CN215035324U - 一种新型的拼接床身式结合精度调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，包括前床身铸件以及与前床身铸件抵接的后床身铸件，前床身铸件与后床身铸件抵接处两侧底面设有对称的第一调整镶条，第一调整镶条中部两侧穿设有第一顶紧螺丝和第一拉紧螺丝与第一调整镶条连接，第一调整镶条上侧设有第二调整镶条，第二调整镶条中部穿设有第二顶紧螺丝和第二拉紧螺丝与第二调整镶条连接，后床身铸件与前床身铸件抵接处两侧底面设有对称的定位方块，定位方块上侧设有第三调整镶条，第三调整镶条中部穿设有第三顶紧螺丝和第三拉紧螺丝与第三调整镶条连接，第一调整镶条与第二调整镶条之间穿设有定位楔块，定位楔块远离前床身铸件的一端穿设于第三调整镶条与定位方块之间。

Description

一种新型的拼接床身式结合精度调整装置

技术领域

本实用新型涉及大型机床领域，特别是涉及一种新型的拼接床身式结合精度调整装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，传统机床的床身通常采用一体式铸造床身，而随着技术的发展，生产的机床规格也越来越大，此时，因为大型铸件的铸造难度的问题导致一体式床身在经济型和质量上都不占优势，故大型机床床身多采用多段式床身拼接结构。

由于大型机床多采用多段式床身拼接结构，这就使得多段式床身的调节非常重要，传统的多段式拼接结构床身的导轨面结合精度通常仅靠地基螺丝及垫块来调整，导致床身的调整难度大、精度低。

因此需要一种新型的拼接床身式结合精度调整装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，包括前床身铸件以及与前床身铸件抵接的后床身铸件，前床身铸件与后床身铸件抵接处两侧底面设有对称的第一调整镶条，第一调整镶条中部两侧穿设有第一顶紧螺丝和第一拉紧螺丝与第一调整镶条连接，第一调整镶条上侧设有第二调整镶条，第二调整镶条中部穿设有第二顶紧螺丝和第二拉紧螺丝与第二调整镶条连接，后床身铸件与前床身铸件抵接处两侧底面设有对称的定位方块，定位方块上侧设有第三调整镶条，第三调整镶条中部穿设有第三顶紧螺丝和第三拉紧螺丝与第三调整镶条连接，第一调整镶条与第二调整镶条之间穿设有定位楔块，定位楔块远离前床身铸件的一端穿设于第三调整镶条与定位方块之间，定位楔块中部穿设有对称的第一固定螺丝，定位方块远离第三调整镶条的一侧端面中部设有对称的第二固定螺丝，第二固定螺丝穿设于定位楔块内部位于第一固定螺丝之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一调整镶条和第二调整镶条连接前床身铸件的一面嵌合于前床身铸件外壁，第三调整镶条连接后床身铸件的一面嵌合于后床身铸件外壁，定位方块连接后床身铸件的一面贴合于后床身铸件外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定位楔块两侧端面分别贴合于第一调整镶条、第二调整镶条、第三调整镶条、定位方块内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一固定螺丝穿设于定位楔块内部两侧，第一固定螺丝远离定位楔块的一端穿设于后床身铸件内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一调整镶条和第二调整镶条内壁与定位楔块两侧端面滑动连接，定位方块和第三调整镶条内壁与定位楔块两侧端面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二调整镶条靠近第三调整镶条的一面与第三调整镶条贴合，第一调整镶条靠近定位方块的一面与定位方块贴合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过设置的顶紧螺丝、拉紧螺丝、定位楔块、调整镶条、定位方块、固定螺丝，使得多段式床身的调节可通过拧紧螺丝挤压对称的两件调整镶条，间接利用镶条的斜度来抬高或下压铸件，完成床身铸件结合精度的调整，解决了因螺纹间隙存在不能反向拧紧螺丝而导致不能反向调节精度的缺点，提高了设备在调节时的速度，使得调节效率得到提高；

2、调整镶条的设计，使得床身铸件的调节便捷性也得到提高，通过间接利用镶条的斜度来抬高或下压床身铸件来实现结合精度调整，相较于原有的直接拧紧地基螺丝的方式，本装置在拧紧相同角度的螺丝前提下，调整量减小，解决了传统调节方式调整精度低，调整难度大的问题，进而使得本装置的实用性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型安装位置示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型图2结构左侧剖解示意图；

图4为本实用新型图2结构右侧剖解示意图；

其中：1、第一顶紧螺丝；2、第一调整镶条；3、第一拉紧螺丝；4、前床身铸件；5、定位楔块；6、第二调整镶条；7、第二顶紧螺丝；8、第二拉紧螺丝；9、第三顶紧螺丝；10、第三拉紧螺丝；11、第三调整镶条；12、后床身铸件；13、第一固定螺丝；14、定位方块；15、第二固定螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

（一）、请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，包括前床身铸件4以及与前床身铸件4抵接的后床身铸件12，前床身铸件4与后床身铸件12抵接处两侧底面设有对称的第一调整镶条2，第一调整镶条2中部两侧穿设有第一顶紧螺丝1和第一拉紧螺丝3与第一调整镶条2连接，第一调整镶条2上侧设有第二调整镶条6，第二调整镶条6中部穿设有第二顶紧螺丝7和第二拉紧螺丝8与第二调整镶条6连接，后床身铸件12与前床身铸件4抵接处两侧底面设有对称的定位方块14，定位方块14上侧设有第三调整镶条11，第三调整镶条11中部穿设有第三顶紧螺丝9和第三拉紧螺丝10与第三调整镶条11连接，第一调整镶条2与第二调整镶条6之间穿设有定位楔块5，定位楔块5远离前床身铸件4的一端穿设于第三调整镶条11与定位方块14之间，定位楔块5中部穿设有对称的第一固定螺丝13，定位方块14远离第三调整镶条11的一侧端面中部设有对称的第二固定螺丝15，第二固定螺丝15穿设于定位楔块5内部位于第一固定螺丝13之间。

请参照图1-图4，第一调整镶条2和第二调整镶条6连接前床身铸件4的一面嵌合于前床身铸件4外壁，第三调整镶条11连接后床身铸件12的一面嵌合于后床身铸件12外壁，定位方块14连接后床身铸件12的一面贴合于后床身铸件12外壁，定位楔块5两侧端面分别贴合于第一调整镶条2、第二调整镶条6、第三调整镶条11、定位方块14内壁，第一固定螺丝13穿设于定位楔块5内部两侧，第一固定螺丝13远离定位楔块5的一端穿设于后床身铸件12内部，第一调整镶条2和第二调整镶条6内壁与定位楔块5两侧端面滑动连接，定位方块14和第三调整镶条11内壁与定位楔块5两侧端面滑动连接，第二调整镶条6靠近第三调整镶条11的一面与第三调整镶条11贴合，第一调整镶条2靠近定位方块14的一面与定位方块14贴合；

该机构与传统结构直接调整地基螺丝和垫块的方法相比，区别为传统方式粗调和精调通过调整地基螺丝及垫块，而本机构为在利用地基螺丝和垫块进行粗调的基础上再进行精调，在实际中，大型机床床身铸件所用的地基螺丝的螺距普遍为P1.5或更大，即拧紧螺丝360°会使床身铸件移动1.5mm，而因为螺纹间隙的存在，在精度调节过度之后，地基螺丝不可反向调节，故存在调节难度大、调节进度低等问题；而本机构是在用地基螺丝进行粗调之后进行精调，装置调节零件为有1：50或1：100斜度的定位楔块和调整镶条，利用零件斜面对床身铸件进行挤压从而达到精度调节的目的，以1：50斜度为例，假设调整螺丝螺纹规格为M16*P2.0，为使床身铸件移动1mm，需使调整镶条移动50mm，即需要拧紧螺丝25*360°，即拧紧螺丝360°度仅使床身铸件移动40μm，若使用的调整螺丝螺距P更小或者调整零件的斜度为1：100，则拧紧螺丝360°度使床身铸件移动距离会小于40μm，且在调节过程中螺丝拧紧程度超过导致的精度调节过度问题也因为存在对称结构而可以反向调节，由此可实现精密调节的目的；解决了传统结构调节难度大，调整精度低的问题。

操作流程：定位楔块5和定位方块14经第二固定螺丝15连接后，利用第三调整镶条11、第三顶紧螺丝9和第三拉紧螺丝10进行精确定位，再用第一固定螺丝13安装在后床身铸件12上，之后用第一顶紧螺丝1和第一拉紧螺丝3将第一调整镶条2预紧在前床身铸件4上，用第二顶紧螺丝7和第二拉紧螺丝8将定位楔块5预紧在前床身铸件4上，之后根据前床身铸件4和后床身铸件12导轨面的结合精度再针对性的拧紧第一拉紧螺丝3或第二拉紧螺丝8将调整镶块往里拧紧（若前床身铸件4低于后床身铸件12，则需将前床身铸件4抬高，故需将第二调整镶条6往里拧紧，反之则将第一调整镶条2往里拧紧），利用调整镶块自身的斜度将前床身铸件4或后床身铸件12抬高达到垂直方向结合精度调整的目的，精度调整合格后需先将调整镶块对应的顶紧螺丝拧紧，再将另一调整镶块的螺丝拧紧，将调整镶块完全固定，避免调整水平方向结合精度时影响垂直方向精度,利用相同原理，将床身铸件另一侧导轨面垂直方向结合精度调整合格（另一侧调整机构与本侧对称）,调整水平方向结合精度时，根据测量结果判断前床身铸件4和后床身铸件12相对位置，若前床身铸件4靠向内侧，则将本侧与前床身铸件4连接的两件调整镶块顶紧螺丝放松，拉紧螺丝拧紧（上下两块调整镶块螺丝的放松拧紧程度相同），另一侧则将顶紧螺丝顶紧，拉紧螺丝放松（放松程度与本侧一致），直至水平方向结合精度调整合格，再将所有螺丝拧紧，完成水平和垂直方向结合精度调整。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，包括前床身铸件(4)以及与前床身铸件(4)抵接的后床身铸件(12)，其特征在于：所述前床身铸件(4)与后床身铸件(12)抵接处两侧底面设有对称的第一调整镶条(2)，所述第一调整镶条(2)中部两侧穿设有第一顶紧螺丝(1)和第一拉紧螺丝(3)与第一调整镶条(2)连接，所述第一调整镶条(2)上侧设有第二调整镶条(6)，所述第二调整镶条(6)中部穿设有第二顶紧螺丝(7)和第二拉紧螺丝(8)与第二调整镶条(6)连接，所述后床身铸件(12)与前床身铸件(4)抵接处两侧底面设有对称的定位方块(14)，所述定位方块(14)上侧设有第三调整镶条(11)，所述第三调整镶条(11)中部穿设有第三顶紧螺丝(9)和第三拉紧螺丝(10)与第三调整镶条(11)连接，所述第一调整镶条(2)与第二调整镶条(6)之间穿设有定位楔块(5)，所述定位楔块(5)远离前床身铸件(4)的一端穿设于第三调整镶条(11)与定位方块(14)之间，所述定位楔块(5)中部穿设有对称的第一固定螺丝(13)，所述定位方块(14)远离第三调整镶条(11)的一侧端面中部设有对称的第二固定螺丝(15)，所述第二固定螺丝(15)穿设于定位楔块(5)内部位于第一固定螺丝(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，其特征在于：所述第一调整镶条(2)和第二调整镶条(6)连接前床身铸件(4)的一面嵌合于前床身铸件(4)外壁，所述第三调整镶条(11)连接后床身铸件(12)的一面嵌合于后床身铸件(12)外壁，所述定位方块(14)连接后床身铸件(12)的一面贴合于后床身铸件(12)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，其特征在于：所述定位楔块(5)两侧端面分别贴合于第一调整镶条(2)、第二调整镶条(6)、第三调整镶条(11)、定位方块(14)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，其特征在于：所述第一固定螺丝(13)穿设于定位楔块(5)内部两侧，所述第一固定螺丝(13)远离定位楔块(5)的一端穿设于后床身铸件(12)内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，其特征在于：所述第一调整镶条(2)和第二调整镶条(6)内壁与定位楔块(5)两侧端面滑动连接，所述定位方块(14)和第三调整镶条(11)内壁与定位楔块(5)两侧端面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的拼接床身式结合精度调整装置，其特征在于：所述第二调整镶条(6)靠近第三调整镶条(11)的一面与第三调整镶条(11)贴合，所述第一调整镶条(2)靠近定位方块(14)的一面与定位方块(14)贴合。

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