CN215075385U - 一种坚果炒制机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种坚果炒制机，包括炒炉、设置于炒炉下方的底座、设置于炒炉中的滚筒和开设于炒炉和滚筒上的坚果投料口；滚筒中固定有翻炒装置，炒炉上固定有转动电机，转动电机的转轴与滚筒固定连接；滚筒内设置有香料炒制装置，香料炒制装置包括固定于滚筒内的安装件、通过安装件安装于滚筒的香料炒制罐，香料炒制罐包括香料进料口、用于盖设香料进料口的密封盖。转动电机驱动转轴转动时，滚筒和固定于滚筒中的翻炒装置同时旋转，对坚果进行炒制的同时，还带动安装于固定于滚筒中的香料炒制罐翻转，使香料混合并均匀翻炒，从而减少了额外的炒制设备，且节约生产能耗。

Description

一种坚果炒制机

技术领域

本申请涉及炒制设备的技术领域，尤其是涉及一种坚果炒制机。

背景技术

众所周知，坚果中含有很多利于人体健康的组分，多吃坚果有益于人体健康。为了满足更多不同口味的人群需求，生产商开发了多种口味的坚果，其中对于坚果口味的实现主要得益于炒制时添加的香料。

在相关技术中坚果的炒制方法为，一般先制备用于增加坚果口味的香料。例如，香料的制备方法为，将所需的香料如桂皮、陈皮、香叶、香辛料、食用盐、十三香、白砂糖、洋葱粉等按照一定的质量份数称量好后，放入炒制设备中将温度设置为60-100摄氏度进行翻转炒制10-20分钟后，取出炒制完毕的香料进行研磨，得到粉末状的混合香料，最终按一定的质量份数添加至炒制机中与坚果炒制，从而生产出口味适宜的坚果炒货。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过额外的炒制设备炒制香料增加了额外的炒制设备，占用额外的空间且增加了能耗。

实用新型内容

针对上述相关技术中存在的问题，本申请提供一种坚果炒制机，以降低香料的炒制成本，例如空间成本和能耗。

本申请提供的一种坚果炒制机采用如下的技术方案：

一种坚果炒制机，包括炒炉、设置于炒炉下方的底座、设置于炒炉中的滚筒和开设于炒炉和滚筒上的坚果投料口；所述滚筒中固定有翻炒装置，所述炒炉上固定有转动电机，所述转动电机的转轴与滚筒固定连接；滚筒内设置有香料炒制装置，所述香料炒制装置包括固定于滚筒内的安装件、通过安装件安装于滚筒内的香料炒制罐，所述香料炒制罐包括香料进料口、用于盖设香料进料口的密封盖。

通过采用上述技术方案，炒炉加热升温时，热能能够通过炒炉传递到滚筒内，使坚果在滚筒中炒制成口感适宜的炒制品。与滚筒固定连接的转动电机的转轴转动时，滚筒和固定于滚筒中的翻炒装置同时旋转，翻炒装置能够对滚筒中的坚果进行翻转，从而使坚果炒制过程中受热均匀，减少坚果炒糊问题的发生。

滚筒中坚果炒制的温度一般为200-300摄氏度，香料炒制的温度低于坚果的炒制温度，且坚果与香料的炒制时间基本相同。因而将香料炒制罐通过安装件安装于滚筒中的方式，能够对坚果进行翻炒的同时，滚筒中的热能能够通过空气介质传递至香料炒制罐中，滚筒旋转可以带动香料炒制罐旋转，使香料炒制罐中的香料混合并均匀翻炒，从而不需要额外的炒制设备对香料进行炒制，减少了额外的炒制设备占用生产空间，且节约了香料炒制的生产能耗。

可选的，所述安装件包括安装杆和与安装杆滑动连接的安装块。

通过采用上述技术方案，可以通过滑动与安装杆滑动连接的安装块将香料炒制罐安装在滚筒内，增加了操作人员的操作便利性。

可选的，相同的两个所述安装件远离安装块的一端垂直固定在靠近坚果投料口处的滚筒内且位于同一水平线上；所述香料炒制罐上开设有对称的安装槽，所述香料炒制罐通过水平设置的两安装杆上的安装块与安装槽嵌设安装在滚筒内。

通过采用上述技术方案，通过相同且水平设置的安装杆将香料炒制罐安装在滚筒内，在滚筒转动时，香料炒制罐的重心不变，能够使香料炒制罐旋转时与滚筒旋转时的离心力方向相同，从而使运行过程中，香料炒制罐稳定旋转。

将香料炒制罐设置在靠近投料口的滚筒内，投料口处的温度相较于滚筒内的温度更低，减少了香料炒制温度过高导致香味减弱的问题，且更便于操作人员进行安装和拆卸工作。

可选的，所述安装杆包括固定于滚筒内的实心杆、与实心杆另一端连接的空心杆，所述空心杆内开设有与外部连通的空腔，所述安装块滑动连接在空腔中。

通过采用上述技术方案，安装块能够在与外部连通的安装杆的空腔中自由滑动，从而可以通过滑动安装块来实现香料炒制罐的安装和拆卸。

可选的，空心杆上开设有限位槽，所述安装块上靠近实心杆的一端固定有凸出于限位槽的滑块。

通过采用上述技术方案，空心杆限位槽能够限制滑块的空间位移，进而限制安装块在空腔中的位移，从而能通过滑动安装块上的滑块，使安装块能够凸出或没入于空心杆中，香料炒制罐能够通过对称的安装槽与安装块嵌设或分离，从而实现香料炒制罐的安装或拆卸，增加了生产人员安装或拆卸香料炒制罐的便捷性，提高操作速率，提高了生产效率。

可选的，所述空腔中靠近实心杆与安装块之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，安装块安装于空心杆的空腔中后，弹簧将产生复位力，从而给予安装块一定的外推力，使安装块更稳固的将香料炒制罐抵接于安装件之间。

可选的，所述限位槽开设于空心杆上远离实心杆的一端，所述限位槽包括远离实心杆的一端与外部连通的第一限位部、与第一限位部连通的中间限位部、与中间限位部连通的第二限位部。

通过采用上述技术方案，安装块上的滑块能够穿过第一限位部抵达中间限位部，再通过推动滑块旋转安装块至第二限位部，然后在第二限位部中向实心杆方向滑移，使安装块凸出于空腔的部分全部没入空腔，然后对齐香料炒制罐上的安装槽，再次滑移滑块至中间槽，并将滑块滑移到与第一限位部和第二限位部连通的中间限位部内，完成香料炒制罐的安装。通过安装块安装香料炒制罐的方式增加操作的便利性，从而提高生产人员的操作速率，减少操作时耗。

可选的，所述空心杆上靠近实心杆的一端开设有与第二限位部连通的卡口。

通过采用上述技术方案，生产人员在拆卸香料炒制罐时，能够将两个安装杆中的滑块滑移到卡口中卡设，减少了在对齐香料炒制罐过程中，安装块由于弹簧的复位形变力复位，从而增加了生产人员的操作便利性。

可选的，所述限位槽为长条形槽且空心杆上靠近实心杆的一端开设有与限位槽连通的卡口。

通过采用上述技术方案，能够通过滑动滑块使安装块没入或凸出于空腔，且限位槽能够将安装块限制于空腔内。生产人员在拆卸香料炒制罐时，能够将两个安装杆中的滑块滑移到卡口中卡设，减少了在对齐香料炒制罐过程中，安装块由于弹簧的复位形变力复位，从而增加了生产人员的操作便利性。

可选的，所述实心杆与空心杆为一体成型。

通过采用上述技术方案，一体成型的安装杆减少了实心杆与空心杆间的连接方式，从而使安装杆的稳固性更高，提高了安装件的经久耐用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够通过将香料炒制罐设置于滚筒中的方式，利用滚筒中热量的传导进行香料的翻炒，从而降低了炒制设备的成本，且节约了生产能耗；

2.通过安装块易拆卸、安装的方式安装或拆卸香料炒制罐，减少了生产人员的操作耗时，提高了生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例的炒制机的整体视图。

图2是本申请实施例的炒制机的剖面结构示意图。

图3是实施例1的香料炒制装置的剖面爆炸结构示意图。

图4是实施例1的安装件的剖面结构示意图。

图5是实施例2的安装件的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、炒炉；11、滚筒；111、翻转装置；12、坚果投料口；13、底座；14、转动电机；2、香料炒制装置；21、香料炒制罐；211、密封盖；212、香料进料口；214、安装槽；22、安装件；221、安装杆；3、实心杆；4、空心杆；41、空腔；42、弹簧；43、安装块；433、滑块；44、限位槽；441、第一限位部；442、中间限位部；443、第二限位部；444、卡口。

具体实施方式

以下结合附图全部附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1，提供了一种坚果炒制机。例如，该炒制机可用于炒制花生、板栗、无花果等坚果。参照图1和图2，炒制机具有底座13和设置于底座13上的椭圆形的炒炉1。在一些实施方案中，炒炉1可以通过电加热或其他方式加热，例如，在炒炉1内部设置有数条用于加热的电热丝。炒炉1呈水平设置，一端固定设置有转动电机14。炒炉1内部通过转动电机14的转轴固定连接有椭圆形滚筒11。炒炉1和滚筒11之间存在一定的间隙，以利用空气为加热介质，控制滚筒11的温度，避免出现温度过高而将坚果炒糊的现象。可选的，远离转动电机14的滚筒11和炒炉1之间还可以设置转动轴承，以将滚筒11稳定地固定在炒炉1中。在炒炉1和滚筒11的一端开设有坚果投料口12，坚果投料口12通入滚筒11内部。滚筒11中远离坚果投料口12的一端设置有用于翻炒坚果的翻炒装置111。在一些实施方案中，翻炒装置111为具有弧面结构的扇叶组合而成的扇形结构且与滚筒11固定连接。滚筒11内靠近坚果投料口12处设置有香料炒制装置2，香料炒制装置2包括一端固定于滚筒11内的安装件22和通过两个安装件22安装于投料口处的香料炒制罐21。

参照图3和图4，香料炒制罐21上开设有用于添加香料的香料进料口212，香料进料口212上盖设有密封盖211。香料炒制罐21通过两个固定在滚筒11内且位于同一水平线上的相同且对称的安装件22安装于滚筒11内。安装件22包括一端垂直固定在滚筒11上的实心杆3和与实心杆3位于同一水平面且一体成型的空心杆4。空心杆4内开设有与外部连通的空腔41，空腔41中实心杆3向空心杆4的方向依次设有弹簧42和安装块43，安装块43上粘接有滑块433。空心杆4上远离实心杆3的一端开设有限位槽44，限位槽44包括与外部连通的第一限位部441，与第一限位部441连通的中间限位部442、与中间限位部442连通的第二限位部443。靠近实心杆3的一端开设有与第二限位部443连通的卡口444，安装块43能够通过滑块433在限位槽44中滑动且滑块433卡设于卡口444处时安装块43没入空心杆4中。与香料炒制罐21的重心位于同一水平面的香料炒制罐21上开设有两个对称的安装槽214，两安装杆221间的间距与香料炒制罐21的最大直径相同，香料炒制罐21通过安装块43与安装槽214嵌设安装于滚筒11内。

在安装香料炒制罐21时，滑动两安装杆221上的滑块433至第二限位部443并将滑块433卡设于卡口444中，使安装块43没入空心杆4的空腔41中。将香料炒制罐21的安装槽214与安装杆221对齐，松开卡口444处的滑块433并将滑块433滑移并卡设于中间限位槽44中，从而完成香料炒制罐21的安装。在拆卸时，滑动滑块433并卡嵌于卡口444中，使安装块43没入空腔41中，然后取出香料炒制罐21，完成香料炒制罐21的拆卸。

本申请实施例1的一种坚果炒制机的实施原理为：当混合香料粉末剩余量达到警戒线时，需要预备混合香料粉末。打开香料炒制罐21香料进料口212处的密封盖211，按照质量份数称量各香料原料并装入香料炒制罐21中，并盖紧密封盖211。待炒炉1中的坚果完成炒制并取出后，再一次按照坚果炒制的工艺配比投放需要炒制的坚果和混合香料粉末，然后将香料炒制罐21安装到滚筒11中。启动转动电机14使滚筒11旋转，滚筒11将带动安装于滚筒11内的香料炒制罐21旋转，进而使香料炒制罐21中各香料翻转，使香料炒制罐21中的香料充分混合并均匀炒制。坚果炒熟后关闭转动电机14，当滚筒11停止旋转后，操作人员戴上隔热手套拆卸滚筒11内的香料炒制罐21并取出，然后取出炒制机中炒制完成的坚果，打开香料炒制罐21上的密封盖211，将香料炒制罐21中的炒制好的混合香料倒出到研磨体中。重复上述实施方式直至制备充足的炒制香料。最后将研磨体中的混合香料研制成混合香料粉末，完成混合香料粉末的制备，炒制坚果时再根据工艺配比称量香料粉末和坚果，将坚果与香料粉末投入到滚筒11中进行炒制。从而节省了香料炒制的设备成本，且降低了生产能耗，节约了生产成本。

利用该实施方案，当混合配置好的香料余量不多需要再进行制备时，因为坚果的炒制时间与香料炒制时间相同，可以通过香料炒制罐21实现坚果和香料一起炒制，从而能够节约香料的炒制设备成本且降低炒制能耗。

实施例2，参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，空心杆4上靠近实心杆3的一端开设有开设有与限位槽44连通的卡口444，且限位槽44为长条形槽。安装块43上靠近实心杆3的一端粘接有凸出于限位槽44的滑块433。

本申请实施例2的一种坚果炒制机与实施例1的实施原理不同在于：

滑动两安装杆221上的滑块433至卡口444处卡设，使安装块43没入空心杆4的空腔41中。将香料炒制罐21的安装槽214与安装杆221对齐，松开卡口444处的滑块433，弹簧42的复位力将使安装块43复位并凸出于空腔41，并使安装块43嵌设于香料炒制罐21的安装槽214中，完成香料炒制罐21的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种坚果炒制机，包括炒炉（1）、设置于炒炉（1）下方的底座（13）、设置于炒炉（1）中的滚筒（11）和开设于炒炉（1）和滚筒（11）一端的坚果投料口（12）；其特征在于：所述炒炉（1）上固定有转动电机（14），所述转动电机（14）的转轴与滚筒（11）固定连接；滚筒（11）一端设置有香料炒制装置（2），所述香料炒制装置（2）包括固定于滚筒（11）内的安装件（22）、通过安装件（22）安装于滚筒（11）内的香料炒制罐（21）,所述香料炒制罐（21）包括香料进料口（212）、用于盖设香料进料口（212）的密封盖（211）。

2.根据权利要求1所述的一种坚果炒制机，其特征在于：所述安装件（22）包括安装杆（221）和与安装杆（221）滑动连接的安装块（43）。

3.根据权利要求2所述的一种坚果炒制机，其特征在于：相同的两个所述安装件（22）远离安装块（43）的一端垂直固定在靠近坚果投料口（12）处的滚筒（11）内且位于同一水平线上；所述香料炒制罐（21）上开设有对称的安装槽（214），所述香料炒制罐（21）通过水平设置的两安装杆（221）上的安装块（43）与安装槽（214）嵌设安装在滚筒（11）内。

4.根据权利要求3所述的一种坚果炒制机，其特征在于：所述安装杆（221）包括固定于滚筒（11）内的实心杆（3）、与实心杆（3）另一端连接的空心杆（4），所述空心杆（4）内开设有与外部连通的空腔（41），所述安装块（43）滑动连接在空腔（41）中。

5.根据权利要求4所述的一种坚果炒制机，其特征在于：所述空心杆（4）上开设有限位槽（44），所述安装块（43）上靠近实心杆（3）的一端固定有凸出于限位槽（44）的滑块（433）。

6.根据权利要求5所述的一种坚果炒制机，其特征在于：所述空腔（41）中靠近实心杆（3）与安装块（43）之间设置有弹簧（42）。

7.根据权利要求5所述的一种坚果炒制机，其特征在于：所述限位槽（44）开设于空心杆（4）上远离实心杆（3）的一端，所述限位槽（44）包括远离实心杆（3）的一端与外部连通的第一限位部（441）、与第一限位部（441）连通的中间限位部（442）、与中间限位部（442）连通的第二限位部（443）。

8.根据权利要求7所述的一种坚果炒制机，其特征在于：所述空心杆（4）上靠近实心杆（3）的一端开设有与第二限位部（443）连通的卡口（444）。

9.根据权利要求5所述的一种坚果炒制机，其特征在于：所述限位槽（44）为长条形槽且空心杆（4）上靠近实心杆（3）的一端开设有与限位槽（44）连通的卡口（444）。

10.根据权利要求4所述的一种坚果炒制机，其特征在于：所述实心杆（3）与空心杆（4）为一体成型。

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