[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN214983500U - 一种快速降温的催化剂成型模具 - Google Patents

一种快速降温的催化剂成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN214983500U
CN214983500U CN202023229739.XU CN202023229739U CN214983500U CN 214983500 U CN214983500 U CN 214983500U CN 202023229739 U CN202023229739 U CN 202023229739U CN 214983500 U CN214983500 U CN 214983500U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
bottom plate
cooling groove
forming die
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023229739.XU
Other languages
English (en)
Inventor
颜士国
管小飞
李年华
吴志红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Shengrong Machinery Co ltd
Original Assignee
Wuxi Shengrong Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Shengrong Machinery Co ltd filed Critical Wuxi Shengrong Machinery Co ltd
Priority to CN202023229739.XU priority Critical patent/CN214983500U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214983500U publication Critical patent/CN214983500U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种快速降温的催化剂成型模具,其涉及催化剂成型领域,旨在解决成型模具的四周未设置降温装置,由模具自身结构进行降温,导致成型产品表面质量差,加工周期被延长的问题。包括有底板,所述底板上设置有成型型芯,所述成型型芯的四周设置有降温装置,所述降温装置与底板之间采用活动连接,所述底板位于成型型芯的下方设置有进料孔。通过降温装置的设置,由降温槽和供水箱的相互配合,完成整个成型型芯的降温工作,保证成型产品的表面质量,提高成型效率,降温整个过程可控,工作人员可根据实际降温情况作出合理调整。

Description

一种快速降温的催化剂成型模具
技术领域
本实用新型涉及催化剂成型领域,具体涉及一种快速降温的催化剂成型模具。
背景技术
国内生产蜂窝式催化剂,在成型阶段,普遍采用了挤条成型工艺,即:利用螺旋杆迫使泥状物料从成型模具中挤出,并切割成等长的蜂窝式条形柱体,该过程的成败,其中一个关键因素就是多孔板模具的设计是否合理。
用于催化剂成型的模具存在功能性缺陷,将熔料由进料口注入成型型腔,需要等待成型产品冷却后才能取出。等待时间长导致整体的加工时间被延长。降低催化剂成型的加工效率,由模具自身冷却加工出的产品表面质量差,局部存在裂纹。
实用新型内容
本实用新型提供一种快速降温的催化剂成型模具,以解决现有技术存在的成型模具的四周未设置降温装置,由模具自身结构进行降温,导致成型产品表面质量差,加工周期被延长的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种快速降温的催化剂成型模具,包括有底板,所述底板上设置有成型型芯,所述成型型芯的四周设置有降温装置,所述降温装置与底板之间采用活动连接,所述底板位于成型型芯的下方设置有进料孔。
优选的,所述降温装置包括有降温槽,所述降温槽采用矩形环形设计,所述降温槽设置在成型型芯的外侧与成型型芯贴合设置,所述降温槽的左侧设置有供水箱,所述供水箱与降温槽之间通过进水管连接,所述降温槽的右侧设置有集水箱,所述集水箱与降温槽之间通过出水管连接。
优选的,所述降温槽的上方设置有防尘盖,所述防尘盖与降温槽采用活动连接设置,所述防尘盖上方对称设置有安装把手。
优选的,所述供水箱的上方设置有制冷机,所述制冷机与供水箱之间可拆卸连接设置。
优选的,所述成型型芯上设置有多组散热槽,所述成型型芯与底板之间采用一体设置。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型通过降温装置的设置,由降温槽和供水箱的相互配合,完成整个成型型芯的降温工作,保证成型产品的表面质量,提高成型效率,降温整个过程可控,工作人员可根据实际降温情况作出合理调整;
(2)本实用新型降温装置的结构设计合理,整体气密性好,造价成本低,及时降低成型模具的温度,延长模具使用寿命,降低模具维护成本。
附图说明
图1是根据本实用新型快速降温的催化剂成型模具的整体示意图;
图2是根据本实用新型快速降温的催化剂成型模具爆炸图;
图3是根据本实用新型快速降温的催化剂成型模具仰视图;
其中,1-底板、2-成型型芯、201-散热槽、3-降温装置、301-降温槽、302-供水箱、303-进水管、304-集水箱、305-出水管、306-防尘盖、307-安装把手、308-制冷机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-3所示,本实用新型实施提供了一种快速降温的催化剂成型模具,包括有底板1,所述底板1上设置有成型型芯2,所述成型型芯2的四周设置有降温装置3,所述降温装置3与底板1之间采用活动连接,所述底板1位于成型型芯2的下方设置有进料孔101。
进一步来说,所述降温装置3包括有降温槽301,所述降温槽301采用矩形环形设计,所述降温槽301设置在成型型芯2的外侧与成型型芯2贴合设置,所述降温槽301的左侧设置有供水箱302,所述供水箱302与降温槽301之间通过进水管303连接,所述降温槽301的右侧设置有集水箱304,所述集水箱304与降温槽301之间通过出水管305连接。
进一步来说,所述降温槽301的上方设置有防尘盖306,所述防尘盖306与降温槽301采用活动连接设置,所述防尘盖306上方对称设置有安装把手307。
进一步来说,所述供水箱302的上方设置有制冷机308,所述制冷机308与供水箱302之间可拆卸连接设置。
进一步来说,所述成型型芯2上设置有多组散热槽201,所述成型型芯2与底板1之间采用一体设置。
所述快速降温的催化剂成型模具的工作原理如下:工作人员将已经熔融好的料由进料孔101送进成型型芯2中,熔料由进料孔101进入成型型芯2中,由于成型型芯2本身的形状设计,熔料被挤压成型;注塑工作结束后,工作人员操作供水箱302开始向降温槽301供水,同时供水箱302上方的制冷机308向供水箱302中供冷,由于降温槽301呈环形设置在成型型芯2的外侧,降温水由进水管303进入降温槽301中,环流一圈最终从出水管305流出收集至集水箱304中,完成成型型芯2的降温工作。通过降温槽301上方设置的防尘盖306,保证在降温过程中降温槽301始终保持清洁。
综上所述,本实用新型通过降温装置的设置,由降温槽和供水箱的相互配合,完成整个成型型芯的降温工作,保证成型产品的表面质量,提高成型效率,降温整个过程可控,工作人员可根据实际降温情况作出合理调整;降温装置的结构设计合理,整体气密性好,造价成本低,及时降低成型模具的温度,延长模具使用寿命,降低模具维护成本。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (5)

1.一种快速降温的催化剂成型模具,包括有底板(1),其特征在于,所述底板(1)上设置有成型型芯(2),所述成型型芯(2)的四周设置有降温装置(3),所述降温装置(3)与底板(1)之间采用活动连接,所述底板(1)位于成型型芯(2)的下方设置有进料孔(101)。
2.如权利要求1所述快速降温的催化剂成型模具,其特征在于,所述降温装置(3)包括有降温槽(301),所述降温槽(301)采用矩形环形设计,所述降温槽(301)设置在成型型芯(2)的外侧与成型型芯(2)贴合设置,所述降温槽(301)的左侧设置有供水箱(302),所述供水箱(302)与降温槽(301)之间通过进水管(303)连接,所述降温槽(301)的右侧设置有集水箱(304),所述集水箱(304)与降温槽(301)之间通过出水管(305)连接。
3.如权利要求2所述快速降温的催化剂成型模具,其特征在于,所述降温槽(301)的上方设置有防尘盖(306),所述防尘盖(306)与降温槽(301)采用活动连接设置,所述防尘盖(306)上方对称设置有安装把手(307)。
4.如权利要求2所述快速降温的催化剂成型模具,其特征在于,所述供水箱(302)的上方设置有制冷机(308),所述制冷机(308)与供水箱(302)之间可拆卸连接设置。
5.如权利要求1所述快速降温的催化剂成型模具,其特征在于,所述成型型芯(2)上设置有多组散热槽(201),所述成型型芯(2)与底板(1)之间采用一体设置。
CN202023229739.XU 2020-12-28 2020-12-28 一种快速降温的催化剂成型模具 Active CN214983500U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023229739.XU CN214983500U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种快速降温的催化剂成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023229739.XU CN214983500U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种快速降温的催化剂成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214983500U true CN214983500U (zh) 2021-12-03

Family

ID=79141607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023229739.XU Active CN214983500U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种快速降温的催化剂成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214983500U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115805723A (zh) * 2022-11-29 2023-03-17 萍乡市路盟环保新材料研发中心有限公司 一种球形催化剂的成型降温设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115805723A (zh) * 2022-11-29 2023-03-17 萍乡市路盟环保新材料研发中心有限公司 一种球形催化剂的成型降温设备
CN115805723B (zh) * 2022-11-29 2025-01-07 萍乡市路盟环保新材料研发中心有限公司 一种球形催化剂的成型降温设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214983500U (zh) 一种快速降温的催化剂成型模具
CN213162619U (zh) 一种带冷却的自动冲压设备
CN209699697U (zh) 一种便于冷却的轻质塑料制造用模料模具
CN216182527U (zh) 一种精密机械加工用加工效率高的注塑模具
CN216032398U (zh) 一种塑胶原料生产用水冷系统
CN216373209U (zh) 一种塑料制品自动化注塑装置
CN212826538U (zh) 一种头盔生产装置
CN212288564U (zh) 一种方便快速脱料的注塑模具
CN210308772U (zh) 一种带有冷却功能的注塑模具
CN214918776U (zh) 一种催化剂模具清洁装置
CN208840340U (zh) 一种耐热耐磨的冲压模具
CN220700317U (zh) 一种新型塑胶模具
CN220112283U (zh) 一种减少油井配件表面缺陷的模具
CN210791681U (zh) 一种塑胶模具加工用冷却装置
CN220946489U (zh) 一种快速成型的精密模具
CN211363335U (zh) 一种新能源汽车空调面板生产用模具
CN112428541A (zh) 一种易于散热的注塑模具
CN216831995U (zh) 一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具
CN220515387U (zh) 一种冷却效率高的金属模具
CN217319456U (zh) 一种模具生产用快速脱模的冷却装置
CN221232972U (zh) 一种缩短冷压或热压冷却时间的模具
CN213618188U (zh) 一种电气用塑料模具冷却装置
CN219598061U (zh) 一种带有模腔成型冷却功能的有色金属铸造模具
CN220178074U (zh) 一种碳碳螺母螺栓生产冷镦机
CN216300078U (zh) 一种注塑用可快速降温的模具装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant