CN215216997U - 一种塑料加工用干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工的技术领域,特别是涉及一种塑料加工用干燥机,其打开加热箱,使加热箱内的多组加热电阻对加热箱内的气体进行加热,通过打开排气泵将加热箱内的热气排入至多组排出管的内部,使多组排出管顶端的多组单向排气阀将热气排入至干燥仓的内部,关闭电磁阀,打开循环泵,将干燥仓内顶部的热气排回至加热箱的内部,减少热量的浪费,打开第一驱动电机,使螺旋排料轴转动,将干燥仓内的塑料颗粒由排料管的左端排入至加工设备内,从而提高设备对塑料的加工效果,并提高设备的使用寿命;包括干燥仓、进料斗、进料阀、加热箱、排气泵、第一排风管、连接管、多组排出管、进气管、电磁阀、螺旋排料装置、搅拌装置和热循环装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工的技术领域,特别是涉及一种塑料加工用干燥机。
背景技术
塑料进行加工,使用的原料为塑料颗粒,而塑料颗粒是指颗粒状的塑料,现在加工塑料时,一般使用进料斗和螺旋排料装置将塑料颗粒输送至加工设备内,但是进料斗和螺旋排料装置的结构比较简单,塑料中的水分较难去除,使得加工出的塑料成品表面气泡和裂纹角度,导致设备对塑料的加工效果较差,并且进料斗和螺旋排料装置长时间的与塑料颗粒摩擦碰撞,导致设备的实用寿命较短,因此需要对现有的设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种打开加热箱,使加热箱内的多组加热电阻对加热箱内的气体进行加热,通过打开排气泵将加热箱内的热气排入至多组排出管的内部,使多组排出管顶端的多组单向排气阀将热气排入至干燥仓的内部,关闭电磁阀,打开循环泵,将干燥仓内顶部的热气排回至加热箱的内部,减少热量的浪费,打开第一驱动电机,使螺旋排料轴转动,将干燥仓内的塑料颗粒由排料管的左端排入至加工设备内,从而提高设备对塑料的加工效果,并提高设备的使用寿命的一种塑料加工用干燥机。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,包括干燥仓、进料斗、进料阀、加热箱、排气泵、第一排风管、连接管、多组排出管、进气管、电磁阀、螺旋排料装置、搅拌装置和热循环装置,干燥仓的内部设置有腔室,干燥仓的顶端设置有进料口,干燥仓的底端设置有排料口,进料斗的底端通过进料阀与干燥仓进料口的顶端相连接,加热箱的侧端与干燥仓的右端相连接,并且加热箱的内部设置有多组加热电阻,加热箱的顶端设置有排气口,加热箱的右端底部设置有进气口,排气泵的底端与加热箱的顶端相连接,并且排气泵的底端设置有吸气口,排气泵的顶端设置有第一排风口,第一排风管的底端与排气泵的第一排风口相连接,第一排风管的左端由干燥仓的右端伸入至干燥仓的内部与连接管的右端相连接,多组排出管的右端均与连接管的左端相连接,并且多组排出管的顶端均设置有多组单向排气阀,电磁阀的左端通过进气管与加热箱的进气口相连接,螺旋排料装置安装于干燥仓的底端,搅拌装置安装于干燥仓的内部和顶端,热循环装置安装于干燥仓的右端;
所述螺旋排料装置包括排料斗、排料管、第一驱动电机和螺旋排料轴,排料管的顶端通过排料斗与干燥仓的排料口相连接,第一驱动电机的底端通过支撑板与排料管的右端相连接,并且第一驱动电机的左端设置有第一输出端,螺旋排料轴的右端与第一驱动电机输出端的左端相连接,螺旋排料轴的左端由排料管的右端伸入至排料管的内部;
所述热循环装置包括循环泵、第二排风管和第三排风管,循环泵的侧端与干燥仓的右端顶部相连接,并且循环泵的左端设置有吸气管,循环泵的右端设置有第二排风口,循环泵的吸气管由干燥仓的侧端伸入至干燥仓的内部,第二排风管的左端与循环泵的第二排风口相连接,第三排风管的顶端与第二排风管的底端相连接,第三排风管的底端与进气管的顶端相连接,并且第三排风管与进气管的内部相通。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,所述搅拌装置包括第二驱动电机、主轴、第一齿轮、第二齿轮和多组搅拌叶片,第二驱动电机的底端与干燥仓的顶端相连接,第一齿轮和第二齿轮的底端分别与第二驱动电机和主轴的顶端相连接,并且第一齿轮和第二齿轮相互啮合连接,主轴的底端由干燥仓的顶端伸入至干燥仓的内部,多组搅拌叶片的侧端均与主轴的侧端相连接。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,还包括过滤箱、除湿箱、多组滤网、多组折流板、导流板和排水斗,过滤箱的顶端与第二排风管的底端相连接,除湿箱的底端与第三排风管的顶端相连接,除湿箱的顶端与过滤箱的底端相连接,并且过滤箱与除湿箱相互连通,多组滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接,多组折流板的顶端通过固定架与除湿箱内的侧壁固定连接,导流板的左端与除湿箱内的左端相连接,排水斗的顶端由除湿箱的底端伸入至除湿箱的内部,并且排水斗位于导流板的右端底部。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,还包括温度监测器和中控单元,温度监测器的顶端与干燥仓内的顶端相连接,中控单元的侧端与干燥仓的左端相连接。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,还包括连接法兰,连接法兰的底端与排料斗的顶端相连接,连接法兰的顶端通过多组螺栓与干燥仓的排料口固定连接。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,还包括保温层,保温层包裹与干燥仓的表面。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将排料管的左端与加工设备相连接,打开进料阀,通过进料斗将塑料颗粒倒入至干燥仓的内部,之后打开加热箱,使加热箱内的多组加热电阻对加热箱内的气体进行加热,通过打开排气泵将加热箱内的热气吸出,再通过第一排风管和连接管配合将热气排入至多组排出管的内部,使多组排出管顶端的多组单向排气阀将热气排入至干燥仓的内部,对干燥仓内的塑料颗粒进行加热烘干,并使塑料颗粒软化,之后关闭电磁阀,打开循环泵,将干燥仓内顶部的热气通过第二排风管和第三排风管配合排回至加热箱的内部,减少热量的浪费,之后打开第一驱动电机,使螺旋排料轴转动,将干燥仓内的塑料颗粒由排料管的左端排入至加工设备内,从而提高设备对塑料的加工效果,并提高设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型图1中的A部放大结构示意图;
附图中标记:1、干燥仓;2、进料斗;3、进料阀;4、加热箱;5、排气泵;6、第一排风管;7、连接管;8、排出管;9、进气管;10、电磁阀;11、排料斗;12、排料管;13、第一驱动电机;14、螺旋排料轴;15、循环泵;16、第二排风管;17、第三排风管;18、第二驱动电机;19、主轴;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、搅拌叶片;23、过滤箱;24、除湿箱;25、滤网;26、折流板;27、导流板;28、排水斗;29、温度监测器;30、中控单元;31、连接法兰;32、保温层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种塑料加工用干燥机,包括干燥仓1、进料斗2、进料阀3、加热箱4、排气泵5、第一排风管6、连接管7、多组排出管8、进气管9、电磁阀10、螺旋排料装置、搅拌装置和热循环装置,干燥仓1的内部设置有腔室,干燥仓1的顶端设置有进料口,干燥仓1的底端设置有排料口,进料斗2的底端通过进料阀3与干燥仓1进料口的顶端相连接,加热箱4的侧端与干燥仓1的右端相连接,并且加热箱4的内部设置有多组加热电阻,加热箱4的顶端设置有排气口,加热箱4的右端底部设置有进气口,排气泵5的底端与加热箱4的顶端相连接,并且排气泵5的底端设置有吸气口,排气泵5的顶端设置有第一排风口,第一排风管6的底端与排气泵5的第一排风口相连接,第一排风管6的左端由干燥仓1的右端伸入至干燥仓1的内部与连接管7的右端相连接,多组排出管8的右端均与连接管7的左端相连接,并且多组排出管8的顶端均设置有多组单向排气阀,电磁阀10的左端通过进气管9与加热箱4的进气口相连接,螺旋排料装置安装于干燥仓1的底端,搅拌装置安装于干燥仓1的内部和顶端,热循环装置安装于干燥仓1的右端;
所述螺旋排料装置包括排料斗11、排料管12、第一驱动电机13和螺旋排料轴14,排料管12的顶端通过排料斗11与干燥仓1的排料口相连接,第一驱动电机13的底端通过支撑板与排料管12的右端相连接,并且第一驱动电机13的左端设置有第一输出端,螺旋排料轴14的右端与第一驱动电机13输出端的左端相连接,螺旋排料轴14的左端由排料管12的右端伸入至排料管12的内部;
所述热循环装置包括循环泵15、第二排风管16和第三排风管17,循环泵15的侧端与干燥仓1的右端顶部相连接,并且循环泵15的左端设置有吸气管,循环泵15的右端设置有第二排风口,循环泵15的吸气管由干燥仓1的侧端伸入至干燥仓1的内部,第二排风管16的左端与循环泵15的第二排风口相连接,第三排风管17的顶端与第二排风管16的底端相连接,第三排风管17的底端与进气管9的顶端相连接,并且第三排风管17与进气管9的内部相通;将排料管12的左端与加工设备相连接,打开进料阀3,通过进料斗2将塑料颗粒倒入至干燥仓1的内部,之后打开加热箱4,使加热箱4内的多组加热电阻对加热箱4内的气体进行加热,通过打开排气泵5将加热箱4内的热气吸出,再通过第一排风管6和连接管7配合将热气排入至多组排出管8的内部,使多组排出管8顶端的多组单向排气阀将热气排入至干燥仓1的内部,对干燥仓1内的塑料颗粒进行加热烘干,并使塑料颗粒软化,之后关闭电磁阀10,打开循环泵15,将干燥仓1内顶部的热气通过第二排风管16和第三排风管17配合排回至加热箱4的内部,减少热量的浪费,之后打开第一驱动电机13,使螺旋排料轴14转动,将干燥仓1内的塑料颗粒由排料管12的左端排入至加工设备内,从而提高设备对塑料的加工效果,并提高设备的使用寿命。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,所述搅拌装置包括第二驱动电机18、主轴19、第一齿轮20、第二齿轮21和多组搅拌叶片22,第二驱动电机18的底端与干燥仓1的顶端相连接,第一齿轮20和第二齿轮21的底端分别与第二驱动电机18和主轴19的顶端相连接,并且第一齿轮20和第二齿轮21相互啮合连接,主轴19的底端由干燥仓1的顶端伸入至干燥仓1的内部,多组搅拌叶片22的侧端均与主轴19的侧端相连接;多组排出管8顶端的多组单向排气阀将热气排入至干燥仓1的内部时,打开第二驱动电机18,经第一齿轮20和第二齿轮21配合传动,使主轴19电动多组搅拌叶片22转动,通过转动多组搅拌叶片22对干燥仓1内的塑料颗粒进行搅拌,使设备对塑料颗粒进行均匀加热,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,还包括过滤箱23、除湿箱24、多组滤网25、多组折流板26、导流板27和排水斗28,过滤箱23的顶端与第二排风管16的底端相连接,除湿箱24的底端与第三排风管17的顶端相连接,除湿箱24的顶端与过滤箱23的底端相连接,并且过滤箱23与除湿箱24相互连通,多组滤网25的侧端均与过滤箱23内的侧壁固定连接,多组折流板26的顶端通过固定架与除湿箱24内的侧壁固定连接,导流板27的左端与除湿箱24内的左端相连接,排水斗28的顶端由除湿箱24的底端伸入至除湿箱24的内部,并且排水斗28位于导流板27的右端底部;第二排风管16将循环泵15吸出的热气排入至过滤箱23的内部,通过多组滤网25对过滤箱23内热气中的灰尘进行过滤,之后热气进入至除湿箱24的内部,使热气中的水分附着于多组折流板26的表面,形成水滴,之后通过导流板27对水滴进行导向,将水滴排入至排水斗28的内部,之后通过排水斗28的右端将水滴和少量热气排出,剩余热气进入至第三排风管17的内部,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,还包括温度监测器29和中控单元30,温度监测器29的顶端与干燥仓1内的顶端相连接,中控单元30的侧端与干燥仓1的左端相连接;通过温度监测器29对干燥仓1内的温度进行检测,在干燥仓1内的温度过高时,通过中控单元30关闭加热箱4,使干燥仓1内的温度缓慢降低,减少塑料颗粒的熔化,从而提高设备的便捷性。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,还包括连接法兰31,连接法兰31的底端与排料斗11的顶端相连接,连接法兰31的顶端通过多组螺栓与干燥仓1的排料口固定连接;通过设置连接法兰31,方便工作人员对螺旋排料装置进行安装或拆卸,从而提高设备维修的便捷性。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,还包括保温层32,保温层32包裹与干燥仓1的表面;通过设置保温层32,对干燥仓1进行保温,减少干燥仓1内热量的流失,从而提高设备的保温性。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,其在工作时,首先将排料管12的左端与加工设备相连接,打开进料阀3,通过进料斗2将塑料颗粒倒入至干燥仓1的内部,之后打开加热箱4,使加热箱4内的多组加热电阻对加热箱4内的气体进行加热,通过打开排气泵5将加热箱4内的热气吸出,再通过第一排风管6和连接管7配合将热气排入至多组排出管8的内部,使多组排出管8顶端的多组单向排气阀将热气排入至干燥仓1的内部,对干燥仓1内的塑料颗粒进行加热烘干,并使塑料颗粒软化,同时打开第二驱动电机18,经第一齿轮20和第二齿轮21配合传动,使主轴19电动多组搅拌叶片22转动,通过转动多组搅拌叶片22对干燥仓1内的塑料颗粒进行搅拌,使设备对塑料颗粒进行均匀加热,之后关闭电磁阀10,打开循环泵15,将干燥仓1内顶部的热气通过第二排风管16排入至过滤箱23的内部,通过多组滤网25对过滤箱23内热气中的灰尘进行过滤,之后热气进入至除湿箱24的内部,使热气中的水分附着于多组折流板26的表面,形成水滴,之后通过导流板27对水滴进行导向,将水滴排入至排水斗28的内部,之后通过排水斗28的右端将水滴和少量热气排出,剩余热气进入至第三排风管17的内部,使第三排风管17将热气排回至加热箱4的内部,减少热量的浪费,之后打开第一驱动电机13,使螺旋排料轴14转动,将干燥仓1内的塑料颗粒由排料管12的左端排入至加工设备内即可。
本实用新型的一种塑料加工用干燥机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种塑料加工用干燥机的排气泵5、第一驱动电机13、循环泵15和第二驱动电机18为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料加工用干燥机,其特征在于,包括干燥仓(1)、进料斗(2)、进料阀(3)、加热箱(4)、排气泵(5)、第一排风管(6)、连接管(7)、多组排出管(8)、进气管(9)、电磁阀(10)、螺旋排料装置、搅拌装置和热循环装置,干燥仓(1)的内部设置有腔室,干燥仓(1)的顶端设置有进料口,干燥仓(1)的底端设置有排料口,进料斗(2)的底端通过进料阀(3)与干燥仓(1)进料口的顶端相连接,加热箱(4)的侧端与干燥仓(1)的右端相连接,并且加热箱(4)的内部设置有多组加热电阻,加热箱(4)的顶端设置有排气口,加热箱(4)的右端底部设置有进气口,排气泵(5)的底端与加热箱(4)的顶端相连接,并且排气泵(5)的底端设置有吸气口,排气泵(5)的顶端设置有第一排风口,第一排风管(6)的底端与排气泵(5)的第一排风口相连接,第一排风管(6)的左端由干燥仓(1)的右端伸入至干燥仓(1)的内部与连接管(7)的右端相连接,多组排出管(8)的右端均与连接管(7)的左端相连接,并且多组排出管(8)的顶端均设置有多组单向排气阀,电磁阀(10)的左端通过进气管(9)与加热箱(4)的进气口相连接,螺旋排料装置安装于干燥仓(1)的底端,搅拌装置安装于干燥仓(1)的内部和顶端,热循环装置安装于干燥仓(1)的右端;所述螺旋排料装置包括排料斗(11)、排料管(12)、第一驱动电机(13)和螺旋排料轴(14),排料管(12)的顶端通过排料斗(11)与干燥仓(1)的排料口相连接,第一驱动电机(13)的底端通过支撑板与排料管(12)的右端相连接,并且第一驱动电机(13)的左端设置有第一输出端,螺旋排料轴(14)的右端与第一驱动电机(13)输出端的左端相连接,螺旋排料轴(14)的左端由排料管(12)的右端伸入至排料管(12)的内部;所述热循环装置包括循环泵(15)、第二排风管(16)和第三排风管(17),循环泵(15)的侧端与干燥仓(1)的右端顶部相连接,并且循环泵(15)的左端设置有吸气管,循环泵(15)的右端设置有第二排风口,循环泵(15)的吸气管由干燥仓(1)的侧端伸入至干燥仓(1)的内部,第二排风管(16)的左端与循环泵(15)的第二排风口相连接,第三排风管(17)的顶端与第二排风管(16)的底端相连接,第三排风管(17)的底端与进气管(9)的顶端相连接,并且第三排风管(17)与进气管(9)的内部相通。
2.如权利要求1所述的一种塑料加工用干燥机,其特征在于,所述搅拌装置包括第二驱动电机(18)、主轴(19)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)和多组搅拌叶片(22),第二驱动电机(18)的底端与干燥仓(1)的顶端相连接,第一齿轮(20)和第二齿轮(21)的底端分别与第二驱动电机(18)和主轴(19)的顶端相连接,并且第一齿轮(20)和第二齿轮(21)相互啮合连接,主轴(19)的底端由干燥仓(1)的顶端伸入至干燥仓(1)的内部,多组搅拌叶片(22)的侧端均与主轴(19)的侧端相连接。
3.如权利要求1所述的一种塑料加工用干燥机,其特征在于,还包括过滤箱(23)、除湿箱(24)、多组滤网(25)、多组折流板(26)、导流板(27)和排水斗(28),过滤箱(23)的顶端与第二排风管(16)的底端相连接,除湿箱(24)的底端与第三排风管(17)的顶端相连接,除湿箱(24)的顶端与过滤箱(23)的底端相连接,并且过滤箱(23)与除湿箱(24)相互连通,多组滤网(25)的侧端均与过滤箱(23)内的侧壁固定连接,多组折流板(26)的顶端通过固定架与除湿箱(24)内的侧壁固定连接,导流板(27)的左端与除湿箱(24)内的左端相连接,排水斗(28)的顶端由除湿箱(24)的底端伸入至除湿箱(24)的内部,并且排水斗(28)位于导流板(27)的右端底部。
4.如权利要求1所述的一种塑料加工用干燥机,其特征在于,还包括温度监测器(29)和中控单元(30),温度监测器(29)的顶端与干燥仓(1)内的顶端相连接,中控单元(30)的侧端与干燥仓(1)的左端相连接。
5.如权利要求1所述的一种塑料加工用干燥机,其特征在于,还包括连接法兰(31),连接法兰(31)的底端与排料斗(11)的顶端相连接,连接法兰(31)的顶端通过多组螺栓与干燥仓(1)的排料口固定连接。
6.如权利要求1所述的一种塑料加工用干燥机,其特征在于,还包括保温层(32),保温层(32)包裹与干燥仓(1)的表面。
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