CN215328955U - 一种防护服加工用布料裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防护服加工用布料裁切机构，包括沿横向依次设置的布料输送组件和布料裁切组件，所述布料裁切组件包含工作台和位于工作台上侧的吊架，所述工作台上设有用于驱动布料沿横向从工作台与吊架之间穿过的布料移动组件；所述吊架的下侧从左往右依次设有热压组件和裁切刀，所述热压组件包含纵向设置的压辊，所述压辊的内部设有电热块；所述裁切刀由纵向位移组件驱动沿纵向移动，裁切刀的左、右两侧分别纵向设有用于向下压住布料的第一压紧块。本实用新型结构设计合理，通过压辊对裁切前的布料进行压平，再通过压紧块将裁切位置的左右两侧压紧，确保裁切时布料保持平直状态，有效提高裁切效果。

Description

一种防护服加工用布料裁切机构

技术领域：

本实用新型涉及一种防护服加工用布料裁切机构。

背景技术：

现有技术中，防护服布料在进行裁切的过程中，布料固定效果不理想、容易跑偏，甚至出现褶皱的现象，这不仅影响防护服的正常加工，而且降低裁切效果。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防护服加工用布料裁切机构，设计合理，有效提高裁切效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防护服加工用布料裁切机构，包括沿横向依次设置的布料输送组件和布料裁切组件，所述布料裁切组件包含工作台和位于工作台上侧的吊架，所述工作台上设有用于驱动布料沿横向从工作台与吊架之间穿过的布料移动组件；所述吊架的下侧从左往右依次设有热压组件和裁切刀，所述热压组件包含纵向设置的压辊，所述压辊的内部设有电热块；所述裁切刀由纵向位移组件驱动沿纵向移动，裁切刀的左、右两侧分别纵向设有用于向下压住布料的第一压紧块。

进一步的，所述布料移动组件包括由横向位移组件驱动沿横向移动的U型滑板，所述U型滑板套设在工作台的外侧，U型滑板的两侧边上端均固联有纵向设置的并用于夹住布料的气动夹爪，U型滑板两侧边上端的气动夹爪相向分布。

进一步的，所述横向位移组件包两个横向电动导轨，两个横向电动导轨分别固定安装在工作台的前、后侧面，横向电动导轨上的滑动部与U形滑板的侧边固定连接。

进一步的，所述布料输送组件包括设于工作台左侧的输送支架、纵向安装在输送支架上的布料卷轴、用于驱动布料转轴旋转的输送驱动装置，所述输送驱动装置包括输送电机、驱动轴、主动齿轮及从动齿轮，所述驱动轴的一端与输送电机的电机轴相连，驱动轴的另一端可转动的安装在输送支架上，所述主动齿轮固定在驱动轴上，所述从动齿轮固定在布料卷轴上，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

进一步的，所述驱动轴上安装有第二压紧块，所述第二压紧块与输送支架夹住主动齿轮，第二压紧块与驱动轴键连接；所述驱动轴上还安装有压紧螺母，所述压紧螺母与驱动轴螺纹配合，驱动轴上套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于压紧螺母与第二压紧块之间。

进一步的，所述纵向位移组件包括纵向电动导轨，所述纵向电动导轨的滑动部与裁切刀的上端固定连接。

进一步的，所述吊架的顶面从左往右依次固联有竖向设置的第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆向下贯穿吊架并与压辊相连接，以驱动压辊沿竖向升降；所述第二升降气缸的活塞杆向下贯穿吊架并固联有连接板，所述纵向位移组件安装在连接板的底面；所述第一压紧块由位于其上方的第三升降气缸驱动升降，所述第三升降气缸固定安装在吊架的底面。

进一步的，所述吊架与布料输送组件之间设有以利于布料绕过的过渡辊组，所述过渡辊组包括从左往右依次设置的第一过渡辊和第二过渡辊，所述第一过渡辊位于第二过渡辊的上侧，第一过渡辊和第二过渡辊均通过支撑架安装在工作台上。

进一步的，所述工作台的右端设有U型状的下料凹口，所述下料凹口的左端固定有左端高、右端低的斜板，所述斜板的下端衔接有用于放置裁切后的布料的收布箱，所述收布箱的底部设有软垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过压辊对裁切前的布料进行压平，再通过压紧块将裁切位置的左右两侧压紧，确保裁切时布料保持平直状态，有效提高裁切效果。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视构造示意图；

图3是本实用新型实施例中工作台与U型滑板的配合构造示意图；

图4是图2中的A-A剖面示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～4所示，本实用新型一种防护服加工用布料裁切机构，包括沿横向依次设置的布料输送组件1和布料裁切组件2，所述布料裁切组件2包含矩形状的工作台3和平行设于工作台3上侧的吊架4，所述工作台3上设有用于驱动布料5沿横向从工作台3与吊架4之间穿过的布料移动组件；所述吊架4的下侧从左往右依次设有热压组件和裁切刀6，所述热压组件包含纵向设置的压辊7，所述压辊7的内部设有电热块8；所述裁切刀6由纵向位移组件9驱动沿纵向移动，裁切刀6的左、右两侧分别纵向设有用于向下压住布料5的第一压紧块10。工作时，通过在压辊7内设置电热块8可对压辊7进行加热，便于对布料5进行压平熨烫处理；而之后通过裁切刀6左右两侧的第一压紧块10向下将布料5压设在工作台3，使布料5保持平直状态，便于裁切刀6沿纵向移动对布料进行裁切。由于布料5先经过压平熨烫处理，再通过压紧块将裁切位置的左右两侧压紧，确保裁切时布料保持平直状态，有效提高裁切效果。

本实施例中，所述布料移动组件包括由横向位移组件11驱动沿横向移动的U型滑板12，所述U型滑板套12设在工作台3的外侧，U型滑板12的两侧边上端均固联有纵向设置的并用于夹住布料5的气动夹爪13，U型滑板12两侧边上端的气动夹爪13相向分布且位于同一高度。优选的，横向位移组件11包两个横向电动导轨111，两个横向电动导轨111分别固定安装在工作台3的前、后侧面，横向电动导轨上的滑动部与U形滑板12的侧边固定连接。工作时， U型滑板两侧边上端的气动夹爪分别夹持住布料，之后在横向电动导轨的驱动下，气动夹爪带动布料沿横向移动。

本实施例中，所述布料输送组件1包括设于工作台3左侧的输送支架14、纵向安装在输送支架14上的布料卷轴15、用于驱动布料转轴15旋转的输送驱动装置，所述输送驱动装置包括输送电机、驱动轴16、主动齿轮17及从动齿轮18，所述驱动轴16的一端与输送电机的电机轴相连，驱动轴16的另一端可转动的安装在输送支架14上，所述主动齿轮17固定在驱动轴16上，所述从动齿轮18固定在布料卷轴15上，从动齿轮18与主动齿轮17相啮合；即输送电机通过主动齿轮和从动齿轮传递动力，以驱使布料卷轴15旋转，方便伸展布料，避免布料被拉断。

本实施例中，所述驱动轴16上安装有第二压紧块19，所述第二压紧块19与输送支架14夹住主动齿轮17，第二压紧块19与驱动轴16键连接；所述驱动轴16上还安装有压紧螺母20，所述压紧螺母20与驱动轴16螺纹配合，驱动轴16上套装有压紧弹簧21，所述压紧弹簧21位于压紧螺母20与第二压紧块19之间；通过第二压紧块，可限制主动齿轮的滑动，防止其偏离位置；通过压紧螺母和压紧弹簧，可调节压紧块对主动齿轮的压力大小。

本实施例中，所述纵向位移组件9包括纵向电动导轨，所述纵向电动导轨的滑动部与裁切刀的上端固定连接。

本实施例中，所述吊架4的顶面从左往右依次固联有竖向设置的第一升降气缸22和第二升降气缸23，所述第一升降气缸22的活塞杆向下贯穿吊架4并与压辊7相连接，以驱动压辊7沿竖向升降；所述第二升降气缸23的活塞杆向下贯穿吊架4并固联有连接板24，所述纵向位移组件9安装在连接板24的底面，第二升降气缸23通过连接板24驱动裁切刀6沿竖向升降。

本实施例中，所述第一压紧块10由位于其上方的第三升降气缸25驱动升降，所述第三升降气缸25固定安装在吊架4的底面。

本实施例中，所述吊架4与布料输送组件1之间设有以利于布料绕过的过渡辊组，所述过渡辊组包括从左往右依次设置的第一过渡辊26和第二过渡辊27，所述第一过渡辊26位于第二过渡辊27的上侧，第一过渡辊和第二过渡辊均通过支撑架安装在工作台上。布料绕过上、下错位分布的过渡辊，可使得布料在输送时保持一定的张力。

本实施例中，为了方便对裁切后的布料进行收集，所述工作台2的右端设有U型状的下料凹口28，所述下料凹口28的左端固定有左端高、右端低的斜板29，所述斜板29的下端衔接有用于放置裁切后的布料的收布箱30，所述收布箱30的底部设有软垫31。在裁切结束后，U型滑板移动至下料凹口的右端，之后松开布料，布料在重力作用下沿着斜板向下滑动，之后滑落至收布箱内。

本实施例中，工作时：（1）第一升降气缸22、第二升降气缸23以及第三气缸25分别驱动压辊7、裁切刀6以及第一压紧块10向上移动，接着横向电动导轨通过U型滑板12驱动气动夹爪13移动至裁切刀6的左侧，之后接着输送电机启动并驱使布料卷轴15旋转，将布料末端拉至气动夹爪13夹持住；（2）第一升降气缸22驱动压辊7向下移动并与布料5相接触，气动夹爪13拉着布料沿横向从左往右移动，压辊7因内部电热块8的加热，对布料5进行压平熨烫处理；（3）当气动夹爪13移动到指定的距离时（所需的布料长度），第三气缸15驱动裁切刀6左右两侧的第一压紧块10向下移动，第一压紧块10将布料压设在工作台3上；（4）纵向电动导轨驱动裁切刀6移动至工作台3的前端，第二升降气缸23通过连接板24驱动裁切刀6向下移动，之后纵向电动导轨驱动裁切刀6沿纵向向后移动，裁切刀6将布料5进行裁切；（5）裁切结束后，第三气缸25驱动裁切刀6左右两侧的第一压紧块10向上移动，气动夹爪13拉着布料继续沿横向从左往右移动，当U型滑板12移动至下料凹口28的右端，气动夹爪13松开布料，布料在重力作用下沿着斜板29向下滑动，之后滑落至收布箱30内；（6）横向电动导轨通过U型滑板12驱动气动夹爪13移动至裁切刀6的左侧并夹持住待裁切布料的末端，之后接着输送电机驱使布料卷轴15旋转，布料卷轴15与横向电动导轨同步配合对布料进行输送，重复步骤（2）-（5）。

本实用新型的优点在于：（1）由于布料先经过压辊压平熨烫处理，再通过压紧块将裁切位置的左右两侧压紧，确保裁切时布料保持平直状态，避免布料在切割时发生位移，有效提高裁切效果；（2）布料卷轴与横向电动导轨同步配合对布料进行输送，确保布料输送平稳，不易出现断裂、褶皱；（3）集合了布料的熨烫处理和处理于一体，保证布料的平整度，提高了布料的加工速度。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种防护服加工用布料裁切机构，包括沿横向依次设置的布料输送组件和布料裁切组件，其特征在于：所述布料裁切组件包含工作台和位于工作台上侧的吊架，所述工作台上设有用于驱动布料沿横向从工作台与吊架之间穿过的布料移动组件；所述吊架的下侧从左往右依次设有热压组件和裁切刀，所述热压组件包含纵向设置的压辊，所述压辊的内部设有电热块；所述裁切刀由纵向位移组件驱动沿纵向移动，裁切刀的左、右两侧分别纵向设有用于向下压住布料的第一压紧块。

2.根据权利要求1所述的一种防护服加工用布料裁切机构，其特征在于：所述布料移动组件包括由横向位移组件驱动沿横向移动的U型滑板，所述U型滑板套设在工作台的外侧，U型滑板的两侧边上端均固联有纵向设置的并用于夹住布料的气动夹爪，U型滑板两侧边上端的气动夹爪相向分布。

3.根据权利要求2所述的一种防护服加工用布料裁切机构，其特征在于：所述横向位移组件包两个横向电动导轨，两个横向电动导轨分别固定安装在工作台的前、后侧面，横向电动导轨上的滑动部与U形滑板的侧边固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防护服加工用布料裁切机构，其特征在于：所述布料输送组件包括设于工作台左侧的输送支架、纵向安装在输送支架上的布料卷轴、用于驱动布料转轴旋转的输送驱动装置，所述输送驱动装置包括输送电机、驱动轴、主动齿轮及从动齿轮，所述驱动轴的一端与输送电机的电机轴相连，驱动轴的另一端可转动的安装在输送支架上，所述主动齿轮固定在驱动轴上，所述从动齿轮固定在布料卷轴上，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种防护服加工用布料裁切机构，其特征在于：所述驱动轴上安装有第二压紧块，所述第二压紧块与输送支架夹住主动齿轮，第二压紧块与驱动轴键连接；所述驱动轴上还安装有压紧螺母，所述压紧螺母与驱动轴螺纹配合，驱动轴上套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于压紧螺母与第二压紧块之间。

6.根据权利要求1所述的一种防护服加工用布料裁切机构，其特征在于：所述纵向位移组件包括纵向电动导轨，所述纵向电动导轨的滑动部与裁切刀的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防护服加工用布料裁切机构，其特征在于：所述吊架的顶面从左往右依次固联有竖向设置的第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆向下贯穿吊架并与压辊相连接，以驱动压辊沿竖向升降；所述第二升降气缸的活塞杆向下贯穿吊架并固联有连接板，所述纵向位移组件安装在连接板的底面；所述第一压紧块由位于其上方的第三升降气缸驱动升降，所述第三升降气缸固定安装在吊架的底面。

8.根据权利要求1所述的一种防护服加工用布料裁切机构，其特征在于：所述吊架与布料输送组件之间设有以利于布料绕过的过渡辊组，所述过渡辊组包括从左往右依次设置的第一过渡辊和第二过渡辊，所述第一过渡辊位于第二过渡辊的上侧，第一过渡辊和第二过渡辊均通过支撑架安装在工作台上。

9.根据权利要求1所述的一种防护服加工用布料裁切机构，其特征在于：所述工作台的右端设有U型状的下料凹口，所述下料凹口的左端固定有左端高、右端低的斜板，所述斜板的下端衔接有用于放置裁切后的布料的收布箱，所述收布箱的底部设有软垫。

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