CN215673166U - 一种自密封式满装圆柱滚子轴承 - Google Patents
一种自密封式满装圆柱滚子轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215673166U CN215673166U CN202122404413.4U CN202122404413U CN215673166U CN 215673166 U CN215673166 U CN 215673166U CN 202122404413 U CN202122404413 U CN 202122404413U CN 215673166 U CN215673166 U CN 215673166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- fixing seat
- roller bearing
- full complement
- cylindrical roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其为一种自密封式满装圆柱滚子轴承,包括外圈主体,所述外圈主体的内侧开设有环形槽,所述环形槽的内侧设有滚子,所述滚子的顶端开设有圆槽,所述外圈主体的顶端开设有第一槽孔,所述外圈主体的底端开设有第二槽孔,所述滚子的外部的一侧设有内圈,所述内圈的顶端设有第一固定座,所述第一固定座的顶端设有第一固定环,所述内圈的底端设有第二固定座,通过设置第一固定座、第二固定座和内圈,可以通过第一固定座、第二固定座和内圈有效减轻因杂质而带来的危害,并且可以减少润滑油脂挥发质变。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种自密封式满装圆柱滚子轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
现有的轴承密封功能不够完善,导致容易进入杂质,且使用时所产生的摩擦力较大,导致效率较低,而且现有的轴承不够稳定。
因此需要一种自密封式满装圆柱滚子轴承对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自密封式满装圆柱滚子轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自密封式满装圆柱滚子轴承,包括外圈主体,所述外圈主体的内侧开设有环形槽,所述环形槽的内侧设有滚子,所述滚子的顶端开设有圆槽,所述外圈主体的顶端开设有第一槽孔,所述外圈主体的底端开设有第二槽孔,所述滚子的外部的一侧设有内圈,所述内圈的顶端设有第一固定座,所述第一固定座的顶端设有第一固定环,所述内圈的底端设有第二固定座。
作为本实用新型优选的方案,所述滚子具体为一种圆柱体结构。
作为本实用新型优选的方案,所述圆槽的内侧设有第一管套,且所述第一管套的内侧设有第二管套。
作为本实用新型优选的方案,所述第一槽孔的内侧设有螺栓,所述第二槽孔的内侧设有螺母。
作为本实用新型优选的方案,所述第一固定座的底端设于内圈的顶端。
作为本实用新型优选的方案,所述第二固定座的底端设有第二固定环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置第一固定座、第二固定座和内圈,可以通过第一固定座、第二固定座和内圈有效减轻因杂质而带来的危害,并且可以减少润滑油脂挥发质变,通过设置圆槽、第一管套和第二管套,可以通过圆槽、第一管套和第二管套减小摩擦力,增强实用性,而且通过设置螺栓和螺母,可以通过螺栓和螺母使轴承更加稳定,进一步增强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的截面结构示意图;
图3为本实用新型的滚子、圆槽、第一管套和第二管套结构示意图;
图4为本实用新型的外圈主体、第二槽孔和螺母底端结构示意图;
图5为本实用新型的A点放大结构示意图。
图中:1、外圈主体;2、环形槽;3、滚子;4、圆槽;5、第一槽孔;6、第二槽孔;7、内圈;8、第一固定座;9、第一固定环;10、第二固定座;11、第一管套;12、第二管套;13、螺栓;14、螺母;15、第二固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种自密封式满装圆柱滚子轴承,外圈主体1的内侧开设有环形槽2,环形槽2的内侧设有滚子3,滚子3的顶端开设有圆槽4,外圈主体1的顶端开设有第一槽孔5,外圈主体1的底端开设有第二槽孔6,滚子3的外部的一侧设有内圈7,内圈7的顶端设有第一固定座8,第一固定座8的顶端设有第一固定环9,内圈7的底端设有第二固定座10,通过设置第一固定座8、第二固定座10和内圈7,可以通过第一固定座8、第二固定座10和内圈7有效减轻因杂质而带来的危害,并且可以减少润滑油脂挥发质变。
实施例,请参照图2和图3,滚子3具体为一种圆柱体结构,圆槽4的内侧设有第一管套11,且第一管套11的内侧设有第二管套12,通过设置滚子3、圆槽4、第一管套11和第二管套12,可以通过滚子3、圆槽4、第一管套11和第二管12套减小摩擦力,增强实用性。
实施例,请参照图4和图5,第一槽孔5的内侧设有螺栓13,第二槽孔6的内侧设有螺母14,通过设置螺栓13和螺母14,可以通过螺栓13和螺母14使轴承更加稳定,进一步增强了实用性。
实施例,请参照图1和图2,第一固定座8的底端设于内圈7的顶端,第二固定座10的底端设有第二固定环15,通过设置第一固定座8、第二固定座10和内圈7,可以通过第一固定座8、第二固定座10和内圈7有效减轻因杂质而带来的危害,并且可以减少润滑油脂挥发质变。
工作原理:使用时,将轴承安装完成后,由于设置了第一固定座8、第二固定座10和内圈7,便可以通过第一固定座8、第二固定座10和内圈7有效减轻因空气中杂质进入轴承内部而带来的危害,延长轴承使用寿命,并且可以减少润滑油脂挥发质变,通过设置圆槽4、第一管套11和第二管套12,可以通过圆槽4、第一管套11和第二管套12一方面减小摩擦力,另一方面也可以通过圆槽4、第一管套11和第二管套12使轴承使用时的效率更高,增强实用性,由于第一槽孔5的内侧设有螺栓13,第二槽孔6的内侧设有螺母14,且螺栓13和螺母14之间通过螺纹连接,便可以通过螺栓13和螺母14使滚子3更加稳定,防止产生不必要的晃动,减轻磨损,而且滚子3具体为一种圆柱体结构,使轴承的实用性进一步增强且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自密封式满装圆柱滚子轴承,包括外圈主体(1),其特征在于:所述外圈主体(1)的内侧开设有环形槽(2),所述环形槽(2)的内侧设有滚子(3),所述滚子(3)的顶端开设有圆槽(4),所述外圈主体(1)的顶端开设有第一槽孔(5),所述外圈主体(1)的底端开设有第二槽孔(6),所述滚子(3)的外部的一侧设有内圈(7),所述内圈(7)的顶端设有第一固定座(8),所述第一固定座(8)的顶端设有第一固定环(9),所述内圈(7)的底端设有第二固定座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自密封式满装圆柱滚子轴承,其特征在于:所述滚子(3)具体为一种圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种自密封式满装圆柱滚子轴承,其特征在于:所述圆槽(4)的内侧设有第一管套(11),且所述第一管套(11)的内侧设有第二管套(12)。
4.根据权利要求1所述的一种自密封式满装圆柱滚子轴承,其特征在于:所述第一槽孔(5)的内侧设有螺栓(13),所述第二槽孔(6)的内侧设有螺母(14)。
5.根据权利要求1所述的一种自密封式满装圆柱滚子轴承,其特征在于:所述第一固定座(8)的底端设于内圈(7)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种自密封式满装圆柱滚子轴承,其特征在于:所述第二固定座(10)的底端设有第二固定环(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122404413.4U CN215673166U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种自密封式满装圆柱滚子轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122404413.4U CN215673166U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种自密封式满装圆柱滚子轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215673166U true CN215673166U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79967443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122404413.4U Active CN215673166U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种自密封式满装圆柱滚子轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215673166U (zh) |
-
2021
- 2021-09-30 CN CN202122404413.4U patent/CN215673166U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215673166U (zh) | 一种自密封式满装圆柱滚子轴承 | |
CN210531077U (zh) | 一种便于维护保养的风力发电变桨轴承 | |
CN209990780U (zh) | 一种设有密封结构的圆锥滚子轴承 | |
CN101413533A (zh) | 特殊结构四点接触球轴承 | |
CN201258916Y (zh) | 双列满装圆柱滚子轴承 | |
CN211975683U (zh) | 一种卡配式轴承密封圈结构 | |
CN213419487U (zh) | 一种三滚子组合式轴承风扇托架总成结构 | |
CN211231317U (zh) | 一种新型外球面轴承座 | |
CN212377137U (zh) | 一种便于装配的轴承座 | |
CN210715592U (zh) | 一种外圈便于组装的轴承 | |
CN210265526U (zh) | 多规格防尘轴承 | |
CN209875724U (zh) | 一种密封性能好的推力圆锥滚子轴承 | |
CN217421888U (zh) | 轻载型圆柱滚子轴承 | |
CN209621872U (zh) | 一种可消除轴承应力的轴承座装置 | |
CN209228870U (zh) | 非标四点接触带座外球面球轴承 | |
CN209795063U (zh) | 一种脚轮、底盘和用电器 | |
CN102207129A (zh) | 带t型锁紧装置的双列球面滚子轴承 | |
CN217044628U (zh) | 一种高精度活顶尖 | |
CN201747771U (zh) | 双列满装长圆柱滚子卡套轴承 | |
CN218953822U (zh) | 一种圆柱滚子轴承锁紧结构 | |
CN111022506A (zh) | 一种装配式轴承 | |
CN211975669U (zh) | 一种角接触球轴承 | |
CN213575216U (zh) | 一种轴承润滑密封装置 | |
CN210565830U (zh) | 一种可快速装配的压辊总成 | |
CN217873767U (zh) | 一种带有防尘结构的轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |