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CN215036330U - 一种工业设计用打磨装置 - Google Patents

一种工业设计用打磨装置 Download PDF

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CN215036330U
CN215036330U CN202120624097.9U CN202120624097U CN215036330U CN 215036330 U CN215036330 U CN 215036330U CN 202120624097 U CN202120624097 U CN 202120624097U CN 215036330 U CN215036330 U CN 215036330U
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CN
China
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clamping
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industrial design
shell
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CN202120624097.9U
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English (en)
Inventor
童尧
王琪
邢钰帛
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Wuhan University of Technology WUT
Original Assignee
Wuhan University of Technology WUT
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Abstract

本实用新型公开了一种工业设计用打磨装置,包括外壳和擦头,所述外壳的内部下方连接有螺纹杆,且螺纹杆的外围设置有上移基台,并且上移基台的左侧安装有滑轮,所述滑轮的左侧连接有滑轨,所述上移基台的内部左方设置有集尘盒,且集尘盒的上方连接有抽气管,并且集尘盒的右方设置有主轴,所述主轴的上端连接有下夹紧基座,且下夹紧基座的上方连接有支柱,并且支柱的上端连接有夹紧弹簧。该工业设计用打磨装置,使用细分的夹紧头,对于不规则的工件,其夹持接触也将改变,适应不同形状的工件,夹紧弹簧更是能保证对于质地较软工件不会使用太大的夹紧力,表面绒布设计也防止了夹紧头可能对工件造成的划伤。

Description

一种工业设计用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及工业设计技术领域,具体为一种工业设计用打磨装置。
背景技术
工业设计包括产品设计、环境设计、机械设计等多种领域,其所涉及的学科包含美学、人机工程学、机械构造等学科,是一个涵盖极光的一种技术,工业设计出来的成品往往需要对其打磨,以达到修饰毛坯的目的,但是目前市场上的打磨装置还是存在以下的问题:
1、现有的打磨装置大多为人工手持打磨设备,打磨效率低,容易发生危险,另一种为机械式的打磨设备,往往需要夹持工件,但该种设备夹持装置为两块可以动的铁板,对于形状不规则,质地软的工件往往易留下夹痕;
2、打磨设备在进行操作的过程中,因其工作属性关系,会产生大量的打磨粉尘,这些粉尘既不利于环保,也不利于打扫,更可能会危害打磨操作人员的身体健康。
针对上述问题,在原有的打磨装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业设计用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的对于形状不规则,质地较软的工件夹持容易出现夹痕以及打磨粉尘难以处理,危害操作人员身体健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业设计用打磨装置,包括外壳和擦头,所述外壳的内部下方连接有螺纹杆,且螺纹杆的外围设置有上移基台,并且上移基台的左侧安装有滑轮,所述滑轮的左侧连接有滑轨,所述上移基台的内部左方设置有集尘盒,且集尘盒的上方连接有抽气管,并且集尘盒的右方设置有主轴,所述主轴的上端连接有下夹紧基座,且下夹紧基座的上方连接有支柱,并且支柱的上端连接有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的上方连接设置有夹紧头,且夹紧头的上方连接有柔性绒布,所述外壳的两侧连接有调节轮,且调节轮的螺纹末端连接有连接板,并且连接板远离调节轮的一端连接有加力弹簧,所述加力弹簧的另一端连接有擦头,且擦头的上方连接有横架,所述外壳内的部上方连接有固定轴,且固定轴的下方外围连接有轴承,并且轴承的外圈连接有上夹紧基座。
优选的,所述夹紧头、夹紧弹簧与支柱构成弹簧复位结构,且夹紧头、夹紧弹簧与支柱在上夹紧基座和下夹紧基座上为等距矩阵分布。
优选的,所述夹紧头关于上夹紧基座与下夹紧基座之间的水平中心线对称设置,且横架关于外壳纵向中心线对称设置。
优选的,所述上夹紧基座、轴承与固定轴构成转动结构,且下夹紧基座和主轴为热熔连接,并且主轴与上移基台构成旋转结构。
优选的,所述调节轮与连接板构成横向推动结构,且调节轮与连接板构成旋转结构。
优选的,所述上移基台与螺纹杆为螺纹连接,且上移基台与螺纹杆构成竖直方向推动结构,并且上移基台、滑轮与滑轨构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种工业设计用打磨装置,
1、使用细分的夹紧头,对于不规则的工件,其夹持接触也将改变,适应不同形状的工件,夹紧弹簧更是能保证对于质地较软工件不会使用太大的夹紧力,表面绒布设计也防止了夹紧头可能对工件造成的划伤;
2、通过下方安置的抽吸功能,能够将打磨时磨下的粉尘抽吸走,防止飘散到空中难以处理,伤害操作人员。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型柔性绒布与夹紧头连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型擦头与横架的仰视结构示意图。
图中:1、夹紧头;2、夹紧弹簧;3、上夹紧基座;4、轴承;5、支柱;6、柔性绒布;7、外壳;8、横架;9、调节轮;10、加力弹簧;11、擦头;12、下夹紧基座;13、上移基台;14、螺纹杆;15、主轴;16、集尘盒;17、抽气管;18、滑轮;19、滑轨;20、连接板;21、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工业设计用打磨装置,包括外壳7和擦头11,外壳7的内部下方连接有螺纹杆14,且螺纹杆14的外围设置有上移基台13,并且上移基台13的左侧安装有滑轮18,滑轮18的左侧连接有滑轨19,上移基台13的内部左方设置有集尘盒16,且集尘盒16的上方连接有抽气管17,并且集尘盒16的右方设置有主轴15,主轴15的上端连接有下夹紧基座12,且下夹紧基座12的上方连接有支柱5,并且支柱5的上端连接有夹紧弹簧2,夹紧弹簧2的上方连接设置有夹紧头1,且夹紧头1的上方连接有柔性绒布6,外壳7的两侧连接有调节轮9,且调节轮9的螺纹末端连接有连接板20,并且连接板20远离调节轮9的一端连接有加力弹簧10,加力弹簧10的另一端连接有擦头11,且擦头11的上方连接有横架8,外壳7内的部上方连接有固定轴21,且固定轴21的下方外围连接有轴承4,并且轴承4的外圈连接有上夹紧基座3。
夹紧头1、夹紧弹簧2与支柱5构成弹簧复位结构,且夹紧头1、夹紧弹簧2与支柱5在上夹紧基座3和下夹紧基座12上为等距矩阵分布,弹簧复位结构保证了所有的夹紧头1在不工作时在同一水平面,等距分布保证了夹紧时的整体性。
夹紧头1关于上夹紧基座3与下夹紧基座12之间的水平中心线对称设置,且横架8关于外壳7纵向中心线对称设置,其中夹紧头1关于上夹紧基座3与下夹紧基座12之间的水平中心线称分布有利于工作夹紧时对位,而横架8关于外壳7纵向中中心线对称设置有利于提升打磨的效率和两侧的加力平衡。
上夹紧基座3、轴承4与固定轴21构成转动结构,且下夹紧基座12和主轴15为热熔连接,并且主轴15与上移基台13构成旋转结构,其中主轴15与上移基台13构成的旋转结构以及上夹紧基座3、轴承4与固定轴21构成的转动结构都保证了工作时的旋转工作状态的可行性,有利于动力传递效率,减少功耗。
调节轮9与连接板20构成横向推动结构,且调节轮9与连接板20构成旋转结构,其调节轮9与擦头11构成的横向推动结构有利于对于不同规格工件的打磨,而调节轮9与连接板20构成的旋转结构实现了通过旋转调节轮9而推动连接板20。
上移基台13与螺纹杆14为螺纹连接,且上移基台13与螺纹杆14构成竖直方向推动结构,并且上移基台13、滑轮18与滑轨19构成滑动结构,其上移基台13与螺纹杆14构成的竖直方向推动结构和上移基台13、滑轮18与滑轨19构成的滑动结构一起作用使得上移基台13实现上移,保证了工件的被夹紧。
工作原理:根据图1-4,首先将工件安置与柔性绒布6上,转动螺纹杆14,螺纹杆14的转动带动了上移基台13,使得上移基台13通过滑轮18在滑轨19上向上位移,工件上部接触对称安置的上方的柔性绒布6,上移基台13继续上移,上下两侧的夹紧头1受力,将力传递给夹紧弹簧2,夹紧弹簧收缩2,夹紧头1在支柱5位移,不同的夹紧头1因为工件的不同形状发生不同的位移,从而贴合工件形状,夹紧弹簧2保证了夹紧力的施加保证工件不会位移,同时也不会使夹紧力过大,对夹紧的工件留下痕迹,安置好工件后,转在外壳7两侧的调节轮9,调节轮9推动连接板20在横架8上移动,连接板20推动加力弹簧10,加力弹簧10推动擦头11,直到擦头11接触到工件,并在加力弹簧10压缩施加一定的力之后停止,;
根据图1-4,此时开动机器,电机带动主轴15旋转,连接在主轴15上的下夹紧基座12转动,带动工件转动,工件带动上夹紧基座3转动,上夹紧基座3通过轴承4绕固定轴21转动,两侧的擦头11由于加力弹簧10作用接触工件并加力,工件在擦头11表面摩擦,从而使得工件表面被打磨干净,而用一时间抽气泵也启动,将打磨散落在周围的粉尘通过抽气管17抽走,落入集尘盒16内,直到打磨完成,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业设计用打磨装置,包括外壳(7)和擦头(11),其特征在于:所述外壳(7)的内部下方连接有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)的外围设置有上移基台(13),并且上移基台(13)的左侧安装有滑轮(18),所述滑轮(18)的左侧连接有滑轨(19),所述上移基台(13)的内部左方设置有集尘盒(16),且集尘盒(16)的上方连接有抽气管(17),并且集尘盒(16)的右方设置有主轴(15),所述主轴(15)的上端连接有下夹紧基座(12),且下夹紧基座(12)的上方连接有支柱(5),并且支柱(5)的上端连接有夹紧弹簧(2),所述夹紧弹簧(2)的上方连接设置有夹紧头(1),且夹紧头(1)的上方连接有柔性绒布(6),所述外壳(7)的两侧连接有调节轮(9),且调节轮(9)的螺纹末端连接有连接板(20),并且连接板(20)远离调节轮(9)的一端连接有加力弹簧(10),所述加力弹簧(10)的另一端连接有擦头(11),且擦头(11)的上方连接有横架(8),所述外壳(7)内的部上方连接有固定轴(21),且固定轴(21)的下方外围连接有轴承(4),并且轴承(4)的外圈连接有上夹紧基座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种工业设计用打磨装置,其特征在于:所述夹紧头(1)、夹紧弹簧(2)与支柱(5)构成弹簧复位结构,且夹紧头(1)、夹紧弹簧(2)与支柱(5)在上夹紧基座(3)和下夹紧基座(12)上为等距矩阵分布。
3.根据权利要求1所述的一种工业设计用打磨装置,其特征在于:所述夹紧头(1)关于上夹紧基座(3)与下夹紧基座(12)之间的水平中心线对称设置,且横架(8)关于外壳(7)纵向中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种工业设计用打磨装置,其特征在于:所述上夹紧基座(3)、轴承(4)与固定轴(21)构成转动结构,且下夹紧基座(12)和主轴(15)为热熔连接,并且主轴(15)与上移基台(13)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种工业设计用打磨装置,其特征在于:所述调节轮(9)与连接板(20)构成横向推动结构,且调节轮(9)与连接板(20)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种工业设计用打磨装置,其特征在于:所述上移基台(13)与螺纹杆(14)为螺纹连接,且上移基台(13)与螺纹杆(14)构成竖直方向推动结构,并且上移基台(13)、滑轮(18)与滑轨(19)构成滑动结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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