CN215163353U - 一种用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维原丝技术领域，尤其涉及一种用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，包括：机体，机体上设有纱线进口和纱线出口；加湿机构，加湿机构包括浸水槽，浸水槽位于机体底部，向浸水槽内注满水形成第一加湿区域；牵引机构，牵引机构固定在机体内，用于对纱线的牵引导向；其中，牵引机构带动纱线经过纱线进口进入机体内部，使纱线浸没在第一加湿区域内，最后从纱线出口离开机体。本实用新型通过浸水槽的设置，形成了第一加湿区域，削弱原丝所带静电荷，避免了缠辊现象发生，降低生产成本，提高了碳纤维产品的质量。

Description

一种用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机

技术领域

本实用新型涉及碳纤维原丝技术领域，尤其涉及一种用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机。

背景技术

碳纤维是三大高科技新材料之一，用途极其广泛。碳纤维生产线是由诸多生产设备所组成，生产过程中，经过放丝、预氧化、低温碳化、高温碳化，再经过表面处理、上胶、烘干、收丝等工序，所生产的成轴的纤维丝，称之为碳纤维产品。而生产碳纤维的原料称之为原丝，即聚丙烯腈（PAN）纤维，俗称“腈纶”，是一种由大分子组成的有机物。

现有的PAN基碳纤维生产过程中，原丝在经过放丝和预氧化工序时，经与放丝机放卷和各个导辊以及几个预氧化炉导轮机组的导辊的摩擦，以及炉内热循环风与丝束的摩擦，都会产生大量的静电荷，其静电的产生会使丝束上的电荷相互排斥导致丝束发毛，容易缠辊，影响丝的质量；并且由于丝束容易缠辊需要操作人员较短的时间内清理毛丝，浪费人力物力，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，削弱原丝所带静电荷，避免缠辊现象发生，降低生产成本，提高碳纤维产品的质量。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，包括：

机体，所述机体上设有纱线进口和纱线出口；

加湿机构，所述加湿机构包括浸水槽，所述浸水槽位于所述机体底部，向所述浸水槽内注满水形成第一加湿区域；

牵引机构，所述牵引机构固定在所述机体内，用于对纱线的牵引导向；

其中，所述牵引机构带动纱线经过所述纱线进口进入所述机体内部，使纱线浸没在所述第一加湿区域内，最后从所述纱线出口离开所述机体。

进一步地，所述牵引机构包括1个主动辊和若干被动辊，1个所述主动辊与若干所述被动辊均相互平行设置，且至少两个所述被动辊浸没在所述第一加湿区域内。

进一步地，所述加湿机构还包括超声波加湿器，所述超声波加湿器与所述机体内部连接，所述超声波加湿器加水雾化后的水雾进入所述机体内形成第二加湿区域。

进一步地，所述超声波加湿器设置多个。

进一步地，在纱线进口处还设有导纱杆和钢扣。

进一步地，所述浸水槽底部设有进水口和出水口。

进一步地，所述浸水槽内设有溢流板。

进一步地，所述被动辊两端均设有辊筒调节装置，所述辊筒调节装置包括轴承座、调节座、底座和调节螺栓；

所述轴承座与所述调节座在竖直方向上滑动连接，所述调节座与所述底座在水平方向上滑动连接，所述调节座与所述轴承座和所述底座之间均设有所述调节螺栓；

其中，在所述轴承座与所述调节座之间的所述调节螺栓竖直设置，在所述调节座与所述底座之间的所述调节螺栓水平设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过浸水槽的设置，形成了第一加湿区域，削弱原丝所带静电荷，避免了缠辊现象发生，降低生产成本，提高了碳纤维产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机的正视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图1的B局部放大图；

图5为被动辊与辊筒调节装置的装配视图；

图6为图5的C局部放大图。

附图标记：1、机体；11、纱线进口；12、纱线出口；2、加湿机构；21、浸水槽；211、第一加湿区域；212、进水口；213、出水口；214、溢流板；22、超声波加湿器；221、第二加湿区域；3、牵引机构；31、主动辊；32、从动辊；4、导纱杆；5、钢扣；6、辊筒调节装置；61、轴承座；62、调节座；63、底座；64、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示的用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，包括：机体1，机体1上设有纱线进口11和纱线出口12；加湿机构2，加湿机构2包括浸水槽21，浸水槽21位于机体1底部，向浸水槽21内注满水形成第一加湿区域211；牵引机构3，牵引机构3固定在机体1内，用于对纱线的牵引导向；其中，牵引机构3带动纱线经过纱线进口11进入机体1内部，使纱线浸没在第一加湿区域211内，最后从纱线出口12离开机体1。需要说明的是牵引机构优先采用电机和减速机驱动，能够有效控制转速，使纱线均匀传动。

本实施例实施过程，首先将浸水槽21内注满水形成第一加湿区域211，纱线通过牵引机构牵引力作用，从机体1的纱线进口11进入，进入机体1内的纱线在牵引机构导向作用下，浸没在第一加湿区域211内，纱线经过浸水槽21的水洗后，使原丝上静电离子得到中和，消除了自身静电，从而避免了，最后纱线跟随主动辊31的牵引力从机体1内出去。本实用新型通过浸水槽21的设置，形成了第一加湿区域211，削弱原丝所带静电荷，避免了缠辊现象发生，降低生产成本，提高了碳纤维产品的质量。

在上述实施例基础上，牵引机构3包括1个主动辊31和若干被动辊，1个主动辊31与若干被动辊均相互平行设置，且至少两个被动辊浸没在第一加湿区域211内。在本实用新型中被动辊优选个数为3个，位于中间两个被动辊低于两端的主动辊31和被动辊，为了保证纱线浸没在浸水槽21内，其两个被动辊之间的一段纱线应呈水平状态，且主动辊31与减速器之间优先采用齿轮传动方式，提高了传动的可靠性。

当纱线进入机体1时，由于牵引力的作用，并不能立即浸入第一加湿区域211内，就会导致纱线缠辊现象发生，影响产品质量，为了提高产品质量，加湿机构2还包括超声波加湿器22，超声波加湿器22与机体1内部连接，超声波加湿器22加水雾化后的水雾进入机体1内形成第二加湿区域221。超声波加湿器22利用振荡频率为1.7Mz或2.4MHz的超声波电子高频振荡，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，再通过PVC水管喷入机体1内部，在雾化过程中将释放大量的负离子消除原丝所带的静电荷。

为了保证雾化加湿效果，超声波加湿器22设置多个。

在进入加湿机前，为了保证纱线均匀排布，在纱线进口11处还设有导纱杆4和钢扣5，纱线经过导纱杆4导向后再经钢扣5整理，避免人工整理，降低了生产成本，使纱线实现全面消除静电，提高了产品的质量，另外，导纱杆4为空心管，两端安装平面通过螺栓紧固在铝型材上，钢扣5的通过螺栓禁锢在铝型材上，并保证钢扣5的最高点高于导纱杆4最高点，以保证纱线实现均匀排布，提高消除静电效率。

在本实用新型中，浸水槽21底部设有进水口212和出水口213，便于浸水槽21内水的更换，为了增加加湿机底部强度，位于浸水槽21位置增设托架，托架由铝型材拼接而成，装配便捷。

在向浸水槽21内注水过程中，为了避免水槽内的水溢出，浸水槽21内设有溢流板214，且浸水槽21的底面为不平整面，中间向上凸起，两侧向下凹陷，有利于浸水槽21内水的排出。

在原丝牵引过程中，为了避免因牵引力不均匀而出现断线或缠绕现象，被动辊两端均设有辊筒调节装置6，辊筒调节装置6包括轴承座61、调节座62、底座63和调节螺栓64；轴承座61与调节座62在竖直方向上滑动连接，调节座62与底座63在水平方向上滑动连接，调节座62与轴承座61和底座63之间均设有调节螺栓64；需要说明的是调节螺栓64两端螺纹为正反牙，使在调节过程中实现双倍距离移动，减少调整所需时间。其中，在轴承座61与调节座62之间的调节螺栓64竖直设置，在调节座62与底座63之间的调节螺栓64水平设置。通过旋转调节螺栓64来实现在垂直方向和水平方向上的调整，保证了从动辊32在牵引力方向上的水平位置及牵引力均匀性，提高了产品质量。

本实用新型实施过程，首先将浸水槽21内注满水形成第一加湿区域211，超声波加湿器22开始工作，将超声波加湿器22产生的水雾引入加湿机内部形成第二加湿区域221，纱线通过牵引机构3牵引力的作用，从机体1的纱线进口11进入，纱线先经过导纱杆4和钢扣5，进入机体1内的纱线在牵引机构3导向作用下，先经过第二加湿区域221，水雾附在纱线上，然后纱线经过中间两个被动辊时浸没在第一加湿区域211内，最后纱线跟随主动辊31的牵引力从机体1内出去。本实用新型通过浸水槽21的设置，形成了第一加湿区域211，削弱原丝所带静电荷，避免了缠辊现象发生，降低生产成本，提高了碳纤维产品的质量。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)上设有纱线进口(11)和纱线出口(12)；

加湿机构(2)，所述加湿机构(2)包括浸水槽(21)，所述浸水槽(21)位于所述机体(1)底部，向所述浸水槽(21)内注满水形成第一加湿区域(211)；

牵引机构(3)，所述牵引机构(3)固定在所述机体(1)内，用于对纱线的牵引导向；

其中，所述牵引机构(3)带动纱线经过所述纱线进口(11)进入所述机体(1)内部，使纱线浸没在所述第一加湿区域(211)内，最后从所述纱线出口(12)离开所述机体(1)。

2.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，其特征在于，所述牵引机构(3)包括1个主动辊(31)和若干被动辊，1个所述主动辊(31)与若干所述被动辊均相互平行设置，且至少两个所述被动辊浸没在所述第一加湿区域(211)内。

3.根据权利要求2所述的用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，其特征在于，所述加湿机构(2)还包括超声波加湿器(22)，所述超声波加湿器(22)与所述机体(1)内部连接，所述超声波加湿器(22)加水雾化后的水雾进入所述机体(1)内形成第二加湿区域(221)。

4.根据权利要求3所述的用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，其特征在于，所述超声波加湿器(22)设置多个。

5.根据权利要求4所述的用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，其特征在于，在纱线进口(11)处还设有导纱杆(4)和钢扣(5)。

6.根据权利要求1所述的用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，其特征在于，所述浸水槽(21)底部设有进水口(212)和出水口(213)。

7.根据权利要求6所述的用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，其特征在于，所述浸水槽(21)内设有溢流板(214)。

8.根据权利要求2所述的用于碳纤维生产原丝消除静电的加湿机，其特征在于，所述被动辊两端均设有辊筒调节装置(6)，所述辊筒调节装置(6)包括轴承座(61)、调节座(62)、底座(63)和调节螺栓(64)；

所述轴承座(61)与所述调节座(62)在竖直方向上滑动连接，所述调节座(62)与所述底座(63)在水平方向上滑动连接，所述调节座(62)与所述轴承座(61)和所述底座(63)之间均设有所述调节螺栓(64)；

其中，在所述轴承座(61)与所述调节座(62)之间的所述调节螺栓(64)竖直设置，在所述调节座(62)与所述底座(63)之间的所述调节螺栓(64)水平设置。

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