CN215782338U - 一种泡沫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫除尘装置，包括除尘容器和除尘单元，除尘容器上设置有空气进口和空气出口，除尘单元设置在除尘容器内并处于空气进口和空气出口之间，包括筛板和泡沫洗涤喷嘴，泡沫洗涤喷嘴设置在筛板的上方，用于向筛板上输送洗涤水，筛板设置在空气进口的上方，筛板包括发泡层和筛孔，筛孔设于发泡层的底部，洗涤水从筛孔中流出以对从空气进口进入除尘容器的含尘空气进行初过滤，发泡层用于将洗涤水与经初过滤的含尘空气进行物理发泡，并对含尘空气进行二次过滤。本实用新型的泡沫除尘装置各个部件分开设计，各部分易拆卸，安装、维修方便，且结构简单。

Description

一种泡沫除尘装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种泡沫除尘装置。

背景技术

在多风沙地区的后处理厂区，室外空气需要经过集中除尘后，再送至各厂房使用，以满足厂房中各设备对进风洁净度的要求。其中，送风含尘量及空气温湿度是主要影响需要送风的厂房的工艺设备以及厂内工作人员的工作环境的参数。

在现有的后处理进风中心设计中，泡沫除尘装置一般采取混凝土建造水池与泡沫洗涤室对空气进行除尘，该泡沫除尘装置全部由混凝土建造，且泡沫除尘室与混凝土建造水池一体化，导致泡沫除尘设备的制造和使用投资大，设备维修更换不便，且淤泥清理困难，降温效果差，同时，很难在原基础上进行设计优化及技术革新。

此外，现有技术中，泡沫洗涤更多应用在化工行业除去空气中的有害物质和灰尘，用筛板泡沫层针对含尘空气进行除尘，且无法进行蒸发冷却，难以满足厂房中设备对空气温湿度的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种泡沫除尘装置，所述泡沫除尘装置各个部件分开设计，各部分易拆卸，安装、维修方便，且结构简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种泡沫除尘装置，包括除尘容器和除尘单元，

所述除尘容器上设置有空气进口和空气出口，

所述除尘单元设置在所述除尘容器内并处于所述空气进口和所述空气出口之间，包括筛板和泡沫洗涤喷嘴，

所述泡沫洗涤喷嘴设置在所述筛板的上方，用于向所述筛板上输送洗涤水，

所述筛板设置在所述空气进口的上方，所述筛板包括发泡层和筛孔，所述筛孔设于所述发泡层的底部，所述洗涤水从筛孔中流出以对从所述空气进口进入除尘容器的含尘空气进行初过滤，所述发泡层用于将所述洗涤水与经初过滤的含尘空气进行物理发泡，并对所述含尘空气进行二次过滤。

优选的，所述泡沫除尘装置还包括蒸发冷却单元，所述蒸发冷却单元包括填料层和蒸发冷却喷嘴；

所述蒸发冷却喷嘴设置在所述填料层上方，用于为填料层提供冷却水；

所述填料层设置在所述泡沫洗涤喷嘴上方，用于蒸发冷却和过滤经二次过滤后的含尘空气。

优选的，所述泡沫除尘装置还包括挡水单元，所述挡水单元包括挡水板，

所述挡水板设置在所述蒸发冷却喷嘴上方，用于对从所述填料层中输出的清洁空气进行除水。

优选的，所述空气进口设置在所述除尘容器的侧壁上，所述除尘单元产生的污水汇集于所述除尘容器底部，

所述装置还包括循环水输送单元，所述循环水输送单元包括第一循环输送组件，所述第一循环输送组件包括第一过滤器、洗涤水储罐、第一管道和洗涤水泵，

所述第一过滤器用于过滤所述除尘容器底部的所述污水，

所述洗涤水储罐通过所述第一过滤器与所述除尘容器的底部连通，用于存储所述污水经过滤后形成的洗涤水；

所述第一管道的两端分别与所述洗涤水储罐和所述泡沫洗涤喷嘴连接，

所述洗涤水泵设于所述第一管道上，用于将所述洗涤水储罐中的洗涤水抽吸至所述泡沫洗涤喷嘴中。

优选的，所述循环水单元还包括第二输送组件，所述第二输送组件包括第三过滤器、冷却水储罐、第二管道和蒸发冷却泵，

所述冷却水储罐用于存储所述冷却水；

所述第二管道的两端分别与所述冷却水储罐和所述蒸发冷却喷嘴连接，

所述蒸发冷却泵设于所述第二管道上，用于将所述冷却水储罐中的冷却水抽吸至所述蒸发冷却喷嘴中；

所述第三过滤器设置在所述第二管道上，用于过滤进入至蒸发冷却泵中的冷却水。

优选的，所述第一输送组件还包括第一阀门，所述第一阀门设置在所述第一管道上，用于调节所述洗涤水的流量；

所述第二输送组件还包括第二阀门，所述第二阀门设置在所述第二管道上，用于调节所述冷却水的流量。

优选的，所述装置还包括控制单元，所述控制单元包括第一流量计、第二流量计和控制器，

所述第一流量计设置在所述第一管道上，用于监测所述洗涤水的流量；

所述第二流量计设置在所述第二管道上，用于监测所述冷却水的流量；

所述控制器分别与所述第一阀门和第一流量计电连接，且所述控制器内存储有预设洗涤水流量值以及洗涤水流量与第一阀门开度的第一映射表，控制器用于将第一流量计监测到的第一流量值与预设洗涤水流量值进行比较，并根据所述第一流量值结合所述第一映射表来调节第一阀门的开度；

所述控制器还分别与所述第二阀门和第二流量计电连接，且所述控制器内存储有预设冷却水流量值，以及冷却水流量与第二阀门开度的第二映射表，控制器还用于将第二流量计监测到的第二流量值与预设冷却水流量值进行比较，并根据所述第二映射表调节第二阀门的开度。

优选的，所述泡沫除尘装置还包括稳流器，

所述稳流器设置在筛板上方，从筛板中输出经二次过滤后的含尘空气进入稳流器中，所述稳流器用于使输出的空气均匀分布。

优选的，所述除尘容器上还设有观察窗，所述观察窗设置在所述除尘容器的侧壁上。

优选的，所述除尘容器采用不锈钢材质制成。

本实用新型的泡沫除尘装置将筛板和泡沫洗涤喷嘴分开设置，便于拆卸维修，且安装方便，结构简单，有利于降低安装和维修成本。此外，本实用新型的泡沫除尘装置还设置有蒸发冷却单元，能够对空气进行蒸发冷却，满足厂房中设备对空气温度的要求。本实用新型的除尘容器采用不锈钢材质，使得泡沫除尘装置的制造的投资小。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的泡沫除尘装置的结构示意图。

图中：1-空气进口；2-筛板；3-稳流器；4-泡沫洗涤喷嘴；5-填料层；6-蒸发冷却喷嘴；7-挡水板；8-空气出口；9-污水阀；10-第一过滤器；11-第二过滤器；12-第三过滤器；13-洗涤水泵；14-蒸发冷却泵；15-第一电动阀；16-第二电动阀；17-第一流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种泡沫除尘装置，包括除尘容器和除尘单元，

所述除尘容器上设置有空气进口和空气出口，

所述除尘单元设置在所述除尘容器内并处于所述空气进口和所述空气出口之间，包括筛板和泡沫洗涤喷嘴，

所述泡沫洗涤喷嘴设置在所述筛板的上方，用于向所述筛板上输送洗涤水，

所述筛板设置在所述空气进口的上方，所述筛板包括发泡层和筛孔，所述筛孔设于所述发泡层的底部，所述洗涤水从筛孔中流出以对从所述空气进口进入除尘容器的含尘空气进行初过滤，所述发泡层用于将所述洗涤水与经初过滤的含尘空气进行物理发泡，并对所述含尘空气进行二次过滤。

实施例1：

本实施例公开了一种泡沫除尘装置，如图1所示，包括除尘容器和除尘单元，除尘容器上设置有空气进口1和空气出口8，其中，空气进口1设置在除尘容器的下部，空气出口8设置在除尘容器的上部。除尘单元设置在除尘容器内并处于空气进口1和空气出口8之间，包括筛板2和泡沫洗涤喷嘴4。泡沫洗涤喷嘴4设置在筛板2的上方，用于向筛板2上输送洗涤水，筛板2设置在空气进口1的上方，筛板2包括发泡层和筛孔，筛孔设于发泡层的底部，洗涤水从筛孔中向下流出以对从空气进口1进入除尘容器的含尘空气进行初过滤，发泡层用于对洗涤水与经初过滤的含尘空气进行物理发泡，并对含尘空气进行二次过滤。

本实施例中，泡沫洗涤喷嘴4采用螺旋喷嘴，该喷嘴能够使得洗涤水更加均匀的输送至筛板2上。本实施例中，筛板2的筛孔的开孔率、开孔直径及厚度根据实际工况进行确定。泡沫洗涤喷嘴4的数量可以设置为多个，且泡沫洗涤喷嘴4的直径、数量及分布间距也根据实际工况进行确定。

本实施例中，筛板2对含尘空气的洗涤分为两阶段：第一阶段在筛板2下部空间进行，含尘空气从空气进口1进入至筛板2下部空间后，与自筛孔泄漏下来的洗涤水接触，粉尘被洗涤水水滴收集并随之落下至除尘容器的底部。剩余部分的含尘空气冲击到筛板2的下表面，由于筛孔2的入口处气流收缩，依靠惯性力的作用，粉尘继续沉降；第二阶段为在筛板2中的发泡层进行，由于含尘空气和洗涤水在筛板2的发泡层中逆向碰撞会产生剧烈扰动，扰动过程中，空气、水在筛板上进行物理作用产生泡沫，在含尘空气穿过筛孔的剧烈扰动过程经过发泡层，粉尘被进一步清洗。本实施例中，上述两个阶段均用于去除含尘空气中粒径大于5μm的灰尘。本实施例中的泡沫除尘装置将筛板2和泡沫洗涤喷嘴4分开设置，各部分均可拆卸更换，便于拆卸维修，且安装方便，结构简单，有利于降低安装和维修成本。

本实施例中，泡沫除尘装置还包括蒸发冷却单元，蒸发冷却单元包括填料层5和蒸发冷却喷嘴6，蒸发冷却喷嘴6设置在填料层5上方，用于为填料层5提供冷却水。本实施例中，蒸发冷却喷嘴6采用螺旋喷嘴，该喷嘴能够使得冷却水更加均匀的输送至填料层5上。填料层5设置在泡沫洗涤喷嘴4上方，用于蒸发冷却和过滤经二次过滤后的含尘空气。本实施例中的蒸发冷却单元能够对过滤后的空气进行蒸发冷却操作，能够调节空气的温湿度，满足厂房中设备对气体的温湿度的要求。

本实施例中，泡沫除尘装置还包括挡水单元，挡水单元包括挡水板7，挡水板7设置在蒸发冷却喷嘴6上方，用于对从填料层5中输出的清洁空气进行除水，本实施例中，挡水板7的挡水效率可达90％以上，防止洗涤后的空气携带水汽。

本实施例中，空气进口1设置在除尘容器的侧壁上，除尘单元产生的污水汇集于除尘容器底部。优选的，泡沫除尘装置还包括污水阀9，污水阀9设置在空气入口1的下方，且位于除尘容器侧壁的底部，用于将除尘容器底部的污水排出，便于定期排放除尘容器底部的含尘浆液，清理除尘容器内的淤泥。

优选的，泡沫除尘装置还包括稳流器3，稳流器3设置在筛板2上方，从筛板2中输出经二次过滤后的含尘空气进入稳流器3中，稳流器3用于使输出的空气均匀分布。

具体的，含尘空气从空气进口1进入除尘容器后，从下至上往除尘容器的顶部流动，首先与筛板2的筛孔泄露下来的洗涤水进行接触，完成第一步洗涤，除去粒径大于大于5μm的颗粒，随后，含尘空气到达筛板2下部，通过筛板2进入发泡层，其中，发泡层在筛板2中以及筛板2的上表面形成，当气体穿过筛板2的筛孔时，由于含尘空气与泡沫洗涤喷嘴4喷射至筛板2上的洗涤水逆向接触，冲击产生泡沫，形成发泡层，含尘空气在筛板中与泡沫层接触，粒径大于5μm的含尘颗粒被二次过滤，完成了过滤操作。然后二次过滤后的含尘空气经过稳流器3，使二次过滤后的含尘空气在除尘容器内部分布更均匀，二次过滤后的含尘空气与接收蒸发冷却喷嘴6喷射的冷却水的填料层5接触后能够进行蒸发冷却，同时，二次过滤后的含尘空气还能够在填料层5中进行第三次过滤除尘，得到冷却后的清洁气体。其中填料板5可以采用有机填料、无机填料、天然植物纤维填料、金属填料、无纺布填料、PVC填料、多孔陶瓷材料中的一种。清洁空气从填料层5出来后，与蒸发冷却喷嘴6喷出的冷却水水雾接触，进一步实现降温加湿的效果，最后携带水汽的空气经挡水板7除水后从空气出口8排出。此外，被捕集的粉尘在除尘容器的底部形成含尘浆液，通过开启污水阀9，将含尘浆液定期排出。

本实施例中的泡沫除尘装置还包括循环水输送单元，循环水输送单元包括第一循环输送组件，第一循环输送组件包括第一过滤器10、洗涤水储罐、第一管道和洗涤水泵13，第一过滤器10用于过滤除尘容器底部的污水，洗涤水储罐设置在除尘容器的外部，其通过第一过滤器10与除尘容器的底部连通，用于存储污水经过滤后形成的洗涤水。第一管道的两端分别与洗涤水储罐和泡沫洗涤喷嘴4连接。洗涤水泵13设于第一管道上，用于将洗涤水储罐中的洗涤水抽吸至泡沫洗涤喷嘴4中，实现污水处理后的循环利用，由于含尘浆液排出过程中会带走部分水量，因此洗涤水储罐中的洗涤水有可能不足，还需要采用外部的洁净水对其进行补水。

可选地，循环水输送单元还包括第二过滤器11，第二过滤器11设置在第一管道上，用于进一步过滤进入至泡沫洗涤喷嘴4内的洗涤水。

本实施例中，循环水单元还包括第二输送组件，第二输送组件包括第三过滤器12、冷却水储罐、第二管道和蒸发冷却泵14，冷却水储罐用于存储冷却水。第二管道的两端分别与冷却水储罐和蒸发冷却喷嘴6连接，蒸发冷却泵14设于第二管道上，用于将冷却水储罐中的冷却水抽吸至蒸发冷却喷嘴6中。第三过滤器12设置在第二管道上，用于过滤进入至蒸发冷却泵14中的冷却水。本实施例中，为避免循环水浑浊堵塞蒸发冷却喷嘴6，冷却水始终采用洁净水。

本实施例中，第一输送组件还包括第一阀门，第一阀门设置在第一管道上，用于调节洗涤水的流量。第二输送组件还包括第二阀门，第二阀门设置在第二管道上，用于调节冷却水的流量。

本实施例中，泡沫除尘装置还包括控制单元，控制单元包括第一流量计17、第二流量计和控制器，第一流量计设置在第一管道上，用于监测洗涤水的流量。第二流量计设置在第二管道上，用于监测冷却水的流量。控制器分别与第一阀门和第一流量计电连接，且控制器内存储有预设洗涤水流量值以及洗涤水流量与第一阀门开度的第一映射表，控制器用于将第一流量计监测到的第一流量值与预设洗涤水流量值进行比较，并根据第一流量值结合第一映射表来调节第一阀门的开度。

控制器还分别与第二阀门和第二流量计电连接，且控制器内存储有预设冷却水流量值，以及冷却水流量与第二阀门开度的第二映射表，控制器还用于将第二流量计监测到的第二流量值与预设冷却水流量值进行比较，并根据第二映射表调节第二阀门的开度。

本实施例中，除尘容器上还设有观察窗，观察窗设置在除尘容器的侧壁上，用于观察除尘容器内部的除尘单元的运行状态，本实施例中，观察窗主要用于观察筛板2、挡水板7、泡沫洗涤喷嘴4和蒸发冷却喷嘴6的运行状态。

本实施例中，除尘容器采用不锈钢材质制成，该材质轻便，且易于制造，避免了现有技术采用混凝土制造带来的投资大设备维修更换不便的问题。

本实施例的泡沫除尘装置将筛板和泡沫洗涤喷嘴分开设置，便于拆卸维修，且安装方便，结构简单，有利于降低安装和维修成本。此外，本实施例的泡沫除尘装置还设置有蒸发冷却单元，能够对空气进行蒸发冷却，满足厂房中设备对空气温湿度的要求。本实施例的除尘容器采用不锈钢材质，使得泡沫除尘装置的制造的投资小。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种泡沫除尘装置，其特征在于，包括除尘容器和除尘单元，

所述除尘容器上设置有空气进口(1)和空气出口(8)，

所述除尘单元设置在所述除尘容器内并处于所述空气进口和所述空气出口之间，包括筛板(2)和泡沫洗涤喷嘴(4)，

所述泡沫洗涤喷嘴设置在所述筛板的上方，用于向所述筛板上输送洗涤水，

所述筛板设置在所述空气进口的上方，所述筛板包括发泡层和筛孔，所述筛孔设于所述发泡层的底部，所述洗涤水从筛孔中流出以对从所述空气进口进入除尘容器的含尘空气进行初过滤，所述发泡层用于将所述洗涤水与经初过滤的含尘空气进行物理发泡，并对所述含尘空气进行二次过滤。

2.根据权利要求1所述的泡沫除尘装置，其特征在于，所述泡沫除尘装置还包括蒸发冷却单元，所述蒸发冷却单元包括填料层(5)和蒸发冷却喷嘴(6)；

所述蒸发冷却喷嘴设置在所述填料层上方，用于为填料层提供冷却水；

所述填料层设置在所述泡沫洗涤喷嘴上方，用于蒸发冷却和过滤经二次过滤后的含尘空气。

3.根据权利要求2所述的泡沫除尘装置，其特征在于，所述泡沫除尘装置还包括挡水单元，所述挡水单元包括挡水板(7)，

所述挡水板设置在所述蒸发冷却喷嘴上方，用于对从所述填料层中输出的清洁空气进行除水。

4.根据权利要求3所述的泡沫除尘装置，其特征在于，所述空气进口设置在所述除尘容器的侧壁上，所述除尘单元产生的污水汇集于所述除尘容器底部，

所述装置还包括循环水输送单元，所述循环水输送单元包括第一循环输送组件，所述第一循环输送组件包括第一过滤器、洗涤水储罐、第一管道和洗涤水泵(13)，

所述第一过滤器用于过滤所述除尘容器底部的所述污水，

所述洗涤水储罐通过所述第一过滤器与所述除尘容器的底部连通，用于存储所述污水经过滤后形成的洗涤水；

所述第一管道的两端分别与所述洗涤水储罐和所述泡沫洗涤喷嘴连接，

所述洗涤水泵设于所述第一管道上，用于将所述洗涤水储罐中的洗涤水抽吸至所述泡沫洗涤喷嘴中。

5.根据权利要求4所述的泡沫除尘装置，其特征在于，所述循环水单元还包括第二输送组件，所述第二输送组件包括第三过滤器、冷却水储罐、第二管道和蒸发冷却泵(14)，

所述冷却水储罐用于存储所述冷却水；

所述第二管道的两端分别与所述冷却水储罐和所述蒸发冷却喷嘴连接，

所述蒸发冷却泵设于所述第二管道上，用于将所述冷却水储罐中的冷却水抽吸至所述蒸发冷却喷嘴中；

所述第三过滤器设置在所述第二管道上，用于过滤进入至蒸发冷却泵中的冷却水。

6.根据权利要求5所述的泡沫除尘装置，其特征在于，所述第一输送组件还包括第一阀门，所述第一阀门设置在所述第一管道上，用于调节所述洗涤水的流量；

所述第二输送组件还包括第二阀门，所述第二阀门设置在所述第二管道上，用于调节所述冷却水的流量。

7.根据权利要求6所述的泡沫除尘装置，其特征在于，所述装置还包括控制单元，所述控制单元包括第一流量计(17)、第二流量计和控制器，

所述第一流量计设置在所述第一管道上，用于监测所述洗涤水的流量；

所述第二流量计设置在所述第二管道上，用于监测所述冷却水的流量；

所述控制器分别与所述第一阀门和第一流量计电连接，且所述控制器内存储有预设洗涤水流量值以及洗涤水流量与第一阀门开度的第一映射表，控制器用于将第一流量计监测到的第一流量值与预设洗涤水流量值进行比较，并根据所述第一流量值结合所述第一映射表来调节第一阀门的开度；

所述控制器还分别与所述第二阀门和第二流量计电连接，且所述控制器内存储有预设冷却水流量值，以及冷却水流量与第二阀门开度的第二映射表，控制器还用于将第二流量计监测到的第二流量值与预设冷却水流量值进行比较，并根据所述第二映射表调节第二阀门的开度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的泡沫除尘装置，其特征在于，所述泡沫除尘装置还包括稳流器，

所述稳流器设置在筛板上方，从筛板中输出经二次过滤后的含尘空气进入稳流器中，所述稳流器用于使输出的空气均匀分布。

9.根据权利要求1-7任一项所述的泡沫除尘装置，其特征在于，所述除尘容器上还设有观察窗，所述观察窗设置在所述除尘容器的侧壁上。

10.根据权利要求1-7任一项所述的泡沫除尘装置，其特征在于，所述除尘容器采用不锈钢材质制成。

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