CN215798181U - 一种基于物流仓储的货物托举装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于物流仓储的货物托举装置，包括托举板、用于将货物推到货架上的推动部件以及用于将托举板升降的调节部件，所述推动部件包括设于托举板顶部一侧的固定块、开设于固定块一侧的放置槽、开设于放置槽一侧的第一滑槽、设于第一滑槽内的第一滑块、设于第一滑槽内的第一螺杆、与第一螺杆相连的第一电机、设于第一滑块一侧的第一铰接块、与第一铰接块相连的铰接板、设于固定块一侧的推板以及设于推板一侧的第二铰接块，本实用新型通过设置托举板、固定块、放置槽、第一滑槽、第一滑块，解决了现有的托举装置在将货物托举起来后，很难将货物移动，无法使货物进入到货架内部，给使用者带来了不便，导致工作效率较低的问题。

Description

一种基于物流仓储的货物托举装置

技术领域

本实用新型属于物流仓储技术领域，尤其涉及一种基于物流仓储的货物托举装置。

背景技术

物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运、配送货物，在货物存储过程中，需要将货物放到货架上，目前有的货架较高，有些工人身高不够，不能够直接将货物放置到货架上，所以需要托举装置来进行托举，现有技术存在的问题是：现有的托举装置在将货物托举起来后，很难将货物移动，无法使货物进入到货架内部，给使用者带来了不便，导致工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于物流仓储的货物托举装置，具备能够将货物从托举板推入到货架内部的优点，解决了现有的托举装置在将货物托举起来后，很难将货物移动，无法使货物进入到货架内部，给使用者带来了不便，导致工作效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于物流仓储的货物托举装置，包括托举板、用于将货物推到货架上的推动部件以及用于将托举板升降的调节部件，所述推动部件包括设于托举板顶部一侧的固定块、开设于固定块一侧的放置槽、开设于放置槽一侧的第一滑槽、设于第一滑槽内的第一滑块、设于第一滑槽内的第一螺杆、与第一螺杆相连的第一电机、设于第一滑块一侧的第一铰接块、与第一铰接块相连的铰接板、设于固定块一侧的推板以及设于推板一侧的第二铰接块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一螺杆与第一滑块螺接，所述铰接板分别与第一铰接块和第二铰接块铰接，所述推板与固定块铰接，所述第一螺杆与固定块转动连接。

作为本实用新型优选的，所述调节部件包括设于托举板下方的底板、设于底板顶部一侧的第一升降块、设于底板顶部另一侧的第二升降块、开设于第一升降块一侧的第二滑槽、设于第二滑槽内的第二滑块、设于第二滑槽内的第二螺杆、与第二螺杆相连的第二电机以及用于防止托举板在升降过程中偏移的导向部件，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二螺杆与第二滑块螺接，所述第二螺杆与第一升降块转动连接，所述第二滑块与托举板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括开设于第二升降块一侧的导向槽和设于导向槽内的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向块与托举板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一滑块一侧开设有球型槽，所述球型槽内设有滚珠，所述滚珠与第一滑槽一侧接触。

作为本实用新型优选的，所述底板底部四周分别设有第一支杆，所述第一支杆底部开设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧底部设有第二支杆，所述第二支杆底部设有万向轮。

作为本实用新型优选的，所述第二滑槽形状为T形，所述第二滑块形状为工形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置托举板、调节部件、固定块、放置槽、第一滑槽、第一滑块、第一螺杆、第一电机、第一铰接块、铰接板、推板和第二铰接块，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一螺杆与第一滑块螺接，铰接板分别与第一铰接块和第二铰接块铰接，推板与固定块铰接，第一螺杆与固定块转动连接，第一电机能够带动第一螺杆转动，第一螺杆能够带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一滑块滑动能够使铰接板推动推板转动，推板能够将货物从托举板上推入到货架上，解决了现有的托举装置在将货物托举起来后，很难将货物移动，无法使货物进入到货架内部，给使用者带来了不便，导致工作效率较低的问题。

2、本实用新型通过设置底板、第一升降块、第二升降块、第二滑槽、第二滑块、第二螺杆、第二电机和导向部件，第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二螺杆与第二滑块螺接，第二螺杆与第一升降块转动连接，第二滑块与托举板固定连接，第二电机能够带动第二螺杆转动，第二螺杆能够带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二滑块能够带动托举板进行升降，便于将货物送到较高位置，便于将货物推入到货架内。

3、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，导向块与托举板固定连接，能够对托举板的升降进行导向，同时提高托举板在升降过程中的稳定性。

4、本实用新型通过设置球型槽和滚珠，滚珠与第一滑槽一侧接触，滚珠能够在球型槽内滚动，能够减少第一滑块在第一滑槽内滑动时的摩擦力，使滑动更流畅。

5、本实用新型通过设置第一支杆、凹槽、弹簧、第二支杆和万向轮，能够便于移动和转向，能够对移动过程中震动进行缓冲吸收，提高稳定性。

6、本实用新型通过设置第二滑槽形状为T形，第二滑块形状为工形，能够便于第二滑块在第二滑槽内滑动，提高滑动时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中B处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供前视图；

图6是本实用新型实施例提供的图5中A-A处的剖面图；

图7是本实用新型实施例提供的图5中B-B处的剖面图。

图中：1、托举板；21、固定块；22、放置槽；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、第一螺杆；26、第一电机；27、第一铰接块；28、铰接板；29、推板；30、第二铰接块；31、底板；32、第一升降块；33、第二升降块；34、第二滑槽；35、第二滑块；36、第二螺杆；37、第二电机；41、第一支杆；42、凹槽；43、弹簧；44、第二支杆；45、万向轮；241、球型槽；242、滚珠；381、导向槽；382、导向块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种基于物流仓储的货物托举装置，包括托举板1、用于将货物推到货架上的推动部件以及用于将托举板1升降的调节部件，所述推动部件包括设于托举板1顶部一侧的固定块21、开设于固定块21一侧的放置槽22、开设于放置槽22一侧的第一滑槽23、设于第一滑槽23内的第一滑块24、设于第一滑槽23内的第一螺杆25、与第一螺杆25相连的第一电机26、设于第一滑块24一侧的第一铰接块27、与第一铰接块27相连的铰接板28、设于固定块21一侧的推板29以及设于推板29一侧的第二铰接块30，所述第一滑块24与第一滑槽23滑动连接，所述第一螺杆25与第一滑块24螺接，所述铰接板28分别与第一铰接块27和第二铰接块30铰接，所述推板29与固定块21铰接，所述第一螺杆25与固定块21转动连接。

参考图6，所述调节部件包括设于托举板1下方的底板31、设于底板31顶部一侧的第一升降块32、设于底板31顶部另一侧的第二升降块33、开设于第一升降块32一侧的第二滑槽34、设于第二滑槽34内的第二滑块35、设于第二滑槽34内的第二螺杆36、与第二螺杆36相连的第二电机37以及用于防止托举板1在升降过程中偏移的导向部件，所述第二滑块35与第二滑槽34滑动连接，所述第二螺杆36与第二滑块35螺接，所述第二螺杆36与第一升降块32转动连接，所述第二滑块35与托举板1固定连接。

采用上述方案：通过设置底板31、第一升降块32、第二升降块33、第二滑槽34、第二滑块35、第二螺杆36、第二电机37和导向部件，第二滑块35与第二滑槽34滑动连接，第二螺杆36与第二滑块35螺接，第二螺杆36与第一升降块32转动连接，第二滑块35与托举板1固定连接，第二电机37能够带动第二螺杆36转动，第二螺杆36能够带动第二滑块35在第二滑槽34内滑动，第二滑块35能够带动托举板1进行升降，便于将货物送到较高位置，便于将货物推入到货架内。

参考图6，所述导向部件包括开设于第二升降块33一侧的导向槽381和设于导向槽381内的导向块382，所述导向块382与导向槽381滑动连接，所述导向块382与托举板1固定连接。

采用上述方案：通过设置导向槽381和导向块382，导向块382与导向槽381滑动连接，导向块382与托举板1固定连接，能够对托举板1的升降进行导向，同时提高托举板1在升降过程中的稳定性。

参考图4，所述第一滑块24一侧开设有球型槽241，所述球型槽241内设有滚珠242，所述滚珠242与第一滑槽23一侧接触。

采用上述方案：通过设置球型槽241和滚珠242，滚珠242与第一滑槽23一侧接触，滚珠242能够在球型槽241内滚动，能够减少第一滑块24在第一滑槽23内滑动时的摩擦力，使滑动更流畅。

参考图7，所述底板31底部四周分别设有第一支杆41，所述第一支杆41底部开设有凹槽42，所述凹槽42内设有弹簧43，所述弹簧43底部设有第二支杆44，所述第二支杆44底部设有万向轮45。

采用上述方案：通过设置第一支杆41、凹槽42、弹簧43、第二支杆44和万向轮45，能够便于移动和转向，能够对移动过程中震动进行缓冲吸收，提高稳定性。

参考图6，所述第二滑槽34形状为T形，所述第二滑块35形状为工形。

采用上述方案：通过设置第二滑槽34形状为T形，第二滑块35形状为工形，能够便于第二滑块35在第二滑槽34内滑动，提高滑动时的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将货物放置到托举板1上，然后启动第二电机37带动第二螺杆36转动，第二螺杆36带动第二滑块35在第二滑槽34内滑动，第二滑块35带动托举板1向上移动，此时导向块382在导向槽381内移动，提高稳定性，然后当托举板1移动到合适高度后，启动第一电机26带动第一螺杆25转动，第一螺杆25带动第一滑块24在第一滑槽23内滑动，由于铰接板28分别与第一铰接块27和第二铰接块30铰接，所以第一滑块24会带动铰接板28推动推板29转动，推板29即可将货物推入到货架内，无需人工在将货物推入。

综上所述：该基于物流仓储的货物托举装置，通过设置托举板1、固定块21、放置槽22、第一滑槽23、第一滑块24、第一螺杆25、第一电机26、第一铰接块27、铰接板28、推板29、第二铰接块30、底板31、第一升降块32、第二升降块33、第二滑槽34、第二滑块35、第二螺杆36、第二电机37、导向槽381、导向块382、球型槽241、滚珠242、第一支杆41、凹槽42、弹簧43、第二支杆44和万向轮45，能够将货物送达较高位置，能够将货物推入到货架内，无需人工在推动货物，解决了现有的托举装置在将货物托举起来后，很难将货物移动，无法使货物进入到货架内部，给使用者带来了不便，导致工作效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于物流仓储的货物托举装置，包括托举板(1)、用于将货物推到货架上的推动部件以及用于将托举板(1)升降的调节部件，其特征在于：所述推动部件包括设于托举板(1)顶部一侧的固定块(21)、开设于固定块(21)一侧的放置槽(22)、开设于放置槽(22)一侧的第一滑槽(23)、设于第一滑槽(23)内的第一滑块(24)、设于第一滑槽(23)内的第一螺杆(25)、与第一螺杆(25)相连的第一电机(26)、设于第一滑块(24)一侧的第一铰接块(27)、与第一铰接块(27)相连的铰接板(28)、设于固定块(21)一侧的推板(29)以及设于推板(29)一侧的第二铰接块(30)，所述第一滑块(24)与第一滑槽(23)滑动连接，所述第一螺杆(25)与第一滑块(24)螺接，所述铰接板(28)分别与第一铰接块(27)和第二铰接块(30)铰接，所述推板(29)与固定块(21)铰接，所述第一螺杆(25)与固定块(21)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种基于物流仓储的货物托举装置，其特征在于：所述调节部件包括设于托举板(1)下方的底板(31)、设于底板(31)顶部一侧的第一升降块(32)、设于底板(31)顶部另一侧的第二升降块(33)、开设于第一升降块(32)一侧的第二滑槽(34)、设于第二滑槽(34)内的第二滑块(35)、设于第二滑槽(34)内的第二螺杆(36)、与第二螺杆(36)相连的第二电机(37)以及用于防止托举板(1)在升降过程中偏移的导向部件，所述第二滑块(35)与第二滑槽(34)滑动连接，所述第二螺杆(36)与第二滑块(35)螺接，所述第二螺杆(36)与第一升降块(32)转动连接，所述第二滑块(35)与托举板(1)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种基于物流仓储的货物托举装置，其特征在于：所述导向部件包括开设于第二升降块(33)一侧的导向槽(381)和设于导向槽(381)内的导向块(382)，所述导向块(382)与导向槽(381)滑动连接，所述导向块(382)与托举板(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种基于物流仓储的货物托举装置，其特征在于：所述第一滑块(24)一侧开设有球型槽(241)，所述球型槽(241)内设有滚珠(242)，所述滚珠(242)与第一滑槽(23)一侧接触。

5.如权利要求2所述的一种基于物流仓储的货物托举装置，其特征在于：所述底板(31)底部四周分别设有第一支杆(41)，所述第一支杆(41)底部开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内设有弹簧(43)，所述弹簧(43)底部设有第二支杆(44)，所述第二支杆(44)底部设有万向轮(45)。

6.如权利要求2所述的一种基于物流仓储的货物托举装置，其特征在于：所述第二滑槽(34)形状为T形，所述第二滑块(35)形状为工形。

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