CN215614529U - 一种弹簧生产用内u成型冲压模具 - Google Patents

Abstract

实用新型属于冲压模具领域，具体的说是一种弹簧生产用内U成型冲压模具，包括下模具和冲压机构，所述下模具的外侧连接有定位栓，且定位栓的外侧连接有上模具，所述冲压机构设置于下模具的顶部，所述下模具的边侧设置有导向轮，且导向轮的底部设置有转动架，并且转动架的端部设置有固定轴，所述导向轮的底部设置有连接轴，且连接轴的端部连接有传动机构；本实用新型设置有冲压机构，向内推动控制杆与推块，并同时挤压活动弹簧,以此稳定便捷的对内部加工件起到推动冲压作用，并通过活动弹簧可以有效保证冲压力的均匀分布，防止冲压过度对设备造成损伤的情况出现，且增设自动辅助折弯的导向轮，能够便捷对外侧加工件进行转动折弯辅助。

Description

一种弹簧生产用内U成型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种弹簧生产用内U成型冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，活动弹簧加工过程中需要使用到这一装置。

目前市场上的冲压模具存在大多不能很好缓冲压力，易对设备造成损坏，且不能便捷进行外侧折弯辅助，对于使用具有一定影响的问题。

因此，针对上述问题提出一种弹簧生产用内U成型冲压模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了冲压模具中大多不能很好缓冲压力，易对设备造成损坏，且不能便捷进行外侧折弯辅助，对于使用具有一定影响的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种弹簧生产用内U成型冲压模具，包括下模具和冲压机构，所述下模具的外侧连接有定位栓，且定位栓的外侧连接有上模具，所述冲压机构设置于下模具的顶部。

优选的，所述下模具的边侧设置有导向轮，且导向轮的底部设置有转动架，并且转动架的端部设置有固定轴，所述导向轮的底部设置有连接轴，且连接轴的端部连接有传动机构。

优选的，所述上模具通过定位栓与下模具之间构成可拆卸结构，且下模具与上模具之间相互平行设置。

优选的，所述冲压机构包括推块、控制杆和活动弹簧，所述推块的边侧连接有控制杆，且控制杆的外侧设置有活动弹簧。

优选的，所述控制杆通过活动弹簧与下模具之间构成升降结构，且推块通过控制杆与下模具之间构成滑动结构。

优选的，所述传动机构包括活动杆、连接杆、传动杆、导向杆和推杆，所述活动杆的端部连接有连接杆，且连接杆的外侧连接有传动杆，所述传动杆的端部连接有导向杆，且导向杆的端部连接有推杆。

优选的，所述连接杆通过推杆与导向杆之间构成传动结构，且连接杆通过活动杆与连接轴之间构成传动结构，并且导向轮通过连接轴与固定轴之间构成转动结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型设置有下模具，首先使用时将上模具与下模具顶部的固定杆相互对齐进行插接连接安装，能够便捷对齐进行上模具与下模具之间的安装操作，并通过外定位栓的设置进行设备之间的连接固定与压紧操作，灵活便捷稳定的对上模具与下模具进行对齐压紧连接安装，便于保证后续冲压加工的稳定，操作便捷，可拆卸设置有利于后续的脱模操作，大大提高设备的使用效率，接着控制将外设的冲压装置与装置的控制杆相互对齐插接，能够向内推动控制杆与推块，并同时挤压活动弹簧,以此稳定便捷的对内部加工件起到推动冲压作用，并通过活动弹簧可以有效保证冲压力的均匀分布，防止冲压过度对设备造成损伤的情况出现，保证设备整体使用时能够稳定进行调节控制，保证冲压的稳定与效率；

2.本实用新型设置有传动机构，之后可以根据需要控制内部推杆进行前后推动，使其推动连接杆的端部沿导向杆进行匀速滑动，令外侧传动杆与活动杆跟随移动，以此传动端部连接轴，使其带动转动架围绕固定轴进行转动，能够通过灵活稳定的控制转动架带动导向轮进行一定范围内的转动，对冲压的加工件进行外侧折弯操作，有效提高U型加工的效率与稳定性，相较于人工折弯操作，该结构能够更好更稳定的对内侧加工品进行辅助操作，保证加工的准确性与效率，操作便捷稳定，利于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一整体的立体结构示意图；

图2为实施例一下模具的立体结构示意图；

图3为实施例二传动机构的立体结构示意图。

图中：1、下模具；2、定位栓；3、上模具；4、冲压机构；401、推块；402、控制杆；403、活动弹簧；5、导向轮；6、转动架；7、固定轴；8、连接轴；9、传动机构；901、活动杆；902、连接杆；903、传动杆；904、导向杆；905、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2所示，一种弹簧生产用内U成型冲压模具，包括下模具1、定位栓2、上模具3、冲压机构4、导向轮5、转动架6、固定轴7、连接轴8和传动机构9，下模具1的外侧连接有定位栓2，且定位栓2的外侧连接有上模具3，冲压机构4设置于下模具1的顶部；

上模具3通过定位栓2与下模具1之间构成可拆卸结构，且下模具1与上模具3之间相互平行设置，灵活便捷稳定的对上模具3与下模具1进行对齐压紧连接安装，便于保证后续冲压加工的稳定；

冲压机构4包括推块401、控制杆402和活动弹簧403，推块401的边侧连接有控制杆402，且控制杆402的外侧设置有活动弹簧403；

控制杆402通过活动弹簧403与下模具1之间构成升降结构，且推块401通过控制杆402与下模具1之间构成滑动结构，向内推动控制杆402与推块401，并同时挤压活动弹簧403,以此稳定便捷的对内部加工件起到推动冲压作用。

实施例二

请参阅图1和图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，下模具1的边侧设置有导向轮5，且导向轮5的底部设置有转动架6，并且转动架6的端部设置有固定轴7，导向轮5的底部设置有连接轴8，且连接轴8的端部连接有传动机构9；

传动机构9包括活动杆901、连接杆902、传动杆903、导向杆904和推杆905，活动杆901的端部连接有连接杆902，且连接杆902的外侧连接有传动杆903，传动杆903的端部连接有导向杆904，且导向杆904的端部连接有推杆905；

连接杆902通过推杆905与导向杆904之间构成传动结构，且连接杆902通过活动杆901与连接轴8之间构成传动结构，并且导向轮5通过连接轴8与固定轴7之间构成转动结构，对冲压的加工件进行外侧折弯操作，有效提高U型加工的效率与稳定性。

工作原理，首先，使用时将上模具3与下模具1顶部的固定杆相互对齐进行插接连接安装，能够便捷对齐进行上模具3与下模具1之间的安装操作，并通过外定位栓2的设置进行设备之间的连接固定与压紧操作，灵活便捷稳定的对上模具3与下模具1进行对齐压紧连接安装，便于保证后续冲压加工的稳定，操作便捷，可拆卸设置有利于后续的脱模操作，大大提高设备的使用效率，接着控制将外设的冲压装置与装置的控制杆402相互对齐插接，能够向内推动控制杆402与推块401，并同时挤压活动弹簧403,以此稳定便捷的对内部加工件起到推动冲压作用，并通过活动弹簧403可以有效保证冲压力的均匀分布，防止冲压过度对设备造成损伤的情况出现，保证设备整体使用时能够稳定进行调节控制，保证冲压的稳定与效率；

之后，可以根据需要控制内部推杆905进行前后推动，使其推动连接杆902的端部沿导向杆904进行匀速滑动，令外侧传动杆903与活动杆901跟随移动，以此传动端部连接轴8，使其带动转动架6围绕固定轴7进行转动，能够通过灵活稳定的控制转动架6带动导向轮5进行一定范围内的转动，对冲压的加工件进行外侧折弯操作，有效提高U型加工的效率与稳定性，相较于人工折弯操作，该结构能够更好更稳定的对内侧加工品进行辅助操作，保证加工的准确性与效率，操作便捷稳定，利于使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种弹簧生产用内U成型冲压模具，其特征在于：包括下模具(1)和冲压机构(4)，所述下模具(1)的外侧连接有定位栓(2)，且定位栓(2)的外侧连接有上模具(3)，所述冲压机构(4)设置于下模具(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用内U成型冲压模具，其特征在于：所述下模具(1)的边侧设置有导向轮(5)，且导向轮(5)的底部设置有转动架(6)，并且转动架(6)的端部设置有固定轴(7)，所述导向轮(5)的底部设置有连接轴(8)，且连接轴(8)的端部连接有传动机构(9)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用内U成型冲压模具，其特征在于：所述上模具(3)通过定位栓(2)与下模具(1)之间构成可拆卸结构，且下模具(1)与上模具(3)之间相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用内U成型冲压模具，其特征在于：所述冲压机构(4)包括推块(401)、控制杆(402)和活动弹簧(403)，所述推块(401)的边侧连接有控制杆(402)，且控制杆(402)的外侧设置有活动弹簧(403)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产用内U成型冲压模具，其特征在于：所述控制杆(402)通过活动弹簧(403)与下模具(1)之间构成升降结构，且推块(401)通过控制杆(402)与下模具(1)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求2所述的一种弹簧生产用内U成型冲压模具，其特征在于：所述传动机构(9)包括活动杆(901)、连接杆(902)、传动杆(903)、导向杆(904)和推杆(905)，所述活动杆(901)的端部连接有连接杆(902)，且连接杆(902)的外侧连接有传动杆(903)，所述传动杆(903)的端部连接有导向杆(904)，且导向杆(904)的端部连接有推杆(905)。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧生产用内U成型冲压模具，其特征在于：所述连接杆(902)通过推杆(905)与导向杆(904)之间构成传动结构，且连接杆(902)通过活动杆(901)与连接轴(8)之间构成传动结构，并且导向轮(5)通过连接轴(8)与固定轴(7)之间构成转动结构。

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