CN215785189U - 一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，包括工作平台、驱动电机a和驱动电机b，所述工作平台顶部的一侧设置有驱动电机a，所述工作平台顶部的另一侧设置有驱动电机b，所述驱动电机a的输出端设置有转动杆，所述转动杆的一端连接有连接板，所述连接板底部的一侧安装有刮片，所述驱动电机b的输出端设置有活动杆，所述活动杆的一端连接有固定板，所述固定板底部的一侧连接有清理毛刷。本实用新型通过工作平台、驱动电机a、转动杆、连接板和刮片的设置，从而达到了将铝片表面的附着物进行刮片处理，且方便工作人员进行操作，达到了将铝片表面进行清理的效果。

Description

一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构

技术领域

本实用新型涉及铝片技术领域，具体为一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多。

现有技术中一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构缺点不足：

1、对比文件CN213349944U公开了一种铝质软管生产用的铝片自动除屑清洁机构，包括“底座，所述底座上端表面一侧两端均固定安装有支撑杆，所述底座上端表面一侧中部位置固定安装有水箱，所述水箱内部底端表面中部位置固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱一侧表面固定安装有工作台。该种铝质软管生产用的铝片自动除屑清洁机构，通过液压伸缩杆带动固定夹具，可将铝片两端进行固定，防止在清理过程中出现松动的现象，由旋转电机带动螺纹杆进行旋转，可调节伸缩调节杆左右移动，最后再由伸缩调节杆推动刀片至铝片上方，可有效对铝片除屑清洁，不需要人工手动清理，减小人工劳动力，提高工作效率。”，上述装置在进行使用时，对其表面的清理较为简单，对其表面难以进行快速有效的打磨清理，导致装置的使用效率较差，且不方便进行大规模生产；

2、现有技术中一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，使用时，工作人员在装置清洁后难以进行有效的清理表面残渣，导致后期使用较为浪费时间，使其使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，包括工作平台、驱动电机a和驱动电机b，所述工作平台顶部的一侧设置有驱动电机a，所述工作平台顶部的另一侧设置有驱动电机b，所述驱动电机a的输出端设置有转动杆，所述转动杆的一端连接有连接板，所述连接板底部的一侧安装有刮片，所述驱动电机b的输出端设置有活动杆，所述活动杆的一端连接有固定板，所述固定板底部的一侧连接有清理毛刷。

优选的，所述工作平台顶部的一侧安装有连接框，所述连接框顶部的一侧安装有水泵，所述水泵的输入端通过抽水管连接有水箱，所述水泵的输出端连接有喷水管。

优选的，所述连接框内壁的一侧安装有储水盒，所述储水盒底部的一侧设置有高压喷头。

优选的，所述连接框顶部的一侧安装有电机盒，所述电机盒内壁的一侧安装有固定环，且固定环内壁的一侧安装于驱动电机a的表面。

优选的，所述连接框顶部的一侧安装有连接盒，所述连接盒内壁的一侧安装有安装环，且安装环内壁的一侧安装于驱动电机b的表面。

优选的，所述工作平台底部的四周处安装有固定支架，所述固定支架底部的一侧安装有固定底板。

优选的，所述固定底板顶部的中部安装有放置框，所述放置框内壁的一侧安装有防滑斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作平台、驱动电机a、转动杆、连接板和刮片的设置，从而达到了将铝片表面的附着物进行刮片处理，且方便工作人员进行操作。

2、本实用新型通过驱动电机b、活动杆、固定板、清理毛刷、水泵、水箱和高压喷头的设置，从而达到了将铝片表面进行清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的水泵结构立体图；

图3为本实用新型的驱动电机a结构示意图；

图4为本实用新型的驱动电机b结构示意图。

图中：1、工作平台；2、驱动电机a；3、驱动电机b；4、转动杆；5、连接板；6、刮片；7、活动杆；8、固定板；9、清理毛刷；10、连接框；11、水泵；12、水箱；13、喷水管；14、储水盒；15、高压喷头；16、电机盒；17、固定环；18、连接盒；19、安装环；20、固定支架；21、固定底板；22、放置框；23、防滑斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，包括工作平台1、驱动电机a2和驱动电机b3，工作平台1顶部的一侧设置有驱动电机a2，工作平台1顶部的另一侧设置有驱动电机b3，驱动电机a2的输出端设置有转动杆4，转动杆4的一端连接有连接板5，连接板5底部的一侧安装有刮片6；使用时，工作人员需要将铝片的表面进行清理附着物，因在工作平台1的顶部安装有连接框10，且在连接框10的顶部安装有电机盒16，电机盒16的内部通过固定环17安装有驱动电机a2，工作人员将驱动电机a2的输出端带动转动杆4进行转动，转动杆4带动其底端连接的连接板5进行转动，并且在连接板5的底部设置有刮片6，使得连接板5带动刮片6进行旋转，将铝片的表面进行有效清理，继而方便工作人员将装置的表面进行清理，从而达到了将铝片表面的附着物进行刮片6处理，且方便工作人员进行操作；

实施例二：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，包括清理毛刷9、高压喷头15和驱动电机b3，驱动电机b3的输出端设置有活动杆7，活动杆7的一端连接有固定板8，固定板8底部的一侧连接有清理毛刷9，工作平台1顶部的一侧安装有连接框10，连接框10顶部的一侧安装有水泵11，水泵11的输入端通过抽水管连接有水箱12，水泵11的输出端连接有喷水管13，连接框10内壁的一侧安装有储水盒14，储水盒14底部的一侧设置有高压喷头15；

使用时，工作人员需要将铝片的表面进行清理，因在连接框10的顶部设置有水泵11，工作人员将水泵11通电，水泵11的输入端通过抽水管将水箱12内部的水抽出，且在输出端通过喷水管13将水流到储水盒14的内部，并且在储水盒14的底部设置有高压喷头15将水喷出，将铝片的表面进行清洗，且在顶部通过安装环19设置有驱动电机b3，工作人员将驱动电机b3接通电源，驱动电机b3的输出端带动活动杆7进行转动，且在活动杆7带动底部固定板8上的清理毛刷9对铝片进行清理，从而达到了将铝片表面进行清理的效果；

连接框10顶部的一侧安装有电机盒16，电机盒16内壁的一侧安装有固定环17，且固定环17内壁的一侧安装于驱动电机a2的表面，连接框10顶部的一侧安装有电机盒16，电机盒16内壁的一侧安装有固定环17，且固定环17内壁的一侧安装于驱动电机a2的表面，连接框10顶部的一侧安装有连接盒18，连接盒18内壁的一侧安装有安装环19，且安装环19内壁的一侧安装于驱动电机b3的表面，工作平台1底部的四周处安装有固定支架20，固定支架20底部的一侧安装有固定底板21，固定底板21顶部的中部安装有放置框22，放置框22内壁的一侧安装有防滑斜板23。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要将铝片的表面进行清理附着物，因在工作平台1的顶部安装有连接框10，且在连接框10的顶部安装有电机盒16，电机盒16的内部通过固定环17安装有驱动电机a2，工作人员将驱动电机a2的输出端带动转动杆4进行转动，转动杆4带动其底端连接的连接板5进行转动，并且在连接板5的底部设置有刮片6，使得连接板5带动刮片6进行旋转，将铝片的表面进行有效清理，继而方便工作人员将装置的表面进行清理，从而达到了将铝片表面的附着物进行刮片6处理，且方便工作人员进行操作，使用时，工作人员需要将铝片的表面进行清理，因在连接框10的顶部设置有水泵11，工作人员将水泵11通电，水泵11的输入端通过抽水管将水箱12内部的水抽出，且在输出端通过喷水管13将水流到储水盒14的内部，并且在储水盒14的底部设置有高压喷头15将水喷出，将铝片的表面进行清洗，且在顶部通过安装环19设置有驱动电机b3，工作人员将驱动电机b3接通电源，驱动电机b3的输出端带动活动杆7进行转动，且在活动杆7带动底部固定板8上的清理毛刷9对铝片进行清理，从而达到了将铝片表面进行清理的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，包括工作平台（1）、驱动电机a（2）和驱动电机b（3），其特征在于：所述工作平台（1）顶部的一侧设置有驱动电机a（2），所述工作平台（1）顶部的另一侧设置有驱动电机b（3）；

所述驱动电机a（2）的输出端设置有转动杆（4），所述转动杆（4）的一端连接有连接板（5），所述连接板（5）底部的一侧安装有刮片（6）；

所述驱动电机b（3）的输出端设置有活动杆（7），所述活动杆（7）的一端连接有固定板（8），所述固定板（8）底部的一侧连接有清理毛刷（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，其特征在于：所述工作平台（1）顶部的一侧安装有连接框（10），所述连接框（10）顶部的一侧安装有水泵（11），所述水泵（11）的输入端通过抽水管连接有水箱（12），所述水泵（11）的输出端连接有喷水管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，其特征在于：所述连接框（10）内壁的一侧安装有储水盒（14），所述储水盒（14）底部的一侧设置有高压喷头（15）。

4.根据权利要求2所述的一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，其特征在于：所述连接框（10）顶部的一侧安装有电机盒（16），所述电机盒（16）内壁的一侧安装有固定环（17），且固定环（17）内壁的一侧安装于驱动电机a（2）的表面。

5.根据权利要求2所述的一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，其特征在于：所述连接框（10）顶部的一侧安装有连接盒（18），所述连接盒（18）内壁的一侧安装有安装环（19），且安装环（19）内壁的一侧安装于驱动电机b（3）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，其特征在于：所述工作平台（1）底部的四周处安装有固定支架（20），所述固定支架（20）底部的一侧安装有固定底板（21）。

7.根据权利要求6所述的一种高耐污性铝片生产用铝片自动除屑清洁机构，其特征在于：所述固定底板（21）顶部的中部安装有放置框（22），所述放置框（22）内壁的一侧安装有防滑斜板（23）。

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