CN215253242U - 一种推力转换机构及隐藏式水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推力转换机构及隐藏式水箱，包括至少一套推力转换装置；所述推力转换装置包括缸筒、能够在所述缸筒中往复滑动的活塞和与所述活塞连接的传动杆；所述缸筒包括有气腔和安装腔，所述缸筒上设置有与所述气腔连通的气腔通气口；所述活塞可滑动地安装在所述安装腔中，所述缸筒中还安装有用于驱动所述活塞和/或所述传动杆复位的复位驱动件；所述活塞上还配置有能够密封所述气腔的密封圈。本实用新型公开的推力转换机构，能够将机械推力转换成气压推力，推力转换机构与水箱的气动式排水阀进行连接，实现水箱的运行，稳定性好，并丰富了隐藏式水箱与冲水面板的装配方式。

Description

一种推力转换机构及隐藏式水箱

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种推力转换机构及隐藏式水箱。

背景技术

隐藏式水箱的水箱箱体通常安装在墙体中，墙面上安装有冲水面板，冲水面板通过驱动装置控制水箱中的排水阀开启排水。冲水面板上具有用于控制驱动装置的按键。

排水阀分为连杆式排水阀和气动式排水阀。如采用连杆式排水阀时，则对应匹配机械驱动装置。如采用气动式排水阀时，则对应匹配气压驱动装置。

连杆式排水阀的溢流管上具有连杆，机械驱动装置包括有传动杆组件，冲水面板上具有能够驱使传动杆移动的面板按键。当按压面板按键时，传动杆组件做动，并作用在连杆上带动溢流管升起，连杆式排水阀开启排水。

气动式排水阀中具有能够带动溢流管升起的排水阀气囊，气压驱动装置包括有驱动装置气囊，冲水面板上具有能够挤压驱动装置气囊的面板按键。驱动装置气囊通过气管与排水阀气囊连接。当按压面板按键时，驱动装置气囊被挤压，驱动装置气囊中的气体会进入排水阀气囊中，排水阀气囊被充气，排水阀气囊的体积增大，会带动溢流管升起，气动式排水阀开启排水。

有关气动式排水阀的结构及工作原理，可参考公告为CN212248552U的中国实用新型专利文件。有关气压驱动装置的结构及工作原理，可参考公告为CN206916866U的中国实用新型专利文件。

现有技术中，气压驱动装置的气囊为柔性结构，需要专门的引导机构，结构复杂，气囊复位过程缓慢，传动性能还有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种推力转换机构及隐藏式水箱，其能够将机械推力转换成气压推力，结构稳定性好，传动效果好。

本实用新型技术方案提供一种推力转换机构，包括至少一套推力转换装置；

所述推力转换装置包括缸筒、能够在所述缸筒中往复滑动的活塞和与所述活塞连接的传动杆；

所述缸筒包括有气腔和安装腔，所述缸筒上设置有与所述气腔连通的气腔通气口；

所述活塞可滑动地安装在所述安装腔中，所述缸筒中还安装有用于驱动所述活塞和/或所述传动杆复位的复位驱动件；

所述活塞上还配置有能够密封所述气腔的密封圈。

在其中一项可选技术方案中，所述推力转换机构包括有两套间隔布置的所述推力转换装置。

在其中一项可选技术方案中，所述推力转换机构包括有用于与水箱箱体连接的安装支架，所述缸筒安装在所述安装支架上。

在其中一项可选技术方案中，所述安装支架上具有用于所述水箱箱体的固定架卡接的卡扣。

在其中一项可选技术方案中，所述复位驱动件安装在所述气腔中并与所述活塞连接。

在其中一项可选技术方案中，所述密封圈固定安装在所述活塞上，并能够随着所述活塞移动；

所述活塞处于初始位置时，所述密封圈与所述气腔的开口之间形成通气间隙。

在其中一项可选技术方案中，所述密封圈固定连接在所述气腔与所述活塞之间，所述密封圈上具有密封圈通气孔。

在其中一项可选技术方案中，所述密封圈为皮碗。

本实用新型技术方案还提供一种隐藏式水箱，包括水箱箱体和具有气囊的气动式排水阀；

其中，所述水箱箱体上可拆卸地配置有前述任一技术方案所述的推力转换机构；

所述气囊通过气管与所述气腔通气口连接。

在其中一项可选技术方案中，所述水箱箱体的一侧具有安装槽，所述安装槽中安装有固定架，所述推力转换机构中的安装支架与所述固定架可拆卸连接。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的推力转换机构及隐藏式水箱，当用户按压冲水面板上的面板按键时，会推动传动杆朝向气腔侧移动，传动杆带动活塞移动，密封圈密封住气腔，随着活塞的移动，密封圈会朝向气腔中变形并挤压气腔，从而使得气腔中的气体经气腔通气口排出，排出的气体可经气管进入气动式排水阀的气囊中，气动式排水阀开启排水。当释放面板按键后，可在复位驱动件的作用下促使活塞及传动杆复位，同时带动密封圈复位。

本实用新型提供的推力转换机构及隐藏式水箱，没有采用气囊这种柔性结构，而是采用活塞、缸筒、传动杆及密封圈这种刚性结构，其能够将机械推力转换成气压推力，并能够提高结构的稳定。

本实用新型提供的推力转换机构及隐藏式水箱，传动杆的机械传动效率高，可以直接带动活塞运动。

本实用新型提供的推力转换机构及隐藏式水箱，其传动杆可以被不同种类的面板按键触发，从而可以匹配不同型号的冲水面板。

如水箱中具有气动式排水阀，当从水箱箱体上取下推力转换机构后，可以将现有的气压驱动装置直接安装在水箱箱体上，实现了推力转换机构与现有的气压驱动装置的互换，丰富了隐藏式水箱与冲水面板的装配方式。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的推力转换机构的立体图；

图2为图1所示的推力转换机构的爆炸图；

图3为图1所示的推力转换机构的剖视图；

图4为本实用新型一实施例提供的隐藏式水箱的内部结构示意图；

图5为推力转换机构安装在水箱箱体上的示意图；

图6为一种结构的冲水面板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实用新型一实施例提供的推力转换机构，包括至少一套推力转换装置1。

推力转换装置1包括缸筒11、能够在缸筒11中往复滑动的活塞12和与活塞12连接的传动杆13。

缸筒11包括有气腔112和安装腔113，缸筒11上设置有与气腔112连通的气腔通气口114。

活塞12可滑动地安装在安装腔113中，缸筒11中还安装有用于驱动活塞12和/或传动杆13复位的复位驱动件15。

活塞12上还配置有能够密封气腔112的密封圈14。

本实用新型提供的推力转换机构用于在隐藏式水箱与图6所示的冲水面板6之间传动。

该推力转换机构包括有一套或一套以上的推力转换装置1。每套推力转换装置1都包括有缸筒11、活塞12、传动杆13、密封圈14和复位驱动件15。

缸筒11的前端具有端盖111。缸筒11中具有前后布置的安装腔113和气腔112。缸筒11上还具有与气腔112连通的气腔通气口114。气腔通气口114用于通过图4-5所示的气管5与气动式排水阀4中的气囊45连接。

活塞12可滑动地装配在安装腔113中，端盖111用于对活塞12限位。活塞12在安装腔113中能够往复移动。传动杆13与活塞12连接，用于带动活塞12朝向气腔112移动。

密封圈14安装在活塞12上，其能够密封住气腔112的开口。因此，当活塞12朝向气腔112侧移动时，会使得密封圈14朝向气腔112中变形，以挤压气腔112中的空气，气腔112中的气体会经气腔通气口114排出。

复位驱动件15安装在缸筒11中，其可对活塞12起作用，或对传动杆13起作用，或同时对活塞12和传动杆13同时起作用。复位驱动件15用于驱动活塞12和/或传动杆13朝向端盖111侧移动复位。

安装时，隐藏式水箱安装在墙体中，冲水面板6安装在墙面上，推力转换机构的缸筒安装在水箱箱体上，传动杆13朝向冲水面板6。冲水面板6上具有按压式的面板按键61，面板按键61可以推动传动杆13移动。

结合图1-6所示，当需要排水时，用户按压面板按键61，面板按键61推动传动杆13移动，传动杆13带动活塞12朝向气腔112侧移动，进而带动密封圈14挤压气腔112中的气体，气腔112中的气体经气腔通气口114和气管5进入气动式排水阀4中的气囊45中。气囊45体积增大，带动推筒46上升顶起溢流管43上端的延伸板44，带动溢流管43在阀体41中升起，溢流管43下端的挡水圈48离开阀座42，开始排水。

当用户释放面板按键61后，在复位驱动件15的作用下，活塞12、传动杆13及密封圈14复位。

当水箱箱体3中的水位低于浮筒47时，在重力作用下，溢流管43下落，延伸板44通过推筒46挤压气囊45，气囊45中气体可经设在气囊上的单向排气口排出，也可经气管5回到气腔112中。

密封圈14具有如下两种安装方式：

安装方式一：密封圈14随着活塞12移动，其能够随着活塞12的移动而与气腔112密封，在复位后，密封圈14与气腔112分离或两者之间具有间隙。气腔112可通过该间隙与外界进行气体交换。

安装方式二：密封圈14的一侧边缘与活塞12固定连接，其另一侧边缘与气腔112的腔口密封连接，密封圈14上具有密封圈通气口。气腔112可通过该密封圈通气口与外界进行气体交换。

本实用新型提供的推力转换机构采用缸筒11、活塞12、传动杆13及密封圈14这种刚性的机械结构，其能够将机械推力转换成气压推力，并能够提高结构的稳定。

本实用新型提供的推力转换机构，传动杆13的机械传动效率高，在面板按键61的作用下可以直接带动活塞12朝向气腔112侧运动。在传动杆13和活塞12复位时，可以带动密封圈14快速复原。

本实用新型提供的推力转换机构，传动杆13可以被不同种类的面板按键触发，从而可以匹配不同型号的冲水面板6。

在其中一个实施例中，复位驱动件15为弹簧、弹性片等。

在其中一个实施例中，如图3所示，传动杆13为螺杆，活塞12上一体设置有具有内螺纹的套筒121，螺杆的一端螺纹连接在套筒121中，并通过螺母16锁紧。

在其中一个实施例中，如图1-3所示，推力转换机构包括有两套间隔布置的推力转换装置1，以与具有两个气囊45的气动式排水阀匹配。

在其中一个实施例中，如图1-2和图5所示，推力转换机构包括有用于与水箱箱体3连接的安装支架2，缸筒11安装在安装支架2上。安装支架2用于安装在水箱箱体3上，以为缸筒11提供固定支撑，方便将推力转换机构装配在水箱箱体3上。

在其中一个实施例中，如图1所示，安装支架2上具有用于水箱箱体3的固定架32卡接的卡扣21。水箱箱体3面向冲水面板6的一侧具有安装槽31，固定架32固定安装在安装槽31的底部，固定架32上具有卡爪，安装支架2上的卡扣21与卡爪卡接，方便安装和更换。

在其中一个实施例中，如图3所示，复位驱动件15安装在气腔112中并与活塞12连接。

本实施例中，复位驱动件15选择安装在气腔112中，其直接作用活塞12上，利于驱动活塞12带动传动杆13及密封圈14复位。

在其中一个实施例中，密封圈14固定安装在活塞12上，并能够随着活塞12移动。

活塞12处于初始位置时，密封圈14与气腔112的开口之间形成通气间隙。

本实施例中，密封圈14选择上述安装方式一。在活塞12处于初始状态时，密封圈14至少部分离开气腔112的开口，从而在密封圈14与气腔112的开口之间形成通气间隙。外界气体可经通气间隙进入气腔112中。当传动杆13被驱动朝向气腔112移动后，密封圈14可密封住气腔112的开口并向气腔112中变形，将气腔112中的气体挤压经气腔通气口114排出。在活塞12复位后，经气管5进入气腔112中的气体可经通气间隙排出。

在其中一个实施例中，密封圈14固定连接在气腔112与活塞12之间，密封圈14上具有密封圈通气孔。

本实施例中，密封圈14选择上述安装方式二。活塞12处于初始状态时，外界气体可经密封圈通气孔进入气腔112中。活塞12朝向气腔112移动时可带动密封圈14向气腔112中变形，将气腔112中的气体挤压经气腔通气口114排出。在活塞12复位后，经气管5进入气腔112中的气体可经密封圈通气孔排出。

根据需要，气腔112的开口尺寸可以设置大于活塞12的尺寸，活塞12可以移动进入气腔112中，以增大对气腔112的挤压能力，增大气腔112的气压，使得气体可快速经气腔通气口114排出。

在其中一个实施例中，密封圈14为皮碗，具有凹凸结构，变形幅度大，可以提高对气腔112的挤压能力，增大气腔112的气压。

如图4-5所示，本实用新型一实施例提供的一种隐藏式水箱，包括水箱箱体3和具有气囊45的气动式排水阀4。

其中，水箱箱体3上可拆卸地配置有前述任一实施例所述的推力转换机构。

气囊45通过气管5与气腔通气口114连接。

有关推力转换机构的结构、构造及工作原理，请参考前面对推力转换机构的描述部分，在此不再赘述。

气管5为柔性软管，方便布置。

气动式排水阀4安装在水箱箱体3中，用于控制水箱排水。气动式排水阀4包括有阀体41、具有出水口的阀座42、能够在阀体41中升降的溢流管43、设置在溢流管43的顶部的延伸板44、设置在阀体41中的气囊45、处于亲囊45与延伸板44之间的推筒46、设置在溢流管43下部的浮筒47和设置在溢流管43下端的挡水圈48。

当需要排水时，用户按压面板按键61，面板按键61推动传动杆13移动，传动杆13带动活塞12朝向气腔112侧移动，进而带动密封圈14挤压气腔112中的气体，气腔112中的气体经气腔通气口114和气管5进入气动式排水阀4中的气囊45中。气囊45体积增大，带动推筒46上升顶起溢流管43上端的延伸板44，带动溢流管43在阀体41中升起，溢流管43下端的挡水圈48离开阀座42，开始排水。

当用户释放面板按键61后，在复位驱动件15的作用下，活塞12、传动杆13及密封圈14复位。

当水箱箱体3中的水位低于浮筒47时，在重力作用下，溢流管43下落，延伸板44通过推筒46挤压气囊45，气囊45中气体可经设在气囊上的单向排气口排出，也可经气管5回到气腔112中。

当从水箱箱体3上取下推力转换机构后，可以将现有的气压驱动装置直接安装在水箱箱体3上，实现了推力转换机构与现有的气压驱动装置的互换，丰富了隐藏式水箱与冲水面板6的装配方式。

在其中一个实施例中，如图5所示，水箱箱体3的一侧具有安装槽31，安装槽31中安装有固定架32，推力转换机构中的安装支架2与固定架32可拆卸连接。

固定架32固定安装在安装槽31的底部，固定架32上具有卡爪，安装支架2上的卡扣21与卡爪卡接，方便安装和更换。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种推力转换机构，其特征在于，包括至少一套推力转换装置；

所述推力转换装置包括缸筒、能够在所述缸筒中往复滑动的活塞和与所述活塞连接的传动杆；

所述缸筒包括有气腔和安装腔，所述缸筒上设置有与所述气腔连通的气腔通气口；

所述活塞可滑动地安装在所述安装腔中，所述缸筒中还安装有用于驱动所述活塞和/或所述传动杆复位的复位驱动件；

所述活塞上还配置有能够密封所述气腔的密封圈。

2.根据权利要求1所述的推力转换机构，其特征在于，所述推力转换机构包括有两套间隔布置的所述推力转换装置。

3.根据权利要求1所述的推力转换机构，其特征在于，所述推力转换机构包括有用于与水箱箱体连接的安装支架，所述缸筒安装在所述安装支架上。

4.根据权利要求3所述的推力转换机构，其特征在于，所述安装支架上具有用于所述水箱箱体的固定架卡接的卡扣。

5.根据权利要求1所述的推力转换机构，其特征在于，所述复位驱动件安装在所述气腔中并与所述活塞连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的推力转换机构，其特征在于，所述密封圈固定安装在所述活塞上，并能够随着所述活塞移动；

所述活塞处于初始位置时，所述密封圈与所述气腔的开口之间形成通气间隙。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的推力转换机构，其特征在于，所述密封圈固定连接在所述气腔与所述活塞之间，所述密封圈上具有密封圈通气孔。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的推力转换机构，其特征在于，所述密封圈为皮碗。

9.一种隐藏式水箱，包括水箱箱体和具有气囊的气动式排水阀；

其特征在于，所述水箱箱体上可拆卸地配置有如权利要求1-8中任一项所述的推力转换机构；

所述气囊通过气管与所述气腔通气口连接。

10.根据权利要求9所述的隐藏式水箱，其特征在于，所述水箱箱体的一侧具有安装槽，所述安装槽中安装有固定架，所述推力转换机构中的安装支架与所述固定架可拆卸连接。

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