CN215357515U - 一种具有防飞溅功能的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防飞溅功能的数控机床，属于数控机床领域，一种具有防飞溅功能的数控机床，包括底座，上端固定连接有固定柱，底座上端固定连接有工作平台，工作平台位于固定柱的右侧，固定柱右端滑动连接有加工器，固定柱左端固定连接有电源，固定柱上端转动连接有防护罩，防护罩下端固定连接有磁块，磁块位于加工器的上侧，固定柱上端开凿有凹槽，凹槽内固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧上端固定连接有刮拭板，刮拭板与磁块滑动连接，底座上端开凿有卡槽，卡槽位于工作平台右侧，卡槽内插设有防护罩，可以实现在对铁质工件进行加工时，对飞溅的铁屑进行收集与吸附，使其不易对人造成损伤。

Description

一种具有防飞溅功能的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，更具体地说，涉及一种具有防飞溅功能的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

在现有技术中，在数控机床对铁质工件进行加工时，会出现铁屑飞溅的情况，以此会对操作人员造成损伤，降低工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅功能的数控机床，可以实现在对铁质工件进行加工时，对飞溅的铁屑进行收集与吸附，使其不易对人造成损伤。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有防飞溅功能的数控机床，包括底座，所述底座上端固定连接有固定柱，所述底座上端固定连接有工作平台，所述工作平台位于固定柱的右侧，所述固定柱右端滑动连接有加工器，所述固定柱左端固定连接有电源，所述固定柱上端转动连接有防护罩，所述防护罩下端固定连接有磁块，所述磁块位于加工器的上侧，所述固定柱上端开凿有凹槽，所述凹槽内固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧上端固定连接有刮拭板，所述刮拭板与磁块滑动连接，所述底座上端开凿有卡槽，所述卡槽位于工作平台右侧，所述卡槽内插设有防护罩，可以实现在对铁质工件进行加工时，对飞溅的铁屑进行收集与吸附，使其不易对人造成损伤。

进一步的，所述底座上端开凿有放置槽，所述放置槽内安装有收集盒，所述收集盒位于工作平台的右侧，在加工器对放置在工作平台上的工件进行加工时，会产生铁屑，可通过收集盒对产生的铁屑进行收集，以便在清理时，更加快捷高效。

进一步的，所述收集盒上端固定连接延伸块，所述延伸块表面上设有防滑层，在对工件加工结束后，可能会使得收集盒内的铁屑堆满，以此需要对收集盒进行清理，在拿出收集盒时，可通过延伸块使其取出，且不易使收集盒内的铁屑撒出。

进一步的，所述工作平台右端固定连接有导向板，所述导向板位于放置槽的上端，当铁屑飞溅掉落时，可能会掉落在工作平台与放置槽之间的空隙中，可通过导向板对掉落的铁屑进行引导，使其滑入收集盒内。

进一步的，所述防护罩外端固定连接有握把，所述握把呈镂空形状，在加工完成后，需要打开防护罩对加工完成后的工件进行取出，但在打开防护罩时可能会因摩擦力过小，导致在打开时会发生手滑的情况，以此通过握把的拉动来打开防护罩，使其更加便捷提高工作效率。

进一步的，所述刮拭板下端固定连接有拉动块，所述拉动块位于固定柱的上侧，在刮拭板进行刮拭时，可通过拉动块的拉动进行刮拭，使其刮拭时更加便捷快速。

进一步的，所述刮拭板上端固定连接有橡胶块，所述橡胶块与磁块滑动连接，在刮拭板与磁块滑动时，可能会对磁块表面产生磨损，可通过橡胶块减小对磁块的磨损，提高使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在对铁质工件进行加工时，对飞溅的铁屑进行收集与吸附，使其不易对人造成损伤。

(2)底座上端开凿有放置槽，放置槽内安装有收集盒，收集盒位于工作平台的右侧，在加工器对放置在工作平台上的工件进行加工时，会产生铁屑，可通过收集盒对产生的铁屑进行收集，以便在清理时，更加快捷高效。

(3)收集盒上端固定连接延伸块，延伸块表面上设有防滑层，在对工件加工结束后，可能会使得收集盒内的铁屑堆满，以此需要对收集盒进行清理，在拿出收集盒时，可通过延伸块使其取出，且不易使收集盒内的铁屑撒出。

(4)工作平台右端固定连接有导向板，导向板位于放置槽的上端，当铁屑飞溅掉落时，可能会掉落在工作平台与放置槽之间的空隙中，可通过导向板对掉落的铁屑进行引导，使其滑入收集盒内。

(5)防护罩外端固定连接有握把，握把呈镂空形状，在加工完成后，需要打开防护罩对加工完成后的工件进行取出，但在打开防护罩时可能会因摩擦力过小，导致在打开时会发生手滑的情况，以此通过握把的拉动来打开防护罩，使其更加便捷提高工作效率。

(6)刮拭板下端固定连接有拉动块，拉动块位于固定柱的上侧，在刮拭板进行刮拭时，可通过拉动块的拉动进行刮拭，使其刮拭时更加便捷快速。

(7)刮拭板上端固定连接有橡胶块，橡胶块与磁块滑动连接，在刮拭板与磁块滑动时，可能会对磁块表面产生磨损，可通过橡胶块减小对磁块的磨损，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1中的A放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中标号说明：

1底座、101放置槽、102收集盒、103延伸块、104导向板、2固定柱、3工作平台、4加工器、5电源、6防护罩、601握把、7磁块、8凹槽、9拉伸弹簧、10刮拭板、1001拉动块、1002橡胶块、11卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种具有防飞溅功能的数控机床，包括底座1，底座1上端固定连接有固定柱2，底座1上端固定连接有工作平台3，工作平台3位于固定柱2的右侧，固定柱2右端滑动连接有加工器4，固定柱2左端固定连接有电源5，固定柱2上端转动连接有防护罩6，防护罩6下端固定连接有磁块7，磁块7位于加工器4的上侧，固定柱2上端开凿有凹槽8，凹槽8内固定连接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9上端固定连接有刮拭板10，刮拭板10与磁块7滑动连接，底座1上端开凿有卡槽11，卡槽11位于工作平台3右侧，卡槽11内插设有防护罩6，可以实现在对铁质工件进行加工时，对飞溅的铁屑进行收集与吸附，使其不易对人造成损伤。

请参阅图1，底座1上端开凿有放置槽101，放置槽101内安装有收集盒102，收集盒102位于工作平台3的右侧，在加工器4对放置在工作平台3上的工件进行加工时，会产生铁屑，可通过收集盒102对产生的铁屑进行收集，以便在清理时，更加快捷高效，收集盒102上端固定连接延伸块103，延伸块103表面上设有防滑层，在对工件加工结束后，可能会使得收集盒102内的铁屑堆满，以此需要对收集盒102进行清理，在拿出收集盒102时，可通过延伸块103使其取出，且不易使收集盒102内的铁屑撒出，工作平台3右端固定连接有导向板104，导向板104位于放置槽101的上端，当铁屑飞溅掉落时，可能会掉落在工作平台3与放置槽101之间的空隙中，可通过导向板104对掉落的铁屑进行引导，使其滑入收集盒102内。

请参阅图3，防护罩6外端固定连接有握把601，握把601呈镂空形状，在加工完成后，需要打开防护罩6对加工完成后的工件进行取出，但在打开防护罩6时可能会因摩擦力过小，导致在打开时会发生手滑的情况，以此通过握把601的拉动来打开防护罩6，使其更加便捷提高工作效率，刮拭板10下端固定连接有拉动块1001，拉动块1001位于固定柱2的上侧，在刮拭板10进行刮拭时，可通过拉动块1001的拉动进行刮拭，使其刮拭时更加便捷快速，刮拭板10上端固定连接有橡胶块1002，橡胶块1002与磁块7滑动连接，在刮拭板10与磁块7滑动时，可能会对磁块7表面产生磨损，可通过橡胶块1002减小对磁块7的磨损，提高使用寿命。

在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，在加工器4对工件进行加工时，通过将防护罩6放下，然后使得磁块7对飞溅的铁屑进行吸附，在加工结束后，可通过电源5使得磁块7磁性减弱，然后拉动刮拭板10对磁块7的表面进行刮拭，对吸附的铁屑进行清除，最后通过收集盒102对进行收集，与现有技术相比，本实用新型可以实现在对铁质工件进行加工时，对飞溅的铁屑进行收集与吸附，使其不易对人造成损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有防飞溅功能的数控机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有固定柱(2)，所述底座(1)上端固定连接有工作平台(3)，所述工作平台(3)位于固定柱(2)的右侧，所述固定柱(2)右端滑动连接有加工器(4)，所述固定柱(2)左端固定连接有电源(5)，所述固定柱(2)上端转动连接有防护罩(6)，所述防护罩(6)下端固定连接有磁块(7)，所述磁块(7)位于加工器(4)的上侧，所述固定柱(2)上端开凿有凹槽(8)，所述凹槽(8)内固定连接有拉伸弹簧(9)，所述拉伸弹簧(9)上端固定连接有刮拭板(10)，所述刮拭板(10)与磁块(7)滑动连接，所述底座(1)上端开凿有卡槽(11)，所述卡槽(11)位于工作平台(3)右侧，所述卡槽(11)内插设有防护罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的数控机床，其特征在于：所述底座(1)上端开凿有放置槽(101)，所述放置槽(101)内安装有收集盒(102)，所述收集盒(102)位于工作平台(3)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有防飞溅功能的数控机床，其特征在于：所述收集盒(102)上端固定连接延伸块(103)，所述延伸块(103)表面上设有防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的数控机床，其特征在于：所述工作平台(3)右端固定连接有导向板(104)，所述导向板(104)位于放置槽(101)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的数控机床，其特征在于：所述防护罩(6)外端固定连接有握把(601)，所述握把(601)呈镂空形状。

6.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的数控机床，其特征在于：所述刮拭板(10)下端固定连接有拉动块(1001)，所述拉动块(1001)位于固定柱(2)的上侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的数控机床，其特征在于：所述刮拭板(10)上端固定连接有橡胶块(1002)，所述橡胶块(1002)与磁块(7)滑动连接。

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