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CN215199544U - 一种壳型铸造制动鼓浇注系统 - Google Patents

一种壳型铸造制动鼓浇注系统 Download PDF

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Publication number
CN215199544U
CN215199544U CN202121251298.5U CN202121251298U CN215199544U CN 215199544 U CN215199544 U CN 215199544U CN 202121251298 U CN202121251298 U CN 202121251298U CN 215199544 U CN215199544 U CN 215199544U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sprue
gating system
pouring
ingate
brake drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121251298.5U
Other languages
English (en)
Inventor
刘海洋
王东会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANXI TANGRONG MOTOR PARTS MANUFACTURING GROUP Ltd
Original Assignee
SHANXI TANGRONG MOTOR PARTS MANUFACTURING GROUP Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
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Abstract

本实用新型公开一种壳型铸造制动鼓浇注系统,包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇口,浇口杯与直浇道一体成型,浇口杯上开设有漏斗形的浇注内孔,浇注内孔与直浇道相通,直浇道的底部设置有浇口窝,直浇道的底部连通有三条横浇道,横浇道连通有多个内浇口,内浇口与型模的内腔连通。本实用新型采用顶注式铸造工艺,分型面设计在顶部,利于铁水充型和补缩,采用半封闭式浇注系统使铁水充型平稳,横浇道高度是铸件法兰的1.1‑1.25倍,利于铸件实现顺序凝固和补缩,内浇口处设计小斜面式应力槽,便于去除浇注系统时容易从此处断裂而避免破坏铸件本体。

Description

一种壳型铸造制动鼓浇注系统
技术领域
本实用新型属于制动鼓铸造领域,具体涉及一种壳型铸造制动鼓浇注系统。
背景技术
目前采用方法主要设置或不设置冒口,铁水充型和补缩,产品存在不同程度缩孔、缩松,同时在去除浇注系统时容易断裂而避免破坏铸件本体,另外浇注时存在残渣影响产品质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开一种壳型铸造制动鼓浇注系统,采用顶注式铸造工艺,分型面设计在顶部,利于铁水充型和补缩,采用半封闭式浇注系统使铁水充型平稳,横浇道高度是铸件的法兰的1.1-1.25倍利于铸件实现顺序凝固和补缩,内浇口处设计小斜面式应力槽,便于去除浇注系统时容易从此处断裂而避免破坏铸件本体。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种壳型铸造制动鼓浇注系统,包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇口,所述浇口杯与所述直浇道一体成型,所述浇口杯上开设有漏斗形的浇注内孔,所述浇注内孔与所述直浇道相通,所述直浇道的底部设置有浇口窝,所述直浇道的底部连通有三条所述横浇道,所述横浇道连通有多个内浇口,所述内浇口与型模的内腔连通。
优选的,该浇注系统还包括有圆形的陶瓷过滤片,所述陶瓷过滤片安装于所述直浇道的中部,用于避渣。
优选的,所述横浇道的高度是铸件的法兰的1.1-1.25倍。
优选的,所述内浇口与型模的内腔连通处设置有小斜面式应力槽。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用顶注式铸造工艺,分型面设计在顶部,利于铁水充型和补缩,采用半封闭式浇注系统使铁水充型平稳,横浇道高度是铸件法兰的1.1-1.25倍,利于铸件实现顺序凝固和补缩,内浇口处设计小斜面式应力槽,便于去除浇注系统时容易从此处断裂而避免破坏铸件本体,浇口杯与直浇道设计为一体的,中间放置圆形陶瓷过滤片用以避渣,直浇道底部设计大圆弧的浇口窝,使得铁水从高处落下后能够缓冲避免卷气。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示,一种壳型铸造制动鼓浇注系统,包括浇口杯1、直浇道2、横浇道3和内浇口4,所述浇口杯1与所述直浇道2一体成型,所述浇口杯1上开设有漏斗形的浇注内孔5,所述浇注内孔5与所述直浇道2相通,所述直浇道2的底部设置有浇口窝6,所述直浇道2的底部连通有三条所述横浇道3,所述横浇道3连通有多个内浇口4,所述内浇口4与型模的内腔8连通。
该浇注系统还包括有圆形的陶瓷过滤片7,所述陶瓷过滤片7安装于所述直浇道2的中部,用于避渣。
所述横浇道3的高度是铸件的法兰的1.1-1.25倍。
所述内浇口4与型模的内腔8连通处设置有小斜面式应力槽。
本实用新型的原理:
内砂壳9与外砂壳10通过止口定位、密封,铁水从浇口杯1浇入,通过直浇道2内陶瓷过滤片7避渣过滤后经过浇口窝6缓冲,通过横浇道3、内浇口4进入型模的内腔8,铁水自下而上进行充型凝固。铁水充满型模的内腔8后,铸件靠自重实现自上向下的自补缩,通过较高的横浇道3和浇口杯1的压力向铸件上法兰部位进行补缩。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种壳型铸造制动鼓浇注系统,其特征在于,包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇口,所述浇口杯与所述直浇道一体成型,所述浇口杯上开设有漏斗形的浇注内孔,所述浇注内孔与所述直浇道相通,所述直浇道的底部设置有浇口窝,所述直浇道的底部连通有三条所述横浇道,所述横浇道连通有多个内浇口,所述内浇口与型模的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种壳型铸造制动鼓浇注系统,其特征在于,该浇注系统还包括有圆形的陶瓷过滤片,所述陶瓷过滤片安装于所述直浇道的中部,用于避渣。
3.根据权利要求1所述的一种壳型铸造制动鼓浇注系统,其特征在于,所述横浇道的高度是铸件的法兰的1.1-1.25倍。
4.根据权利要求1所述的一种壳型铸造制动鼓浇注系统,其特征在于,所述内浇口与型模的内腔连通处设置有小斜面式应力槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114247864A (zh) * 2022-03-01 2022-03-29 山西汤荣机械制造股份有限公司 高强高导热复合制动鼓砂型壳体、壳体模具及外壳产品

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