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CN215322355U - 一种带气辅成型的高强度内饰件结构 - Google Patents

一种带气辅成型的高强度内饰件结构 Download PDF

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CN215322355U
CN215322355U CN202121854430.1U CN202121854430U CN215322355U CN 215322355 U CN215322355 U CN 215322355U CN 202121854430 U CN202121854430 U CN 202121854430U CN 215322355 U CN215322355 U CN 215322355U
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CN
China
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block
fixed
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fixed cylinder
fixing
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CN202121854430.1U
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Inventor
金国锋
刘俊杰
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Suzhou Xinzhongda Automobile Decoration Co ltd
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Suzhou Xinzhongda Automobile Decoration Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带气辅成型的高强度内饰件结构,涉及车用内饰件技术领域。包括仪表板本体,所述仪表板本体的背侧固定设置有固定筒,所述仪表板本体的背侧活动设置有两个定位块,所述固定筒的两端均固定设置有固定板,所述固定板与定位块之间设置有弹簧,所述固定筒的内部设置有表盘。通过设置固定块进行转动,使得固定块带动活动套向前移动,使得连接绳的一端向前移动,而连接绳的另一端可以减少对定位块的拉力,使得弹簧可以利用弹性带动定位块进行移动,使得定位块可以一次性移动插入车体内部的安装处内侧,如此使得仪表板本体被快速的安装完成,达到了便于安装的效果,减少了安装步骤,从而提高了工作效率。

Description

一种带气辅成型的高强度内饰件结构
技术领域
本实用新型涉及车用内饰件技术领域,具体为一种带气辅成型的高强度内饰件结构。
背景技术
气辅成型技术是二十世纪九十年代从国外兴起的一项塑料加工技术,大部分相关专利掌握在德、美、英、日等发达国家手上,目前气辅成型技术多应用在家电、家具、办公设备、娱乐设施、汽车把手等尺寸较小、结构较简单的零件上。
现有技术中,汽车仪表板为气辅成型的技术制作而成,同时汽车仪表板是通过两个以上的螺栓安装而成,但是此种安装方式不仅会导致安装过程繁琐,还会导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带气辅成型的高强度内饰件结构,具备便于安装的优点,以解决安装效率低的问题。包括仪表板本体,所述仪表板本体的背侧固定设置有固定筒,所述仪表板本体的背侧活动设置有两个定位块,所述固定筒的两端均固定设置有固定板,所述固定板与定位块之间设置有弹簧,所述固定筒的内部设置有表盘;
所述固定筒的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的表面活动设置有活动套,所述活动套的前端固定安装有固定块,所述活动套的背端活动设置有活动块;
所述定位块的侧面固定连接有连接绳,所述连接绳的另一端与活动块的表面固定连接。
为实现便于安装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带气辅成型的高强度内饰件结构,
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定筒位于两个定位块之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的内部开设有十字槽,所述仪表板本体的内部开设有固定口,所述固定块位于固定口的内部,所述固定块与固定口之间为螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动块的前侧固定连接有连接块,所述连接块与活动套之间为活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位块的表面固定安装有滑块,所述滑块与仪表板本体之间为滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的表面和固定筒的内部分别设置有滑轮和滑杆,所述滑轮和滑杆均与连接绳之间活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆的前端固定安装有限位块,所述活动套的内部开设有固定槽,所述限位块位于固定槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定筒的底部开设有连接口,所述连接绳的一端通过连接口延伸至固定筒的内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带气辅成型的高强度内饰件结构,具备以下有益效果:
该带气辅成型的高强度内饰件结构,通过设置固定块进行转动,使得固定块带动活动套向前移动,使得连接绳的一端向前移动,而连接绳的另一端可以减少对定位块的拉力,使得弹簧可以利用弹性带动定位块进行移动,使得定位块可以一次性移动插入车体内部的安装处内侧,如此使得仪表板本体被快速的安装完成,达到了便于安装的效果,减少了安装步骤,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构俯剖图;
图3为图2中的A处结构放大图;
图4为本实用新型固定筒的结构正剖图;
图5为本实用新型定位块的结构示意图。
图中:1、仪表板本体;2、固定筒;3、定位块;4、固定板;5、弹簧;6、固定杆;7、活动套;8、固定块;9、十字槽;10、固定口;11、活动块;12、连接块;13、滑块;14、连接绳;15、滑轮;16、滑杆;17、限位块;18、固定槽;19、表盘;20、连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型公开了一种带气辅成型的高强度内饰件结构,包括仪表板本体1,所述仪表板本体1的背侧固定设置有固定筒2,所述仪表板本体1的背侧活动设置有两个定位块3,所述固定筒2位于两个定位块3之间,所述固定筒2的两端均固定设置有固定板4,所述固定板4与定位块3之间设置有弹簧5,弹簧5为压缩状态,所述固定筒2的内部设置有表盘19;
所述固定筒2的内部固定安装有固定杆6,所述固定杆6的表面活动设置有活动套7,所述活动套7的前端固定安装有固定块8,所述活动套7的背端活动设置有活动块11;
所述定位块3的侧面固定连接有连接绳14,所述连接绳14的另一端与活动块11的表面固定连接,所述固定筒2的底部开设有连接口20,所述连接绳14的一端通过连接口20延伸至固定筒2的内部,通过设置固定块8进行转动,使得固定块8带动活动套7向前移动,使得连接绳14的一端向前移动,而连接绳14的另一端可以减少对定位块3的拉力,使得弹簧5可以利用弹性带动定位块3进行移动,使得定位块3可以一次性移动插入车体内部的安装处内侧,如此使得仪表板本体1被快速的安装完成,达到了便于安装的效果,减少了安装步骤,从而提高了工作效率。
具体的,所述固定块8的内部开设有十字槽9,所述仪表板本体1的内部开设有固定口10,所述固定块8位于固定口10的内部,所述固定块8与固定口10之间为螺纹连接。
本实施方案中,利用固定块8与固定口10之间为螺纹连接,使得工作人员可以通过十字槽9转动固定块8,使得固定块8可以带动活动套7向前移动,如此使得活动块11可以通过连接绳14减少对定位块3的拉力,达到了移动定位块3的效果。
具体的,所述活动块11的前侧固定连接有连接块12,所述连接块12与活动套7之间为活动连接。
本实施方案中,利用连接块12与活动套7之间为活动连接,使得活动套7转动时,连接块12可以与活动套7之间滑动,避免了活动块11随着活动套7一起转动。
具体的,所述定位块3的表面固定安装有滑块13,所述滑块13与仪表板本体1之间为滑动连接。
本实施方案中,利用滑块13与仪表板本体1之间为滑动连接,使得仪表板本体1可以通过滑块13限制定位块3的移动方向和移动范围,达到了限位移动的效果。
具体的,所述固定板4的表面和固定筒2的内部分别设置有滑轮15和滑杆16,所述滑轮15和滑杆16均与连接绳14之间活动连接。
本实施方案中,利用滑轮15和滑杆16均与连接绳14之间活动连接,使得滑轮15和滑杆16可以给连接绳14提供转向支点,达到了转向的效果。
具体的,所述固定杆6的前端固定安装有限位块17,所述活动套7的内部开设有固定槽18,所述限位块17位于固定槽18的内部。
本实施方案中,利用限位块17位于固定槽18的内部,使得限位块17可以通过固定槽18限制活动套7的移动,避免了活动套7会脱离固定杆6。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,把仪表板本体1放置在车体的安装处,通过十字槽9转动固定块8,使得固定块8可以沿着固定口10内部的螺纹向前移动,使得固定块8可以通过活动套7带动活动块11向前移动,使得连接绳14的一端向前移动,而连接绳14的另一端可以减少对定位块3的拉力,使得弹簧5被伸展,如此使得弹簧5可以利用弹性带动定位块3向远离固定板4的方向移动,使得定位块3可以一次性移动插入车体内部的安装处内侧,如此快速的完成了安装工作。
综上所述,该带气辅成型的高强度内饰件结构,通过设置固定块8进行转动,使得固定块8带动活动套7向前移动,使得连接绳14的一端向前移动,而连接绳14的另一端可以减少对定位块3的拉力,使得弹簧5可以利用弹性带动定位块3进行移动,使得定位块3可以一次性移动插入车体内部的安装处内侧,如此使得仪表板本体1被快速的安装完成,达到了便于安装的效果,减少了安装步骤,从而提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带气辅成型的高强度内饰件结构,包括仪表板本体(1),其特征在于:所述仪表板本体(1)的背侧固定设置有固定筒(2),所述仪表板本体(1)的背侧活动设置有两个定位块(3),所述固定筒(2)的两端均固定设置有固定板(4),所述固定板(4)与定位块(3)之间设置有弹簧(5),所述固定筒(2)的内部设置有表盘(19);
所述固定筒(2)的内部固定安装有固定杆(6),所述固定杆(6)的表面活动设置有活动套(7),所述活动套(7)的前端固定安装有固定块(8),所述活动套(7)的背端活动设置有活动块(11);
所述定位块(3)的侧面固定连接有连接绳(14),所述连接绳(14)的另一端与活动块(11)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带气辅成型的高强度内饰件结构,其特征在于:所述固定筒(2)位于两个定位块(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种带气辅成型的高强度内饰件结构,其特征在于:所述固定块(8)的内部开设有十字槽(9),所述仪表板本体(1)的内部开设有固定口(10),所述固定块(8)位于固定口(10)的内部,所述固定块(8)与固定口(10)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种带气辅成型的高强度内饰件结构,其特征在于:所述活动块(11)的前侧固定连接有连接块(12),所述连接块(12)与活动套(7)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带气辅成型的高强度内饰件结构,其特征在于:所述定位块(3)的表面固定安装有滑块(13),所述滑块(13)与仪表板本体(1)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带气辅成型的高强度内饰件结构,其特征在于:所述固定板(4)的表面和固定筒(2)的内部分别设置有滑轮(15)和滑杆(16),所述滑轮(15)和滑杆(16)均与连接绳(14)之间活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带气辅成型的高强度内饰件结构,其特征在于:所述固定杆(6)的前端固定安装有限位块(17),所述活动套(7)的内部开设有固定槽(18),所述限位块(17)位于固定槽(18)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种带气辅成型的高强度内饰件结构,其特征在于:所述固定筒(2)的底部开设有连接口(20),所述连接绳(14)的一端通过连接口(20)延伸至固定筒(2)的内部。
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