CN215798801U - 污水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水净化装置，污水净化装置包括：外壳；第一过滤单元，包括第一壳体、分隔件、过滤网、启闭阀以及排污组件，第一壳体设置于安装腔内，分隔件设置于第一内腔内，并将第一内腔分隔成第一腔室以及第二腔室，过滤网设置于第一腔室内，并将第一腔室分隔成与第一进口连通的第三腔室以及与第一出口连通的第四腔室，分隔件设有用于连通第二腔室与第三腔室的排污口，启闭阀设置于排污口处，排污组件包括第一驱动源以及与第一驱动源驱动连接的刮板，刮板位于第三腔室内，并与过滤网接触，第一驱动源用于驱动刮板靠近或远离排污口；以及第二过滤单元，包括第二壳体以及过滤组件，第二壳体设置于安装腔内。

Description

污水净化装置

技术领域

本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其是涉及一种污水净化装置。

背景技术

污水净化装置是一种用于将污水净化的装置，而过滤网是污水净化装置中关键的部件之一。

在一些需要被净化的污水中，可能混有例如砂石或者泥土等污染物，而混有上述污染物的污水在进入到污水净化装置内容易堵塞过滤网，进而造成过滤网有效过滤面积丧失的问题，最终会缩短过滤网的使用寿命，因此，过滤网的更换频率也会变高，致使成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种污水净化装置，能够降低过滤网的更换频率，从而降低成本。

根据本实用新型第一方面实施例的一种污水净化装置，所述污水净化装置包括：外壳，设有具有原水口、第一纯水口以及第二纯水口的安装腔；第一过滤单元，包括第一壳体、分隔件、过滤网、启闭阀以及排污组件，所述第一壳体设置于所述安装腔内，所述第一壳体设有具有第一进口以及第一出口的第一内腔，所述第一进口与所述原水口连通，所述分隔件设置于所述第一内腔内，并将所述第一内腔分隔成第一腔室以及第二腔室，所述过滤网设置于所述第一腔室内，并将所述第一腔室分隔成与所述第一进口连通的第三腔室以及与所述第一出口连通的第四腔室，所述分隔件设有用于连通所述第二腔室与所述第三腔室的排污口，所述启闭阀设置于所述排污口处，所述排污组件包括第一驱动源以及与所述第一驱动源驱动连接的刮板，所述刮板位于所述第三腔室内，并与所述过滤网接触，所述第一驱动源用于驱动所述刮板靠近或远离所述排污口；以及第二过滤单元，包括第二壳体以及过滤组件，所述第二壳体设置于所述安装腔内，所述第二壳体设有具有第二进口、第二出口以及第三出口的第二内腔，所述过滤组件设置于所述第二内腔内，并与所述第二壳体配合形成连通所述第二进口以及所述第二出口的液体通道，所述第二进口与所述第一出口连通，所述第二出口与所述第一纯水口连通，所述第三出口与所述第二纯水口连通，所述第三出口用于供经过所述过滤组件过滤的水通过。

根据本实用新型实施例的污水净化装置，至少具有如下技术效果：

上述的污水净化装置在对水进行净化的过程中，启闭阀处于关闭状态，且第一驱动源处于停止状态。从原水口进入到上述污水净化装置的原水会先通过第一进口进入到第一过滤单元内，经过第一壳体内的过滤网过滤后流向第二过滤单元，进入到第二过滤单元内的水能够进入到液体通道内，液体通道内的其中一部分水直接通过第二出口流向第一纯水口，然后通过第一纯水口流出，液体通道内的另一部分水能够透过过滤组件，被过滤组件过滤后然后通过第三出口流向第二纯水口，再通过第二纯水口流出。当过滤网上积聚一定的污染物后，可以在停止向污水净化装置注入原水的期间打开启闭阀，并开启第一驱动源，使得第一驱动源驱动刮板朝向排污口移动，将过滤网上的污染物通过排污口刮入到第二腔室内，避免过滤网被封堵，如此，可以延长过滤网的使用寿命，降低更换频率，从而节约成本。并且，第一驱动源能够反复驱动刮板靠近或远离排污口，以使过滤网上的污染物尽可能地全部推入到第二腔室内。

根据本实用新型的一些实施例，所述排污组件还包括与所述第一驱动源驱动连接的第一传动件以及与所述第一传动件传动连接的第二传动件，所述第二传动件与所述刮板固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤组件包括间隔设置于所述第二内腔内的第一中空纤维膜以及第二中空纤维膜，所述第一中空纤维膜以及所述第二中空纤维膜之间形成所述液体通道，所述液体通道的其中一端与所述第二进口连通，另一端与所述第二出口连通；所述第三出口为两个，所述第一中空纤维膜与所述第二壳体之间形成有与其中一个所述第三出口连通的第五腔室，所述第二中空纤维膜与所述第二壳体之间形成有与另一个所述第三出口连通的第六腔室。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二过滤单元还包括安装组件，所述安装组件包括间隔设置于所述第二内腔内的第一连接件以及第二连接件，所述第一中空纤维膜以及所述第二中空纤维膜的两端均与所述第一连接件以及所述第二连接件连接，所述第一连接件设有与所述第二出口连通的第一开口，所述第二连接件设有与所述第二进口连通的第二开口，所述液体通道的其中一端与所述第二开口连通，另一端与所述第一开口连通，所述第一中空纤维膜、所述第一连接件、所述第二连接件以及所述第二壳体配合形成所述第五腔室，所述第二中空纤维膜、所述第一连接件、所述第二连接件以及所述第二壳体配合形成所述第六腔室。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接件与所述第二壳体围设形成第七腔室，所述第一连接件还设有连通所述第五腔室与所述第七腔室的第三开口、以及连通所述第六腔室与所述第七腔室的第四开口，其中一个所述第三出口与所述第七腔室连通；所述第二连接件与所述第二壳体围设形成第八腔室，所述第二连接件还设有连通所述第五腔室与所述第八腔室的第五开口、以及连通所述第六腔室与所述第八腔室的第六开口，另一个所述第三出口与所述第八腔室连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二过滤单元还包括第二驱动源，所述第一连接件与所述第二壳体的内壁滑动配合，所述第二驱动源与所述第一连接件驱动连接，用于驱动所述第一连接件靠近或远离所述第二连接件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接件与所述第二内腔的腔壁贴合，以使所述第二连接件与所述内腔的腔壁密封连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接件上还设有与所述液体通道连通的进气口，所述第二过滤单元还包括具有送气口的送气件，所述送气口与所述进气口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述的污水净化装置还包括水泵，所述水泵具有进水口以及送水口，所述进水口与所述第一出口连通，所述送水口与所述第二进口连通。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的污水净化装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的第一过滤单元的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的第二过滤单元的结构示意图。

附图标记：

100、外壳；101、安装腔；102、原水口；103、第一纯水口；104、第二纯水口；

200、第一过滤单元；210、第一壳体；211、第一进口；212、第一出口；213、第二腔室；214、第三腔室；215、第四腔室；220、分隔件；230、过滤网；241、第一驱动源；242、刮板；243、第一传动件；244、第二传动件；250、启闭阀；

300、第二过滤单元；310、第二壳体；311、液体通道；312、第五腔室；313、第六腔室；314、第七腔室；315、第八腔室；316、第二进口；317、第二出口；318、第三出口；320、过滤组件；321、第一中空纤维膜；322、第二中空纤维膜；331、第一连接件；3311、第一开口；3312、第三开口；3313、第四开口；332、第二连接件；3321、第二开口；3322、进气口；3323、第五开口；3324、第六开口；340、第二驱动源；350、送气件；

400、水泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一实施例涉及的一种污水净化装置，包括外壳100、第一过滤单元200以及第二过滤单元300。

外壳100设有具有原水口102、第一纯水口103以及第二纯水口104的安装腔101。

具体的，外壳100为具有安装腔101的中空结构，第一纯水口103以及第二纯水口104均开设于外壳100的侧壁上，且第一纯水口103与第二纯水口104相间隔。

如图1、图2所示，第一过滤单元200包括第一壳体210、分隔件220、过滤网230、启闭阀250以及排污组件。

第一壳体210设置于外壳100的安装腔101内，第一壳体210设有具有第一进口211以及第一出口212的第一内腔，第一进口211与原水口102连通，分隔件220设置于第一内腔内，并将第一内腔分隔成第一腔室以及第二腔室213，过滤网230设置于第一腔室内，并将第一腔室分隔成与第一进口211连通的第三腔室214以及与第一出口212连通的第四腔室215。

具体的，第一壳体210设置于外壳100的安装腔101内，并与外壳100的内壁固定连接，第一壳体210为具有第一内腔的中空结构，第一进口211以及第一出口212均开设于第一壳体210的侧壁，且第一进口211与第一出口212相间隔，第一进口211与原水口102通过水管连通。分隔件220设置于第一内腔内，并将第一内腔分隔成第一腔室以及第二腔室213，过滤网230设置于第一腔室内，并将第一腔室分隔成第三腔室214以及第四腔室215。其中，第三腔室214与第一进口211连通，第四腔室215与第一出口212连通。从原水口102进入到上述污水净化装置的原水会先通过第一进口211进入到第三腔室214内，然后经过过滤网230过滤后流向第四腔室215，最后从第一出口212排出。

可选的，分隔件220为分隔板。

如图2所示，分隔件220设有用于连通第二腔室213与第三腔室214的排污口，启闭阀250设置于排污口处，排污组件包括第一驱动源241、以及与第一驱动源241驱动连接的刮板242，刮板242位于第三腔室214内，并与过滤网230接触，第一驱动源241用于驱动刮板242靠近或远离排污口。

具体的，启闭阀250为电磁阀，启闭阀250用于控制排污口的通断，当启闭阀250打开时，排污口处于导通状态，当启闭阀250关闭时，排污口处于封堵状态，在上述的污水净化装置对水进行净化的过程中，启闭阀250处于关闭状态。当上述的污水净化装置使用一段时间后，过滤网230靠近第三腔室214的一侧会积累较多的污染物，该污染物会堵塞过滤网230，致使过滤网230的过滤效果大大降低。当过滤网230上积聚一定的污染物后，可以在停止向污水净化装置注入原水的期间打开启闭阀250，并开启第一驱动源241，使得第一驱动源241驱动刮板242朝向排污口移动，将过滤网230上的污染物通过排污口刮入到第二腔室213内，避免过滤网230被封堵。并且，第一驱动源241能够驱动刮板242反复移动，以使过滤网230上的污染物尽可能地全部推入到第二腔室213内。

需要说明的是，可以通过拆卸第一过滤单元200的方式对第二腔室213内的污染物进行清理；也可以在外壳100上开设清理口，再在清理口处设置启闭门，通过开启启闭门的方式对第二腔室213内的污染物进行清理。

如图1、图3所示，第二过滤单元300包括第二壳体310以及过滤组件320，第二壳体310设置于安装腔101内，且第二壳体310设有具有第二进口316、第二出口317以及第三出口318的第二内腔，第二进口316与第一出口212连通，第二出口317与第一纯水口103连通，第三出口318与第二纯水口104连通，过滤组件320设置于第二内腔内，并与第二壳体310配合形成连通第二进口316以及第二出口317的液体通道311，经过过滤组件320过滤的水能够通过第三出口318流向第二纯水口104。

具体的，第二壳体310设置于外壳100的安装腔101内，并与外壳100的内壁固定连接，第二壳体310为具有第二内腔的中空结构，第二进口316、第二出口317以及第三出口318均开设于第二壳体310的侧壁上，且第二进口316、第二出口317与第三出口318相间隔。其中，第二进口316与第一出口212通过水管相连通，第二出口317与第一纯水口103通过水管相连通，第三出口318与第二纯水口104通过水管相连通。过滤组件320设置于第二壳体310的第二内腔内，并与第二壳体310配合形成连通第二进口316以及第二出口317的液体通道311。从第一出口212通过第二进口316进入到第二壳体310内的水能够进入到液体通道311内，液体通道311内的其中一部分水直接通过第二出口317流向第一纯水口103，然后通过第一纯水口103流出，液体通道311内的另一部分水能够透过过滤组件320，然后通过第三出口318流向第二纯水口104，再通过第二纯水口104流出。其中，第二过滤组件320的过滤精度大于过滤网230的过滤精度，通过以上污水净化装置净化的水具有两种不同的纯度，且通过第二纯水口104流出的水的纯度大于通过第一纯水口103流出的水的纯度。如此，用户可以根据净化后的水的不同纯度分别使用，例如，可以使用通过第二纯水口104流出的水作为饮用水，而通过第一纯水口103流出的水作为清洁用水。

如图1-图3所示，上述的污水净化装置在对水进行净化的过程中，启闭阀250处于关闭状态，且第一驱动源241处于停止状态。从原水口102进入到上述污水净化装置的原水会先通过第一进口211进入到第一过滤单元200内，经过第一壳体210内的过滤网230过滤后流向第二过滤单元300，进入到第二过滤单元300内的水能够进入到液体通道311内，液体通道311内的其中一部分水直接通过第二出口317流向第一纯水口103，然后通过第一纯水口103流出，液体通道311内的另一部分水能够透过过滤组件320，被过滤组件320过滤后然后通过第三出口318流向第二纯水口104，再通过第二纯水口104流出。当过滤网230上积聚一定的污染物后，可以在停止向污水净化装置注入原水的期间打开启闭阀250，并开启第一驱动源241，使得第一驱动源241驱动刮板242朝向排污口移动，将过滤网230上的污染物通过排污口刮入到第二腔室213内，避免过滤网230被封堵，如此，可以延长过滤网230的使用寿命，降低更换频率，从而节约成本。并且，第一驱动源241能够反复驱动刮板242靠近或远离排污口，以使过滤网230上的污染物尽可能地全部推入到第二腔室213内。

如图1、图2所示，在其中一个实施例中，排污组件还包括与第一驱动源241驱动连接的第一传动件243以及与第一传动件243传动连接的第二传动件244，第二传动件244与刮板242固定连接。第一驱动源241在通过第一传动件243以及第二传动件244带动刮板242朝向排污口移动时，刮板242能够将过滤网230上的污染物通过排污口推入到第二腔室213内，且第一驱动源241在通过第一传动件243以及第二传动件244带动刮板242朝远离进排污口的方向移动时，刮板242能够复位。如此，上述的第一驱动源241能够反复驱动刮板242动作，以使过滤网230上的污染物尽可能地全部推入到第二腔室213内。

具体的，第一传动件243为螺杆，第二传动件244为套设于螺杆上的螺母，刮板242与螺母固定连接，第一驱动源241用于驱动螺杆转动，以使螺母靠近或远离排污口。

更具体的，第一驱动源241为电机，第一驱动源241用于驱动螺杆转动；螺杆与排污口垂直设置，螺母套设于螺杆外，并与螺杆螺纹连接；刮板242的一端与螺母固定连接，刮板242的另一端与过滤网230靠近第三腔室214的一侧接触，当第一驱动源241驱动螺杆转动时，过滤网230能够限制刮板242转动，并间接限制螺母转动。因此，第一驱动源241在驱动螺杆转动时，螺母能够沿螺杆的轴向移动，并带动刮板242朝向或背向排污口移动。

在另一个实施例中，第一驱动源241的电动推杆，电动推杆的推杆直接与刮板242固定连接，电动推杆用于驱动刮板242朝向或背向排污口移动。

如图1、图3所示，在其中一个实施例中，过滤组件320包括间隔设置于第二内腔内的第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322，第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322之间形成液体通道311，液体通道311的其中一端与第二进口316连通，另一端与第二出口317连通；第三出口318为两个，第一中空纤维膜321与第二壳体310之间形成有与其中一个第三出口318连通的第五腔室312，第二中空纤维膜322与第二壳体310之间形成有与另一个第三出口318连通的第六腔室313。

如此，流进液体通道311内的一部分水能够通过第二出口317流向第一纯水口103，然后通过第一纯水口103流出；流进液体通道311内的一部分水能够透过第一中空纤维膜321，被第一中空纤维膜321过滤后进入到第五腔室312内，然后通过其中一个第三出口318流向第二纯水口104；流进液体通道311内的另一部分水能够透过第二中空纤维膜322，被第二中空纤维膜322过滤后进入到第六腔室313内，然后通过另一个第三出口318流向第二纯水口104。

具体的，第二过滤单元300还包括安装组件，安装组件包括间隔设置于第二内腔内的第一连接件331以及第二连接件332，第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322的两端均与第一连接件331以及第二连接件332连接，第一连接件331设有与第二出口317连通的第一开口3311，第二连接件332设有与第二进口316连通的第二开口3321，液体通道311的其中一端与第二开口3321连通，另一端与第一开口3311连通，第一中空纤维膜321、第一连接件331、第二连接件332以及第二壳体310配合形成第五腔室312，第二中空纤维膜322、第一连接件331、第二连接件332以及第二壳体310配合形成第六腔室313。

更具体的，第二进口316开设于第二壳体310的底部，第二出口317开设于第二壳体310的顶部，第一连接件331与第二连接件332沿竖直方向间隔设置于第二壳体310的第二内腔内，且第一连接件331位于第二连接件332的上方。第一连接件331上的第一开口3311与第二壳体310的第二出口317通过水管连通，第二连接件332上的第二开口3321与第二壳体310的第二进口316通过水管连通。第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322的两端均与第一连接件331以及第二连接件332连接，且第一中空纤维膜321、第二中空纤维膜322以及第二壳体310配合形成液体通道311，第一中空纤维膜321、第一连接件331、第二连接件332以及第二壳体310配合形成第五腔室312，第二中空纤维膜322、第一连接件331、第二连接件332以及第二壳体310配合形成第六腔室313。

更进一步的，第一连接件331与第二壳体310围设形成第七腔室314，第一连接件331还设有连通第五腔室312与第七腔室314的第三开口3312、以及连通第六腔室313与第七腔室314的第四开口3313，其中一个第三出口318与第七腔室314连通；第二连接件332与第二壳体310围设形成第八腔室315，第二连接件332还设有连通第五腔室312与第八腔室315的第五开口3323、以及连通第六腔室313与第八腔室315的第六开口3324，另一个第三出口318与第八腔室315连通。

具体到本实施例中，外壳100设有两个第二纯水口104，两个第二纯水口104与两个第三出口318一一对应地连通。

如图3所示，在其中一个实施例中，第二过滤单元300还包括第二驱动源340，第一连接件331与第二壳体310的内壁滑动配合，第二驱动源340与第一连接件331驱动连接，用于驱动第一连接件331靠近或远离第二连接件332。当第二驱动源340驱动第一连接件331靠近第二连接件332时，可以使得第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322处于松弛状态，此时液体通道311内的水在流动时能够带动第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322晃动，从而将第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322上的污染物晃掉，避免第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322被污染物堵塞。当清理完毕后，第二驱动源340驱动第一连接件331背向第二连接件332移动，使得第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322进一步张开，增大第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322与原水的接触面积，保证过滤效果。

具体的，第二驱动源340为电动推杆，第二驱动源340与第二壳体310的外壁固定连接，电动推杆伸入进第二壳体310的第二内腔中，并与第一连接件331连接，电动推杆用于向第一连接件331提供驱动力，以使第一连接件331朝向或背离第二连接件332。

需要说明的是，用于连通第一开口3311与的第二出口317水管为伸缩管，伸缩管可以在第一连接件331移动时伸缩，以保证第一开口3311与的第二出口317在其的作用下连通。

进一步的，第二连接件332与第二内腔的腔壁贴合，以使第二连接件665与第二内腔665的腔壁密封连接。

如图3所示，在其中一个实施例中，第二连接件332上还设有与液体通道311连通的进气口3322，第二过滤单元300还包括具有送气口的送气件350，送气口与进气口3322连通。

具体的，送气件350为气泵，气泵的送气口与进气口3322通过进气管连通，气泵能够通过进气口3322向液体通道311输送气体。

当需要对上述的第二过滤单元进行清洁时，首先第二驱动源340驱动第一连接件331朝向第二连接件332移动，使得第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322处于松弛状态；然后送气件350通过进气口3322向液体通道311输送气体，使得气体吹在第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322上，带动第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322晃动，从而使得第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322上的污染物掉落，避免第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322被污染物堵塞，如此，可以延长第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322的使用寿命，降低更换频率，从而节约成本。当清理完毕后，第二驱动源340驱动第一连接件331背向第二连接件332移动，使得第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322进一步张开，增大第一中空纤维膜321以及第二中空纤维膜322与原水的接触面积，保证过滤效果。

在其中一个实施例中，污水净化装置还包括水泵400，水泵400具有进水口以及送水口，进水口与第一壳体210的第一出口212通过水管连通，送水口与第二壳体310的第二进口316通过水管连通。水泵400用于将第一过滤单元200内的水抽入到第二过滤单元300中。

在另一个实施例中，上述的污水净化装置不设置水泵400，在往原水口102注入原水的过程中，第一过滤单元200内的水会受到刚进入到第一过滤单元200内的水的压力而朝向第二过滤单元300流动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种污水净化装置，其特征在于，所述污水净化装置包括：

外壳，设有具有原水口、第一纯水口以及第二纯水口的安装腔；

第一过滤单元，包括第一壳体、分隔件、过滤网、启闭阀以及排污组件，所述第一壳体设置于所述安装腔内，所述第一壳体设有具有第一进口以及第一出口的第一内腔，所述第一进口与所述原水口连通，所述分隔件设置于所述第一内腔内，并将所述第一内腔分隔成第一腔室以及第二腔室，所述过滤网设置于所述第一腔室内，并将所述第一腔室分隔成与所述第一进口连通的第三腔室以及与所述第一出口连通的第四腔室，所述分隔件设有用于连通所述第二腔室与所述第三腔室的排污口，所述启闭阀设置于所述排污口处，所述排污组件包括第一驱动源以及与所述第一驱动源驱动连接的刮板，所述刮板位于所述第三腔室内，并与所述过滤网接触，所述第一驱动源用于驱动所述刮板靠近或远离所述排污口；以及

第二过滤单元，包括第二壳体以及过滤组件，所述第二壳体设置于所述安装腔内，所述第二壳体设有具有第二进口、第二出口以及第三出口的第二内腔，所述过滤组件设置于所述第二内腔内，并与所述第二壳体配合形成连通所述第二进口以及所述第二出口的液体通道，所述第二进口与所述第一出口连通，所述第二出口与所述第一纯水口连通，所述第三出口与所述第二纯水口连通，所述第三出口用于供经过所述过滤组件过滤的水通过。

2.根据权利要求1所述的污水净化装置，其特征在于，所述排污组件还包括与所述第一驱动源驱动连接的第一传动件以及与所述第一传动件传动连接的第二传动件，所述第二传动件与所述刮板固定连接。

3.根据权利要求1所述的污水净化装置，其特征在于，所述过滤组件包括间隔设置于所述第二内腔内的第一中空纤维膜以及第二中空纤维膜，所述第一中空纤维膜以及所述第二中空纤维膜之间形成所述液体通道，所述液体通道的其中一端与所述第二进口连通，另一端与所述第二出口连通；

所述第三出口为两个，所述第一中空纤维膜与所述第二壳体之间形成有与其中一个所述第三出口连通的第五腔室，所述第二中空纤维膜与所述第二壳体之间形成有与另一个所述第三出口连通的第六腔室。

4.根据权利要求3所述的污水净化装置，其特征在于，所述第二过滤单元还包括安装组件，所述安装组件包括间隔设置于所述第二内腔内的第一连接件以及第二连接件，所述第一中空纤维膜以及所述第二中空纤维膜的两端均与所述第一连接件以及所述第二连接件连接，所述第一连接件设有与所述第二出口连通的第一开口，所述第二连接件设有与所述第二进口连通的第二开口，所述液体通道的其中一端与所述第二开口连通，另一端与所述第一开口连通，所述第一中空纤维膜、所述第一连接件、所述第二连接件以及所述第二壳体配合形成所述第五腔室，所述第二中空纤维膜、所述第一连接件、所述第二连接件以及所述第二壳体配合形成所述第六腔室。

5.根据权利要求4所述的污水净化装置，其特征在于，所述第一连接件与所述第二壳体围设形成第七腔室，所述第一连接件还设有连通所述第五腔室与所述第七腔室的第三开口、以及连通所述第六腔室与所述第七腔室的第四开口，其中一个所述第三出口与所述第七腔室连通；

所述第二连接件与所述第二壳体围设形成第八腔室，所述第二连接件还设有连通所述第五腔室与所述第八腔室的第五开口、以及连通所述第六腔室与所述第八腔室的第六开口，另一个所述第三出口与所述第八腔室连通。

6.根据权利要求4或5所述的污水净化装置，其特征在于，所述第二过滤单元还包括第二驱动源，所述第一连接件与所述第二壳体的内壁滑动配合，所述第二驱动源与所述第一连接件驱动连接，用于驱动所述第一连接件靠近或远离所述第二连接件。

7.根据权利要求6所述的污水净化装置，其特征在于，所述第二连接件与所述第二内腔的腔壁贴合，以使所述第二连接件与所述内腔的腔壁密封连接。

8.根据权利要求6所述的污水净化装置，其特征在于，所述第二连接件上还设有与所述液体通道连通的进气口，所述第二过滤单元还包括具有送气口的送气件，所述送气口与所述进气口连通。

9.根据权利要求1所述的污水净化装置，其特征在于，还包括水泵，所述水泵具有进水口以及送水口，所述进水口与所述第一出口连通，所述送水口与所述第二进口连通。

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