CN214983475U - 一种高效率的铝料压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的铝料压块机，涉及压块机技术领域，目的在于提供一种结构简单，实现压料部件与铝块同步出料，加快设备工作效率的高效率的铝料压块机，其技术要点是所述滑动块的底部固定安装有压力块，所述工作台的顶部开设有位于压力块正下方的承料腔，所述承料腔的内腔设置有上下移动的承料件，所述承料件与承料腔的底壁大小相适配，且承料件通过连接杆与滑动块滑动连接，所述连接杆的顶端穿过滑动块的顶壁并设置限位件，技术效果是通过连接杆带动承料件同步上下移动，在铝料压块后带动物料离开承料腔的内腔，同时利用推料部件运行推动物料离开工作台的顶部，实现物料的快速下料，提高铝料的整体压块效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压块机技术领域，具体为一种高效率的铝料压块机。
背景技术
铝料压块机主要是用于将铝锯屑、铝车屑原料通过高压直接冷压成1～4公斤的圆柱饼块，整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。
现有技术中，压块机对铝料压块后，需要先将压料部件与铝块分离，再利用另一个驱动部件驱动铝块出料，整个机构麻烦运行麻烦，影响铝料压块的整体效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，实现压料部件与铝块同步出料，加快设备工作效率的高效率的铝料压块机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的铝料压块机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端穿过龙门架的壁面并固定安装有与龙门架的立杆滑动连接的滑动块，所述滑动块的底部固定安装有压力块，所述工作台的顶部开设有位于压力块正下方的承料腔，所述承料腔的内腔设置有上下移动的承料件，所述承料件与承料腔的底壁大小相适配，且承料件通过连接杆与滑动块滑动连接，所述连接杆的顶端穿过滑动块的顶壁并设置限位件，所述滑动块沿着连接杆上下移动，所述工作台的顶部固定安装有推料部件。
优选地，所述推料部件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活动端固定安装有推料件。
优选地，所述承料腔的内壁开设有连接槽，所述连接杆与承料件的两侧固定安装，所述连接杆进入连接槽的内腔与其滑动连接，所述滑动块的内部开设有连通上下两侧的通孔，所述连接杆的顶端穿过通孔延伸至滑动块的上方。
优选地，所述连接槽的形状深度均与所述连接杆相适配，所述连接杆的外侧面与所述承料腔的内壁位于同一条水平线。
优选地，所述连接杆与承料件之间可拆卸连接，所述承料件包括一个底壁和四个侧壁，所述承料件的底壁和侧壁形成压料腔，且承料件的侧壁高度与承料腔的深度相同。
优选地，所述连接杆和连接槽的数量均设置有四个，四个所述连接杆之间固定安装有固定板，所述承料件在所述固定板的顶部放置，且推料件的底部位于固定板的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的铝料压块机，具备以下有益效果：
1、通过连接杆带动承料件同步上下移动，在铝料压块后带动物料离开承料腔的内腔，同时利用推料部件运行推动物料离开工作台的顶部，实现物料的快速下料，提高铝料的整体压块效率。
2、通过压料腔装料，并且承料件与连接杆可拆卸设置，可在铝料压块的同时，向另一个承料件的压料腔倒入新的铝料，实现装料压块同步进行，进一步提高铝料压块的整体效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的正面半剖示意图；
图2为本实用新型另一实施例的正面半剖示意图；
图3为本实用新型滑动块的俯视示意图。
图中：1、工作台；2、龙门架；3、液压缸；4、滑动块；5、压力块；6、承料腔；7、承料件；8、连接槽；9、连接杆；10、通孔；11、限位件；12、固定板；13、驱动气缸；14、推料件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种高效率的铝料压块机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有龙门架2，龙门架2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的活动端穿过龙门架2的壁面并固定安装有与龙门架2的立杆滑动连接的滑动块4，滑动块4的底部固定安装有压力块5，工作台1的顶部开设有位于压力块5正下方的承料腔6，承料腔6的内腔设置有上下移动的承料件7，承料件7与承料腔6的底壁大小相适配，且承料件7通过连接杆9与滑动块4滑动连接，连接杆9的顶端穿过滑动块4的顶壁并设置限位件11，滑动块4沿着连接杆9上下移动，工作台1的顶部固定安装有推料部件；
将物料倒入承料腔6的内腔，承料件7承接物料，再利用液压缸3通电运行带动滑动块4和压力块5下降，对物料进行挤压，物料在封闭的环境中，四个侧面均承受压力，整个装置压料效果好，压块成型快，并且在物料压块完成后，压力块5跟随液压缸3上升，同时连接杆9带动承料件7向上移动，使得物料离开承料腔6的内腔，再利用推料部件运行推动物料离开工作台1的顶部，实现物料的快速下料，提高铝料的整体压块效率。
推料部件包括驱动气缸13，驱动气缸13的活动端固定安装有推料件14；
利用驱动气缸13通电运行，带动推料件14移动，实现对铝料块的推动，从而保证铝块快速下料，驱动气缸13设置，结构简单，运行方便；
参阅图1至图3，承料腔6的内壁开设有连接槽8，连接杆9与承料件7的两侧固定安装，连接杆9进入连接槽8的内腔与其滑动连接，滑动块4的内部开设有连通上下两侧的通孔10，连接杆9的顶端穿过通孔10延伸至滑动块4的上方；
利用连接杆9连接承料件7和滑动块4，同时连接杆9与滑动块4滑动连接，在铝料压块完成后，液压缸3通电运行带动滑动块4上升的同时，带动承料件7同步上升，实现物料的快速出料，整个装置只依靠液压缸3提供动力，无需另外配置驱动机构，结构简单，降低运行成本，实用性强。
并且当连接杆9的底端与承料腔6的底壁抵触时，限位件11顶部与龙门架2顶部下方的距离大于或等于承料腔6的深度，使得物料压块完成后，确保滑动块4向上移动后，承料件7一定能够跟随其上升移出承料腔6的内腔；
参阅图1，连接槽8的形状深度均与连接杆9相适配，连接杆9的外侧面与承料腔6的内壁位于同一条水平线；
对连接槽8的形状和深度进行限制，使得连接杆9的外侧面与承料腔6的壁面位于同一条水平线，保证铝料压块效果好。
参阅图2，连接杆9与承料件7之间可拆卸连接，承料件7包括一个底壁和四个侧壁，承料件7的底壁和侧壁形成压料腔，且承料件7的侧壁高度与承料腔6的深度相同；
利用压料腔装料，并使承料件7与连接杆9可拆卸设置，可在铝料压块的同时，向另一个承料件7的压料腔倒入新的铝料，实现装料压块同步进行，提高铝料压块的整体效率。
参阅图2，连接杆9和连接槽8的数量均设置有四个，四个连接杆9之间固定安装有固定板12，承料件7在固定板12的顶部放置，且推料件14的底部位于固定板12的上方；
在铝料压块的同时，向另一个承料件7的压料腔倒入新的铝料，并将装有新料的承料件7放置在推料部件和承料腔6的上方之间，在压块完成后，承料件7上升，利用推料部件直接推动装有新料的承料件7移动，并且完成压块的承料件7同步移动，直至装有新料的承料件7移动至固定板12的顶部，再使固定板12下降，整个装置结构简单，使用方便。
工作原理：使用时，向承料腔6的内部装料，利用液压缸3通电运行带动压力块5下降对铝料进行压块，铝料在封闭的环境中，四个侧面均承受压力形成块状，物料压块完成后，压力块5跟随液压缸3上升，同时连接杆9带动承料件7向上移动，使得物料离开承料腔6的内腔，再利用推料部件运行推动物料离开工作台1的顶部，即可。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种高效率的铝料压块机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活动端穿过龙门架(2)的壁面并固定安装有与龙门架(2)的立杆滑动连接的滑动块(4)，所述滑动块(4)的底部固定安装有压力块(5)，所述工作台(1)的顶部开设有位于压力块(5)正下方的承料腔(6)，其特征在于：所述承料腔(6)的内腔设置有上下移动的承料件(7)，所述承料件(7)与承料腔(6)的底壁大小相适配，且承料件(7)通过连接杆(9)与滑动块(4)滑动连接，所述连接杆(9)的顶端穿过滑动块(4)的顶壁并设置限位件(11)，所述滑动块(4)沿着连接杆(9)上下移动，所述工作台(1)的顶部固定安装有推料部件。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的铝料压块机，其特征在于：所述推料部件包括驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)的活动端固定安装有推料件(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的铝料压块机，其特征在于：所述承料腔(6)的内壁开设有连接槽(8)，所述连接杆(9)与承料件(7)的两侧固定安装，所述连接杆(9)进入连接槽(8)的内腔与其滑动连接，所述滑动块(4)的内部开设有连通上下两侧的通孔(10)，所述连接杆(9)的顶端穿过通孔(10)延伸至滑动块(4)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的铝料压块机，其特征在于：所述连接槽(8)的形状深度均与所述连接杆(9)相适配，所述连接杆(9)的外侧面与所述承料腔(6)的内壁位于同一条水平线。
5.根据权利要求2所述的一种高效率的铝料压块机，其特征在于：所述连接杆(9)与承料件(7)之间可拆卸连接，所述承料件(7)包括一个底壁和四个侧壁，所述承料件(7)的底壁和侧壁形成压料腔，且承料件(7)的侧壁高度与承料腔(6)的深度相同。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的铝料压块机，其特征在于：所述连接杆(9)和连接槽(8)的数量均设置有四个，四个所述连接杆(9)之间固定安装有固定板(12)，所述承料件(7)在所述固定板(12)的顶部放置，且推料件(14)的底部位于固定板(12)的上方。
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