接器的正常工作和使用寿命,例如盖板除了无法固定外,还容易晃造成损坏。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术缺陷,本实用新型提出光伏逆变器接线端子连接器,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:
光伏逆变器接线端子连接器,包括壳体和活动盖板,所述壳体的顶部两侧均设有与活动盖板连接的连接块,所述连接块设有连接卡孔和定位孔,所述活动盖板一端两侧均设有连接凸起和定位凸起,所述壳体与活动盖板通过连接卡孔和连接凸起活动连接,所述壳体设有若干个第一接线槽,所述第一接线槽内均设有一个贯穿壳体上下表面的端孔,所述端孔内插设有总线端子。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接块与壳体一体成型,所述连接块整体形状呈扇形,所述连接块的内侧还均设有引导结构,所述引导结构靠近定位孔一侧设有导向斜面,所述连接块外侧与壳体的连接处设有弧形斜面。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接块之间的活动盖板的末端设有靠壁,所述活动盖板与壳体接触的一侧设有定位块,所述活动盖板的末端设有若干个避位口。
作为本实用新型的进一步方案,所述壳体的下表面围绕第二接线槽设有第一密封圈,所述壳体的外侧设有与定位块对应的定位槽,所述壳体的一侧还设有第一限位槽,所述壳体的两端均设有若干个连接孔,所述连接孔的一侧设有保护帽。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一接线槽之间设有用于隔断的挡板,所述挡板与壳体远离连接块的一端设有插槽和加强筋,所述插槽内插设有延长板。
作为本实用新型的进一步方案,所述端孔的靠近活动盖板的一侧设有注塑宽位,所述第二接线槽的数量与第一接线槽的数量一致,所述第二接线槽均设有螺栓孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述总线端子包括连接板和设于连接板两端的接线螺栓,所述连接板的一端设有连接柱和通孔,所述连接板的顶部设有卡槽,所述卡槽内设有环绕包覆连接板的第二密封圈。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接板靠近活动盖板的一侧设有套接所有连接柱的PCB板,所述PCB板的顶部设有限位板,所述限位板设有与挡板对应的第二限位槽,所述限位板还设有与第一限位槽对应的限位块。
本实用新型具有的有益效果在于:通过连接的定位孔和定位凸起能够将活动盖板固定在一定的打开角度,方便本连接器的安装和检修,解决了连接器盖板不能固定影响安装和检修的问题。同时本实用新型内部结构稳定,通过固定板和限位板的固定,使整体结构更加稳定,保证本连接器的正常工作和实用寿命。除此以外,本连接器在对连接螺栓设有保护帽等结构,保证连接结构的防侵蚀能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型活动盖板的结构示意图。
图4为本实用新型壳体的俯视图。
图5为本实用新型壳体的仰视图。
图6为本实用新型限位板的结构示意图。
图7为本实用新型总线端子的结构示意图。
其中:壳体1、第一接线槽11、端孔12、第二接线槽13、第一密封圈14、定位槽15、第一限位槽16、连接孔17、保护帽18、注塑宽位19、活动盖板2、连接凸起21、定位凸起22、定位块23、避位口24、靠壁25、连接块3、连接卡孔31、定位孔32、引导结构33、导向斜面34、弧形斜面35、总线端子4、螺栓孔41、连接板42、接线螺栓43、连接柱44、通孔45、卡槽46、第二密封圈47、挡板5、插槽51、延长板52、PCB板53、限位板54、第二限位槽55、限位块56、加强筋57。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明,需要指出的是,以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例,而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
请参阅图1至图7所示,光伏逆变器接线端子连接器,包括壳体1和活动盖板2,所述壳体1的顶部两侧均设有与活动盖板2连接的连接块3,所述连接块3设有连接卡孔31和定位孔32,所述活动盖板2一端两侧均设有连接凸起21和定位凸起22,所述壳体1与活动盖板2通过连接卡孔31和连接凸起21活动连接,所述壳体1设有若干个第一接线槽11,所述第一接线槽11内均设有一个贯穿壳体1上下表面的端孔12,所述端孔12内插设有总线端子4。
请参阅图1至图5所示,作为本实用新型的进一步方案,所述连接块3与壳体1一体成型,所述连接块3整体形状呈扇形,所述连接块3的内侧还均设有引导结构33,所述引导结构33靠近定位孔32一侧设有导向斜面34,所述连接块3外侧与壳体1的连接处设有弧形斜面35。
需要说明的是,本实用新型所述壳体1与所述活动盖板2通过所述连接块3的所述连接卡孔31和所述连接凸起21进行活动连接,使得所述活动盖板2能够在所述壳体1的上方活动,方便本连接器的接线和维修。所述连接块3设有所述定位孔32和所述引导结构33,以及所述活动盖板2设有所述定位凸起22,方便所述活动盖板2打开后能够固定于固定的打开角度,当所述活动盖板2向上打开时,所述定位凸起22在所述引导结构33内向所述壳体1活动,当所述定位凸起22运动到所述引导结构33的所述导向斜面34后滑进所述定位孔32内,并被所述定位孔32卡住,所述活动盖板2将不能继续运动,保持在固定的打开角度,方便工作人员进行检修,不需要是工作人员在检修过程中腾手扶住所述活动盖板2。
所述弧形斜面35是的所述连接块3与所述壳体1连接更加自然,避免过于直接,容易在所述连接块承受过大压力时从连接处发生断裂,影响所述活动盖板2的连接,同时提高所述连接块3的使用寿命,所述连接块3整体呈扇形,亦能更好的适应所述定位凸起22的活动轨迹,更好的承受所述定位凸起22施加的压力,提供足够的支撑。
需要说明的是,本实用新型所述连接块3与所述壳体1一体成型,连接处设有弧形斜面,使所述连接块3与所述壳体1的连接更加的稳定和牢固,具有更还好的承受能力,提高所述活动盖板的使用寿命。
请参阅图1至图5所示,作为本实用新型的进一步方案,所述连接块3之间的活动盖板2的末端设有靠壁25,所述活动盖板2与壳体1接触的一侧设有定位块23,所述活动盖板2的末端设有若干个避位口24。
需要说明的是,本实用新型所述靠壁25用于支撑所述活动盖板2,当所述活动盖板2被所述固定孔卡在固定的打开角度后,所述活动盖板2的所述靠壁25抵在所述连接块3之间的所述壳体1的外壁上,使所述活动盖板2不再继续运动,同时增加所述壳体1对所述活动盖板2的支撑力使所述活动盖板2更加轻易保持打开的状态,方便工作人员检修和安装,除此以外,减轻所述连接块3承受的压力,避免所述连接块3承受的压力过大,导致所述连接块3损坏,保证本实用新型的使用寿命。
请参阅图1至图5所示,作为本实用新型的进一步方案,所述壳体1的下表面围绕第二接线槽13设有第一密封圈14,所述壳体1的外侧设有与定位块23对应的定位槽15,所述壳体1的一侧还设有第一限位槽16,所述壳体1的两端均设有若干个连接孔17,所述连接孔17的一侧设有保护帽18。
请参阅图1至图5所示,作为本实用新型的进一步方案,所述第一接线槽11之间设有用于隔断的挡板5,所述挡板5与壳体1远离连接块3的一端设有插槽51和加强筋57,所述插槽51内插设有延长板52。
需要说明的是,本实用新型所述活动盖板2的所述定位块23与所述壳体1而定所述定位槽15配合,能够使所述活动盖板2在与所述壳体1盖合时能够准确的盖合,同时避免盖合后所述活动盖板2因为外力摆动,导致所述活动盖板2脱落,提高所述活动盖板2与所述壳体1盖合的紧密性。所述连接孔17用于连接其他设备时,通过螺栓穿过所述连接孔17,将本连接器与其他设备紧密的连接进行固定,所述避位口24用于使用者安装螺栓的时候,进行避让,方便使用者用螺栓固定本连接器与其其他设备,避免所述活动盖板2的末端妨碍使用者操作;所述保护帽18用于保护螺栓,避免螺栓受潮损坏,同时配合所述第一密封圈14,提高本连接器的密封性,保证连接的紧密和本连接器的使用寿命。所述挡板5与所述壳体1的一端均设有插槽51,所述插槽51内插设有所述延长板52,有利于延长所述壳体1的所述第一接线槽11,方便布线和连接。所述加强筋57设于所述挡板上,有利于防止本连接器生产和使用时发生形变,进一步提高本连接器的强度和稳定性。
请参阅图1至图5所示,作为本实用新型的进一步方案,所述端孔12的靠近活动盖板2的一侧设有注塑宽位19,所述第二接线槽13的数量与第一接线槽11的数量一致,所述第二接线槽13均设有螺栓孔41。
请参阅图7所示,作为本实用新型的进一步方案,所述总线端子4包括连接板42和设于连接板42两端的接线螺栓43,所述连接板42的一端设有连接柱44和通孔45,所述连接板42的顶部设有卡槽46,所述卡槽46内设有环绕包覆连接板42的第二密封圈47。
需要说明的是,本实用新型所述总线端子4设于所述端孔12内,所述连接板42连接所述壳体1的上下表面,保证所述壳体1上下的连通,所述连接板42的上端形状不一致,有利于所述总线端子4的下端部整齐排列,所述接线螺栓43设于所述连接板42的两端也有利于方便本连接器的连接。所述注塑宽位19设于所述端孔12的顶部,有利于在所述端孔12处设置密封块,对所述端孔12进行密封处理,保证整体的密封性。所述总线端子4的顶部设有所述卡槽46,所述卡槽46处设有所述第二密封圈47,能够使所述总线端子4在所述端孔12内形成密封的环境,避免本连接器处在恶劣环境中的部分的水流顺着线缆等部件,流入本连接器内部,对本连接器的工作环境造成影响,在工作中出现安全事故,提高本连接器的安全性,同时在本连接器内形成封闭空间,隔绝外界水汽,防止本实用新型内部零件收到侵蚀,影响使用寿命。所述第二接线槽13设有所述螺栓孔41,能够固定所述总线端子4下端的所述接线螺栓43,方便使用者接线。
请参阅图1至图6所示,作为本实用新型的进一步方案,所述连接板42靠近活动盖板2的一侧设有套接所有连接柱44的PCB板53,所述PCB板53的顶部设有限位板54。
需要说明的是,本实用新型所述PCB板53用于连接固定所述总线端子4,避免所述总线端子4在所述端孔12内活动的同时于所述总线端子4进行思安性连接,影响接线和电性连接的稳定性,同时方便生产组装。所述限位板54用于限制所述PCB板53活动,使所述PCB板53能够充分连接固定所述总线端子4,是整体结构更加的稳定和牢固,提高本实用新型的稳定性和实用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.光伏逆变器接线端子连接器,包括壳体(1)和活动盖板(2),其特征在于,所述壳体(1)的顶部两侧均设有与活动盖板(2)连接的连接块(3),所述连接块(3)设有连接卡孔(31)和定位孔(32),所述活动盖板(2)一端两侧均设有连接凸起(21)和定位凸起(22),所述壳体(1)与活动盖板(2)通过连接卡孔(31)和连接凸起(21)活动连接,所述壳体(1)设有若干个第一接线槽(11),所述第一接线槽(11)内均设有一个贯穿壳体(1)上下表面的端孔(12),所述端孔(12)内插设有总线端子(4)。
2.根据权利要求1所述的光伏逆变器接线端子连接器,其特征在于,所述连接块(3)与壳体(1)一体成型,所述连接块(3)整体形状呈扇形,所述连接块(3)的内侧还均设有引导结构(33),所述引导结构(33)靠近定位孔(32)一侧设有导向斜面(34),所述连接块(3)外侧与壳体(1)的连接处设有弧形斜面(35)。
3.根据权利要求1所述的光伏逆变器接线端子连接器,其特征在于,所述连接块(3)之间的活动盖板(2)的末端设有靠壁(25),所述活动盖板(2)与壳体(1)接触的一侧设有定位块(23),所述活动盖板(2)的末端设有若干个避位口(24)。
4.根据权利要求1所述的光伏逆变器接线端子连接器,其特征在于,所述壳体(1)的下表面围绕第二接线槽(13)设有第一密封圈(14),所述壳体(1)的外侧设有与定位块(23)对应的定位槽(15),所述壳体(1)的一侧还设有第一限位槽(16),所述壳体(1)的两端均设有若干个连接孔(17),所述连接孔(17)的一侧设有保护帽(18)。
5.根据权利要求1所述的光伏逆变器接线端子连接器,其特征在于,所述第一接线槽(11)之间设有用于隔断的挡板(5),所述挡板(5)与壳体(1)远离连接块(3)的一端设有插槽(51)和加强筋(57),所述插槽(51)内插设有延长板(52)。
6.根据权利要求4所述的光伏逆变器接线端子连接器,其特征在于,所述端孔(12)的靠近活动盖板(2)的一侧设有注塑宽位(19),所述第二接线槽(13)的数量与第一接线槽(11)的数量一致,所述第二接线槽(13)均设有螺栓孔(41)。
7.根据权利要求1所述的光伏逆变器接线端子连接器,其特征在于,所述总线端子(4)包括连接板(42)和设于连接板(42)两端的接线螺栓(43),所述连接板(42)的一端设有连接柱(44)和通孔(45),所述连接板(42)的顶部设有卡槽(46),所述卡槽(46)内设有环绕包覆连接板(42)的第二密封圈(47)。
8.根据权利要求7所述的光伏逆变器接线端子连接器,其特征在于,所述连接板(42)靠近活动盖板(2)的一侧设有套接所有连接柱(44)的PCB板(53),所述PCB板(53)的顶部设有限位板(54),所述限位板(54)设有与挡板(5)对应的第二限位槽(55),所述限位板(54)还设有与第一限位槽(16)对应的限位块(56)。
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