CN215661503U - 一种注塑模具斜向滑块精准定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，包括上模座、下模座和定位杆，所述上模座设置在下模座的上表面，所述上模座的顶端的中部开设有浇筑口，所述上模座的内部设置有模形腔，所述上模座的下表面固定安装有定位杆，所述下模座的上端设置有注塑板，所述注塑板的上表面中部固定安装有限定块，所述下模座的上表面开设有定位槽。本实用新型设置有定位杆和定位槽，可以有效的防止上模座与下模座连接时发生偏移，可以减少相应的产品不合格的现象，有效的减少产品报废率，可以更好的满足企业生产工作的需求，上模座和下模座定位安装的所需时间短，安装的精度高，安装完成注塑效果好，可以有效的减少注塑模具发生形变的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具斜向滑块精准定位结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的注塑模具技术存在以下问题：注塑模具的上模仁与下模仁连接时容易发生偏移，造成相应的产品良品率较低，在模具生产产品的过程中一般都是采用上模座与下模座来完成产品的塑形，现有注塑模具在使用过程中，上模座与下模座在合模过程中容易产生位移偏差，导致产品变形甚至损坏，达不到使用要求，产品报废率高，不能满足企业的生产需求，定位安装的时间长、安装精度低、安装注塑效果差，而且在生产时还会发生注塑模具变形的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，以解决上述背景技术中提出的注塑模具的上模仁与下模仁连接时容易发生偏移，造成相应的产品良品率较低，在模具生产产品的过程中，一般都是采用上模座与下模座来完成产品的塑形，现有的注塑模具在使用过程中，上模座与下模座在合模过程中容易产生位移偏差，导致产品变形甚至损坏，达不到使用要求，产品报废率高，不能满足企业的生产需求，定位安装的时间长、安装精度低、安装注塑效果差，而且在生产时还会发生注塑模具变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，包括上模座、下模座和定位杆，所述上模座设置在下模座的上表面，所述上模座的顶端的中部开设有浇筑口，所述上模座的内部设置有模形腔，所述上模座的下表面固定安装有定位杆，所述下模座的上端设置有注塑板，所述注塑板的上表面中部固定安装有限定块，所述下模座的上表面开设有定位槽，所述下模座的下端设置有支撑凸块，所述支撑凸块的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端抵接注塑体，所述支撑板的上表面设置有固定板。
优选的，所述浇筑口的下端连通模形腔，所述浇筑口和模形腔贯穿设置在上模座的内部。
优选的，所述定位杆数量为两个，两个所述定位杆设置在上模座下表面两侧，且两个所述定位杆对称设置。
优选的，所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽设置在下模板的两侧，两个所述定位槽与两个所述定位杆对应设置。
优选的，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆贯均穿下模座，且两个所述伸缩杆关于限定块对称设置。
优选的，所述伸缩杆的表面与液压缸滑动连接，所述液压缸贯穿设置在固定板的中部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，具备以下有益效果：本实用新型设置有定位杆和定位槽，可以有效的防止上模座与下模座连接时发生偏移，可以减少相应的产品不合格的现象，在模具生产产品的过程中，上模通过定位杆与下模表面开设的定位槽完成模具塑形腔的定位，使注塑模具在使用的过程中，上模座与下模座在合模的过程中不易发生偏差，使生产出的产品不会因偏差发生变形或损坏，使加工出来的产品满足使用的要求，有效的减少产品报废率，可以更好的满足企业生产工作的需求，并且上模座和下模座定位安装的所需时间短，安装的精度高，安装完成注塑效果好，可以有效的减少注塑模具发生形变的问题，注塑产品冷却固化后，可以通过液压缸推动伸缩杆将注塑体顶出，注塑体的取下更加方便快捷，可以有效的提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种注塑模具斜向滑块精准定位结构结构示意图；
图2为本实用新型提出的注塑模具结构示意图；
图中：1、上模座；2、定位杆；3、支撑板；4、下模座；5、支撑凸块；6、液压缸；7、伸缩杆；8、固定板；9、注塑板；10、模形腔；11、限定块；12、浇筑口；13、注塑体；14、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种注塑模具斜向滑块精准定位结构技术方案：一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，包括上模座1、下模座4和定位杆2，上模座1设置在下模座4的上表面，上模座1的顶端的中部开设有浇筑口12，浇筑口12用于浇筑注塑溶液，上模座1的内部设置有模形腔10，用于注塑体13的成型，并可以根据需要调整所需要的形状，上模座1的下表面固定安装有定位杆2，定位杆2和定位槽14，可以有效的防止上模座1与下模座4连接时发生偏移，可以减少相应的产品不合格的现象，下模座4的上端设置有注塑板9，注塑板9的上表面中部固定安装有限定块11，下模座4的上表面开设有定位槽14，下模座4的下端设置有支撑凸块5，支撑凸块5的上表面设置有支撑板3，支撑板3的上表面固定安装有液压缸6，液压缸6的内部设置有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端抵接注塑体13，支撑板3的上表面设置有固定板8，在模具生产产品的过程中，上模座1通过定位杆2与下模座4表面开设的定位槽14完成模具塑形腔的定位，使注塑模具在使用的过程中，上模座1与下模座4在合模的过程中不易发生偏差，使生产出的产品不会因偏差发生变形或损坏，使加工出来的产品满足使用的要求，有效的减少产品报废率，可以更好的满足企业生产工作的需求，并且上模座1和下模座4定位安装的所需时间短，安装的精度高，安装完成注塑效果好，可以有效的减少注塑模具发生形变的问题，注塑产品冷却固化后，可以通过液压缸6推动伸缩杆7将注塑体13顶出，注塑体13的取下更加方便快捷，可以有效的提高工作效率。
浇筑口12的下端连通模形腔10，浇筑口12和模形腔10贯穿设置在上模座1的内部，定位杆2数量为两个，两个定位杆2设置在上模座1下表面两侧，且两个定位杆2对称设置，定位槽14的数量为两个，两个定位槽14设置在下模座4的两侧，两个定位槽14与两个定位杆2对应设置，可以更好地精准定位，伸缩杆7的数量为两个，两个伸缩杆7贯均穿下模座4的内部，且两个伸缩杆7关于限定块11对称设置，伸缩杆7的表面与液压缸6滑动连接，液压缸6贯穿设置在固定板8的中部。
本实用新型的工作原理及使用流程：将上模座1和下模座4通过定位杆2和定位槽14合模在一起，通过浇筑口12进行浇筑，浇筑完成后，静置冷却固化，通过伸缩杆7顶出取下即可，定位杆2和定位槽14，可以有效的防止上模座1与下模座4连接时发生偏移，可以减少相应的产品不合格的现象，在模具生产产品的过程中，上模座1通过定位杆2与下模座4表面开设的定位槽14完成模具塑形腔的定位，使注塑模具在使用的过程中，上模座1与下模座4在合模的过程中不易发生偏差，使生产出的产品不会因偏差发生变形或损坏，使加工出来的产品满足使用的要求，有效的减少产品报废率，可以更好的满足企业生产工作的需求，并且上模座1和下模座4定位安装的所需时间短，安装的精度高，安装完成注塑效果好，可以有效的减少注塑模具发生形变的问题，注塑产品冷却固化后，可以通过液压缸6推动伸缩杆7将注塑体13顶出，注塑体13的取下更加方便快捷，可以有效的提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，包括上模座(1)、下模座(4)和定位杆(2)，其特征在于：所述上模座(1)设置在下模座(4)的上表面，所述上模座(1)的顶端的中部开设有浇筑口(12)，所述上模座(1)的内部设置有模形腔(10)，所述上模座(1)的下表面固定安装有定位杆(2)，所述下模座(4)的上端设置有注塑板(9)，所述注塑板(9)的上表面中部固定安装有限定块(11)，所述下模座(4)的上表面开设有定位槽(14)，所述下模座(4)的下端设置有支撑凸块(5)，所述支撑凸块(5)的上表面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的内部设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶端抵接注塑体(13)，所述支撑板(3)的上表面设置有固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，其特征在于：所述浇筑口(12)的下端连通模形腔(10)，所述浇筑口(12)和模形腔(10)贯穿上模座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，其特征在于：所述定位杆(2)数量为两个，两个所述定位杆(2)设置在上模座(1)下表面两侧，且两个所述定位杆(2)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，其特征在于：所述定位槽(14)的数量为两个，两个所述定位槽(14)设置在下模座(4)的两侧，两个所述定位槽(14)与两个所述定位杆(2)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，其特征在于：所述伸缩杆(7)的数量为两个，两个所述伸缩杆(7)贯均穿下模座(4)的内部，且两个所述伸缩杆(7)关于限定块(11)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具斜向滑块精准定位结构，其特征在于：所述伸缩杆(7)的表面与液压缸(6)滑动连接，所述液压缸(6)贯穿设置在固定板(8)的中部。
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