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CN215267553U - 一种轨道式母线槽的端部连接件以及母线槽 - Google Patents

一种轨道式母线槽的端部连接件以及母线槽 Download PDF

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CN215267553U
CN215267553U CN202120764204.8U CN202120764204U CN215267553U CN 215267553 U CN215267553 U CN 215267553U CN 202120764204 U CN202120764204 U CN 202120764204U CN 215267553 U CN215267553 U CN 215267553U
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CN
China
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bus duct
conductor
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groove
shell
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CN202120764204.8U
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Inventor
林瀚
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Guangzhou Jiaming Technology Co ltd
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Guangzhou Jiaming Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轨道式母线槽的端部连接件,包括本体,所述本体上设有多个限位齿,相邻所述限位齿之间形成限位区,母线槽的各导体分别被限制在各自的限位区中,使导体稳定固定在母线槽内部。本实用新型提供的端部连接件和外壳端面连接,能够为位于外壳端部的密封胶条提供正面压力,使端部连接件和母线槽本体之间的胶条可以更好的紧密贴合,更好的发挥出胶条防水效果。限位齿将导体限制在限位区中,防止导体发生移动,使母线槽的安装更加稳定可靠。端部连接件上设有识别标识,保证了安装的唯一性。

Description

一种轨道式母线槽的端部连接件以及母线槽
技术领域
本实用新型涉及电连接器件技术领域,具体为一种轨道式母线槽的端部连接件以及母线槽。
背景技术
母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节,并且每隔一段距离设有插接分线盒,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。
但现有的母线槽导体在纵向并未进行固定,大部分依靠设置在外壳内部的固定夹进行固定,因此导体容易出现偏移,给安装和使用造成不便。此外,现有的端部连接件大部分采用侧滑方式进入,由于外壳端部缺少正向压力,使得位于端部的密封条不能很好的发挥密封效果。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题,提供一种轨道式母线槽的端部连接件以及母线槽。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种轨道式母线槽的端部连接件,包括本体,所述本体上设有多个限位齿,相邻所述限位齿之间形成限位区,母线槽的各导体分别被限制在各自的限位区中,使导体稳定固定在母线槽内部。
进一步地,所述本体的正面位于限位区的边缘处设有U形凸起,所述U形凸起的封闭端卡设在导体上开设的卡槽中。
进一步地,所述本体的背面设有安装槽,绝缘构件的端部嵌入到安装槽中,所述安装槽的端部和外壳的端部对接,将位于外壳的密封胶圈压紧,所述本体与外壳可拆卸连接。
进一步地,所述U形凸起上设有识别标识。
进一步地,包括轨道式母线槽连接件,外壳中设有绝缘构件,所述绝缘构件内部均设有导体,多个导体形成供电回路。
进一步地,所述导体共用一个PE极和一个N极。
进一步地,所述导体包括一个N极、多个相极以及一个PE极。
进一步地,所述外壳为一条形槽,其槽底板上设有多个隔板,所述隔板的上部设有第一插板,下部设有第二插板,槽底板、槽侧壁以及相邻的一对第一插板形成第一插槽,所述第一插板和第二插板之间设有限位板。
进一步地,所述绝缘构件为多个相互独立的条形槽,所述条形槽的两侧壁上部设有第三插板,下部向内凹陷,使内壁形成支撑台,外壁形成第二插槽,所述第三插板和第一插槽插接,所述第二插槽和第二插板插接。
进一步地,所述导体插入绝缘构件中,其下端置于支撑台上,绝缘构件的封闭端支撑台以及隔板分别对导体的上端、下端、两侧进行限制,将其稳定固定在绝缘构件中。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的端部连接件和外壳端面连接,能够为位于外壳端部的密封胶条提供正面压力,使端部连接件和母线槽本体之间的胶条可以更好的紧密贴合,更好的发挥出胶条防水效果。限位齿将导体限制在限位区中,防止导体发生移动,使母线槽的安装更加稳定可靠。端部连接件上设有识别标识,保证了安装的唯一性。
附图说明
图1为本实用新型轨道式母线槽的端部连接件的正面结构示意图;
图2为本实用新型轨道式母线槽的端部连接件的背面结构示意图;
图3为本实用新型母线槽的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大图;
图5为本实用新型母线槽的爆炸图;
图6为本实用新型图5中B处放大图;
图7为本实用新型图5中C处放大图;
图8为本实用新型图5中D处放大图。
图中:1-本体,2-限位齿,3-限位区,4-导体,5-安装槽,6-U 形凸起,7-卡接部,8-卡槽,9-绝缘构件,10-外壳,11-识别标识, 12-隔板,13-第一插板,14-第二插板,15-第一插槽,16-限位板, 17-第三插板,18-支撑台,19-第二插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,请参考图3和图5,母线槽包括外壳10,外壳 10中设有多个相互独立的绝缘构件9,绝缘构件9内部均设有导体 4,多个导体4形成供电回路,而本实用新型提供的母线槽端部连接件和外壳10连接,用于将导体4的相对位置进行进一步的固定,并且增强壳体10的密封性,延长母线槽的使用寿命。
图1和图2分别为本实用新型提供的一种轨道式母线槽的端部连接件的正面结构示意图和背面结构示意图,该连接件包括本体1,本体1上设有多个限位齿2,相邻限位齿2之间形成限位区3,母线槽的各导体4分别被限制在各自的限位区3中,使导体4稳定固定在母线槽内部。
具体而言,本体1为一板状结构,在本体1的表面贯穿开设多个一端封闭另一端开口的条形孔,本体1上则会形成多个齿,该齿为限位齿2,该条形孔即为限位区3。
进一步地,本体1的正面位于限位区3的边缘处设有U形凸起 6,U形凸起6的封闭端卡设在导体4上开设的卡槽8中。
具体而言,请参考图3-5,U形凸起6为沿着限位区3设置的凸起,其封闭端的内壁向开放端延伸,直至部分覆盖限位区3,覆盖限位区3的部分为卡接部7,卡接部7卡设在导体4表面开设的卡槽8中。
简而言之,U形凸起6进一步增大了限位区3的限位面积,增强了限位齿2的限位强度,使其能够更加稳定地限定导体4的位置,同时,由于卡接部7卡设在卡槽8中,使得端部连接件和导体4的相对位置更加稳定,不会轻易发生偏移,增强整个结构的稳定性。
进一步地,请参考图3-5,本体1的背面设有安装槽5,绝缘构件9的端部嵌入到安装槽5中,安装槽5的端部和外壳10的端部对接,并与外壳10可拆卸连接。
具体而言,本体1背面凹陷形成凹槽,该凹槽为安装槽5,绝缘构件9的端部置于其中,凹槽的两侧设有螺钉孔,本体1通过该螺钉孔和外壳10固定连接。外壳10的端部设有密封胶圈,安装槽 5的内壁能将该密封胶圈压紧在外壳10的端部,增强密封性。
进一步地,U形凸起6的封闭端上设有识别标识11,识别标识 11用于区分各导体4的作用,保证安装的准确性。
请参考图3-8,为本实用新型提供的一种轨道式母线槽的端部连接件,包括外壳10,外壳10中设有绝缘构件9,绝缘构件9内部均设有导体4,多个导体4形成供电回路。
具体而言,图6为外壳的结构示意图,外壳10为一条形槽,槽底板上设有多个隔板12,隔板12的上部设有第一插板13,下部设有第二插板14,槽底板、槽侧壁以及相邻的一对第一插板13,三者之间形成第一插槽15,第一插板13和第二插板14之间设有限位板 16。
图8为绝缘构件9的结构示意图,绝缘构件9为多个相互独立的条形槽,该条形槽的两侧壁上部设有第三插板17,下部向内凹陷,使内壁形成支撑台18,外壁形成第二插槽19。
绝缘构件9的第三插板17插入到外壳10的第一插槽15中,第一插槽15对绝缘构件9的上部进行限制固定。外壳10的第二插板 14插入到绝缘构件9的第二插槽19中,对绝缘构件9的下部进行限制固定。限位板16和绝缘构件9侧壁中部接触,对其经行限定。因此,通过从绝缘构件9的上部、中部、以及下部的位置限定,使其稳定安装在外壳10中。
图7为导体4的结构示意图,导体4为一空心条,导体4包括一个N极、多个相极以及一个PE极,本实施方式中采用三个相极,三者公用一个个PE极和一个N极,卡槽8开设在导体4的上表面。
导体4插入绝缘构件9中,下端置于支撑台18上,受绝缘构件 9的封闭端、支撑台18以及隔板12对其形成限制,将其稳定固定在绝缘构件9中。
工作原理:
使用时,首先将第三插板17插入第一插槽15,同时将第二插板14插入第二插槽19中,实现了将绝缘构件9安装在外壳10中,接着将导体4插入到绝缘构件9中,再接着将端部连接件插接到外壳10的两端,并采用螺钉将二者固定起来即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轨道式母线槽的端部连接件,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)上设有多个限位齿(2),相邻所述限位齿(2)之间形成限位区(3),母线槽的各导体(4)分别被限制在各自的限位区(3)中,使导体(4)稳定固定在母线槽内部。
2.根据权利要求1所述的轨道式母线槽的端部连接件,其特征在于:所述本体(1)的正面位于限位区(3)的边缘处设有U形凸起(6),所述U形凸起(6)的封闭端卡设在导体(4)上开设的卡槽(8)中。
3.根据权利要求1所述的轨道式母线槽的端部连接件,其特征在于:所述本体(1)的背面设有安装槽(5),绝缘构件(9)的端部嵌入到安装槽(5)中,所述安装槽(5)的端部和外壳(10)的端部对接,将位于外壳(10)端部的密封胶圈压紧,所述本体(1)与外壳(10)可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的轨道式母线槽的端部连接件,其特征在于:所述U形凸起(6)上设有识别标识(11)。
5.一种母线槽,其特征在于:包括权利要求1-4任一所述的轨道式母线槽连接件,外壳(10)中设有绝缘构件(9),所述绝缘构件(9)内部均设有导体(4),多个导体(4)形成供电回路。
6.根据权利要求5所述的母线槽,其特征在于:所述导体(4)共用一个PE极和一个N极。
7.根据权利要求6所述的母线槽,其特征在于:所述导体(4)包括一个N极、多个相极以及一个PE极。
8.根据权利要求5所述的母线槽,其特征在于:所述外壳(10)为一条形槽,其槽底板上设有多个隔板(12),所述隔板(12)的上部设有第一插板(13),下部设有第二插板(14),槽底板、槽侧壁以及相邻的一对第一插板(13)形成第一插槽(15),所述第一插板(13)和第二插板(14)之间设有限位板(16)。
9.根据权利要求8所述的母线槽,其特征在于:所述绝缘构件(9)为多个相互独立的条形槽,所述条形槽的两侧壁上部设有第三插板(17),下部向内凹陷,使内壁形成支撑台(18),外壁形成第二插槽(19),所述第三插板(17)和第一插槽(15)插接,所述第二插槽(19)和第二插板(14)插接。
10.根据权利要求9所述的母线槽,其特征在于:所述导体(4)插入绝缘构件(9)中,其下端置于支撑台(18)上,绝缘构件(9)的封闭端支撑台(18)以及隔板(12)分别对导体(4)的上端、下端、两侧进行限制,将其稳定固定在绝缘构件(9)中。
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