CN215746184U - 一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置动力头，所述动力头包括主油缸，所述主油缸的底部设置有锤杆，所述锤杆的底端固定安装有锤头；安全阀，所述安全阀设置于所述主油缸的一侧，所述主油缸的顶端设置有主控阀，所述主油缸的另一侧固定安装有主蓄能器；限压阀，所述限压阀固定安装于所述主油缸的另一侧。本实用新型提供一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，本装置通过设置了一个限压阀，该阀A口和B口分别连接上、下腔油路，当主油缸上腔压力足够大时，A口推力克服B口推力和弹簧复位力，将阀口打开，液压油反向进入下腔油路被主蓄能器和安全阀限制，通过调整限压阀A口和B口的面积比例，可改变限压阀的开启压力，从而控制上腔严重超压的问题，安全性得到保证。

Description

一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置

技术领域

本实用新型涉及电液锤领域，尤其涉及一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置。

背景技术

电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，电液锤因其响应快、可靠性高受到诸多国家的重视并予以开发。

原有全液压电液锤液压系统中主油缸是一个差动油缸，工作时下腔常通压力油，主控阀切换到上腔排油时，锤头上升，当主控阀切换到上腔进油时，锤杆活塞在上、下腔的面积差作用下，向下打击。

在锤头提升过程中，如果主控阀快速换向，或者突然关闭主控阀，主油缸上腔油路被封闭，由于锤头具有较大的质量，在其惯性作用下，将造成主油缸上腔严重超压，存在很大的安全隐患。

因此，有必要提供一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，解决了由于锤头具有较大的质量，在其惯性作用下，将造成主油缸上腔严重超压，存在很大的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，包括：

动力头，所述动力头包括主油缸，所述主油缸的底部设置有锤杆，所述锤杆的底端固定安装有锤头；

安全阀，所述安全阀设置于所述主油缸的一侧，所述主油缸的顶端设置有主控阀，所述主油缸的另一侧固定安装有主蓄能器；

限压阀，所述限压阀固定安装于所述主油缸的另一侧。

优选的，所述限压阀包括阀盖，所述阀盖一侧的中间设置有弹簧，所述阀盖的一侧设置有阀套，所述阀套的内部设置有阀芯。

优选的，所述阀套一侧的中间设置有A口，所述阀套的底部设置有B口。

优选的，所述动力头一侧的底部设置有单向阀，所述动力头一侧的顶部设置有大气瓶。

优选的，所述限压阀的一侧设置有密封装置，所述密封装置的一侧设置有固定装置。

优选的，所述密封装置包括连接块，所述连接块的中间设置有连接孔，所述连接孔内表面的中间设置有密封槽。

优选的，所述固定装置包括固定环，所述固定环一侧的顶部和底部均设置有螺纹杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，本装置通过设置了一个限压阀，该阀A口和B口分别连接上、下腔油路，当主油缸上腔压力足够大时，A口推力克服B口推力和弹簧复位力，将阀口打开，液压油反向进入下腔油路被主蓄能器和安全阀限制，通过调整限压阀A口和B口的面积比例，可改变限压阀的开启压力，从而控制上腔严重超压的问题，安全性得到保证。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的限压阀结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置第二实施例的结构示意图。

图4为图3所示的密封装置结构示意图。

图中标号：1、动力头，11、主油缸，12、锤杆，13、锤头，14、安全阀，15、主控阀，16、主蓄能器，2、单向阀，3、大气瓶，4、限压阀，41、阀盖，42、弹簧，43、阀套，44、阀芯，45、A口，46、B口，5、密封装置，51、连接块，52、连接孔，53、密封槽，6、固定装置，61、固定环，62、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的限压阀结构示意图。一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，包括：

动力头1，所述动力头1包括主油缸11，所述主油缸11的底部设置有锤杆12，所述锤杆12的底端固定安装有锤头13；

安全阀14，所述安全阀14设置于所述主油缸11的一侧，所述主油缸11的顶端设置有主控阀15，所述主油缸11的另一侧固定安装有主蓄能器16；

限压阀4，所述限压阀4固定安装于所述主油缸11的另一侧。

如果锤头13上行的惯性仍未消除，则液压油可通过主控阀15返流回主蓄能器16，或经安全阀14溢流。

所述限压阀4包括阀盖41，所述阀盖41一侧的中间设置有弹簧42，所述阀盖41的一侧设置有阀套43，所述阀套43的内部设置有阀芯44。

在阀芯44的左右两侧都设计了缓冲段，提高了装置的使用寿命。

复位弹簧42确保了上下腔压力平衡时，本装置为关闭状态。

所述阀套43一侧的中间设置有A口45，所述阀套43的底部设置有B口46。

A口面积小于B口。

所述动力头1一侧的底部设置有单向阀2，所述动力头1一侧的顶部设置有大气瓶3。

主油缸11是一个差动油缸，工作时下腔常通压力油，主控阀15切换到上腔排油时，锤头13上升，当主控阀15切换到上腔进油时，锤杆12活塞在上、下腔的面积差作用下，向下打击。

本实用新型提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置的工作原理如下：

在工作时，首先限压阀4的A口45和B口46，分别连接上、下腔油路，A口45面积小于B口46，当主油缸11上腔压力足够大时，A口45推力克服B口46推力和弹簧复位力，将阀口打开，此时上腔的液压油反向进入下腔油路，在下腔油路上，主蓄能器16和安全阀14均可对油压进行限制，这样，上腔严重超压的问题得到有效控制，安全性得到保证。

当主控阀15通过了封闭位置后，上腔进油通路打开，此时锤头13上行的惯性仍未消除，则液压油可通过主控阀15返流回主蓄能器16，或经安全阀14溢流，当上下腔压力平衡时，限压阀4在复位弹簧42的作用下关闭。

通过调整限压阀4的A口45和B口46的面积比例，可改变限压阀4的开启压力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，本装置通过设置了一个限压阀，该阀A口45和B口46分别连接上、下腔油路，当主油缸11上腔压力足够大时，A口45推力克服B口46推力和弹簧42复位力，将阀口打开，液压油反向进入下腔油路被主蓄能器16和安全阀14限制，通过调整限压阀A口45和B口46的面积比例，可改变限压阀4的开启压力，从而控制上腔严重超压的问题，安全性得到保证。

第二实施例

请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，本申请的第二实施例提出另一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置的不同之处在于，一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，所述限压阀4的一侧设置有密封装置5，所述密封装置5的一侧设置有固定装置6。

固定装置6固定在管道的表面，和密封装置5螺纹连接在一起。

所述密封装置5包括连接块51，所述连接块51的中间设置有连接孔52，所述连接孔52内表面的中间设置有密封槽53。

密封槽53的内部设置了密封圈。

连接块51远离限压阀4一侧的顶部和底部均设置了螺纹孔。

所述固定装置6包括固定环61，所述固定环61一侧的顶部和底部均设置有螺纹杆62。

螺纹杆62和连接块51表面设置的螺纹孔螺纹啮合，将管道和连接块51固定连接。

本实用新型提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置的工作原理如下：

在工作时，首先将管道嵌入进A口45和B口46，固定环61和连接块51贴合，转动螺纹杆62，和连接块51螺纹连接，使得固定环61带着管道和连接块51固定在一起。

密封槽53内部的密封圈对管道表面进行密封，保持内部密封效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，通过在限压阀4的A口45和B口46的外表面设置和管道连接的密封装置5，密封装置5和固定装置6之间通过螺纹连接固定，将管道限制在限压阀4的内部，避免压力过大而造成管道脱落，同时密封装置5内部设置了密封槽53和管道形成密封，避免内部的压力的流失。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，其特征在于，包括：

动力头，所述动力头包括主油缸，所述主油缸的底部设置有锤杆，所述锤杆的底端固定安装有锤头；

安全阀，所述安全阀设置于所述主油缸的一侧，所述主油缸的顶端设置有主控阀，所述主油缸的另一侧固定安装有主蓄能器；

限压阀，所述限压阀固定安装于所述主油缸的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，其特征在于，所述限压阀包括阀盖，所述阀盖一侧的中间设置有弹簧，所述阀盖的一侧设置有阀套，所述阀套的内部设置有阀芯。

3.根据权利要求2所述的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，其特征在于，所述阀套一侧的中间设置有A口，所述阀套的底部设置有B口。

4.根据权利要求1所述的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，其特征在于，所述动力头一侧的底部设置有单向阀，所述动力头一侧的顶部设置有大气瓶。

5.根据权利要求1所述的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，其特征在于，所述限压阀的一侧设置有密封装置，所述密封装置的一侧设置有固定装置。

6.根据权利要求5所述的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，其特征在于，所述密封装置包括连接块，所述连接块的中间设置有连接孔，所述连接孔内表面的中间设置有密封槽。

7.根据权利要求5所述的一种带有限压阀的全液压电液锤防超压装置，其特征在于，所述固定装置包括固定环，所述固定环一侧的顶部和底部均设置有螺纹杆。

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