CN215666474U - 一种用于对重后置的机器梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于对重后置的机器梁，包括主梁、支副梁一和副梁二。本实用新型的有益效果是：两个副梁分贝通过支撑架安装在导轨上，主梁架在两根副梁上，主机安装在主梁上，改变了传统将主机安装在井道内的方式，可以实现将主机直接固定在导轨上，此种方式前后平衡，会增加轿厢的乘坐舒适感，在使用过程，当电梯运行产生震动时，主机将震动传递到承接板上，承接板继而向下挤压连接杆，连接杆进而挤压两侧的滑套，使得滑套向两侧移动，继而挤压弹簧二，同时承接板向下移动挤压弹簧一，利用弹簧一和弹簧二的弹力作用对主机进行减震，避免在使用过程中，因电梯运行产生震动，导致主机被破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机器梁，具体为一种用于对重后置的机器梁，属于电梯组件领域。
背景技术
在无机房的电梯结构中，没有专门的空间用于单独安置电梯的主机，所以主机多是通过支架等接结构安装在电梯井的顶部，由于有些电梯井的空间小，并且没有充裕的顶部空间，主机的安装需要许多配合的安装结构，安装结构中不可避免的需要较长的主梁结构。
现有的机器梁在使用时存在一些问题：其一，现有的主梁结构的长度都较长，几乎占据了井道的截面距离的大部分的长度，容易与其他的结构相互干涉，影响到安装的安全性，因此不适合在井道内开孔放置机器梁；其二，现有的机器梁在对主机进行固定时缺少必要的缓震措施，导致主机的使用寿命降低，增加使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于对重后置的机器梁。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于对重后置的机器梁，包括
主梁，用于固定主机的所述主梁的两侧固定安装有连接板，且连接板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设置有紧固螺栓一；
副梁一，所述副梁一的下表面两侧设置有支撑架，且副梁一通过支撑架固定在两根主导轨上；
副梁二，所述副梁二的下表面两侧设置有支撑架，且副梁二通过支撑架固定在两根副导轨上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的下侧与副梁的上侧位于每两个紧固螺栓一之间设置有压缩弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主梁的上侧固定设置有安装槽，且安装槽内安装有主机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主机的两侧设置有安装耳，且安装耳内螺纹连接有紧固螺栓二，所述主机与主梁的上表面通过安装耳与紧固螺栓二固接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的内底面两侧固接有安装块，两个所述安装块之间固接有滑杆，所述滑杆的两侧滑动套接有滑套，两个所述滑套的上侧铰接有连接杆，两个所述连接杆的上端固接有铰接轴，所述铰接轴固定安装在承接板的下侧中心位置，所述承接板的两侧下表面与安装块之间固接有弹簧一，且滑杆位于滑套与安装块之间的杆身上套接有弹簧二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承接板的上表面固定设置有橡胶软垫。
本实用新型的有益效果是：
1、两个副梁分别通过支撑架安装在导轨上，主梁架在两根副梁上，主机安装在主梁上，改变了传统将主机安装在井道内的方式，可以实现将主机直接固定在导轨上，此种方式前后平衡，会增加轿厢的乘坐舒适感；
2、在使用过程，当电梯运行产生震动时，主机将震动传递到承接板上，承接板继而向下挤压连接杆，连接杆进而挤压两侧的滑套，使得滑套向两侧移动，继而挤压弹簧二，同时承接板向下移动挤压弹簧一，利用弹簧一和弹簧二的弹力作用对主机进行减震，避免在使用过程中，因电梯运行产生震动，导致主机被破坏。
附图说明
图1为本实用新型机器梁安装结构示意图；
图2为本实用新型机器梁俯视结构示意图；
图3为本实用新型主梁剖内部减震结构示意图。
图中：1、主梁，2、副梁一，3、副梁二，4、连接板，5、紧固螺栓一，6、安装槽，7、支撑架，8、压缩弹簧，9、弹簧一，10、主机，11、安装耳，12、紧固螺栓二，13、安装块，14、滑杆，15、滑套，16、弹簧二，17、连接杆，18、铰接轴，19、承接板和20、橡胶软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～3，一种用于对重后置的机器梁，包括
主梁1，用于固定主机的所述主梁1的两侧固定安装有连接板4，且连接板4上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设置有紧固螺栓一5；
副梁一2，所述副梁一2的下表面两侧设置有支撑架7，且副梁一2通过支撑架7固定在两根主导轨上；
副梁二3，所述副梁二3的下表面两侧设置有支撑架7，且副梁二3通过支撑架7固定在两根副导轨上。
在本实用新型实施例中，所述连接板4的下侧与副梁的上侧位于每两个紧固螺栓一5之间设置有压缩弹簧8，便于使得主梁1与两个副梁之间连接的更加紧固。
在本实用新型实施例中，所述主梁1的上侧固定设置有安装槽6，且安装槽6内安装有主机10，便于对主机10进行快速定位，提高安装效率。
在本实用新型实施例中，所述主机10的两侧设置有安装耳11，且安装耳11内螺纹连接有紧固螺栓二12，所述主机10与主梁1的上表面通过安装耳11与紧固螺栓二12固接，便于对主机10进行固定。
实施例二
请参阅图1～3，一种用于对重后置的机器梁，包括
主梁1，用于固定主机的所述主梁1的两侧固定安装有连接板4，且连接板4上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设置有紧固螺栓一5；
副梁一2，所述副梁一2的下表面两侧设置有支撑架7，且副梁一2通过支撑架7固定在两根主导轨上；
副梁二3，所述副梁二3的下表面两侧设置有支撑架7，且副梁二3通过支撑架7固定在两根副导轨上。
在本实用新型实施例中，所述安装槽6的内底面两侧固接有安装块13，两个所述安装块13之间固接有滑杆14，所述滑杆14的两侧滑动套接有滑套15，两个所述滑套15的上侧铰接有连接杆17，两个所述连接杆17的上端固接有铰接轴18，所述铰接轴18固定安装在承接板19的下侧中心位置，所述承接板19的两侧下表面与安装块13之间固接有弹簧一9，且滑杆14位于滑套15与安装块13之间的杆身上套接有弹簧二16，便于对主机10进行减震，避免在使用过程中，因电梯运行产生震动，导致主机被破坏。
在本实用新型实施例中，所述支撑块3位于紧固螺栓5的下侧内部设置有安装槽，且安装槽的两侧设置有滑槽11，且两个滑槽11的内部均滑动设置有滑块12，两个所述滑块12之间固接活动块13，所述活动块13的下侧与安装槽的内壁之间固接有弹簧14，便于通过紧固螺栓5挤压弹簧14，利用弹簧14的弹力反作用力以及紧固螺栓5的挤压力来实现对限位板4的固定，避免在使用时紧固螺栓5松动。
在本实用新型实施例中，所述承接板19的上表面固定设置有橡胶软垫20，避免主机10与承接板19直接接触，造成磨损。
3、工作原理：在使用该种新型的机器梁时，将副梁一2通过支撑架7固定在两根主导轨上，将副梁二3通过支撑架7固定在两根副导轨上然后在通过连接板4和紧固螺栓一5之间的配合作用将主梁架在副梁一2和副梁二3上，然后将主机10安装放置在主梁1的安装槽6内，然后通过安装耳11和紧固螺栓二12对主机10进行固定，改变了传统将主机10安装在井道内的方式，可以实现将主机10直接固定在导轨上，此种方式前后平衡，会增加轿厢的乘坐舒适感，在使用过程，当电梯运行产生震动时，主机10将震动传递到承接板19上，承接板19继而向下挤压连接杆17，连接杆17进而挤压两侧的滑套15，使得滑套15向两侧移动，继而挤压弹簧二16，同时承接板19向下移动挤压弹簧一9，利用弹簧一9和弹簧二16的弹力作用对主机10进行减震，避免在使用过程中，因电梯运行产生震动，导致主机10被破坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于对重后置的机器梁，其特征在于：包括
主梁(1)，用于固定主机的所述主梁(1)的两侧固定安装有连接板(4)，且连接板(4)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设置有紧固螺栓一(5)；
副梁一(2)，所述副梁一(2)的下表面两侧设置有支撑架(7)，且副梁一(2)通过支撑架(7)固定在两根主导轨上；
副梁二(3)，所述副梁二(3)的下表面两侧设置有支撑架(7)，且副梁二(3)通过支撑架(7)固定在两根副导轨上。
2.根据权利要求1所述的一种用于对重后置的机器梁，其特征在于：所述连接板(4)的下侧与副梁的上侧位于每两个紧固螺栓一(5)之间设置有压缩弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于对重后置的机器梁，其特征在于：所述主梁(1)的上侧固定设置有安装槽(6)，且安装槽(6)内安装有主机(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于对重后置的机器梁，其特征在于：所述主机(10)的两侧设置有安装耳(11)，且安装耳(11)内螺纹连接有紧固螺栓二(12)，所述主机(10)与主梁(1)通过安装耳(11)与紧固螺栓二(12)固接。
5.根据权利要求3所述的一种用于对重后置的机器梁，其特征在于：所述安装槽(6)的内底面两侧固接有安装块(13)，两个所述安装块(13)之间固接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的两侧滑动套接有滑套(15)，两个所述滑套(15)的上侧铰接有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)的上端固接有铰接轴(18)，所述铰接轴(18)固定安装在承接板(19)的下侧中心位置，所述承接板(19)的两侧下表面与安装块(13)之间固接有弹簧一(9)，且滑杆(14)位于滑套(15)与安装块(13)之间的杆身上套接有弹簧二(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于对重后置的机器梁，其特征在于：所述承接板(19)的上表面固定设置有橡胶软垫(20)。
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| CN202122341412.XU CN215666474U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种用于对重后置的机器梁 |
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2021
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