CN215266744U - Fpc软板电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种FPC软板电连接器，包括一纵向延伸的绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子、安装于绝缘本体上的压板以及固定于绝缘本体纵向两端的一对限位件，所述绝缘本体设有呈上下分布的一上层插槽及一下层插槽，所述端子包括分布于所述上层插槽内的上排端子组及分布于所述下层插槽内的下排端子组，所述限位件设有一延伸入所述下层插槽内的弹压臂，所述电连接器还包括安装于所述绝缘本体纵向两端的按压件，所述按压件向下压接于所述弹压臂上并可通过按压操作迫使弹压臂向下位移。与现有技术相比，本实用新型通过改善电连接器的结构，使其能同时插接两个FPC软板，整体功能更加丰富，且利用按压件与限位件的配合来实现对下层FPC软板的锁扣脱离，操作也十分简便。

Description

FPC软板电连接器

技术领域

本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种FPC软板电连接器。

背景技术

随着笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品小型轻薄化的发展趋势，对其内部的电连接器的设计和制造工艺要求越来越高，由于产品日渐轻薄化，其内部的空间也变得非常狭小，这就要求产品内部的各种电连接器必须要采用密集化布局，或者采用结构更为优化的电连接器来实现多种功能。对FPC电连接器来说，其用于插接FPC（Flexible printedcircuit，即柔性电路板）软板以实现电性连接，但是现有的FPC电连接器通常只能满足单一的功能，即只能插接一个FPC软板，如果需要插接两个FPC软板，就必须通过两个FPC电连接器来实现，而这势必会增加空间的占用，因此，如何改进现有FPC电连接器的结构使其能满足多功能的应用需求，是值得研究的一个技术课题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种FPC软板电连接器，以改善现有技术中电连接器只能插接一个FPC软板、功能单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种FPC软板电连接器，包括一纵向延伸的绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子、安装于绝缘本体上的压板以及固定于绝缘本体纵向两端的一对限位件，所述绝缘本体设有呈上下分布的一上层插槽及一下层插槽，所述端子包括分布于所述上层插槽内的上排端子组及分布于所述下层插槽内的下排端子组，所述限位件设有一延伸入所述下层插槽内的弹压臂，所述电连接器还包括安装于所述绝缘本体纵向两端的按压件，所述按压件向下压接于所述弹压臂上并可通过按压操作迫使弹压臂向下位移。

进一步地，所述绝缘本体设有顶壁、底壁、一对端壁及介于顶壁和底壁之间的中间壁，所述下层插槽形成于所述中间壁与底壁之间，所述弹压臂的一端延伸入所述下层插槽内并设有向上弯折而成的钩部，所述钩部位于所述下层插槽的两端以卡持FPC软板的侧边。

进一步地，所述限位件固定于所述端壁上，并设有一位于所述端壁前端面的主体臂、自主体臂的顶端向后弯折并延伸入所述端壁内的卡持臂、自主体臂的底端向后弯折并延伸入所述端壁内的锁定臂、以及自所述主体臂的侧边缘延伸出的限位臂。

进一步地，所述主体臂自上而下延伸并覆盖于所述端壁的前端面上。

进一步地，所述卡持臂呈分叉状，其内侧设有一狭槽，所述按压件设有一衔接部，所述衔接部卡持于所述狭槽内。

进一步地，所述锁定臂位于所述卡持臂的正下方，且设有一向后水平延伸出的基部，所述弹压臂自所述基部的延伸末端反向弯折而成，所述基部的外侧边缘向外延伸出一焊接臂。

进一步地，所述弹压臂位于所述基部上方，且与所述基部之间形成有一形变空间，以供所述弹压臂向下形变位移。

与现有技术相比，本实用新型通过改善电连接器的结构，使其能同时插接两个FPC软板，整体功能更加丰富，且利用按压件与限位件的配合来实现对下层FPC软板的锁扣脱离，操作也十分简便。

附图说明

图1为本实用新型所述FPC软板电连接器的压板闭合时的立体图。

图2为本实用新型所述FPC软板电连接器的压板打开时的立体图。

图3为本实用新型所述FPC软板电连接器的局部正视图。

图4为本实用新型所述FPC软板电连接器的局部放大图。

图5为本实用新型所述FPC软板电连接器的分解图。

图6为本实用新型所述FPC软板电连接器的限位件的立体图。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，本实用新型提供一种FPC软板电连接器，其包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10的上排端子组20和下排端子组30、安装于绝缘本体10上的压板40、卡持于绝缘本体10两端的限位件50以及与所述限位件50配合的按压件60，所述上排端子组20和下排端子组30呈上下分布，其分别用于与两个FPC软板连接，所述压板40通过翻转操作实现打开和闭合，所述限位件50用于起限位作用，将绝缘本体10两端固定在电路板（未图示）上，以下详细介绍前述各个部件的具体结构。

所述绝缘本体10呈纵长形，其设有顶壁11、底壁12、一对端壁13及介于所述顶壁11和底壁12之间的中间壁14，所述顶壁11、中间壁14及底壁12自上而下依次分布，且所述顶壁11、中间壁14及底壁12均呈纵向延伸，其纵向两端与所述一对端壁13一体相连。所述底壁12与中间壁14相互平行，两者之间形成有一下层插槽15，用于供一下层FPC软板插入，且所述底壁12的内壁面上形成有若干下层端子槽121，其纵向排列呈直线，用于容纳所述下排端子组30，所述下层端子槽121的槽口朝向所述中间壁14的底面，且所述底壁12还设有位于所述若干下层端子槽121纵向两端的一对凹部122，所述一对凹部122分布于所述下层插槽15的两端。所述中间壁14的顶面131开设有若干上层端子槽141，其纵向排列呈直线，用于容纳所述上排端子组20，且所述中间壁14位于所述压板40的正下方，两者之间形成容纳所述上层FPC软板的上层插槽16，所述中间壁14的底面面向所述底壁12，且该底面为连续的平整面。所述端壁13自前向后延伸，其设有一顶面131、一前端面132及一外壁面133，其中，所述顶面131开设有一通孔134，所述通孔134向下贯通至所述端壁13的内部，用于容纳所述按压件60，所述前端面132开设有第一插槽135、第二插槽136及第三插槽137，其均自前向后延伸，用于供所述限位件50插入，其中，所述第一插槽135位于所述前端面132的顶部，所述第三插槽137位于所述前端面132的底部并贯通所述端壁13的外壁面133，所述第二插槽136位于所述第一插槽135和第三插槽137的内侧，并且位于所述压板40的正下方，而且所述端壁13的前端面132还形成有一L型的限位凸部138，该限位凸部138在竖直方向上介于第一插槽135和第三插槽137之间，且限位凸部138与所述第二插槽136相邻设置，可用于向上支撑所述限位件50。需要说明的是，所述通孔134向下贯通所述第一插槽135，从而可使所述按压件60可通过通孔134进入所述第一插槽135内，并对第一插槽135内的限位件50施压，使其发生形变。另外，所述端壁13还设有与所述压板40卡扣配合的内壁面139，该内壁面139位于所述上层插槽16的两侧，且内壁面139上形成有卡槽17，其用于与所述压板40的两端卡扣配合。

所述上排端子组20和下排端子组30分别从所述绝缘本体10的前后两侧插入所述绝缘本体10内，并分别收容于所述上层端子槽141和下层端子槽121内，其中，所述上排端子组20包括若干等间距排列的上排端子，所述上排端子呈字母“F”型，且每一上排端子设有一固定臂21、自固定臂21顶部向前延伸出的一对接触臂22、及自固定臂21的底部向后延伸出的固定脚23，所述一对接触臂22之间用于容纳所述上层FPC软板。所述下排端子组30包括若干等间距排列的下排端子，所述下排端子收容于所述绝缘本体10的底壁12上，且每一下排端子呈长条形，并设有一向上翘起的抵接臂31及自抵接臂31前端延伸出的安装脚32，所述抵接臂31自下而上抵接在所述下层FPC软板上，所述抵接臂31和所述一对接触臂22呈上下分布，分别用于与下层FPC软板和上层FPC软板接触。

所述压板40呈纵长形，其纵向两端设有向外凸伸出的凸肋41及位于所述凸肋41内侧的限位槽42，所述凸肋41用于卡持入所述绝缘本体10的端壁13上的卡槽17内，当压板40处于闭合状态时，凸肋41将卡持在所述卡槽17内实现对压板40的锁定限位，所述限位槽42自所述压板40的底面向上凹陷而形成，其与所述凸肋41呈内外相邻设置，用于与所述限位件50限位配合。

所述限位件50设有安装于所述端壁13的前端面132上的主体臂51、自主体臂51的顶端向后弯折并延伸入所述端壁13内的卡持臂52、自主体臂51的底端向后弯折并延伸入所述端壁13内的锁定臂53、自所述主体臂51的侧边缘延伸出的L型限位臂54。具体来说，所述主体臂51自上而下延伸并覆盖于所述端壁13的前端面132上，所述卡持臂52呈分叉状，其内侧设有一狭槽55，用于卡持所述按压件60，从而在竖直方向上对所述按压件60进行限位。所述锁定臂53位于所述卡持臂52的正下方，其设有一向后水平延伸出的基部531、自基部531的延伸末端反向弯折而成的L型弹压臂532，所述基部531的外侧边缘向外延伸出一焊接臂533，用于将所述限位件50焊接至电路板（未图示）上，所述弹压臂532位于所述基部531的正上方，且两者之间留有一定的间距，可作为弹压臂532的向下形变空间，使得弹压臂532可实现上下移动，所述L型弹压臂532的一端与所述基部531的延伸末端一体相连，另一端则延伸入所述下层插槽15内并设有一向上弯折而成的钩部534，所述钩部534位于所述凹部122内，且向上凸伸超过所述下排端子组30，用于卡持住下层FPC软板的侧边卡口（未图示），需要说明的是，所述L型弹压臂532还设有一平坦的支撑面535，其宽度大于所述主体臂51的宽度，所述支撑面535向上支撑所述按压件60，且支撑面535位于所述狭槽55的正下方，其与狭槽55共同作用于所述按压件60。所述L型限位臂54设有与所述主体臂51的侧边缘一体相连的第一延伸臂541以及自第一延伸臂541的末端向后弯折延伸出的第二延伸臂542，所述第一延伸臂541和第二延伸臂542相互垂直，所述第一延伸臂541覆盖于所述端壁13的前端面132，并卡持于所述限位凸部138上，所述第二延伸臂542向后延伸入所述端壁13内且位于所述压板40的限位槽42的正下方，且所述第二延伸臂542的顶边还设有一向上凸起的拱形部543，所述拱形部543与所述压板40底面的限位槽42对应配合，当压板40闭合时，所述拱形部543凸伸入所述限位槽42内，并向上抵接住所述压板40。

所述按压件60收容于所述端壁13的通孔134内，其设有一向上凸伸出所述端壁13顶面131的按压头61、位于所述通孔134内且压接于所述支撑面535上的致动块62、以及衔接所述按压头61和致动块62之间的衔接部63，所述按压头61、衔接部63及致动块62自上而下依次分布，所述按压头61向上凸出所述通孔134以暴露在端壁13的顶面131，方便手工对其进行向下按压操作，所述按压头61优选呈矩形，其尺寸小于所述通孔134的尺寸，从而可在按压状态下完全进入所述通孔134内。所述衔接部63位于按压头61和致动块62之间，但尺寸明显细于所述按压头61和致动块62，使其可以卡持入所述卡持臂52的狭槽55内，从而与所述限位件50在竖直方向上卡持限位。所述致动块62完全容纳于所述端壁13内，且设置于所述L型弹压臂532上，并受到所述弹压臂532的支撑面535的支撑。当下层FPC需要拔出时，只需所述按压件60的按压头61，其将带动下方的致动块62向下施压所述弹压臂532，迫使所述弹压臂532向下位移，从而使得弹压臂532末端的钩部534向下运动，以脱离出所述下层FPC软板的侧边卡口，实现对下层FPC的解锁，此时，可将下层FPC软板从下层插槽15内拔出。

本实用新型通过改善电连接器的结构，使其能同时插接两个FPC，上层FPC软板插入后采用压板40翻转后压合，下层FPC软板采用直插式方式插入（因空间问题，所述下层插槽15无法安装压板40，只能采用直插式），当拔出时只需向下按压所述按压件60，使弹压臂532的钩部534脱离对下层FPC软板的锁扣，整体功能更加丰富，操作也十分简便。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (7)

1.一种FPC软板电连接器，包括一纵向延伸的绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子、安装于绝缘本体上的压板以及固定于绝缘本体纵向两端的一对限位件，其特征在于：所述绝缘本体设有呈上下分布的一上层插槽及一下层插槽，所述端子包括分布于所述上层插槽内的上排端子组及分布于所述下层插槽内的下排端子组，所述限位件设有一延伸入所述下层插槽内的弹压臂，所述电连接器还包括安装于所述绝缘本体纵向两端的按压件，所述按压件向下压接于所述弹压臂上并可通过按压操作迫使弹压臂向下位移。

2.如权利要求1所述的FPC软板电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有顶壁、底壁、一对端壁及介于顶壁和底壁之间的中间壁，所述下层插槽形成于所述中间壁与底壁之间，所述弹压臂的一端延伸入所述下层插槽内并设有向上弯折而成的钩部，所述钩部位于所述下层插槽的两端以卡持FPC软板的侧边。

3.如权利要求2所述的FPC软板电连接器，其特征在于：所述限位件固定于所述端壁上，并设有一位于所述端壁前端面的主体臂、自主体臂的顶端向后弯折并延伸入所述端壁内的卡持臂、自主体臂的底端向后弯折并延伸入所述端壁内的锁定臂、以及自所述主体臂的侧边缘延伸出的限位臂。

4.如权利要求3所述的FPC软板电连接器，其特征在于：所述主体臂自上而下延伸并覆盖于所述端壁的前端面上。

5.如权利要求3所述的FPC软板电连接器，其特征在于：所述卡持臂呈分叉状，其内侧设有一狭槽，所述按压件设有一衔接部，所述衔接部卡持于所述狭槽内。

6.如权利要求5所述的FPC软板电连接器，其特征在于：所述锁定臂位于所述卡持臂的正下方，且设有一向后水平延伸出的基部，所述弹压臂自所述基部的延伸末端反向弯折而成，所述基部的外侧边缘向外延伸出一焊接臂。

7.如权利要求6所述的FPC软板电连接器，其特征在于：所述弹压臂位于所述基部上方，且与所述基部之间形成有一形变空间，以供所述弹压臂向下形变位移。

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