CN215493603U - 一种混凝土收缩检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土收缩检测设备，涉及混凝土检测的技术领域，其包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板固设在底板上表面长度方向的一端，第二侧板设置底板远离第一侧板的一端，第二侧板设置有对混凝土构件进行检测的检测探针，底板正对第二侧板的一端开设有滑移孔，第二侧板固设有与滑移孔抵接滑移的滑移杆，第二侧板一侧底部开设有调节槽，调节槽内滑移连接有调节板，调节板位于调节槽外的一端固设有延伸板，延伸板靠近底板的侧壁固设有插接杆，底板侧壁开设有插接槽，第二侧板与底板抵接时，插接杆位于插接槽内，调节板位于调节槽内，本申请具有提高对混凝土构件收缩量检测准确度的效果。

Description

一种混凝土收缩检测设备

技术领域

本申请涉及混凝土检测的技术领域，尤其是涉及一种混凝土收缩检测设备。

背景技术

预应力混凝土是为了避免钢筋混凝土结构的裂缝过早出现，在混凝土承受使用载荷前，通过施加外力，使构件的拉应力减少的混凝土构件；无论预应力混凝土还是普通的混凝土，在生产后需要对样品进行收缩量检测。

相关技术中，进行混凝土收缩量检测的设备包括底板、两个侧板、检测探针和示数表，检测探针具有收缩能力，两个侧板固设在底板上表面两端位置，检测探针将其中一个侧板贯穿，且位于底板上方，示数表与检测探针连接，用于显示压力示数；使用时，将混凝土构件放在底板上，且一端与侧板抵接，另一端与检测探针抵接，分多次测量，并将示数表的示数进行对比，通过示数变化量来检测混凝土构件的收缩量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有混凝土收缩检测设备对不同规格的混凝土构件进行收缩检测时，由于检测设备的可调节性较差，使检测结果的精确性降低的缺陷。

实用新型内容

为了改善由于检测设备的可调节性较差，使检测结果的精确性降低的缺陷，本申请提供一种混凝土收缩检测设备。

本申请提供的一种混凝土收缩检测设备采用如下技术方案：

一种混凝土收缩检测设备，包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板固设在底板上表面长度方向的一端，第二侧板设置底板远离第一侧板的一端，第二侧板设置有对混凝土构件进行检测的检测探针，底板正对第二侧板的一端开设有滑移孔，第二侧板固设有与滑移孔抵接滑移的滑移杆，第二侧板一侧底部开设有调节槽，调节槽内滑移连接有调节板，调节板位于调节槽外的一端固设有延伸板，延伸板靠近底板的侧壁固设有插接杆，底板侧壁开设有插接槽，第二侧板与底板抵接时，插接杆位于插接槽内，调节板位于调节槽内。

通过采用上述技术方案，将混凝土构件放在底板上，使混凝土构件一端与第一侧板抵接，再移动第二侧板，使第二侧板与底板端面抵接，此时检测探针与混凝土构件抵接，再移动延伸板，使插接杆位于插接槽内，进而对第二侧板的位置进行固定，有效的提高了第二侧板位置固定的稳定性，进而提高了检测探针对混凝土构件收缩检测的准确性；由于每次检测时将第二侧板移动到与底板抵接的位置，实现了混凝土构件放置后，检测探针对混凝土构件的稳定抵接，提高了对检测探针的保护效果，还提高了对检测准确性。

可选的，所述调节板与调节槽内壁紧密抵接，调节板位于调节槽内的一端固设有防脱板，调节槽远离自身开口的内侧壁开设有防脱环槽，防脱板与防脱环槽内壁抵接，防脱板与防脱环槽靠近延伸板的内壁抵接时，插接杆与插接槽分离。

通过采用上述技术方案，再向插接杆与插接槽分离后，防脱板与防脱环槽内侧壁抵接，有效的减少了调节板从调节槽内脱离的概率，提高了调节板滑移的稳定性，同时调节板和调节槽紧密抵接，有效的对调节板的转动进行限制，进一步提高了调节板滑移的稳定性。

可选的，所述第二侧板上调节槽所在的侧壁固设有耳板，耳板上表面滑移连接有定位杆，定位杆底端与调节板上表面抵接，调节板上表面开设有定位孔，定位杆位于定位孔内时，插接杆位于插接槽内。

通过采用上述技术方案，在插接板位于插接槽内，且定位孔与定位杆的位置相对时，将定位杆插入到定位孔中，有效的对调节板的位置进行固定，提高了第二侧板和底板位置固定的稳定性，进而提高了检测设备对混凝土构件收缩检测的精确性。

可选的，所述防脱环槽远离延伸板的内壁固设有开启弹簧，开启弹簧靠近延伸板的一端与防脱板固定连接，开启弹簧时刻处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，定位杆从定位孔内脱离时，调节板在开启弹簧的作用下带动延伸板向远离底板的方向移动，进而使插接杆与插接槽脱离，有效的提高了第二侧板和底板接触固定的效率。

可选的，所述第二侧板正对第一侧板的侧壁开设有移动孔，移动孔内壁沿竖直方向抵接滑移有移动板，第二侧板上表面螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆底端位于移动孔内与移动板顶端转动连接，并带动移动板一同移动，检测探针位于移动板靠近第一侧板的侧壁上。

通过采用上述技术方案，转动第一螺杆，第一螺杆带动移动板进行上下滑移，进而对检测探针的位置进行调节，能够有效的使检测探针位于有效的检测高度，提高了对混凝土收缩量检测的准确性。

可选的，所述移动孔相对的两个内侧壁开设有稳定槽，移动板正对稳定槽的位置固设有与稳定槽内壁抵接的稳定块。

通过采用上述技术方案，移动板滑移时，带动稳定块与稳定槽内壁抵接滑移，有效的提高了移动板滑移的稳定功能性，进而提高了金属探针检测的准确性。

可选的，所述第一侧板背对第二侧板的侧壁螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆将第一侧板穿透后转动连接有紧固板，第二螺杆带动紧固板滑移，紧固板底端与底板上表面紧密抵接。

通过采用上述技术方案，转动第二螺杆，第二螺杆带动紧固板进行滑移，进而使紧固板能够有效的与混凝土构件抵接，有效的提高了对不同规格的混凝土构件收缩量检测的准确性。

可选的，所述紧固板靠近第一侧板的侧壁固设有限位杆，限位杆将第一侧板贯穿，且长度方向与第二螺杆长度方向平行。

通过采用上述技术方案，紧固板滑移时，带动限位杆与第一侧板抵接滑移，进一步提高了紧固板滑移的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.移动混凝土构件在底板上，转动第二螺杆，使紧固板滑移到混凝土构件与紧固板抵接时，检测探针能够与混凝土构件抵接的位置，再转动第一螺杆，使移动板移动，进而使检测探针能够与混凝土构件有效的检测位抵接，完成检测前调节，提高了检测的准确性；

2.将第二侧板移动到与底板抵接的位置，再移动延伸板，使插接杆位于插接槽内，在定位板与定位孔对应时，将定位杆移动到定位孔内，进而将第二侧板与底板固定，此时检测探针与混凝土构件进行有效抵接，提高了对检测探针的保护效果，还提高了混凝土收缩检测的准确性；

3.将定位杆从定位槽内取出，调节板在开启弹簧的作用下带动延伸板移动，进而使插接杆从插接槽内脱离，提高了第二侧板与底板解除固定的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示调节组件的局部剖视图；

图3是为显示固定组件的局部剖视图；

图4是为显示定位组件的局部剖视图。

图中，1、底板；11、支撑板；12、插接槽；13、滑移孔；2、第一侧板；3、第二侧板；31、滑移杆；32、移动孔；321、稳定槽；33、调节槽；331、防脱环槽；4、检测组件；41、检测探针；42、显示表；43、移动板；431、稳定块；432、第一杆槽；4321、第一环槽；5、校准组件；51、第一螺杆；511、第一环板；52、第一轮盘；6、调节组件；61、第二螺杆；611、第二环板；62、第二轮盘；63、紧固板；631、限位杆；632、第二杆槽；633、第二环槽；7、固定组件；71、调节板；711、防脱板；712、开启弹簧；713、定位孔；714、定位槽；72、延伸板；73、插接杆；8、定位组件；81、耳板；82、定位杆；821、抵紧环板；822、定位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土收缩检测设备。

参考图1和图2，混凝土收缩检测设备包括底板1、第一侧板2和第二侧板3，底板1水平设置，第一侧板2竖直设置，且与底板1上表面的一端处固定连接，第二侧板3竖直设置，第二侧板3靠近底板1的侧壁底部固设有两个滑移杆31，底板1远离第一侧板2的端面开设有滑移孔13，滑移杆31与滑移孔13内壁抵接滑移，底板1上表面固设有多个长度方向平行于底板1上表面宽度方向的支撑板11。

第二侧板3设有对混凝土构件进行收缩检测的检测组件4，第二侧板3设有对检测组件4进行位置调节的校准组件5，第二侧板3和底板1之间设有将第二侧板3固定在与底板1抵接的位置的固定组件7，第一侧板2设有能够使多种规格的混凝土构件进行有效检测的调节组件6。

将混凝土构件放置在支撑板11上，支撑板11有效的对混凝土构件进行支撑，同时提高了对底板1的保护效果；通过调节组件6对混凝土构件在底板1上的位置进行调节，使混凝土构件移动到能够有效的被检测的位置；通过校准组件5对检测组件4的位置进行调节，再移动第二侧板3，使第二侧板3与底板1抵接，再通过固定组件7将第二侧板3和底板1进行相互固定，滑移杆31有效的提高了第二侧板3滑移的稳定性；最后通过检测组件4对混凝土构件进行收缩检测，提高了对混凝土构件进行收缩检测准确性。

参考图2，检测组件4包括检测探针41、显示表42和移动板43，第二侧板3靠近第一侧板2的侧壁中间位置开设有移动孔32，移动板43与移动孔32内壁抵接，并沿竖直方向滑移，移动孔32内侧壁开设有稳定槽321，移动板43侧壁固设有与稳定槽321内壁抵接滑移的稳定块431。检测探针41具有移动的弹性伸缩量，检测探针41固设在移动板43靠近第一侧板2的侧壁中间位置，且检测端远离移动板43，示数表固设在移动板43远离检测探针41的侧壁中间位置，检测探针41与示数表相互连接；校准组件5带动移动板43进行竖直方向的滑移。

校准组件5包括第一螺杆51、第一轮盘52，第一螺杆51竖直设置，且与第二侧板3上表面中间位置螺纹连接，第一螺杆51底端伸入到移动孔32内，移动板43上表面开设有第一杆槽432，第一螺杆51与第一杆槽432内壁转动连接，第一杆槽432内侧壁底部开设有第一环槽4321，第一螺杆51底部固设有第一环板511，第一环板511与第一环槽4321内壁抵接，第一轮盘52与第一螺杆51顶端固定连接。

转动第一轮盘52，第一轮盘52带动第一螺杆51进行转动，进而带动移动板43进行竖直方向上的移动，第一环板511有效的提高了第一螺杆51带动移动板43滑移的稳定性，进而对检测探针41的位置进行调节，有效的提高了检测探针41位置调节的效率，提高了检测探针41对混凝土构件收缩检测的稳定性；稳定板与稳定槽321抵接滑移，有效的提高了移动板43滑移的稳定性。

在将第二侧板3向底板1移动的过程中，金属探针逐步与混凝土构件抵接，在提高了对检测探针41的保护效果的同时，还提高了检测探针41对混凝土构件检测的稳定性，检测的结果通过显示表42进行显示，提高了对混凝土收缩检测的效率。

参考图1和图2，调节组件6包括第二螺杆61、第二轮盘62和紧固板63，第二螺杆61长度方向平行于底板1上表面的长度方向，且将第一侧板2远离第二侧板3的侧壁中间位置螺纹连接，第二螺杆61将第一侧板2贯穿后与紧固板63侧壁中间位置转动连接；第二轮盘62与第二螺杆61远离第一侧板2的一端固定连接。紧固板63为长方体状，且底端与底板1上表面抵接，紧固板63靠近第一侧板2的侧壁开设有第二杆槽632，第二螺杆61与第二杆槽632转动连接，第二杆槽632周向内壁远离自身开口的位置开设有第二环槽633，第二螺杆61周向外壁固设有与第二环槽633内壁抵接的第二环板611；紧固板63靠近第一侧板2的侧壁底部固设有限位杆631，限位杆631的长度方向平行于第二螺杆61的长度方向，限位杆631将第一侧板2贯穿，且始终与第一侧板2抵接滑移。

将混凝土构件放置在支撑板11上后，转动第二轮盘62，进而带动第二螺杆61进行转动，第二螺杆61通过第二环板611带动紧固板63进行滑移，紧固板63滑移的过程中，紧固板63底端与底板1抵接滑移，限位杆631与第一侧板2抵接滑移，有效的提高了紧固板63滑移的稳定性，将紧固板63移动到对应的位置，使混凝土构件与紧固板63抵接后，第二侧板3能够带动检测探针41与混凝土构件抵接，进而实现了对不同规格的混凝土构件的检测，提高了检测设备的适用性。

参考图3和图4，固定组件7包括调节板71、延伸板72、插接杆73，第二侧板3平行于自身滑移方向的侧壁底部开设有调节槽33，调节板71与调节槽33内壁紧密抵接，且沿垂直于调节槽33开口端面的方向滑移，延伸板72固设在调节板71位于调节槽33外的一端，且向靠近底板1的方向延伸，延伸板72靠近底板1的侧壁固设有两个插接杆73，插接杆73的长度方向平行于调节板71的滑移方向，底板1侧壁开设有两个插接槽12，插接槽12供插接杆73插入。

调节槽33远离自身开口的周向内壁开设有防脱环槽331，调节板71远离延伸板72的一端固设有与防脱环槽331内壁抵接的防脱板711，防脱板711远离调节板71的一端固设有开启弹簧712，开启弹簧712远离防脱板711的一端与调节槽33远离自身开口的内壁固定连接，开启弹簧712时刻处于压缩状态，防脱板711与防脱环槽331靠近延伸板72的内侧壁抵接时，插接杆73与插接槽12分离。第二侧板3设有对调节板71的位置进行固定的定位组件8。

在第二侧板3与底板1抵接后，移动延伸板72，使调节板71向调节槽33内移动，同时插接杆73向插接槽12内移动，再通过定位组件8将调节板71的位置进行固定，进而通过插接杆73有效的将第二侧板3与底板1进行固定，提高了检测探针41检测的准确性；调节板71与调节槽33内壁紧密抵接，有效的限制了调节板71的转动，有效的提高了对第二侧板3和底板1的固定能力。通过定位组件8解除对调节板71的位置固定，防脱板711在开启弹簧712的作用下进行复位，进而带动调节板71和延伸板72一同滑移，使插接杆73从插接槽12内脱离，解除对第二侧板3和底板1之间的相互固定，提高了解除固定的效率；防脱板711有效的提高了调节板71滑移的稳定性。

参考图4，定位组件8包括耳板81、定位杆82，耳板81固设在第二侧板3上调节槽33所在的侧壁上，且位于调节槽33上方，定位杆82由耳板81顶端中间位置将耳板81贯穿，定位杆82外壁位于耳板81下方的位置固设有抵紧环板821，抵紧环板821上表面固设有定位弹簧822，定位弹簧822的顶端与耳板81下表面固定连接，定位弹簧822将定位杆82部分套在其中；调节板71上表面开设有定位槽714，定位弹簧822时刻处于压缩状态，且使定位杆82底端与定位槽714内壁抵接；定位槽714两端处开设有定位孔713，定位杆82位于靠近延伸板72的定位孔713时，插接杆73位于插接槽12内；定位杆82位于远离延伸板72的定位孔713时，插接杆73与插接槽12脱离。

第二侧板3与底板1抵接时，使插接杆73向插接槽12内移动，定位杆82与定位槽714内壁抵接滑移，定位杆82在定位弹簧822的作用下位于靠近延伸板72的定位孔713内时，将调节板71固定在插接槽12内，提高了对调节板71位置固定的效率；再上拉定位杆82，定位杆82从定位孔713内脱离后，调节板71在开启弹簧712的作用下进一步移动，在定位杆82与远离延伸板72的定位孔713的位置正对时，定位杆82位于该定位孔713内，有效的提高了对插接杆73从插接孔内脱离的位置进行固定的效率。

本申请实施例一种混凝土收缩检测设备的实施原理为：将混凝土构件放在支撑板11上，并进行摆正，转动第二轮盘62，使第二螺杆61转动，进而带动紧固板63移动，使混凝土构件与紧固板63抵接后，混凝土构件能够与检测探针41抵接；再转动第一轮盘52，使移动板43滑移，进而对检测探针41的位置进行调节，使检测探针41能够与混凝土构件的中间位置有效抵接；再使第二侧板3与底板1抵接，拉动定位杆82，再移动调节板71，在定位杆82正对靠近延伸板72的定位孔713时，定位杆82在定位弹簧822的作用下位于定位孔713内，插接杆73位于插接孔内，有效的对第二侧板3和底板1的位置进行固定，此时，检测探针41与混凝土构件有效抵接，进行检测，提高了对检测探针41的保护效果，还提高了对混凝土构件收缩检测的准确性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土收缩检测设备，其特征在于：包括底板(1)、第一侧板(2)和第二侧板(3)，第一侧板(2)固设在底板(1)上表面长度方向的一端，第二侧板(3)设置底板(1)远离第一侧板(2)的一端，第二侧板(3)设置有对混凝土构件进行检测的检测探针(41)，底板(1)正对第二侧板(3)的一端开设有滑移孔(13)，第二侧板(3)固设有与滑移孔(13)抵接滑移的滑移杆(31)，第二侧板(3)一侧底部开设有调节槽(33)，调节槽(33)内滑移连接有调节板(71)，调节板(71)位于调节槽(33)外的一端固设有延伸板(72)，延伸板(72)靠近底板(1)的侧壁固设有插接杆(73)，底板(1)侧壁开设有插接槽(12)，第二侧板(3)与底板(1)抵接时，插接杆(73)位于插接槽(12)内，调节板(71)位于调节槽(33)内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩检测设备，其特征在于：所述调节板(71)与调节槽(33)内壁紧密抵接，调节板(71)位于调节槽(33)内的一端固设有防脱板(711)，调节槽(33)远离自身开口的内侧壁开设有防脱环槽(331)，防脱板(711)与防脱环槽(331)内壁抵接，防脱板(711)与防脱环槽(331)靠近延伸板(72)的内壁抵接时，插接杆(73)与插接槽(12)分离。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土收缩检测设备，其特征在于：所述第二侧板(3)上调节槽(33)所在的侧壁固设有耳板(81)，耳板(81)上表面滑移连接有定位杆(82)，定位杆(82)底端与调节板(71)上表面抵接，调节板(71)上表面开设有定位孔(713)，定位杆(82)位于定位孔(713)内时，插接杆(73)位于插接槽(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土收缩检测设备，其特征在于：所述防脱环槽(331)远离延伸板(72)的内壁固设有开启弹簧(712)，开启弹簧(712)靠近延伸板(72)的一端与防脱板(711)固定连接，开启弹簧(712)时刻处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩检测设备，其特征在于：所述第二侧板(3)正对第一侧板(2)的侧壁开设有移动孔(32)，移动孔(32)内壁沿竖直方向抵接滑移有移动板(43)，第二侧板(3)上表面螺纹连接有第一螺杆(51)，第一螺杆(51)底端位于移动孔(32)内与移动板(43)顶端转动连接，并带动移动板(43)一同移动，检测探针(41)位于移动板(43)靠近第一侧板(2)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土收缩检测设备，其特征在于：所述移动孔(32)相对的两个内侧壁开设有稳定槽(321)，移动板(43)正对稳定槽(321)的位置固设有与稳定槽(321)内壁抵接的稳定块(431)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩检测设备，其特征在于：所述第一侧板(2)背对第二侧板(3)的侧壁螺纹连接有第二螺杆(61)，第二螺杆(61)将第一侧板(2)穿透后转动连接有紧固板(63)，第二螺杆(61)带动紧固板(63)滑移，紧固板(63)底端与底板(1)上表面紧密抵接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土收缩检测设备，其特征在于：所述紧固板(63)靠近第一侧板(2)的侧壁固设有限位杆(631)，限位杆(631)将第一侧板(2)贯穿，且长度方向与第二螺杆(61)长度方向平行。

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